一种金属结构件 |
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申请号 | CN201510999350.8 | 申请日 | 2015-12-28 | 公开(公告)号 | CN105697997A | 公开(公告)日 | 2016-06-22 |
申请人 | 青海模具制造科技有限公司; | 发明人 | 高占学; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种结构件,具有夹心结构,其特征在于,包括上板1、内板2和下板3;所述内板2处于中间部位;所述上板1和下板3形状和结构以内板2的中分面对称。本发明结构件重量轻,机械强度高,能够 叠加 组装,使用磨损率低。 | ||||||
权利要求 | 1.一种结构件,具有夹心结构,其特征在于,包括上板(1)、内板(2)和下板(3);所述内板(2)处于中间部位;所述上板(1)和下板(3)形状和结构以内板(2)的中分面对称。 |
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说明书全文 | 一种金属结构件技术领域[0001] 本发明涉及机械技术领域,尤其是涉及一种金属结构件。 背景技术[0003] 现有技术中,结构件多为金属材料,主要优点体现在其承受能力上。金属结构件的承载能力主要体现在两个方面:一个是抵抗外部荷载作用产生的应力效应的能力,另一个抵抗外部荷载作用产生的变形效应的能力。前一种控制条件是要求金属结构部件的设计强度标准值要大于外部荷载在构件内产生的应力值。后一种控制条件是要求金属结构件在受外部荷载(主要是压力、弯矩、剪力或者其组合)作用下有足够的抵抗变形的能力。这种变形可能是构件的整体变形过大导致金属结构件稳定性的丧失或者金属结构件的组成件因局部变形过大(局部屈曲)使构件丧失稳定性。 发明内容[0005] 针对现有技术出现的问题,本发明提出了如下技术方案: [0006] 一种结构件,具有夹心结构,其特征在于,包括上板1、内板2和下板3;所述内板2处于中间部位;所述上板1和下板3形状和结构以内板2的中分面对称。 [0007] 所述上板1具有燕尾结构,呈中线左右对称;上板1前端与燕尾后端结构吻合。 [0008] 所述上板1有两块突出部11;所述突出部11为圆弧状。 [0009] 所述突出部11末端成椭圆弧装。 [0010] 所述突出部11上有螺孔111。 [0011] 所述上板11边缘有垂直向下的着力板12。 [0012] 所述着力板12有螺孔121。 [0013] 所述上板1燕尾后端处开有槽面14,所述槽面14上开有螺孔141。 [0014] 所述上板1前端尖角处有槽面13,所述槽面14上开有螺孔131;所述前后两个结构件可通过前端和后端的槽面、螺孔,用带螺孔的固定片进行固定。 [0015] 所述内板2呈柱形结构;所述内板2靠近燕尾后端的垂直面21为椭圆面。 [0016] 所述上板1和下板3为聚四氟乙烯材料;所述内板2为聚氨酯材料。 [0017] 与现有技术相比,本发明有如下有益效果: [0018] 1、设置夹心和燕尾结构,对压力的分散效果更好,机械强度更高; [0020] 3、设置槽面及其螺孔,用带螺孔的固定片,还有基于燕尾结构前端和后端的吻合设计,可对前后排布的两个结构件进行连接固定; [0021] 4、聚氨酯材料作为内板,增加了韧性与机械强度;聚四氟乙烯材料作为上下板,可减少磨损; [0023] 图1为本发明结构示意图; [0024] 图2为用于加固两个结构件的固定片示意图。 [0025] 图中,包括上板1、突出部11、螺孔111、着力板12、螺孔121、槽面13、螺孔131、槽面14、螺孔141、内板2、垂直面21和下板3。 具体实施方式[0026] 以下结合具体实施例,对本发明作进一步的详细描述。 [0027] 实施例1 [0028] 下面结合附图对本技术方案进一步说明如下: [0029] 一种结构件,具有夹心结构,其特征在于,包括上板1、内板2和下板3;所述内板2处于中间部位;所述上板1和下板3形状和结构以内板2的中分面对称;所述上板1具有燕尾结构,呈中线左右对称;上板1前端与燕尾后端结构吻合;所述上板1有两块突出部11;所述突出部11为圆弧状;所述突出部11末端成椭圆弧装;所述突出部11上有螺孔111;所述上板11边缘有垂直向下的着力板12;所述着力板12有螺孔121;所述上板1燕尾后端处开有槽面14,所述槽面14上开有螺孔141;所述上板1前端尖角处有槽面13,所述槽面14上开有螺孔131;所述前后两个结构件可通过前端和后端的槽面、螺孔,用带螺孔的固定片进行固定;所述内板2呈柱形结构;所述内板2靠近燕尾后端的垂直面21为椭圆面;所述上板1和下板3为聚四氟乙烯材料;所述内板2为聚氨酯材料。 [0030] 实施例2 [0031] 以现有技术结构类似的金属结构件作为空白组,本发明实施例1作为对照组,进行对比试验。 [0032] [0033] 可见,本发明结构件重量轻,机械强度高,使用磨损率低。 |