耐热异形

申请号 CN201410307327.3 申请日 2014-06-30 公开(公告)号 CN104033666A 公开(公告)日 2014-09-10
申请人 张家港华程机车精密制管有限公司; 发明人 许亚明; 常盛成;
摘要 本 发明 涉及异形 钢 管技术领域,尤其是涉及一种耐热异形钢管,以百分比表示,其化学组成为: 碳 0.21-0.38%,氮0.5-1%,铬10-15%, 硅 0.15-0.5%,锰0.2-1%,镍3-9%,磷0.5-1.6%,钨0.5-2%,铼0.1-0.3%, 钛 0.05-0.6%,钼0-1%, 铝 0-1%, 钒 0-1%, 铜 0-1%,余量为 铁 及杂质。本发明提供一种耐热异形钢管,通过降低了钢管中镍的含量,使钢管的抗高温性能有了很大的提高,延长了钢管的使用寿命,其耐高温 力 学性能为:在780℃条件下, 抗拉强度 大于500MPa, 屈服强度 大于400MPa。
权利要求

1.一种耐热异形管,其特征在于:以百分比表示,其化学组成为 0.21-0.38%
氮 0.5-1%
铬 10-15%
0.15-0.5%
锰 0.2-1%
镍 3-9%
磷 0.5-1.6%
钨 0.5-2%
铼 0.1-0.3%
0.05-0.6%
钼 0-1%
0-1%
0-1%
0-1%
余量为及杂质。
2.如权利要求1所述的耐热异形钢管,其特征在于:所述钼含量为0.1-0.5%。
3.如权利要求1所述的耐热异形钢管,其特征在于:所述铝含量为0.05-0.2%。
4.如权利要求1所述的耐热异形钢管,其特征在于:所述钒含量为0.1-0.5%。
5.如权利要求1所述的耐热异形钢管,其特征在于:所述铜含量为0.5%。
6.如权利要求1所述的耐热异形钢管,其特征在于:所述镍含量为3%。
7.如权利要求1所述的耐热异形钢管,其特征在于:所述钼含量为钛含量的2倍。
8.如权利要求1所述的耐热异形钢管,其特征在于:所述钒含量与铼含量相等。

说明书全文

耐热异形

技术领域

[0001] 本发明涉及异形钢管技术领域,尤其是涉及一种耐热异形钢管。

背景技术

[0002] 型钢是钢材四大品种(型、线、板、管)之一,是一种广泛使用的钢材。随着近几年来我国工业化平的不断提高,我国生产轧制型钢的水平比上世纪已得到大幅度的提升。越来越多的关乎国计民生的型钢如大型H型钢、高重轨等逐步实现国产化,甚至有些还达到了国际先进水平。
[0003] 目前型钢具有的不锈和耐腐蚀性并有许多其他优良的性能,在各工业部以及生活中,已获得了广泛而大量的应用。但是其抗高温性能适中,以及制造成本高,使其使用寿命下降,造成了大量的浪费,降低了作业率,增加了工人的劳动强度。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中异型钢管抗高温性能适中,以及制造成本高,使其使用寿命下降,造成了大量的浪费,降低了作业率,增加了工人的劳动强度的问题,提供一种耐热异形钢管,通过降低了钢管中镍的含量,使钢管的抗高温性能有了很大的提高,延长了钢管的使用寿命,其耐高温学性能为:在780℃条件下,抗拉强度大于500Mpa,屈服强度大于400Mpa。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐热异形钢管,其特征在于:以百分比表示,其化学组成为
[0006] 0.21-0.38%
[0007] 氮 0.5-1%
[0008] 铬 10-15%
[0009] 0.15-0.5%
[0010] 锰 0.2-1%
[0011] 镍 3-9%
[0012] 磷 0.5-1.6%
[0013] 钨 0.5-2%
[0014] 铼 0.1-0.3%
[0015] 0.05-0.6%
[0016] 钼 0-1%
[0017] 0-1%
[0018] 0-1%
[0019] 0-1%
[0020] 余量为铁及杂质。
[0021] 作为优选,所述钼含量为0.1-0.5%。
[0022] 作为优选,所述铝含量为0.05-0.2%。
[0023] 作为优选,所述钒含量为0.1-0.5%。
[0024] 作为优选,所述铜含量为0.5%。
[0025] 作为优选,所述镍含量为3%。
[0026] 作为优选,所述钼含量为钛含量的2倍。
[0027] 作为优选,所述钒含量与铼含量相等。
[0028] 本发明的有益效果是:本发明提供一种耐热异形钢管,通过降低了钢管中镍的含量,使钢管的抗高温性能有了很大的提高,延长了钢管的使用寿命,其耐高温力学性能为:在780℃条件下,抗拉强度大于500Mpa,屈服强度大于400Mpa。

具体实施方式

[0029] 下面结合具体实施例,进一步对本发明进行阐述,应理解,引用实施例仅用于说明本发明,而不用于限制本发明的范围。
[0030] 实施例1
[0031] 一种耐热异形钢管,其特征在于:以百分比表示,其化学组成为
[0032] 碳0.21%,氮1%,铬15%,硅0.5%,锰0.2%,镍9%,磷1.6%,钨0.5%,铼0.1%,钛0.05%,钼0.1%,铝0.2%,钒0.1%,铜0.5,余量为铁及杂质。其耐高温力学性能为:在780℃条件下,抗拉强度大于512Mpa,屈服强度大于406Mpa。
[0033] 实施例2
[0034] 一种耐热异形钢管,其特征在于:以百分比表示,其化学组成为
[0035] 碳0.38%,氮0.5%,铬10%,硅0.15%,锰1%,镍3%,磷0.5%,钨2%,铼0.3%,钛-0.6%,钼0.5,铝0.05%,钒0.5%,铜1%,余量为铁及杂质。其耐高温力学性能为:在780℃条件下,抗拉强度大于558Mpa,屈服强度大于446Mpa。
[0036] 实施例3
[0037] 一种耐热异形钢管,其特征在于:以百分比表示,其化学组成为
[0038] 碳0.28%,氮0.6%,铬12%,硅0.4%,锰0.6%,镍6%,磷0.6%,钨1%,铼0.2%,钛0.2%,余量为铁及杂质。其耐高温力学性能为:在780℃条件下,抗拉强度大于
522Mpa,屈服强度大于415Mpa。
[0039] 实施例4
[0040] 一种耐热异形钢管,其特征在于:以百分比表示,其化学组成为
[0041] 碳0.24%,氮0.5%,铬11%,硅0.5%,锰0.6%,镍4%,磷0.6%,钨2%,铼0.3%,钛0.6%,铝0.2%,钒0.5%,铜1%,余量为铁及杂质。其耐高温力学性能为:在
780℃条件下,抗拉强度大于556Mpa,屈服强度大于439Mpa。
[0042] 实施例5
[0043] 一种耐热异形钢管,其特征在于:以百分比表示,其化学组成为
[0044] 碳0.21%,氮0.7%,铬15%,硅0.5%,锰1%,镍8%,磷0.9%,钨1.6%,铼0.25%,钛0.4%,钼0.37,铝1%,钒0.8%,铜0.5%,余量为铁及杂质。其耐高温力学性能为:在780℃条件下,抗拉强度大于532Mpa,屈服强度大于427Mpa。
[0045] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完
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