一种保温管及其制备方法 |
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申请号 | CN201610472416.2 | 申请日 | 2016-06-24 | 公开(公告)号 | CN106117705A | 公开(公告)日 | 2016-11-16 |
申请人 | 贵州德江韫韬科技有限责任公司; | 发明人 | 安诗涛; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及管制品制作技术领域,尤其是一种保温管及其制备方法,通过玻璃 纤维 、 水 玻璃、纳米 二 氧 化 硅 、珍珠岩、聚丙烯 树脂 、磷 石膏 粉末、 膨润土 、聚乙烯进行合理的配伍处理,使得各原料之间相互作用,并且结合制备工艺中,对各原料的处理方式以及技术参数的控制,再结合混料混合后的 电子 束 辐射 以及硫化罐盐浴处理,使得获得保温管的物理特性较优,其抗张强度≥18MPa,断裂伸长率≥450%, 隔热 效果提高了60‑75%,即就是热传导系数较低,约为0.016~0.019W/m·k。 | ||||||
权利要求 | 1.一种保温管,其特征在于,原料成分以重量份计为玻璃纤维1-3份、水玻璃0.01-0.03份、纳米二氧化硅0.1-0.7份、珍珠岩1-3份、聚丙烯树脂5-9份、磷石膏粉末0.1-0.7份、膨润土0.1-0.3份、聚乙烯7-10份。 |
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说明书全文 | 一种保温管及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及管制品制作技术领域,尤其是一种保温管及其制备方法。 背景技术[0002] 目前,在各项生产、生活中人们节能的意识不断提高,保温包覆材料被大量使用于各种工业管道、窑炉、建筑物等。现有常用的保温材料如石棉、玻璃纤维毡、硅酸铝棉或玻璃纤维布等,为了提高保温效果大多采用增加材料厚度的手段,但采用该种方式时由于材料本身厚度增加,当保温材料需要包覆在管道上时,就会影响包覆效果和包覆的层数。 [0003] 鉴于此,现有技术中,大量的研究者开始从事于保温管的研究,从保温管的材料、保温管的结构等各方面进行,以达到节能环保的目的,尽管如此,对于保温管的需求和研究还在不断的进行与发展中,为此,我们对保温管技术领域提供了一种新思路。 发明内容[0004] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种保温管及其制备方法。 [0005] 具体是通过以下技术方案得以实现的: [0006] 一种保温管,原料成分以重量份计为玻璃纤维1-3份、水玻璃0.01-0.03份、纳米二氧化硅0.1-0.7份、珍珠岩1-3份、聚丙烯树脂5-9份、磷石膏粉末0.1-0.7份、膨润土0.1-0.3份、聚乙烯7-10份。 [0007] 所述的原料成分以重量份计为玻璃纤维2份、水玻璃0.02份、纳米二氧化硅0.5份、珍珠岩2份、聚丙烯树脂7份、磷石膏粉末0.5份、膨润土0.2份、聚乙烯8份。 [0008] 所述的玻璃纤维的长度为2-5mm。 [0009] 所述的磷石膏粉末,其制备方法是将磷石膏在温度为50-70℃烘烤1-3h后,再将其置于温度为180-300℃处理3-10s,粉碎机中粉碎,过50-70目筛,并向其中加入占磷石膏质量1-3%的炭黑改性处理20-30min,获得。 [0010] 上述的保温管制备方法,包括以下步骤: [0013] (3)将混料a与混料b搅拌均匀后,采用温度为30-50℃处理10-15min,并将其采用成型机成型处理后,置于硫化罐中,采用盐浴处理20-30min,冷却,即可。 [0014] 与现有技术相比,本发明的技术效果体现在: [0015] 通过玻璃纤维、水玻璃、纳米二氧化硅、珍珠岩、聚丙烯树脂、磷石膏粉末、膨润土、聚乙烯进行合理的配伍处理,使得各原料之间相互作用,并且结合制备工艺中,对各原料的处理方式以及技术参数的控制,再结合混料混合后的电子束辐射以及硫化罐盐浴处理,使得获得保温管的物理特性较优,其抗张强度≥18MPa,断裂伸长率≥450%,隔热效果提高了60-75%,即就是热传导系数较低,约为0.016~0.019W/m·k。 [0016] 并且本发明将上述的保温管进行老化试验处理,并在160℃和200h的条件下,热空气老化后的抗张强度≥16.7MPa,下降7.2%左右,断裂伸长率≥420%,下降7%左右,可见其抗老化能力较强;老化处理后的物理特性变化不大,使用寿命较长。 具体实施方式[0017] 下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。 [0018] 本发明创造中的磷石膏中加入炭黑的改性处理,是将炭黑加入到磷石膏粉末中,将其在搅拌速度为200-300r/min下搅拌处理10-20min后,将其静置陈化处理1-3h。 [0019] 实施例1 [0020] 一种保温管,原料成分以重量计为玻璃纤维1kg、水玻璃0.01kg、纳米二氧化硅0.1kg、珍珠岩1kg、聚丙烯树脂5kg、磷石膏粉末0.1kg、膨润土0.1kg、聚乙烯7kg。 [0021] 所述的玻璃纤维的长度为2mm。 [0022] 所述的磷石膏粉末,其制备方法是将磷石膏在温度为50℃烘烤1h后,再将其置于温度为180℃处理3s,粉碎机中粉碎,过50目筛,并向其中加入占磷石膏质量1%的炭黑改性处理20min,获得。 [0023] 上述的保温管制备方法,包括以下步骤: [0024] (1)将纳米二氧化硅、珍珠岩、膨润土混合后,研磨,并过40目筛,再将玻璃纤维与水玻璃加入,搅拌均匀,得混料a; [0025] (2)将磷石膏粉末与聚丙烯树脂混合搅拌均匀,并采用电子束辐射处理30min,再加入聚乙烯搅拌均匀,得混料b; [0027] 实施例2 [0028] 一种保温管,原料成分以重量计为玻璃纤维3kg、水玻璃0.03kg、纳米二氧化硅0.7kg、珍珠岩3kg、聚丙烯树脂9kg、磷石膏粉末0.7kg、膨润土0.3kg、聚乙烯10kg。 [0029] 所述的玻璃纤维的长度为5mm。 [0030] 所述的磷石膏粉末,其制备方法是将磷石膏在温度为70℃烘烤3h后,再将其置于温度为300℃处理10s,粉碎机中粉碎,过70目筛,并向其中加入占磷石膏质量3%的炭黑改性处理30min,获得。 [0031] 上述的保温管制备方法,包括以下步骤: [0032] (1)将纳米二氧化硅、珍珠岩、膨润土混合后,研磨,并过60目筛,再将玻璃纤维与水玻璃加入,搅拌均匀,得混料a; [0033] (2)将磷石膏粉末与聚丙烯树脂混合搅拌均匀,并采用电子束辐射处理40min,再加入聚乙烯搅拌均匀,得混料b; [0034] (3)将混料a与混料b搅拌均匀后,采用温度为50℃处理15min,并将其采用成型机成型处理后,置于硫化罐中,采用盐浴处理30min,冷却,即可。盐浴时的盐溶液时亚硫酸钠溶液。 [0035] 实施例3 [0036] 一种保温管,原料成分以重量计为玻璃纤维2kg、水玻璃0.02kg、纳米二氧化硅0.5kg、珍珠岩2kg、聚丙烯树脂7kg、磷石膏粉末0.5kg、膨润土0.2kg、聚乙烯8kg。 [0037] 所述的玻璃纤维的长度为3mm。 [0038] 所述的磷石膏粉末,其制备方法是将磷石膏在温度为60℃烘烤2h后,再将其置于温度为230℃处理7s,粉碎机中粉碎,过60目筛,并向其中加入占磷石膏质量2%的炭黑改性处理25min,获得。 [0039] 上述的保温管制备方法,包括以下步骤: [0040] (1)将纳米二氧化硅、珍珠岩、膨润土混合后,研磨,并过50目筛,再将玻璃纤维与水玻璃加入,搅拌均匀,得混料a; [0041] (2)将磷石膏粉末与聚丙烯树脂混合搅拌均匀,并采用电子束辐射处理35min,再加入聚乙烯搅拌均匀,得混料b; [0042] (3)将混料a与混料b搅拌均匀后,采用温度为40℃处理13min,并将其采用成型机成型处理后,置于硫化罐中,采用盐浴处理25min,冷却,即可。盐浴时的盐溶液时硫化铵溶液。 [0043] 实施例4 [0044] 一种保温管,原料成分以重量计为玻璃纤维1kg、水玻璃0.01kg、纳米二氧化硅0.6kg、珍珠岩3kg、聚丙烯树脂5kg、磷石膏粉末0.1kg、膨润土0.3kg、聚乙烯10kg。 [0045] 所述的玻璃纤维的长度为4mm。 [0046] 所述的磷石膏粉末,其制备方法是将磷石膏在温度为70℃烘烤1h后,再将其置于温度为300℃处理10s,粉碎机中粉碎,过50目筛,并向其中加入占磷石膏质量3%的炭黑改性处理20min,获得。 [0047] 上述的保温管制备方法,包括以下步骤: [0048] (1)将纳米二氧化硅、珍珠岩、膨润土混合后,研磨,并过40目筛,再将玻璃纤维与水玻璃加入,搅拌均匀,得混料a; [0049] (2)将磷石膏粉末与聚丙烯树脂混合搅拌均匀,并采用电子束辐射处理40min,再加入聚乙烯搅拌均匀,得混料b; [0050] (3)将混料a与混料b搅拌均匀后,采用温度为30℃处理14min,并将其采用成型机成型处理后,置于硫化罐中,采用盐浴处理20min,冷却,即可。盐浴时的盐溶液是亚硫酸铵溶液。 [0051] 实施例5 [0052] 一种保温管,原料成分以重量计为玻璃纤维2kg、水玻璃0.03kg、纳米二氧化硅0.1kg、珍珠岩2kg、聚丙烯树脂8kg、磷石膏粉末0.6kg、膨润土0.1kg、聚乙烯8kg。 [0053] 所述的玻璃纤维的长度为4mm。 [0054] 所述的磷石膏粉末,其制备方法是将磷石膏在温度为50℃烘烤3h后,再将其置于温度为180℃处理6s,粉碎机中粉碎,过70目筛,并向其中加入占磷石膏质量1%的炭黑改性处理20min,获得。 [0055] 上述的保温管制备方法,包括以下步骤: |