室外给管道安装检测施工方法

申请号 CN201710100794.2 申请日 2017-02-23 公开(公告)号 CN106885047A 公开(公告)日 2017-06-23
申请人 苏州建设监理有限公司; 发明人 王晟; 周羿; 葛英炜; 胡春燕; 吴世明; 刘涛; 傅金文;
摘要 本 发明 公开了一种室外给 水 管道安装检测施工方法,在步骤d中, 循环 泵 工作,带动水流按顺序的在循环管、进水短管、给水管道和出水短管内循环流动,接着将循环管拆下来,重新用高速水冲洗进水短管、给水管道和出水短管,人工测定给水管道内水的浓度和细菌含量,直至合格为止,将漂白粉从进水管口加入,并同水流一同在四个管道内环形流动,从而对给水管道进行多次、重复的冲洗消毒,利用水资源循环流动从而减少了对水源的浪费,更加环保,并且每次的 水循环 ,可对给水管道进行一次冲洗消毒,达到的消毒效果更佳。
权利要求

1.一种室外给管道安装检测施工方法,包括如下步骤:
a、沟槽开挖与验收;
c、将给水管道安装放置在沟槽内,在给水管道的两端均安装上、水表;
其特征在于:d:给水管道安装完毕后,将给水管道上两端的水表拆下,在给水管道的两端接通上进水短管和出水短管,用高速水冲洗进水短管、给水管道和出水短管,冲洗到所排出的水内不含杂质时,再进行消毒处理;
D1:消毒前,在进水短管和出水短管之间增设循环管,循环管的两端分别与进水短管和出水短管接通,循环管上设置有一进水管口和循环,将漂白粉和水流一同从进水管口灌入到循环管内,漂白粉在给水管道内浸泡24小时;
D2:循环泵工作,带动水流按顺序的在循环管、进水短管、给水管道和出水短管内循环流动,接着将循环管拆下来,重新用高速水冲洗进水短管、给水管道和出水短管,人工测定给水管道内水的浓度和细菌含量,直至合格为止。
2.根据权利要求1所述的室外给水管道安装检测施工方法,其特征在于:每100m给水管道所用漂白粉用量如下表:
每100m给水管道所用漂白粉用量
3.根据权利要求1所述的室外给水管道安装检测施工方法,其特征在于:沟槽底的宽度应符合下表要求:
沟槽底宽度尺寸表
4.根据权利要求1所述的室外给水管道安装检测施工方法,其特征在于:所述给水管道采用硬聚氯乙烯材料制成。
5.根据权利要求1所述的室外给水管道安装检测施工方法,其特征在于:所述循环管、进水短管和出水短管采用芯层发泡管材料制成。
6.根据权利要求1所述的室外给水管道安装检测施工方法,其特征在于:步骤e:在完成冲洗消毒后,在地面开挖沟槽,沟槽内的底部中间高,两端低,然后将沟槽底部的两端采用砂砾回填至与沟槽中部齐平,将给水管道、进水短管和出水短管放置在沟槽内,给水管道的中部对应沟槽底部的中间放置。

说明书全文

室外给管道安装检测施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及给水管道安装施工技术领域,特别涉及一种室外给水管道安装检测施工方法。

背景技术

[0002] 我国建筑给水技术在建筑技术的这种日新月异的发展中取得了巨大进步,在技术的先进性、可靠性、安全性、经济性及宜用性等方面做了大量的探索研究,取得了很多新的技术成果和设计新思想,现有室外给水管道在安装施工的过程中,采用的给水管道有新的聚乙烯管材,也有旧的聚乙烯管材,在管道连通之后,需要对管道进行冲洗消毒,然而,现有技术中,经常从给水管道的另一端进水,另一端出水,再进水的同时,向给水管道内倒入消毒液,水流与消毒液混合一同在给水管道内流动,从而将给水管道内的杂质和生物细菌冲洗掉。
[0003] 如在专利申请号为“200410054202.0”的一篇中国专利文件中,记载了聚乙烯管道穿越滩涂与潜水河道施工方法,管道水压试验成功后,开启控制,利用管道中水的压,对管道进行冲洗,冲洗之前需加漂粉精浸泡24小时,以保证冲洗后管道内的水满足饮用水国家标准。
[0004] 但是,现有的给水管道在冲洗消毒的过程中,冲洗用的水从给水管道的一端进入,在冲洗一次给水管道之后就从给水管道的另一端排出,这样导致冲洗消毒方式容易导致对水资源的浪费,且冲洗消毒的效果不佳。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种室外给水管道安装检测施工方法,利用水资源循环流动从而减少了对水源的浪费,更加环保,并且每次的水循环,可对给水管道进行一次冲洗消毒,达到的消毒效果更佳。
[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种室外给水管道安装检测施工方法,包括如下步骤:a、沟槽开挖与验收;c、将给水管道安装放置在沟槽内,在给水管道的两端均安装上阀门、水表;d:给水管道安装完毕后,将给水管道上两端的水表拆下,在给水管道的两端接通上进水短管和出水短管,用高速水冲洗进水短管、给水管道和出水短管,冲洗到所排出的水内不含杂质时,再进行消毒处理;D1:消毒前,在进水短管和出水短管之间增设循环管,循环管的两端分别与进水短管和出水短管接通,循环管上设置有一进水管口和循环,将漂白粉和水流一同从进水管口灌入到循环管内,漂白粉在给水管道内浸泡24小时;D2:循环泵工作,带动水流按顺序的在循环管、进水短管、给水管道和出水短管内循环流动,接着将循环管拆下来,重新用高速水冲洗进水短管、给水管道和出水短管,人工测定给水管道内水的浓度和细菌含量,直至合格为止。
[0007] 通过上述技术方案,在安装完给水管道之后,在给水管道的两端连通进水短管和出水短管,高速水从进水短管的一端进入,一次流过进水短管、给水管道和出水短管,最后从出水短管的一端排出,本发明在进水短管和出水短管上增加循环管,从而使进水短管、给水管道和出水短管以及循环管呈环形连通,水流可从进水管口进入到循环管内,并在循环泵的作用下,在四个管道内呈环形流动,将漂白粉从进水管口加入,并同水流一同在四个管道内环形流动,从而对给水管道进行多次、重复的冲洗消毒,利用水资源循环流动从而减少了对水源的浪费,更加环保,并且每次的水循环,可对给水管道进行一次冲洗消毒,达到的消毒效果更佳。
[0008] 优选的,每100m给水管道所用漂白粉用量如下表:每100m给水管道所用漂白粉用量
管径DN(mm)  15~50  75  100  150  200  250  300  350  400
水用量(m3)  0.8~5  6  8  14  22  32  42  56  75
漂白粉用量(kg)  0.09  0.11   0.14  0.24  0.38  0.55  0.93  0.97  1.30通过上述技术方案,根据不同管径的不同,管材内流动的水量也不同,因此,向管道内增加的漂白粉的用量也不同,根据上述表格所示,随着管材的管径增大,加入的漂白粉的用量也增大,从而使对不同管径的给水管道进行冲洗消毒时,可控制性的选择漂白粉的用量,使漂白粉的用量更加合理、规范,不会出现用量过多或过少的问题。
[0009] 优选的,沟槽底的宽度应符合下表要求:沟槽底宽度尺寸表
通过上述技术方案,由于不同材料制成的管材,其结构强度和硬度不同,在上述表格中,管、管、水泥制成的管材的结构硬度比较大,其对应埋放的沟槽的深度要求不宜过深,方便放置安装,根据管材的直径增大,沟槽放置深度也要增大,从而使沟槽有足够的空间供管径较大的管材放置,其中,钢筋混凝土管的结构强度最小,对应的沟槽的深度比较深,使其受到地面震动的影响较小,不易损坏,保障给水管道安装放置的稳定以及使用寿命。
[0010] 优选的,所述给水管道采用硬聚氯乙烯材料制成。
[0011] 通过上述技术方案,硬聚氯乙烯材料具有内壁光滑阻力小、不结垢、无毒、无污染且耐腐蚀,通过该材料制成的循环管、进水短管和出水短管,可较好的埋放在沟槽内,不易被腐蚀损坏,且用于给水用途,可减少水源的污染、结垢,且保障水源不因管材影响收到污染。
[0012] 优选的,所述循环管、进水短管和出水短管采用芯层发泡管材料制成。
[0013] 通过上述技术方案,芯层发泡管材料材质比较轻,方便拆装、搬运,且具有较好的抗冲击性能,在循环冲洗过程中,不易出现弯曲变形以及损坏,从而保障了循环冲洗消毒的持续性、稳定性的进行。
[0014] 优选的,步骤e:在完成冲洗消毒后,在地面开挖沟槽,沟槽内的底部中间高,两端低,然后将沟槽底部的两端采用砂砾回填至与沟槽中部齐平,将给水管道、进水短管和出水短管放置在沟槽内,给水管道的中部对应沟槽底部的中间放置。
[0015] 通过上述技术方案,将沟槽挖设中间高,两端低,方便挖设产生的地下水排到沟槽的两端,然后用砂砾将沟槽两端回填,沟槽的两端与沟槽的中部齐平,然后将给水管道、进水短管和出水短管放置在沟槽内,减少了地下水中腐蚀成分对给水管道管材的腐蚀,且回填的沟槽底部可使给水管道平稳的放置在沟槽内,使给水管道的安装更加平稳、牢固。
[0016] 综上所述,本发明具有以下有益效果:1、将漂白粉从进水管口加入,并同水流一同在四个管道内环形流动,从而对给水管道进行多次、重复的冲洗消毒,利用水资源循环流动从而减少了对水源的浪费,更加环保,并且每次的水循环,可对给水管道进行一次冲洗消毒,达到的消毒效果更佳;
2、将沟槽挖设中间高,两端低,方便挖设产生的地下水排到沟槽的两端,然后用砂砾将沟槽两端回填,沟槽的两端与沟槽的中部齐平,然后将给水管道、进水短管和出水短管放置在沟槽内,减少了地下水中腐蚀成分对给水管道管材的腐蚀。

具体实施方式

[0017] 以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0018] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019] 一种室外给水管道安装检测施工方法,包括如下步骤:a、沟槽开挖与验收:人工测出管道的坐标以及标高,再按测坐标方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,沟槽开挖完毕后,沟槽底留有一定的坡度,检查沟槽的坐标、深度、平直程度;
其中,沟槽底的宽度应符合下表要求:
沟槽底宽度尺寸表
b、开挖工作坑:沟槽检验合格后,开挖工作坑,先根据单根管子长度在沟槽中准确量得各管的接口位置,并做好标记,再画出各工作坑的实际开挖位置;
c、管道安装:将给水管道安装放置在沟槽内,在给水管道的两端均安装上阀门、水表;
d:给水管道冲洗消毒,给水管道安装完毕后,将给水管道上两端的水表拆下,在给水管道的两端接通上进水短管和出水短管,消毒前,先用高速水冲洗进水短管、给水管道和出水短管,在本发明中,给水管道采用硬聚氯乙烯材料制成,循环管、进水短管和出水短管均采用芯层发泡管材料制成,冲洗后高速水从出水短管排出,冲洗到所排出的水内不含杂质时,再进行消毒处理;
D1:消毒前,在进水短管和出水短管之间增设循环管,循环管的两端分别与进水短管和出水短管接通,循环管上设置有一进水管口和循环泵,先把漂白粉放入水桶内,加水搅拌使漂白粉溶解,然后随水流一同从进水管口进入到循环管内,将进水管口堵住,漂白粉在给水管道内浸泡24小时;
D2:循环泵工作,带动水流按顺序的在循环管、进水短管、给水管道和出水短管内循环流动,循环10圈后,将循环管拆下来,重新用高速水冲洗进水短管、给水管道和出水短管,人工测定给水管道内水的浓度和细菌含量,直至给水管道内水的浓度和细菌含量合格之后,停止冲洗工作。
[0020] 每100m给水管道所用漂白粉用量如下表:每100m给水管道所用漂白粉用量
管径DN(mm) 15~50 75 100 150 200 250 300 350 400
水用量(m3) 0.8~5 6 8 14 22 32 42 56 75
漂白粉用量(kg) 0.09 0.11 0.14 0.24 0.38 0.55 0.93 0.97 1.30
步骤e:在完成冲洗消毒后,在地面开挖沟槽,沟槽内的底部中间高,两端低,然后将沟槽底部的两端采用砂砾回填至与沟槽中部齐平,将给水管道、进水短管和出水短管放置在沟槽内,给水管道的中部对应沟槽底部的中间放置。
QQ群二维码
意见反馈