一种可拆装式管路油水盘 |
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| 申请号 | CN201510313999.X | 申请日 | 2015-06-09 | 公开(公告)号 | CN105020531A | 公开(公告)日 | 2015-11-04 |
| 申请人 | 中船黄埔文冲船舶有限公司; | 发明人 | 周于凯; 陆小科; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种可拆装式管路油 水 盘，包含连接管和油水收集盘，所述连接管包含一短管以及位于短管两端的接头，所述油水收集盘包含盘体、 焊接 座和放泄螺塞，盘体的 底板 上设有泄放孔和短管安装孔，所述短管焊接于短管安装孔内，所述盘体的底板外侧对应泄放孔的 位置 焊接有焊接座，焊接座与放泄螺塞 螺纹 连接。本发明解决了竖直管路上的管路装置拆卸维护时或出现油水渗漏时油水收集的问题，防止油水滴漏造成不便清洁，也对位于油水盘下方的设备进行保护，同时，该油水盘便于安装和拆卸，可以内场预制生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可拆装式管路油水盘，其特征在于，包含连接管和油水收集盘，所述连接管包含一短管以及位于短管两端的接头，所述油水收集盘包含盘体、焊接座和放泄螺塞，盘体的底板上设有泄放孔和短管安装孔，所述短管焊接于短管安装孔内，所述盘体的底板外侧对应泄放孔的位置焊接有焊接座，焊接座与放泄螺塞螺纹连接。 |
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| 说明书全文 | 一种可拆装式管路油水盘技术领域[0001] 本发明涉及一种油水滴漏防护与收集装置，尤其涉及一种安装于竖直管路上的可拆装式管路油水盘。 背景技术[0002] 管路系统中装有阀件、观察镜、手摇泵等装置，这些装置统称为管路装置，管路装置在日常使用和拆装维护时可能产生油水滴漏，不便于清洁，特别是当管路装置下方有电气设备时，油水滴漏到电气设备上可能引起设备损坏，更严重的是会产生火灾。因此，需要在这些管路装置下方安装油水滴漏与收集装置，一般是在管路装置下方设置收集盘以收集滴漏的油水。但当管路装置安装在竖直管路上时，通常在高处悬空的管路装置下面安装油水滴漏与防护装置不易于固定，竖直管路穿过油水滴漏与防护装置需要现场焊接，因此在竖直管路上安装常规的油水滴漏防护与收集装置存在困难，不易施工操作。因此，亟需一种解决竖直管路上的管路装置油水滴漏与收集问题的装置。 发明内容[0003] 为了解决竖直管路上管路装置的油水滴漏与收集问题，本实发明提供一种可拆式管路油水盘。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： [0005] 一种可拆装式管路油水盘，包含连接管和油水收集盘，所述连接管包含一短管以及位于短管两端的接头，所述油水收集盘包含盘体、焊接座和放泄螺塞，盘体的底板上设有泄放孔和短管安装孔，所述短管焊接于短管安装孔内，所述盘体的底板外侧对应泄放孔的位置焊接有焊接座，焊接座与放泄螺塞螺纹连接。 [0006] 优选的，盘体还包含侧壁，底板位于侧壁底部，侧壁和底板围成的空间用于收集和储存油水。 [0007] 更优选的，盘体为盆状、中空棱柱状或中空圆柱状。 [0008] 优选的，泄放孔包含多个泄放小孔，泄放小孔呈蜂窝状排列，泄放小孔直径为5mm。 [0009] 优选的，盘体侧壁上边缘到管路中心轴的距离大于竖直方向对应位置上管路装置边缘到管路中心轴的距离。 [0010] 更优选的，盘体侧壁上边缘到管路中心轴的距离比竖直方向对应位置上管路装置边缘到管路中心轴的距离大至少100mm。 [0012] 更优选的，法兰采用GB/T 2506-2005标准，螺纹接头采用CB*821-84标准，焊接座采用CB/T53-2008标准，放泄螺塞采用CB/T23-1999标准。 [0014] 更优选的，当选用无缝碳钢钢管和碳钢盘体时，可拆装式管路油水盘焊接完成后表面进行涂层处理。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种安装于竖直管路上的可拆装式管路油水盘，该油水盘能解决竖直管路上的管路装置油水滴漏造成的不便清洁以及危害电气设备的问题，油水盘通过接头与管路相连，方便固定易于拆装，能够内场预制，方便施工提高效率。盘体底板上设有泄放孔，当盘体内油水较多时，可以开启放泄螺塞放出油水，油水排放方便。附图说明 [0016] 图1是本发明一种可拆装式管路油水盘的剖视图。 [0017] 图2是本发明一种可拆装式管路油水盘的俯视图。 [0018] 图3是本发明一种可拆装式管路油水盘在管路上的装配示意图。 [0019] 图中附图标记为： [0020] 连接管1，短管11，接头12，油水收集盘2，盘体3，侧壁31，底板32，泄放孔33，泄放小孔331，焊接座4，放泄螺塞5，可拆装式管路油水盘6，管路装置7，管路8。 具体实施方式[0021] 为了更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施案例对本发明作进一步的说明。 [0022] 如图1-3所示，一种可拆装式管路油水盘6包含连接管1和油水收集盘2两部分，连接管1包含一个短管11和两个接头12，两个接头12分别位于短管11的两端，用于与竖直管路连接。油水收集盘2包含盘体3、焊接座4和放泄螺塞5。所述盘体3包含侧壁31和底板32，底板32位于侧壁31底部，侧壁31和底板32围成的空间用于收集和储存管路装置滴漏的油水。底板32上设有短管安装孔，短管11焊接于短管安装孔内，两个接头12分别位于底板32内外两侧。底板32上设有泄放孔33，用于排放盘体3内的油水。泄放孔33可以只有一个较大孔径的大孔，也可以包含多个呈蜂窝状排列的泄放小孔331，每个泄放小孔331的直径优选为5mm，泄放小孔可以防止孔道堵塞。底板32外侧对应泄放孔33的位置焊接有焊接座4，焊接座4与放泄螺塞5螺纹连接。旋开放泄螺塞5，盘体3内的水就会经泄放孔33排出。 [0023] 所述盘体3上部是开口的，以便于接收由管路装置滴漏的油水，优选盆状、中空棱柱状或中空圆柱状盘体。为了能够接收管路装置滴漏的所有油水，盘体侧壁31上边缘到管路中心轴的距离大于竖直方向对应位置上管路装置边缘到管路中心轴的距离，更优选的，盘体侧壁31上边缘到管路中心轴的距离比竖直方向对应位置上管路装置边缘到管路中心轴的距离大至少100mm。 [0024] 优选的，接头12为法兰或机械接头，法兰采用标准法兰，机械接头采用标准螺纹接头或卡套。更优选的，法兰采用GB/T 2506-2005标准，螺纹接头采用CB*821-84标准。 [0025] 优选的，焊接座4采用标准焊接座，放泄螺塞5采用标准放泄螺塞。更优选的，焊接座4采用CB/T53-2008标准，放泄螺塞5采用CB/T23-1999标准。 [0026] 优选的，盘体3为碳钢盘体或不锈钢盘体，所述短管11为无缝碳钢钢管或不锈钢钢管。更优选的，当选用无缝碳钢钢管和碳钢盘体时，可拆装式管路油水盘6焊接完成后，表面进行涂层处理，一般优选在表面涂一层底漆，以达到防腐蚀的目的。 [0027] 实施例1 [0028] 以DN25管路(内径25mm的管路)为例具体说明该管路上的一种可拆装式管路油水盘6。如图1所示，可拆装式管路油水盘6包含连接管1和油水收集盘2两部分，连接管1包含一个短管11和两个接头12。油水收集盘2包含盘体3、焊接座4和放泄螺塞5。盘体的底板32中部设有短管安装孔，短管11穿过并焊接于短管安装孔内，两个接头12分别焊接于短管11的两端。盘体的底板32一个角上设有泄放孔33，用于排放盘体3内的油水，泄放孔33包含8个呈蜂窝状排列的泄放小孔331，每个泄放小孔331的直径为5mm。底板 32外侧泄放孔33外围焊接有焊接座4，焊接座4与放泄螺塞5螺纹连接。 [0029] 优选的，短管11采用φ34x4无缝碳钢钢管，接头12采用6025GB/T 2506-2005钢法兰，盘体3采用3mm厚碳钢钢板焊接而成，焊接座4采用AM36x2CB/T53-2008，放泄螺塞5采用M36x2CB/T23-1999。本发明可拆装式管路油水盘6制作完成后，进行整体底漆表面处理。 [0030] 如图2所示，优选的，所述盘体3为中空正方体状，由侧壁31和底板32组成，底板32位于侧壁31底部。盘体底板32为边长300mm的正方形钢板，四周焊有高度50mm的钢板作为侧壁31。本实施例中，管路装置为圆柱状，其垂直投影为直径100mm的圆，则管路装置边缘到管路中心轴的距离为50mm。盘体3垂直投影为边长300mm的正方形，则盘体侧壁31到管路中心轴的距离为150mm。 [0031] 如图3所示，可拆装式管路油水盘6安装在竖直管路8中管路装置7的下面，当管路装置7在日常使用或拆装维护发生油水滴漏时，油水盘能收集滴漏的油水，解决油水滴漏造成不便清洁以及危害电气设备的问题，该油水盘通过接头12与管路连接，不需要额外的固定装置，拆装方便。 [0032] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单改变，都应当视为属于本发明的保护范围。 |
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