附带电线固定功能的自助服务终端 |
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| 申请号 | CN201310651836.3 | 申请日 | 2013-11-27 | 公开(公告)号 | CN104676126A | 公开(公告)日 | 2015-06-03 |
| 申请人 | 威海新北洋数码科技股份有限公司; | 发明人 | 杨建; 王朝义; 曹少君; 彭远斌; 刘建松; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种附带电线固定功能的自助服务终端，包括壳体和电线固定装置，该壳体上开设有窗口，壳体的背面设有部分遮蔽窗口的 固定板 ；电线固定装置包括嵌设于窗口中的安装板、位于安装板内表面的固定 夹板 、以及与固定夹板之间形成电线夹持过道的活动夹板，其中，安装板与固定板螺钉连接，安装板上设有与电线夹持过道相对应的线槽。在本发明中，电线的固定部分设置在自助服务终端内部，对设备的外观不会造成影响；该电线固定装置可快速地实现与自助服务终端的安装与拆卸，维护方便，并且结构简单，制造成本较低，满足结构最优原则。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自助服务终端，包括壳体和电线固定装置，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 附带电线固定功能的自助服务终端技术领域[0001] 本发明涉及自助服务终端领域，具体涉及一种附带电线固定功能的自助服务终端。 背景技术[0002] 随着自动化程度的提高，自助服务终端因其可代替人工为用户提供服务、缓解服务机构的工作压力、便民等优点，应用越来越广泛。 [0003] 在传统的自助服务终端中，一般在设备的相应部分开孔用于电线通过。该种方式无法实现对电线的固定，容易发生因机器或电线移动导致电线脱落的情况，进而造成自助服务终端的断电甚至数据丢失。 [0004] 中国发明专利ZL200920309720.0披露了一种电线固定装置，如图1所示，弹性卡臂1的一端设有卡持部2。固定电线5时，通过外力将弹性卡臂1弯曲以便卡持部2穿过孔3，移除外力，弹性卡臂1在自然恢复力的作用下弹性张开，从而使卡持部2卡持于卡孔4边缘。 [0005] 上述弹性卡臂起到了约束了电线走向、防止电线散乱的作用，当出现抽拉电线的情况时，电线仍然可以在弹性卡臂中抽动，因而上述弹性卡臂在抽拉电线的情况下不能避免电线脱离的问题。 发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种附带电线固定功能的自助服务终端，实现了电线在自助服务终端内部的固定并且能够从自助服务终端的外部安装和拆卸电线。 [0007] 为此，本发明提供了一种自助服务终端，包括壳体和电线固定装置，该壳体上开设有窗口，壳体的背面设有部分遮蔽窗口的固定板；电线固定装置包括嵌设于窗口中的安装板、位于安装板内表面的固定夹板、以及与固定夹板之间形成电线夹持过道的活动夹板，其中，安装板与固定板螺钉连接，安装板上设有与电线夹持过道相对应的线槽。 [0008] 进一步地，上述活动夹板具有限定电线夹持过道的通槽部，通槽部的两侧设有与固定夹板连接的紧固螺钉。 [0010] 进一步地，上述安装板的厚度与壳体的壁厚相等。 [0012] 在本发明中，电线的固定部分设置在自助服务终端内部，对设备的外观不会造成影响；该电线固定装置可快速地实现与自助服务终端的安装与拆卸，维护方便，并且结构简单，制造成本较低，满足结构最优原则。 附图说明[0015] 图1是现有技术的电线固定装置的示意图； [0017] 图3是图2所示自助服务终端的电线固定装置所在位置的第二轴测图，其中示出了电线固定装置的背面结构； [0018] 图4是图2所示自助服务终端的电线固定装置所在位置的第三轴测图，其中移除了电线； [0019] 图5是图2所示自助服务终端的电线固定装置所在位置的结构分解示意图； [0020] 图6是图2所示自助服务终端的电线固定装置所在位置的正面视图； [0021] 图7是图2所示自助服务终端的电线固定装置所在位置的背面视图； [0022] 图8是图2所示自助服务终端的电线固定装置所在位置的侧视图。 [0023] 附图标记说明 [0024] 11壳体 111窗口 [0025] 12固定板 121遮蔽部 [0027] 22固定夹板 23活动夹板 [0028] 211孔 212线槽 [0029] 231通槽部 232安装孔 [0030] 30电线 40、50紧定螺钉 [0031] 233电线夹持过道。 具体实施方式[0033] 图2至图8示出了根据本发明的自助服务终端的电线固定装置所在位置的结构。结合参照图2至图8，自助服务终端的壳体11上有开设有窗口111，窗口111的大小与安装板21大小一致，且安装板21可方便地嵌入到窗口111。固定板12位于壳体11的设备内部一面(背面)，与壳体11固定连接，具有部分地遮蔽窗口111的遮蔽部121。遮蔽部121上设有螺纹孔122。在壳体外部通过窗口111可以看见遮蔽部121及螺纹孔122。 [0034] 电线固定装置包括安装板21、固定夹板22和活动夹板23。 [0035] 安装板21的厚度与壳体11的厚度一致，安装板21上对称设有安装紧定螺钉50的孔211，该紧定螺钉50螺接在遮蔽部121的螺纹孔122上。当紧固螺钉50紧固后，安装板21可完全地嵌入到窗口111内。安装板21的下侧边缘设有线槽212，电线30可方便地嵌入到线槽212内。 [0036] 固定夹板22位于安装板21的线槽212上面，呈水平姿态，且与安装板21固定连接，例如截面呈角形，焊接在安装板21上。固定夹板22上对称设有两个螺纹孔221。 [0037] 活动夹板23的中间部分设有通槽部231，通槽部231可方便地容纳电线30，与固定夹板22共同形成电线夹持过道233。通槽部231的底部宽度尺寸大于通槽部231的高度，当通槽部231容纳电线30时，电线30的直径将大于通槽部231的深度。通槽部231的两侧设有安装孔232。两个安装孔232与两个螺纹孔221相对应，用于安装紧固螺钉40。 [0038] 固定夹板22、活动夹板23及电线30可以穿过窗口111和固定板12，到达壳体11的内部。 [0039] 在本发明中，活动夹板与固定夹板还可以有其它的连接方式。例如，在一其它实施例中，活动夹板与固定夹板铰接在一起，活动夹板的自由端再与固定夹板通过紧固螺钉连接在一起，而实现电线在活动夹板和固定夹板之问的夹紧。在另一其它实施例中，固定夹板上设有支架，支架上设有紧定螺钉，通过紧定螺钉顶紧活动夹板，可使活动夹板和固定夹板之间的电线夹紧。 [0040] 下面结合图2至图8说明电线在本发明自助服务终端上的固定操作过程。 [0041] 安装时，将电线30放置在安装板21的线槽212和活动夹板23的通槽部231内，通过两个紧固螺钉40将活动夹板23与固定夹板22连接，电线30被有效压紧从而紧固。固定夹板22与活动夹板23之间始终不可接触，通过固定夹板22与活动夹板23之间的紧固距离大小调节，实现对不同粗细电线的紧固。 [0042] 电线30紧固后将固定后的电线30、固定夹板22和活动夹板23穿过壳体11的窗口111，将安装板21的孔211和固定板12的螺纹孔122对齐后，用紧固螺钉50将其固定，至此，安装板21内嵌于壳体11的窗口111内，整个电线30的固定部分全部隐藏于机器的内部。 [0043] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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