[0001] 本发明涉及一种泄压装置，特别涉及一种大压差工业流体管道系统使用的泄压装置。

[0002] 在许多工业流体管道系统中，需要设置隔离装置。然而，隔离装置前后压差较大,不便于隔板的启闭，所以亟待加以进一步改进。

[0003] 有鉴于上述现有的隔离装置在开启和关闭过程中隔板两侧压差大，开闭困难的缺点,本技术设计人基于多年研究及现场经验和专业知识,结合实际使用情况和结构技术需求，积极加以改进和创新，以期实现一种能够替代现有隔板，实现大压差工况下流体切断和开启的泄压装置。

[0004] 本发明的目的是提供一种采用具有均压功能的专门结构，可实现隔板在大压差工况下切断和启闭的泄压装置。

[0005] 为达到上述目的，本发明提出一种泄压装置，所述泄压装置包括：能移动的隔板，在所述隔板上沿隔板移动方向开设有安装槽口；泄压板，能沿所述隔板移动方向移动的设置于所述安装槽口内；驱动机构，与所述泄压板相连接，所述驱动机构驱动所述泄压板在所述安装槽口内沿所述隔板移动方向移动。

[0006] 与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：

[0007] 1、本发明通过泄压板沿隔板运动方向移动，开启泄压口，使得隔板两侧的压力趋于平衡，防止压差过大，实现均压功能，减少在隔板上的盲板力，满足工艺需求。

[0008] 2、本发明结构简单，启闭灵活，安装方便，实现了平衡切断和开启流体的功能。附图说明

[0009] 在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

[0010] 图1为本发明泄压装置的结构示意图。

[0011] 附图标记说明：

[0012] 1-隔板；2-泄压板；3-驱动机构；11-安装槽口。

[0013] 结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。

[0014] 请参考图1为本发明泄压装置的结构示意图。如图1所示，本发明泄压装置，用于流体通道的启闭，该泄压装置包括隔板1、泄压板2和驱动机构3，隔板1可在外力驱动下移动，在本实施例中，隔板1为上下移动方式，但本发明也不限于上下移动，还可以根据实际工况需要，左右移动或前后移动或是其它的移动方式，以实现启闭。在隔板1上沿隔板运动方向开设有的安装槽口11，泄压板2安装于安装槽口11中，泄压板2与安装槽口11的侧边框相配合，泄压板2的上缘与隔板1上边条的下缘之间具有一定的间距，使得泄压板2能沿安装槽口11的侧边框上下移动。驱动机构3设置于隔板1上方，并与泄压板2相连接，驱动机构3驱动泄压板2在安装槽口11内上下移动，泄压板2上移，使得泄压板2底端与安装槽口11之间形成泄压口，一部分高压流体经泄压口流动至低压侧，使得隔板1两侧的压力趋于平衡，以防止压差过大，实现均压功能，减少作用在隔板上的盲板力；当泄压板1上移至隔板1上边条的下缘时，驱动机构3驱动泄压板2和隔板1同步上移，将启闭装置打开，流体通道贯通。本发明可在大压差工况下，通过泄压板2与隔板1先后开启，实现流体的灵活切断和开启。在本发明中，驱动机构3可以采用丝杠机构或其他公知的驱动装置，本发明对驱动机构3的具体结构不再详细描述。

[0015] 本发明在使用时，以工业流体管道内设置上下移动的隔板为例进行说明，当开启泄压装置过程中，在提升隔板前先打开泄压板，后打开隔板。反之，关闭隔板时先关闭隔板，后关闭泄压板。具体地讲，首先，驱动机构3带动泄压板2上行，从而将泄压板2打开，一部分流体经泄压板2底端与安装槽口11之间形成的泄压口泄压，使得隔板1两侧的压力趋于平衡，以减小隔板1的上升阻力，利于隔板1的抬升；接下来，泄压板2上移并与隔板1相接，泄压板2继续上移，带动隔板1上移，使得隔板1逐渐打开，实现流体通道完全开启。当关闭泄压装置时，首先，驱动机构3反向旋转，带动泄压板2随之下行，隔板1在自重的作用下与泄压板2同步下行，直至隔板1复位将流体切断，之后，泄压板2继续下移将安装槽口11封闭，实现流体通道的彻底切断。

[0016] 本发明泄压装置与传统插板阀相比，采用双隔板（隔板和泄压板）结构，实现均压功能，减少作用在隔板上的盲板力。

[0017] 针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。