一种新型蝶

申请号 CN201610420209.2 申请日 2016-06-16 公开(公告)号 CN107514464A 公开(公告)日 2017-12-26
申请人 成都德善能科技有限公司; 发明人 王欢;
摘要 本 发明 公开了一种新型蝶 阀 ,包括:碟板、 阀体 及阀杆,阀杆穿过阀体的顶部竖直安装在阀体内,阀杆的下部与阀体之间设有 水 导 轴承 ,阀杆的中部安装有碟板,所述碟板设于流道中,碟板包括安装筒和凸面体,凸面体安装在安装筒上,阀杆穿过安装筒,将安装筒固定安装在阀杆上;安装筒的中心线、碟板的凸面体的垂直中心线与阀 门 流道的中心线不相交,阀体内安装有 阀座 ,凸面体与阀座配合安装形成密封面;阀体的进口端的顶部安装有视镜。本发明的技术目的在于提供一种带有视镜、可靠性更高、开闭阀门的 力 矩更小、密封更可靠的新型蝶阀,这种新型蝶阀使得工作人员能够更加清楚地了解阀内介质的流动情况,且能减少安装视镜的工序。
权利要求

1.一种新型蝶,其特征在于,包括:碟板(1)、阀体(2)及阀杆(3),所述阀杆(3)穿过阀体(2)的顶部竖直安装在阀体(2)内,阀杆(3)的下部与阀体(1)之间设有轴承(7),阀杆(3)的中部安装有碟板(1),所述碟板(1)设于流道中,所述碟板(1)包括安装筒和凸面体,凸面体安装在安装筒上,阀杆(3)穿过安装筒,将安装筒固定安装在阀杆(3)上;所述安装筒的中心线、碟板(1)的凸面体的垂直中心线与阀流道的中心线不相交,阀体(1)内安装有阀座,所述凸面体与阀座配合安装形成密封面,所述密封面的形状为圆形;所述阀体(1)的进口端的顶部安装有视镜(8)。
2.如权利要求1所述的新型蝶阀,其特征在于,所述视镜(8)内安装有转轮(9),所述转轮(9)安装在视镜(8)内的支架上,转轮(9)包括轮毂叶片,叶片均匀布置在轮毂周围,叶片朝向视镜玻璃侧安装有指示灯(10),转轮(9)的轮毂轴心位置两侧设有对称的a盲孔和b盲孔,a盲孔内安装有滑动轴承,b盲孔内安装有电池,电池与叶片上的指示灯(10)连接。
3.如权利要求2所述的新型蝶阀,其特征在于,所述视镜(8)的顶部安装有视镜玻璃,所述视镜玻璃为单面凸透镜。
4.如权利要求3所述的新型蝶阀,其特征在于,所述指示灯(10)为LED灯,所述指示灯(10)的数量为2个,指示灯(10)对称安装在叶片上。
5.如权利要求4所述的新型蝶阀,其特征在于,所述b盲孔内安装的电池为纽扣电池。
6.如权利要求5所述的新型蝶阀,其特征在于,所述视镜(8)顶部安装的单面凸透镜的曲率半径为视镜玻璃直径的1.5~2倍。
7.如权利要求6所述的新型蝶阀,其特征在于,所述阀体(2)上设有固定环(6)及螺纹孔,所述固定环(6)与阀体(2)接触的端面设有环形槽,所述固定环(6)靠近碟板(1)的内壁设有凸起的弧形圆环,所述固定环(6)上设有沉头孔,所述阀体(2)上的螺纹孔与固定环(6)上的沉头孔通过螺钉固定。

说明书全文

一种新型蝶

技术领域

[0001] 本发明涉及阀领域,特别是一种新型蝶阀。

背景技术

[0002] 在阀门领域中,蝶阀是应用非常广泛的阀门之一,蝶阀可用于控制空气、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
[0003] 随着对工业水平的要求不断提高,在高压条件下,要求泄露量非常少,甚至要求达到零泄漏,在对蝶阀的使用寿命上也要求越来越高,好的蝶阀不仅密封性能良好,而且使用寿命长,使得生产线的检修次数少,生产的效率更高。
[0004] 偏心蝶阀属于扭矩密封,在阀门的开关时,通常密封结构容易磨损,甚至卡死出现,造成泄漏或其他的安全事故。并且现有的蝶阀与视镜都是分开安装在管路系统中,使得在安装视镜与球阀时安装工序多,并且增加了零部件的数量,提高了使用成本,降低了可靠性。

发明内容

[0005] 针对上述存在的不足,本发明的技术目的在于提供一种带有视镜、可靠性更高、开闭阀门的力矩更小、密封更可靠的新型蝶阀,这种新型蝶阀使得工作人员能够更加清楚地了解阀内介质的流动情况,并且能够减少安装视镜的工序。
[0006] 本发明通过以下技术方案实现:一种新型蝶阀,包括:碟板、阀体及阀杆,所述阀杆穿过阀体的顶部竖直安装在阀体内,阀杆的下部与阀体之间设有水导轴承,阀杆的中部安装有碟板,所述碟板设于流道中,所述碟板包括安装筒和凸面体,凸面体安装在安装筒上,阀杆穿过安装筒,将安装筒固定安装在阀杆上;所述安装筒的中心线、碟板的凸面体的垂直中心线与阀门流道的中心线不相交,阀体内安装有阀座,所述凸面体与阀座配合安装形成密封面,所述密封面的形状为圆形;所述阀体的进口端的顶部安装有视镜。
[0007] 上述技术方案中,通过在阀杆的底部设有水导轴承,使得阀杆的转动更灵活轻巧,开关力矩更小,同时水导轴承能够对阀杆提供径向的约束力,通过将蝶板的安装筒与蝶板分开设计,使得蝶板的中心线与阀杆的中心线分开,将安装筒的中心线、碟板的凸面体的垂直中心线与阀门流道的中心线不相交,使得阀门的开关力矩更小、降低了蝶板与密封件的磨损与挤压;通过阀体的进口端安装有视镜,使得阀体与视镜设为一体式,并且视镜观察管道内的介质流动不会受阀门对介质的影响,特别是介质流过阀门时,产生湍流,并且能够减少安装安装视镜的工序,减少管路的密封面,使得管路密封更加可靠。
[0008] 进一步地,所述视镜内安装有转轮,所述转轮安装在视镜内的支架上,转轮包括轮毂叶片,叶片均匀布置在轮毂周围,叶片朝向视镜玻璃侧安装有指示灯,转轮的轮毂轴心位置两侧设有对称的a盲孔和b盲孔,a盲孔内安装有滑动轴承,b盲孔内安装有电池,电池与叶片上的指示灯连接。
[0009] 上述技术方案中,通过在转轮的叶片上安装有指示灯,使得管路内的介质较浑浊时也能够清楚观察到介质的流动情况,在a盲孔内安装的滑动轴承,使得叶轮的转动更加灵活,摩擦力更小。
[0010] 进一步地,所述视镜的顶部安装有视镜玻璃,所述视镜玻璃为单面凸透镜。
[0011] 上述技术方案中,通过将视镜的顶部安装有视镜玻璃设为单面凸透镜,使得视镜玻璃具有聚光的作用,使得工作人员能够更加清楚地观察到视镜内的转轮的转动情况,同时也不会影响视镜的安装。
[0012] 进一步地,所述指示灯为LED灯,所述指示灯的数量为2个,指示灯对称安装在叶片上,所述b盲孔内安装的电池为纽扣电池。
[0013] 上述技术方案中,为了延长更换电池的时间,将指示灯的数量设为2个,既能够清楚观察介质的流动情况,也能够使得电池的工作时间更长,LED灯耗电少,亮度高;纽扣电池的体积小,蓄电量较多,。
[0014] 进一步地,所述视镜顶部安装的单面凸透镜的曲率半径为视镜玻璃直径的1.5~2倍。
[0015] 上述技术方案中,将视镜顶部安装的单面凸透镜的曲率半径为视镜玻璃直径的1.5~2倍,使得视镜玻璃具有较强的聚光能力,同时使得视镜玻璃不会太后,视镜玻璃太厚也会影响观察。
[0016] 进一步地,所述阀体上设有固定环及螺纹孔,所述固定环与阀体接触的端面设有环形槽,所述固定环靠近碟板的内壁设有凸起的弧形圆环,所述固定环上设有沉头孔,所述阀体上的螺纹孔与固定环上的沉头孔通过螺钉固定。
[0017] 通过在阀体上设有固定环及螺孔,使得在安装密封件时更加方便,通过在环形槽的内壁设有凸起的弧形圆环使得在打开阀门的情况下,介质不会直接对安装在阀体内的密封件冲刷,保护了密封件,也使得介质的流动更顺畅,不会形成紊流。
[0018] 本发明的有益效果是:1、通过在阀杆的底部设有水导轴承,使得阀杆的转动更灵活轻巧,开关力矩更小,同时水导轴承能够对阀杆提供径向的约束力,通过将蝶板的安装筒与蝶板分开设计,使得蝶板的中心线与阀杆的中心线分开,将安装筒的中心线、碟板的凸面体的垂直中心线与阀门流道的中心线不相交,使得阀门的开关力矩更小、降低了蝶板与密封件的磨损与挤压;通过阀体的进口端安装有视镜,使得阀体与视镜设为一体式,并且视镜观察管道内的介质流动不会受阀门对介质的影响,特别是介质流过阀门时,产生湍流,并且能够减少安装安装视镜的工序,减少管路的密封面,使得管路密封更加可靠。
[0019] 2、通过在转轮的叶片上安装有指示灯,使得管路内的介质较浑浊时也能够清楚观察到介质的流动情况,在a盲孔内安装的滑动轴承,使得叶轮的转动更加灵活,摩擦力更小。
[0020] 3、通过将视镜的顶部安装有视镜玻璃设为单面凸透镜,使得视镜玻璃具有聚光的作用,使得工作人员能够更加清楚地观察到视镜内的转轮的转动情况,同时也不会影响视镜的安装。附图说明
[0021] 图1是本发明的蝶阀的结构示意图;图2是转轮的结构图;
图3是转轮的部分剖面图。
[0022] 图中标记:1为蝶板、2为阀体、3为阀杆、4为密封圈、5为弹簧组、6为固定环、7为水导轴承、8为视镜、9为转轮、指示灯10。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本发明作详细描述。
[0024] 如图1、图2及图3所示的新型蝶阀,包括:蝶板1、阀体2、阀杆3、密封圈4、弹簧组5、固定环6、水导轴承7、视镜8、转轮9及指示灯10,所述阀杆3穿过阀体2的顶部竖直安装在阀体2内,阀杆3的下部与阀体1之间设有水导轴承7,水导轴承7的材质可为非金属材质,通常选用聚酯,阀杆3的中部安装有碟板1,所述碟板1设于流道中,所述碟板1包括安装筒和凸面体,凸面体安装在安装筒上,阀杆3穿过安装筒,将安装筒固定安装在阀杆3上;所述安装筒的中心线、碟板1的凸面体的垂直中心线与阀门流道的中心线不相交,阀体1内安装有阀座,所述凸面体与阀座配合安装形成密封面,所述密封面的形状为圆形;所述阀体1的进口端的顶部安装有视镜8。
[0025] 所述视镜8内安装有转轮9,所述转轮9安装在视镜8内的支架上,转轮9包括轮毂与叶片,叶片均匀布置在轮毂周围,叶片朝向视镜玻璃侧安装有指示灯10,转轮9的轮毂轴心位置两侧设有对称的a盲孔和b盲孔,a盲孔内安装有滑动轴承,b盲孔内安装有电池,电池与叶片上的指示灯10连接;视镜8的顶部安装有视镜玻璃,所述视镜玻璃为单面凸透镜;所述指示灯10为LED灯,所述指示灯10的数量为2个,指示灯10对称安装在叶片上;b盲孔内安装的电池为纽扣电池,电池及指示灯10及其连接线路都具有防水绝缘结构;所述视镜8顶部安装的单面凸透镜的曲率半径为视镜玻璃直径的1.5~2倍,通常为1.7倍;所述阀体2上设有固定环6及螺纹孔,所述固定环6与阀体2接触的端面设有环形槽,所述固定环6靠近碟板1的内壁设有凸起的弧形圆环,所述固定环6上设有沉头孔,所述阀体2上的螺纹孔与固定环6上的沉头孔通过螺钉固定。
[0026] 阀体2内设有密封槽,密封槽内安装有弹簧组5及密封圈4;所述弹簧组5包括内环、外环及若干个弹簧,所述弹簧安装在内环与外环之间,所述内环、外环可在其中心线方向弯曲,所述外环的直径固定,所述内环设有收缩口,所述弹簧组5截面占密封槽截面的3/4;所述弹簧组5的内环上安装有密封圈4,所述密封圈的材质为氟橡胶
[0027] 本新型蝶阀通过操控阀杆3转动,带动设于阀杆3上的蝶板1,蝶板1转动使得蝶板的凸面体与密封圈4接触,由于凸面体及密封圈4俯视形状设为圆弧形,对蝶板安装筒的中心线、碟板1的凸面体的垂直中心线与阀门流道的中心线不相交的偏心设计,使得打开与关闭阀门时蝶板1对密封圈的挤压较小、摩擦较小、蝶板1能够迅速脱离密封圈4,不会形成硬挤压,降低了开/关阀门的力矩与磨损,提高了密封圈4的使用寿命,降低了开闭阀门的功耗;在开/关阀门时,蝶板1对密封圈4挤压,设于密封圈4外的弹簧组5能够扩张与收缩,进一步避免密封圈4的受损,提高了使用密封圈4的使用寿命,避免蝶阀被卡死,增加了蝶阀的安全性;并且可以直接观察到管道内的介质流动情况,通过单面凸透镜的聚光作用,在介质浑浊或不透明时,也能够观察清楚。
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