加油站一般采用地下储液罐储存将用地面上的供油设备供应给客户的燃 油或其它液态化学品。地下储液罐和相关管路存在着潜在的环境问题。需要保 持储液罐的结构完善性，以防止燃油和/或其它液态化学品从储液罐漏泄到周围 环境中。而且，储液罐必须足
够密封，以减少或防止储液罐内的燃油或化学品蒸气的损失，然而同时又要 允许选择性地通向储液罐的部。一种气密的可拆装的密封罩可以减少或防止蒸 气损失，但是，如果允许储液罐内部与周围环境之间出现压力差，就可能引起 储液罐的损坏。
本领域已经在提供一种用于减少蒸气损失同时又有超压和欠压保护功能 的可拆装的密封罩。例如，Arvintz的美国专利2,088,226揭示了一种可与汽油罐 的通气管路或充注管路配用的塞子和阀门装置。Arvintz还揭示了一种与组合的 塞子和阀门装置配用的杯形滤网装置。但是，Arvintz没能提供便于使用者使用 的能够符合许多管理当局制定的严格的环保条例的压力操控装置。
由于环保规则日益严格，目前，对能够减少储液罐的蒸气逸出而又不会因 超压或欠压损伤储液罐的压力操控装置有了日益增长的需求。
发明概要
因此，本发明的一个目的是克服常规的和迄今在用的压力操控装置的 问题和缺点。更具体地说，本发明的目的是提供一种能够减少储液罐的蒸气损 失的压力操控装置。
按照本发明的一个方面，提供了一种用于连接于储液罐的通气管的端部的 压力操控装置。这种压力操控装置包括一个有一个内腔和一个构形为可连接于 一个通气管的端部的连接部分的壳体。还有一个至少部分地处在壳体的内腔里 的压力阀。这种压力操控装置还包括一个可拆装的滤器，该滤器的一部分被构 形为在使用中可选择地夹持固定在壳体的一部分与通气管的一部分之间。该滤 器被构造成可减少和/或防止沙尘和垃圾从储液罐的内腔进入壳体的内腔。这种 装置被构造成在使用中把壳体拆离通气管就能释放滤器而可把滤器从压力操 控装置的各部件中拆出来。
按照本发明的另一方面，提供了这样一种压力操控装置，它包括一个具有 一个内腔和一个构形为可连接于一个通气管的端部的连接部分的壳体。这种压 力操控装置还包括一个至少部分地处在壳体内腔里的压力阀。该压力阀有一个 高压阀部分和一个低压阀部分。在高压阀部分的一个区域与壳体的一个区域之 间布置有一个高压阀密封件。还在低压阀部分的一个区域与高压阀部分的另一 个区域之间布置有一个低压阀密封件。高压阀密封件和低压阀密封件中至少一 个是用柔韧的闭胞材料制成的。高压阀部分被构造成当储液罐内腔里的压力升 高到超过预先设定的数值时能够把来自储液罐内腔的流体释放至周围环境中 去，而低压阀部分被构造成当储液罐内腔里的压力下降到预先设定的压力以下 时能够允许来自周围环境的流体进入储液罐内腔。
按照本发明的再有的几个方面，提供了这样一种压力操控装置，它包括一 个被构造成可连接于一个通气管的端部的异径转接接头和一个有一个内腔和 一个可拆装地连接于异径转接接头的连接部分的壳体。这种压力操控装置还包 括一个具有一个高压阀部分和一个低压阀部分的压力阀，其中，这个压力阀至 少部分地处在所述壳体的内腔里。在高压阀部分的一个区域与壳体的一个区域 之间布置有一个高压阀密封件。还在低压阀部分的一个区域与高压阀部分的另 一个区域之间布置有一个低压阀密封件。高压阀部分被构造成当储液罐内腔里 的压力升高到超过预先设定的数值时能够把来自储液罐内腔的流体释放至周 围环境中去。而低压阀部分被构造成当储液罐内腔里的压力下降到预先设定的 压力以下时能够允许来自周围环境的流体进入储液罐内腔。这种压力操控装置 还包括一个可拆装的滤器，该滤器的一部分被构形为在使用中可选择地夹持固 定在异径转接接头的一部分与壳体的一部分之间，借以限制滤器在使用中相对 于壳体和异径转接接头的运动。这一滤器被构造成可减少和/或防止沙尘和垃圾 从储液罐的内腔进入壳体内腔。在使用中，把壳体的连接部分拆离异径转接接 头就能释放滤器而允许把滤器从压力操控装置的各部件中拆出来。
按照本发明的几个补充方面，揭示了提供压力操控装置的方法。在本发明 的一个特定方面，揭示了一种提供有一个被构造成可连接于通气管的端部的异 径转接接头的压力操控装置的方法。这种压力操控装置包括一个有一个内腔和 一个可拆装地连接于异径转接接头的连接部分的壳体。一个压力阀至少部分地 处在壳体内腔里。还设置有一个可拆装的滤器，该滤器的一部分被夹持在异径 转接接头的一部分与壳体的一部分之间，借以限制滤器相对于壳体和异径转接 接头的运动。这种方法包括这样几个步骤：把壳体的连接部分拆离异径转接接 头以释放滤器；把滤器从压力操控装置的一个区域拆出来；以及，把一个新的 滤器装入该压力操控装置的这个区域。这种方法还包括这样一个步骤，即，把 壳体的连接部分重新连接于异径转接接头，并把新的滤器的一部分被夹持在异 径转接接头的一部分与壳体的一部分之间，以限制新的滤器相对于壳体和异径 转接接头的运动。
按照本发明的再几个方面，揭示了提供这样的压力操控装置的方法，这种 压力操控装置包括一个具有一个内腔和一个可拆装地连接于通气管的端部的 壳体。一个压力阀至少部分地处在壳体的内腔里，一个可拆装的滤器具有被夹 持在通气管的一部分与壳体的一部分之间的一部分，借以限制滤器相对于壳体 和通气管的运动。这种方法包括这样几个步骤：把壳体的连接部分拆离通气管 以释放滤器；把滤器从压力操控装置的一个区域拆出来；以及，把一个新的滤 器装入压力操控装置的这个区域。这种方法还包括这样一个步骤，即，把壳体 的连接部分重新连接于通气管，并把新的滤器的一部分夹持在通气管的一部分 与壳体的一部分之间，以限制新的滤器相对于壳体和通气管的运动。
按照本发明的再进一步的几个方面，揭示了提供这样的压力操控装置的方 法，这种压力操控装置包括一个被构造成可连接于通气管的端部的异径转接接 头、一个有一个内腔和一个可拆装地连接于异径转接接头的壳体以及一个至少 部分地处在壳体的内腔里的压力阀。一个可拆装的滤器具有被夹持在异径转接 接头的一部分与壳体的一部分之间的一部分，借以限制滤器相对于壳体和异径 转接接头的运动。这种方法包括把壳体的连接部分拆离异径转接接头以便拆出 滤器的步骤和清洗滤器的步骤。这种方法还包括这样一个步骤，即，把壳体的 连接部分重新连接于异径转接接头，并把清洗好的滤器的一部分夹持在异径转 接接头的一部分与壳体的一部分之间，以限制滤器相对于壳体和异径转接接头 的运动。
按照本发明的再有的几个补充方面，揭示了提供这样一种压力操控装置的 几种方法，这种压力操控装置包括一个具有一个内腔和一个可拆装地连接于通 气管的端部的壳体。一个压力阀至少部分地处在壳体的内腔里。一个可拆装的 滤器具有被夹持在通气管的一部分与壳体的一部分之间的一部分，借以限制滤 器相对于壳体和通气管的运动。这种方法包括这样几个步骤：把壳体的连接部 分拆离通气管以便拆出滤器；对拆出的滤器进行清洗并把清洗好的滤器再装进 去；以及，把壳体的连接部分重新连接于通气管，并把滤器的一部分夹持在通 气管的一部分与壳体的一部分之间，以限制滤器相对于壳体和通气管的运动。
对于熟悉本技术领域的人，本发明的其它方面和优点将在下面对本发明的 几个示例性实施例的说明中变得更加明显。将会理解，在本发明的精神范围内， 对本发明还可以有许多不同的明显的方面和实施例。因此，附图和说明应该被 理解为是示例性的而不是限制性的。
附图简要说明
尽管将以详细阐明并明确提出本发明的权利要求的权利要求书来给本发 明作出结论，但是相信从下面结合附图的说明能更好地理解本发明，各附图中：
图1是可连接于储液罐的通气管的端部的一个示例性压力操控装置的立体 图；
图2是图1的压力操控装置的俯视图；
图3是沿着图2的线″3-3″剖取的压力操控装置的剖视图；
图4是沿着图2的线“4-4”剖取的压力操控装置的剖视图；
图4A是类似于图4的剖视图，只是压力操控装置的连接部分直径连接于通 气管的端部而没有用异径转接接头；以及
图5是一个地下储液罐装置的部分剖视示意图，其通气管上安装有本发明 的示例性的压力操控装置。
示例性实施例的详细说明
详细参照各附图，其中用类似的标号表示同样的或对应的零件。图5示出 了一个示例性的储液罐110，它包括储存在其内腔112内的诸如烃类燃油的液体 114。尽管储液罐110是作为一个地下结构的例子示出的，但是应该理解：本发 明同等地适用于所有各类储液罐，包括地上的和地下的。储液罐110具有一个 通气管100，用于储液罐内腔112与周围环境之间的连通。一个示例性的压力操 控装置10连接于通气管100的端部102，用于管理储液罐内腔112内的压力。
图1表示出连接于通气管100的端部102的一个示例性压力操控装置10的立 体图。压力操控装置10包括一个具有例如上壳体14和下壳体16的壳体12。如图 1-4的示例性实施例所示，上和下壳体可以分别成形并以常规方式紧固在一起。 分别成形上和下壳体可以简化注塑模制工艺，还可以允许根据需要在上和下壳 体之间连接附加的装置零件。另一个实施例中，壳体可以制成为一个整体的零 件，上和下壳体的功能都由这个整体成形的零件来承担。把壳体成形为一个整 体的零件可以减少装配步骤，因而可降低生产成本。
再看图1，压力操控装置10可以包括作为选件的可拆装地连接于壳体12的 盖子20。例如，如图3所示，盖子20可以设置一个卡锁24，用于选择地锁合于 成形在壳体12的外壁14a上的开口13。设置盖子20可以减少和/或防止壳体12的 内腔12a暴露于不利的气候条件和/或来自周围环境的沙尘和垃圾的沾染。如果 设置了盖子20，它还可以包括上翘的边缘23和一个排水口22，以便放出可能出 现在盖子20的上表面上的凝结水。如图2的俯视图所示，排水口可以布置在径 向，可使冷凝的流体沿径向离开压力操控装置10和/或一般位于压力操控装置10 下面的储液罐110。虽然只示出了一个排水口22，但是应该理解：可以围绕盖 子20的圆周径向地布置几个排水口或其它结构形式的流体控制器。
图1、3和4表示得很清楚，压力操控装置10的各示例性实施例可以包括作 为选件的异径转接接头18，其便于将压力操控装置10连接于通气管100的端部 102。例如，如图1和3所示，选件异径转接接头18可以可拆装地连接于壳体12 的连接部分12b以及连接于通气管100的端部102。在一个实施例中，异径转接 接头18包括用于连接于连接部分12b的对应螺纹(例如内螺纹16a)的螺纹(例 如外螺纹18a)。如图1所示，异径转接接头18的外表面可以包括工具配合表面 18d，它可以是一个平的部分，便于用扭力工具拧转异径转接接头18。例如， 工具配合表面18d可以包括相互对称的两个平面(图1示出了两个平面之一)， 以便于用扳手来拧转。虽然没有表示，但是应能理解：异径转接接头18的外表 面可以制成为六角形的，八角形的，或其它形状的，以提供多对可供工具夹住 的对称表面。
异径转接接头18还可以包括附加的螺纹，例如连接于通气管100的端部102 上的外螺纹104的内螺纹18b。这一对内和外螺纹是示例性的，也可以用其它的 机械结构实现压力操控装置10与通气管100之间的可拆装连接，诸如卡紧连接、 用紧定螺钉的连接、用粘结剂连接或其它可拆装的连接结构。再如图3所示， 如果设置了异径转接接头18，它可以包括一个诸如O形密封圈的密封件17，以 使壳体12与异径转接接头18之间形成基本上流体密封的连接。
如上所述，连接部分12b可以构造成通过异径转接接头18连接于通气管100 的端部102。设置异径转接接头18可能是符合需要的，因为这样可以产生一段 用于至少部分地围罩可拆装的滤器60的加长部分。如图所示，异径转接接头18 允许滤器60至少部分地延伸于其内腔19内而保护着滤器60。异径转接接头18还 允许选择地把滤器60和壳体12作为一个部件一起拆装，这样可保护滤器免遭碰 坏。图4表示出，连接部分12b被构造成直接连接于另一通气管200的端部202而 不用异径转接接头18。相比之下，连接部分12b被构造成直接连接于通气管200 的端部202是较好的。如图4A所示，连接部分12b的内螺纹16a啮合于通气管200 的端部202上的外螺纹204。还表示出通气管200的端部202可设有一个诸如O形 橡胶密封圈的密封件217，以使壳体12与通气管200之间形成基本上流体密封的 连接。
在另外的实施例中，压力操控装置可以通过不设置异径转接接头而简化， 其中的滤器可以定位于邻靠通气管的端部，而壳体的连接部分连接于通气管端 部的螺纹，以将滤器固定在位。在再一些实施例中，连接部分可以任选地用或 不用异径转接接头，以允许用户按照他们的意愿选择各种结构。
再来看图4，所示的压力操控装置10还包括一个至少部分地安装在壳体内 腔12a里的压力阀30。压力阀30可以包括高压阀部分32和低压阀部分40，其中高 压阀部分32可以被构造成当储液罐内腔112内的压力升高到预先设定的压力以 上时能够放出来自储液罐110内腔112的流体。类似地，低压阀部分40可以构造 成当储液罐内腔112内的压力下降到预先设定的压力以下时允许流体从周围环 境进入储液罐110内腔112。
再如图3和4所示，压力阀30还可以包括一个高压阀密封件36，它布置在高 压阀部分32的端面部分34a与壳体12的端面部分34b之间。此外，一个低压阀密 封件46布置在低压阀部分40的端面部分44b与高压阀部分32的另一端面部分44a 之间。根据压力操控装置10的其余部件的形状和布置，可将高压阀密封件36和 低压阀密封件46夹持并定位在位。在另几个实施例中，高压阀密封件36和低压 阀密封件46可以带有一种或多种紧固结构，例如，密封件可以涂上粘结剂和/ 或把密封件固定在位。如图4的例子所示，低压阀密封件46可以用压板48压靠 在低压阀部分40的阀头42上，而压板48由卡在低压阀部分40的阀杆43上的环槽 内的挡圈50保持在位。
还是如图4所示，低压阀部分40的阀头42由于受到例如一个压缩弹簧的偏 压件52的作用而压靠在高压阀部分32的下表面上。一个止挡件54连接在阀杆43 上用于顶住偏压件52。可以相对于阀杆43调整止挡件54，以允许预先设定偏压 件52的初始压缩量，进而设定阀头42压在高压阀部分32的下表面上的力。例如， 通过调整止挡件54增加偏压件52的压缩量，可以增大由偏压件52施加于低压阀 部分40的偏压力。用这种方式，可以将为了破坏高压阀部分32的端面部分44a 与低压阀密封件46之间的密封以允许流体从周围环境进入储液罐内腔而需要 的预先设定的基本或最低压力“打入”这一装置。止挡件54可以包括一个拧在阀 杆43的螺纹部分上并可调整的螺母。虽然没有表示出来，但可以有第二个螺母 作为锁紧螺母，以防止在调整到所需的压力后又无意中地调整止挡件54。
在这一例子中，高压阀部分32的重量对高压阀密封件36产生类似地偏压作 用，使壳体12与高压阀部分32之间达到所要求的密封。调整高压阀部分32的重 量可以类似地使高压阀部分32对高压阀密封件36具有不同的初始偏压力。例 如，增大高压阀部分32的重量可以对高压阀密封件36具有更高的压力。可以在 结构上采取允许调整重量的措施，例如，可以把几个重的塞块连接在高压阀部 分32上，以便可调整其重量。或者，可以设置一个对高压阀部分32施加力的偏 压件。所以，通过调整高压阀部分32的重量或对它施加偏压力，可以将为了破 坏高压阀部分32的端面部分34a与高压阀密封件36之间的密封以将流体从储液 罐的内腔释放至周围环境而需要的预先设定的基本或最高压力输入这一装置。
低压阀密封件46和高压阀密封件36中至少一个可以用柔韧的材料制成，以 便降低沙尘和垃圾对流体密密封件结构的完整性的影响。为了减少和/或防止液 体的蒸气从储液罐110的内腔112逸出，需要有一种流体密封的密封件结构。如 果有沙尘和垃圾进入了密封面处，柔韧的材料可以允许沙尘和垃圾被挤进其表 面，这样就可以减小和/或防止沙尘和垃圾对流体密封的密封结构的影响。柔韧 的材料可从多种材料中来选择，包括聚合物材料、热塑性材料、诸如橡胶的弹 性材料和/或诸如泡沫材料的闭胞材料(closed-cell material)。闭胞材料可能 是符合需要的，因为它是基本上能防止流体透过的柔韧材料。而且，各个密封 件可以用基本上闭胞的材料剪切而成，剪切成之后，许许多多的孔穴(即部分 封闭的材料细胞)是位于材料的剪切表面。在使用中，这些孔穴可能容纳沙尘 和垃圾颗粒，这实际上可能会进一步增强这种压力操控装置的各有关部件之间 的密封。同时，为了防止可能伤害密封完整性的较大沙尘和垃圾的进入，使用 滤器是有效的。在一个示例性实施例中，闭胞材料包括人造氯醇橡胶。例如， 闭胞的人造氯醇橡胶能够提供必要的柔韧性，流体透不过，其剪切的边缘又能 容纳细的沙尘和垃圾颗粒。另外，泡沫人造橡胶具有极好的耐久性，并且由于 能够承受压力操控装置所处的苛刻的使用条件而能延长密封寿命。
再来看图3和4，该压力操控装置10还可以包括一个设在内部的笼子形筒体 14b，它为高压阀部分32提供了垂向移动路径。该笼形筒体14b可以有唇边14c， 它有助于把笼形筒体14b安装于壳体12。例如，在用例如紧固件26把上和下壳 体紧固到一起之前，可以把唇边14c有效地夹在上壳体14与下壳体16之间。图3 和4还表示出，可以设置下突缘14d而用壳体12把高压阀密封件36夹住。以这种 方式夹住高压阀密封件36就不必要求用粘结剂或其它的固定办法把密封件固 定于壳体。但是，应能想象到：可以用一种粘结剂把高压阀密封件36粘结于壳 体12并由笼形筒体14b的下突缘14d把它压在壳体12上。
从图3可清楚地看出，内部的笼形筒体14b还可以包括一个或多个便于流体 从压力操控装置10逸出的通孔15。可以在接近外界环境那一侧设置一个滤器 70，用以减少和/或防止沙尘和垃圾从周围环境进入壳体内腔12a。类似地，接 近储液罐那一侧可以设置可拆装的滤器60，用以减少和/或防止沙尘和垃圾从储 液罐110的内腔112进入壳体内腔12a。示例性的滤器可以用网状材料诸如适当金 属丝直径和孔目的金属丝网制成。但是，应该理解：也可以用其它的压力可穿 透的材料和/或结构，包括用纤维网、纤维材料或类似材料制成滤器。减少和/ 或防止沙尘和垃圾进入壳体内腔12a可以有效地减少进入密封区域的沙尘和垃 圾，从而改善压力操控装置的密封特性。
如果设置了滤器，每一个都可以是可拆装的。此外，可将一个或多个滤器 选择性地固定在位。比如，储液罐侧的滤器60可以是可拆装的，具有过虑部分 62(例如金属丝网)和便于进行选择性地固定的翻边部分64。
在这些示例性实施例中，如图1，3，4和4A所示，可拆装的滤器60可以包 括被构造成在使用中可选择性地夹持在壳体的一部分与通气管的一部分之间 的翻边部分64。例如，从图1，3和4可以看出，可拆装的滤器60的翻边部分64 可以选择性地固定在壳体12的台肩部分12c与异径转接接头18的端面部分18c之 间。在没有用异径转接接头18的实施例中(例如，见图4A)，可拆装的滤器60 的翻边部分64可以选择性地夹在壳体12的台阶部分12c与通气管200的端面部分 206之间。
这种压力操控装置的各个零件(例如上壳体14、下壳体16、盖子20、内部 笼形筒体14b和选件异径转接接头18)可以选择性地用热塑性树脂以注塑模制 工艺成形。在一个例子中，各零件可以用Delrin材料成形。也可以用其它的制 造工艺和材料。例如，这种压力操控装置的各零件可以用铝、黄铜、不锈钢和 /或其它能够承受压力操控装置的使用条件的金属材料制造。
下面来说明压力操控装置10的示例性制造方法。在所示的各实施例中，高 压阀密封件36可以装在下壳体16上的环槽内。然后，将内部笼形筒体14b相对 于下壳体16定位，使下突缘14d顶在高压阀密封件36的上表面上。然后，把上 壳体14放在内部笼形筒体14b的唇边14c上。然后，把上壳体14向下压，使下突 缘14d压在高压阀密封件36的上表面上，以将高压阀密封件36限制在位。接着， 用多个紧固件26把上壳体14紧固于下壳体16，这样就形成一个包括上壳体14、 下壳体16、内部笼形筒体14b和高压阀密封件36的部件。
下面，说明压力阀30的示例性装配步骤。先在低压阀部分40的端面部分44b 上涂一层任选的粘结剂。然后把低压阀密封件46的中心通孔套在阀杆43上并往 下滑，使低压阀密封件46接触于低压阀部分40的端面部分44b上的粘结剂层。 如果设置了压板48，就把它套在阀杆43上并往下滑，使之接触于低压阀密封件 46。接着，把挡圈50卡装在位，把低压阀密封件46锁定于阀头42。然后，将阀 杆43穿过高压阀部分32的中心通孔33，并把偏压件52(例如压缩弹簧)套在阀 杆43上，随后把止挡件例如螺母54拧在阀杆43的螺纹上。
然后，把压力阀30放在内部笼形筒体14b内，使它至少部分地处于壳体12 的内腔12a里。阀门30的重量会使阀门30在内部笼形筒体14b内向下运动，直到 高压阀部分32的端面部分34a接触于高压阀密封件36。然后，把环境侧的滤器70 套在内部笼形筒体14b上，以减少和/或防止沙尘和垃圾从周围环境进入壳体12 的内腔12a。然后，再把盖子20套在上壳体14上并使卡锁24啮合于在上壳体14 的外壁14a上形成的开孔13。
可以把O形密封圈17装在异径转接接头18的环槽内，并把异径转接接头18 的内螺纹18b旋合于通气管100的端部102上的外螺纹104。可将可拆装的滤器60 的至少一部分插入异径转接接头18的内腔19，直到滤器的翻边部分64接触于异 径转接接头18的端面部分18c。接着，通过异径转接接头18把壳体12的连接部分 12b连接于通气管100的端部102。具体地说，是把连接部分12b的内螺纹16a连接 于异径转接接头18的外螺纹18a，而将异径转接接头18和壳体12连接起来。就这 样选择性地把可拆装的滤器60夹持在壳体12的台肩部分12c与异径转接接头18 的端面部分18c之间。一旦连接好了，O形密封圈17就建立起异径转接接头18与 下壳体16之间的蒸气密封。
在另一实施例中，(见图4A)可拆装的滤器60和连接部分12b的尺寸被制 成为与通气管200的对应尺寸相配而不用异径转接接头18。在这一实施例中， 可以将滤器60插入通气管200内直到滤器60的翻边部分64靠在通气管200的端 面部分206上。接着，把连接部分12b的内螺纹16a连接于通气管200的端部202 的外螺纹204，选择性地把滤器60夹持在壳体12的台肩部分12c与通气管200的端 面部分206之间。
一旦压力操控装置10安装好了，储液罐110的蒸气损失就会大大减少，同 时也能保护储液罐110免受超压或欠压引起的损坏。如果储液罐110的内腔112 内的压力升高到预先设定的压力以上，高压阀部分32就会暂时地破坏高压阀部 分32的端面部分34a与高压阀密封件36之间的密封，于是储液罐内腔112内的高 压蒸气向上通过通气管100、滤器60、内部笼形筒体14b上的通孔15，从盖子20 与壳体12之间的一个或多个通气孔80逸出。当储液罐110的内腔112内的压力下 降到足够低时，高压阀部分32落下来而重新建立高压阀部分32的端面部分34a 与高压阀密封件36之间的密封，以减少和/或防止储液罐内腔112内的蒸气的进 一步逸出。这里，可拆装的滤器60增强了高压阀密封件36和低压阀密封件46的 功能。
如果储液罐110的内腔112内的压力下降到预先设定的压力以下，低压阀部 分40的阀头42就暂时地克服偏压件52的力相对于高压阀部分32向下运动，而破 坏高压阀部分32的端面部分44a与低压阀密封件46之间的密封，于是来自于周围 环境的流体就被允许通过通气孔80、环境侧滤器70、高压阀部分32上的通道38 以及通气管100而进入储液罐110的内腔112。当储液罐110的内腔112内的压力 升到足够高时，阀头42在偏压件52的作用下相对于高压阀部分32向上运动而重 新建立高压阀部分32的端面部分44a与低压阀密封件46之间的密封，以减少和/ 或防止储液罐110的内腔112内的蒸气的逸出。环境侧滤器70可以减少和防止沙 尘和垃圾从周围环境进入储液罐110的内腔112。因此，这里环境侧滤器70增强 了高压阀密封件36和低压阀密封件46的功能。
提供压力操控装置10的方法包括提供被构造成可连接于通气管100的端部 102的异径转接接头18。壳体12的连接部分12b可以可拆装地连接于异径转接接 头18。压力阀30也可以至少部分地安装在壳体12的内腔12a里。可拆装的滤器60 包括可被夹持在异径转接接头18的端面部分18c与壳体12的台肩部分12c之间的 翻边部分64，借以限制滤器60相对于壳体12和异径转接接头18的运动。示例性 的方法包括把壳体12的连接部分12b拆离异径转接接头18以释放滤器60的步 骤，于是滤器60可从压力操控装置10的一部分(例如异径转接接头18的内腔19) 内拆出。需要更换时，可把一个新的滤器插入这一部分(例如异径转接接头18 的内腔19)，并把连接部分12b重新连接于异径转接接头18，将新的滤器的翻 边部分64夹持在异径转接接头18的端面部分18c与壳体12的台肩部分12c之间， 借以限制新的滤器相对于壳体12和异径转接接头18的运动。
提供压力操控装置10的补充方法包括提供具有可拆装地连接于通气管200 的端部202的连接部分12b的壳体12。压力阀30可以至少部分地安装在壳体12的 内腔12a里。可拆装的滤器60包括可被夹持在通气管200的端面部分206与壳体12 的台肩部分12c之间的翻边部分64，借以限制滤器60相对于壳体12和通气管200 的运动。这些方法可以包括把壳体12的连接部分12b拆离通气管200以释放滤器 60的步骤，然后可以把滤器60从一个区域(例如通气管的内腔)拿出来，并把 一个新的滤器插进这一区域(例如通气管的内腔)内。然后，可以把壳体12的 连接部分12b重新连接于通气管200，将新的滤器的翻边部分夹持在通气管200 的端面部分206与壳体12的台肩部分12c之间以限制新的滤器相对于壳体12和 通气管200的运动。
作为对以上两个段落中描述的方法的替代，可以把原来的滤器拆下来进行 清洗而后再装上去，而不是换上新的滤器。
为了图示和说明的目的，已经对本发明的各例子和实施例作了以上描述。 但是，不能认为这已是办法穷尽了，也不能将本发明限制于上述的具体形式。 熟悉本技术领域的人可以作出许多替代、变型和改变。因此，意欲本发明包括 对这里已经讨论的内容的全部替代、变型和改变，还包括属于权利要求书的精 神和广泛范围内的其它改变。