[0001] 本发明涉及一种液压阀技术领域，特别涉及一种具有防振阀芯的球阀。

[0002] 液压阀作为液压系统中的控制元件，其功用是控制液压系统中液体的流向、压力及流量，从而为液压执行机构及其驱动的工作机构提供所需的运动方向、运动速度、转速及推力、转矩等。球阀是一种阀芯形状为球型结构的液压阀，以提升阀的形式存在，广泛应用于节流阀、溢流阀、插装阀、电液比例流量阀以及先导阀等液压阀中，但是在实际使用过程中发现，当液压系统开启和运行时，存在球阀的阀芯发生径向振动的问题，阀芯发生径向振动将会导致气穴、噪声、流量脉动等问题，这不仅会影响液压阀的性能，同时也会对整个液压系统造成不良影响，甚至引起系统震颤，因此直接影响了液压系统的工作效率，并减少液压元件的使用寿命。

[0003] 针对上述背景技术中提出的问题，本发明目的在于提供一种具有防振阀芯的球阀，通过在球阀阀芯前端增设导向杆，从而起到防止阀芯发生径向振动的作用。

[0004] 为实现上述目的，本发明提出以下技术方案：一种具有防振阀芯的球阀，包括：弹簧座，弹簧，阀腔，导向杆，进油腔，球阀阀芯，阀体，所述球阀阀芯、弹簧以及弹簧座均在所述阀腔内，其中所述弹簧一端抵在所述弹簧座的端面上，且弹簧座的水平杆插入弹簧内，所述弹簧的另一端抵在所述球阀阀芯的端面上，且球阀阀芯的水平杆插入弹簧内，所述导向杆的后端与所述球阀阀芯的球面连接成一个整体，所述导向杆的前端在所述进油腔内滑动。

[0005] 作为本发明优选的技术方案，所述阀体的前段位置设有开口，且与所述进油腔相通，为进油口，所述阀体的中间位置设有开口，且与所述阀腔相通，为出油口。

[0006] 作为本发明优选的技术方案，所述球阀阀芯的球体直径大于所述进油腔的截面直径。

[0007] 作为本发明优选的技术方案，所述导向杆前端的圆周面与所述进油腔壁面滑动接触。

[0008] 作为本发明优选的技术方案，所述导向杆的细长段直径小于所述导向杆前端直径。

[0009] 作为本发明优选的技术方案，所述弹簧在不受外力时的长度大于所述球阀阀芯的水平杆长度与所述弹簧座的水平杆长度的和。

[0010] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：提供一种具有防振阀芯的球阀，通过设置带有导向杆的球阀阀芯，能够提高阀芯开启时和工作时的稳定性，防止球阀阀芯发生径向振动，减小液压油的脉动，提高液压球阀的性能，延长液压球阀的使用寿命。附图说明

[0011] 图1是本发明的结构示意图；主要附图标记说明：
图1中：调节手柄1，防松螺母2，弹簧座3，弹簧4，阀腔5，导向杆6，进油腔7，进油口8，球阀阀芯9，出油口10，阀体11，端盖12。

[0012] 为了使本发明的目的、技术方案更加清楚明了，下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

[0013] 如图1所示，本发明提供一种具有防振阀芯的球阀，包括：弹簧座3，弹簧4，阀腔5，导向杆6，进油腔7，球阀阀芯9，阀体11，所述阀腔5的前段位置开设进油口8与进油腔7相通，并在所述阀腔5的中间位置开设出油口10与阀腔5相通，所述弹簧座3、弹簧4、导向杆6及球阀阀芯9均位于阀体内部，其中所述弹簧4的一端抵在所述弹簧座3的竖直端面上，且所述弹簧座3的水平杆插入所述弹簧4内，所述弹簧4的另一端抵在所述球阀阀芯9的端面上，且所述球阀阀芯9的水平杆插入所述弹簧4内，所述导向杆6的后端与所述球阀阀芯9的球面连接成一个整体，所述导向杆6的前端在所述进油腔7内滑动，且所述导向杆6前端的圆周面与所述进油腔壁面为滑动接触，所述端盖12与所述阀体11的后端通过螺纹连接固定，且所述端盖12的腔用来放置所述弹簧座3，所述调节手柄1以螺纹的方式旋过所述端盖12支撑在所述弹簧座3的竖直端面，来调节所述弹簧的压缩量，以调整球阀的开启压力，通过所述防松螺母2进行紧固。以上的这种设计达到了防止球阀阀芯发生径向振动的目的，保证了球阀工作时的稳定性，提高了液压球阀的性能，延长了液压球阀的使用寿命。