一种连接结构

申请号 CN201610029582.5 申请日 2016-01-15 公开(公告)号 CN105526226A 公开(公告)日 2016-04-27
申请人 安徽江淮汽车股份有限公司; 发明人 陈涛;
摘要 本 发明 属于机械连接技术领域,提供了一种连接结构,设有通孔的第一连接件连接于设有 螺柱 或者 螺纹 孔的第二连接件,所述通孔远离所述第二连接件的一端设有与其连通的圆锥孔,所述圆锥孔的小端连接于所述通孔;所述第一连接件通过 螺母 贴合于所述圆锥孔的圆锥面并螺接于所述螺柱、或者 螺栓 的螺栓头贴合于所述圆锥面并螺接于所述 螺纹孔 与所述第二连接件连接。本发明通过设置圆锥孔,在两个零件连接时,圆锥孔能够同时起到精确 定位 和连接的作用,减少制造工序和装配环节,节省生产成本,提高工作效率。
权利要求

1.一种连接结构,设有通孔的第一连接件连接于设有螺柱或者螺纹孔的第二连接件,其特征在于,所述通孔远离所述第二连接件的一端设有与其连通的圆锥孔,所述圆锥孔的小端连接于所述通孔;所述第一连接件通过螺母贴合于所述圆锥孔的圆锥面并螺接于所述螺柱、或者螺栓的螺栓头贴合于所述圆锥面并螺接于所述螺纹孔与所述第二连接件连接。
2.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,还包括安装于所述第一连接件的定位套,所述通孔与所述圆锥孔设置于所述定位套。
3.根据权利要求2所述的连接结构,其特征在于,所述定位套与所述第一连接件之间设有限位结构。
4.根据权利要求3所述的连接结构,其特征在于,所述限位结构包括沿所述通孔的轴向的轴向限位结构和沿所述通孔的径向的径向限位结构。
5.根据权利要求4所述的连接结构,其特征在于,所述轴向限位结构包括设于所述第一连接件的第一阶梯面和设于所述定位套外壁的第二阶梯面,所述第一阶梯面搭接于所述第二阶梯面。
6.根据权利要求4所述的连接结构,其特征在于,所述径向限位结构包括设于所述第一连接件的六棱槽和设于所述定位套的六棱柱,所述六棱柱插装于所述六棱槽。

说明书全文

一种连接结构

技术领域

[0001] 本发明属于机械连接技术领域,具体涉及一种连接结构。

背景技术

[0002] 在机械连接中,常常会用到螺栓将两个零件连接在一起,为了装配方便,通常一个零件设置螺纹孔,另一个零件设置通孔,且通孔的直径一般大于螺栓的大径,这在螺栓紧的过程中易造成通孔的轴线和螺纹孔的轴线很难重合,导致两个零件需要专定位销等定位结构进行定位,增加制造工序和装配环节,导致生成成本增加,生产效率低下。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种连接结构,通过设置圆锥孔,在两个零件连接时,圆锥孔能够同时起到精确定位和连接的作用,减少制造工序和装配环节,节省生产成本,提高工作效率。
[0004] 为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005] 一种连接结构,设有通孔的第一连接件连接于设有螺柱或者螺纹孔的第二连接件,所述通孔远离所述第二连接件的一端设有与其连通的圆锥孔,所述圆锥孔的小端连接于所述通孔;所述第一连接件通过螺母贴合于所述圆锥孔的圆锥面并螺接于所述螺柱、或者螺栓的螺栓头贴合于所述圆锥面并螺接于所述螺纹孔与所述第二连接件连接。
[0006] 优选地,还包括安装于所述第一连接件的定位套,所述通孔与所述圆锥孔设置于所述定位套。
[0007] 优选地,所述定位套与所述第一连接件之间设有限位结构。
[0008] 优选地,所述限位结构包括沿所述通孔的轴向的轴向限位结构和沿所述通孔的径向的径向限位结构。
[0009] 优选地,所述轴向限位结构包括设于所述第一连接件的第一阶梯面和设于所述定位套外壁的第二阶梯面,所述第一阶梯面搭接于所述第二阶梯面。
[0010] 优选地,所述径向限位结构包括设于所述第一连接件的六棱槽和设于所述定位套的六棱柱,所述六棱柱插装于所述六棱槽。
[0011] 本发明的有益效果在于:
[0012] 本发明通过设置圆锥孔,在第一连接件与第二连接件安装时,使螺栓的螺栓头或者螺母直接与圆锥孔的圆锥面贴合,随着螺栓或者螺母的螺旋运动,若圆锥孔与第二连接件的螺纹孔或者螺柱不同轴,则螺栓头或者螺母挤压圆锥面,进而使其朝圆锥孔与螺纹孔或者螺柱同轴的方向运动,直到二者的轴线重合。该种结构在两个零件安装时,不需要增加额外的定位装置,即可实现二者的定位,既起到精确定位作用,又能够连接紧固,减少制造工序和装配环节,节省生产成本,提高生产效率。附图说明
[0013] 图1是本发明所提供的连接结构一种具体实施方式的示意图;
[0014] 图2是本发明所提供的连接结构一种具体实施方式定位套的结构示意图;
[0015] 图3是本发明所提供的连接结构一种具体实施方式装配完成的结构示意图。
[0016] 附图标记:
[0017] 在图1-图3中:
[0018] 1、第一连接件,2、定位套,3、第二连接件,4、螺栓,5、凸焊螺母。

具体实施方式

[0019] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0020] 请参考图1-图2,在一种具体实施方式中,本发明所提供的连接结构,设有通孔的第一连接件1连接于设有螺柱或者螺纹孔的第二连接件3,通孔远离第二连接件3的一端设有与其连通的圆锥孔,圆锥孔的小端连接于通孔;第一连接件1通过螺母贴合于圆锥孔的圆锥面并螺接于螺柱、或者螺栓的螺栓头贴合于圆锥面并螺接于螺纹孔与第二连接件3连接。即在第一连接件1设置圆锥孔,若第二连接件3设置螺柱,则第一连接件1通过螺母贴合于圆锥孔的圆锥面并螺接于螺柱与第二连接件3连接;若第二连接件3设有螺纹孔,则第一连接件1通过螺栓的螺栓头贴合于圆锥面并螺接于螺纹孔与第二连接件3连接。
[0021] 上述实施例通过设置圆锥孔,在第一连接件1与第二连接件3安装时,使螺栓的螺栓头或者螺母直接与圆锥孔的圆锥面贴合,随着螺栓或者螺母的螺旋运动,若圆锥孔与第二连接件的螺纹孔或者螺柱不同轴,则螺栓头或者螺母挤压圆锥面,进而使其朝圆锥孔与螺纹孔或者螺柱同轴的方向运动,直到二者的轴线重合。该种结构在两个零件安装时,不需要增加额外的定位装置,即可实现二者的定位,既起到定位作用,又能够连接紧固,减少制造工序和装配环节,节省生产成本,提高生产效率。
[0022] 通孔与圆锥孔可以同轴设置,也可以不同轴设置,优选同轴设置,便于加工。
[0023] 第二连接件3设置的螺纹孔可以为连接于第二连接件3的凸焊螺母5,也可以直接于第二连接件3设置螺纹孔;或者第二连接件3设置的螺柱,可以为连接于第二连接件3的凸焊螺栓,也可以直接于第二连接件3加工螺柱。
[0024] 连接结构还包括安装于第一连接件1的定位套2,通孔与圆锥孔设置于定位套2。通过增加定位套2,能够方便加工。通孔与圆锥孔也可以均直接设置于第一连接件1,也可以仅其中一者设置于第一连接件1,另一者设置于定位套2。
[0025] 定位套2与第一连接件1可以通过焊接铆接、卡接、模内注塑或者螺纹连接的方式连接,优选模内注塑或者螺纹连接,以方便加工和装配。
[0026] 第一连接件1设置安装孔,定位套2插装于安装孔。该结构方便加工。当然也可以定位套2设置安装孔,第一连接件1插装于安装孔。
[0027] 通常,若定位套2与第一连接件1为金属件时优选采用螺纹连接;若定位套2与第一连接件1为塑料件时,优选采用模内注塑。
[0028] 定位套2与第一连接件1之间设有限位结构。通过增加限位结构,能够防止定位套2与第一连接件1发生位移,影响第一连接件1与第二连接件3的安装精度
[0029] 限位结构包括沿通孔的轴向的轴向限位结构和沿通孔的径向的径向限位结构。通过同时增加轴向限位结构与径向限位结构,能够进一步提高第一连接件1与第二连接件3的安装精度。限位结构也可以仅包括轴线限位结构或者径向限位结构。
[0030] 轴向限位结构包括设于第一连接件1的第一阶梯面和设于定位套2的外壁的第二阶梯面,第一阶梯面搭接于第二阶梯面。通过阶梯面的止动结构实现轴向定位,加工方便,且便于安装。
[0031] 径向限位结构包括设于第一连接件1的六棱槽和设于定位套2的六棱柱,六棱柱插装于六棱槽。通过槽柱配合,实现径向限位,结构简单,且棱柱结构也便于操作。
[0032] 定位套2可以为阶梯结构,其大段与小段均为六棱柱,且大段位于定位套2远离第二连接件3的一端;第一连接件1设有阶梯孔,其大孔与小孔均为六棱孔,且大孔位于第一连接件1远离第二连接件3的一端。
[0033] 当然六棱柱与六棱槽也可以由三棱柱与三棱槽或者四棱柱与四棱槽代替。
[0034] 轴向限位结构与径向限位结构也可以包括分别设于第一连接件1与定位套2的螺纹孔和螺接于螺纹孔的顶丝,其中螺纹孔沿通孔的径向设置。
[0035] 虽然本发明是结合以上实施例进行描述的,但本发明并不限定于上述实施例,而只受权利要求的限定,本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化,但并不离开本发明的实质构思和范围。
QQ群二维码
意见反馈