轴承座用的盖和相关联的转动轴用的支撑组件 |
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申请号 | CN201680017115.9 | 申请日 | 2016-03-24 | 公开(公告)号 | CN107636331B | 公开(公告)日 | 2019-08-16 |
申请人 | 斯凯孚公司; | 发明人 | 达维德·詹格希; 法比奥·法拉斯奇; | ||||
摘要 | 在可运动的轴用的 支撑 组件(1)中,包括: 轴承 (2),其用于接纳可运动的轴;轴承座(3),其具有环形座(7),环形座(7)的内座部(4)中安装轴承(2);和盖(10),其用于以 流体 密封的方式封闭轴承的座部的开口(11);盖(10)由聚合材料制成一体,并且具有联接部分(14),联接部分(14)联接在环形座元件(7)的径向外侧侧向表面(16)上并设置有环形 密封唇 (18),环形密封唇(18)从联接部分的前边缘(19)向前突出延伸,环形密封唇(18)由与盖(10)相同的聚合材料制成,并且能够在径向上从内向外弹性 变形 ;环形密封唇(18)通过干涉与环形座元件(7)的锥形的径向外侧侧向表面(16)的一部分(26)联接。 | ||||||
权利要求 | 1.一种轴承座(3)用的盖(10),所述盖(10)包括:底壁(12)、与所述底壁(12)相横向地延伸的环形的侧壁(13)、和朝向所述轴承座(3)的联接部分(14),所述联接部分(14)被在所述侧壁(13)的与所述底壁(12)相对的端部(15)上一体地得到;其特征在于,以下组合: |
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说明书全文 | 轴承座用的盖和相关联的转动轴用的支撑组件技术领域背景技术[0002] 众所周知,食品工业用的机器具有许多由滑动或转动的轴支撑的运动部件,例如想到的有传送带、捏合机(kneading machines)、新鲜食品清洗机。 [0003] 所有这些机器必须经常清洁,通常用添加有洗涤剂和/或消毒剂的水进行清洁,以便检查可能出现的可能会污染食品的细菌菌落(bacterial colonies)。特别必要的是,这些机器中的每一者不(应)存在污垢(或者甚至仅是清洗水)能渗透并滞留的间隙(interstices)或其它部件。液体或湿气(moisture)的滞留实际上可能助长细菌的增殖(proliferation)。 [0004] 对于运动机轴(mobile trees)的复合支撑件,尤其能感受到这个问题,其可以是(容纳轴的终端的)终端式或直通式(feedthrough type)。这些支撑复合体由以下形成:座元件,其一般为环形,设置有用于安装于机器的基部或凸缘;轴承,其通常为滚动轴承(但也可以是滑动轴承),所述轴承安装于所述座的内部并与可运动的轴联接;和盖,其通常为杯状,盖以压装的方式(in forced manner)联接在座元件上,并且在贯通轴的情况下,所述盖设置有用于穿过轴的具有垫圈(gasket)的中央贯通孔。 [0005] 当前,使用两种不同类型的压装组装(其中,朝向外部污染物的密封件通过在径向上或在前方介于盖与座元件之间的O形圈来实现),在这两者中,朝向外部污染物的密封件以及上述压力清洗流体的喷射不令人满意,(不满意)到这样的程度以至于在清洗之后发现清洗流体进入盖内。另外,O形圈的存在不可避免地涉及到在座元件与盖之间产生水和污垢能滞留的间隙。 发明内容[0006] 本发明的目的是提供一种轴承座用的盖,特别是意在安装在食品工业用的机器上,以及提供一种包括了所述盖的设备机轴用的支撑组件,其没有已知技术的缺陷并且特别确保了盖与座元件之间的良好的密封作用并避免了上述液体和污垢的滞留。 [0008] 现将参照附图来说明本发明,附图示出了本发明的实施方式的非限制性示例,在附图中: [0009] -图1示出了根据本发明的轴用的支撑组件的非限制性实施方式的前立视图; [0010] -图2示出了沿着图1的具有盖的支撑组件的平面II-II的截面图,并且在图2中轴承仅通过虚线框示意性地示出;以及 [0011] -图3以放大的比例示出了在盖与图1的支撑组件的座元件的一部分之间形成的联接的细节III的截面。 具体实施方式[0012] 参照图1至图3,数字1总体上表示设备轴(furniture shaft)用的支撑组件,其中设备轴为转动或滑动的(轴),为了简便起见并未示出。 [0013] 支撑组件1包括:轴承2(图2),其例如为滚动轴承,轴承2是已知的并且为了简便起见以虚线示意性地示出,轴承2被适配成以已知的方式接纳可运动的轴(例如转动轴)以支撑所述轴;和轴承座3,其具有贯通座部(through seat)4,轴承2以稳定且已知的方式接纳在贯通座部4内,因此为了简便起见并未示出。 [0014] 轴承座3特别意在安装于食品工业用的机器上,在图2中示出了轴承座3的径向截面和更多细节。轴承座3为意在刚性地安装在已知类型的机架5上的类型,机架5仅在图2中以阴影线(phantom)而部分地示出,尤其是对立于(against)食品工业用的机架5的平坦表面6(刚性地安装)。 [0015] 轴承座3包括环形复合体(annular complex)形式的座元件(housing element)7,其被设计成使得适于以已知的方式在其内部(特别是在座部4内)接纳轴承2;和基部或凸缘8,其紧固于机架5;座部4通常存在对称轴线A,轴承2通常与轴线A同轴地安装在座部4中;在图示的情况下,座部4具有弯曲的侧表面,以允许轴承2的可能的振动,以便补偿任何的未对中(misalignment)。 [0016] 基部或凸缘8设置有螺丝或螺栓(螺丝或螺栓是已知的并且为了简便起见并未示出)用的贯通孔9,由此所述基部或凸缘8以及整个支撑组件1被刚性地固定于机架5的平坦表面6。 [0017] 显然,图示的轴承座3的形状仅仅是一个可能;例如,在图示示例中为正方形(square)且垂直于轴线A的基部或凸缘8可以呈现其它的对称或非对称的形状,和/或可以相对于座7形成并向侧部偏移(即,(其轴线)相对于轴线A为偏心轴线)。 [0018] 在任何情况下,支撑组件1还包括盖10,盖10用于流体密封地封闭安装了轴承2的座7的内座部4的口部11。 [0019] 轴承座3用的盖10通常是杯状的,并且包括:底壁12、与底壁12相横向地延伸的环形侧壁13、和朝向轴承座3的联接部分14。 [0020] 联接部分14是环形的,并在侧壁13的与底壁12相对的一个端部15上整体地形成一体,并且被设计成在使用时与轴承座3在轴承座3的侧向外侧联接,在这种情况下,联接部分14被成形为(shaped)杯状接头,并且在侧向上和径向上联接在(总是以轴承座3的任何实施方式存在的)环形座7的径向外侧的侧(向)表面16的外侧。 [0021] 侧表面16和联接部分14由回转体(solid of revolution)确定,并且具有共用的对称轴线,所述对称轴线在盖10安装在座7上时与轴线A相重合(coincides)。 [0022] 根据本发明的(一个)特征,盖10由聚合(物)材料(优选但不一定是合成塑料材料)制成一体,并且联接部分14在底壁12的相对侧设置有环形密封唇18,(环形密封唇18)从联接部分14的前边缘19向前突出地延伸,并且由与盖10相同的聚合(物)材料制成。 [0023] 特别地,环形密封唇18与联接部分14整体地形成一体,并且通过根部20(图3)被约束(constrained)于前边缘19,其中所述根部20形成了唇18的一部分并且与唇18的其余部分相比径向厚度减小,使得唇18能够在径向上(至少沿从内向外的方向)弹性变形,优选的是,反之亦然。 [0024] 根据本发明的另一方面,环形密封唇18在径向内侧由大致圆柱形的侧(向)表面21限定,而在径向外侧由侧表面22限定,侧表面22(相对于轴线A)为倾斜或弯曲的形状,使得密封唇18优选地在自由端23附近具有最大径向厚度,并且在与根部20对应(的位置处)具有最小径向厚度。这里描述的唇18的形状仅仅是示例性的而非限制性的。实质上,如以下更好地解释的那样,密封唇18被形成使得具有必要的柔韧性,以使得与表面16配合。 [0025] 根据本发明,底壁12、侧壁13、联接部分14和密封唇18均以聚合(物)材料(优选但不一定是聚氨酯)通过注射成型而制成一体。令人惊奇的是(surprisingly),这种特定选择的材料为自身已展现出能够赋予盖10足够刚性的材料,以使得允许其以任何方式稳定地联接(例如,以干涉的方式植入(/放置固定)(planted)或卡扣联接(snap)或卡口联接(bayonet))在轴承座3的外侧,并同时赋予盖10足够的弹性/柔韧性,以使得允许密封唇18有效地执行与侧向表面16的以流体密封的方式接触配合的任务和自排水(self-draining)的任务。 [0026] 环形密封唇18形成在联接部分14的前边缘19的径向外侧环形部分24上,通过其根部20而被束缚于(bound to)所述径向外侧环形部分24,使得在密封唇18与前边缘19之间,在径向内侧限定了环形台阶25(图3)。 [0027] 特别地,根据本发明的另一而不是次要的方面,环形密封唇18与环形座元件7的径向外侧的侧表面16的一部分26以流体密封的方式并且径向干涉地配合,所述部分26由锥部面向盖10且对称轴线与轴线A重合的锥形表面的一部分构成。 [0028] 在这里和下文中,术语锥形或截头锥形表面的“锥部(/锥度)(taper)”是指包围该表面的锥体的几何顶点的面向侧。于是环形座元件7与锥形表面部分26相对应地(in correspondence with)渐缩(tapers),使得其径向厚度朝向盖10逐渐减小。 [0029] 根据本发明的另一方面,限定了环形座元件7的径向外侧侧向表面16的区域(tract)、与环形唇18干涉联接的锥形表面部分26相对于其对称轴线a具有倾斜度,在图3中以角度“α”表示。角度“α”为锐角,优选小于10°,并且按实验确定,范围在3°与7°之间,该倾斜度在(经过)大量实验工作之后被证明是最优的(倾斜度),以获得良好的液封(hydraulic seal)并使唇18自排水。 [0030] 此外,由聚合(物)材料(优选但不一定是聚氨酯)制成的可弹性变形的唇18与具有适当角度的锥形联接表面26的结合不仅使得避免了在唇18与座元件7之间形成任何不想要的间隙(使得不存在污垢或湿气积聚的不想要的积聚的危险),而且还允许补偿轴承座3中的任何尺寸不准确性。 [0031] 因此,实现了本发明的所有目的。 |