新型眼镜式插板密封

申请号 CN201610432877.7 申请日 2016-06-17 公开(公告)号 CN107514490A 公开(公告)日 2017-12-26
申请人 褚秀清; 发明人 褚秀清;
摘要 新型眼镜式插板 阀 密封,由阀板、蝶阀、 密封圈 等组成。为了解决眼镜式插板阀启闭转换状态外 泄漏 现象,在眼镜式插板阀的承压方向配置一相同通径的双偏心蝶阀;将上下 阀体 的封闭式密封槽改为开放式结构,外端面为三 块 圆弧形 围板 ,每块围板以紧固 螺栓 与密封槽连接;为了打开阀 门 时,对阀门的轴向位移起补偿作用,原眼镜式插板阀上阀体设置了 波纹管 作为补偿器;阀门上阀体分解为阀体和 法兰 套,两部件连接处选择间隙配合;通过压盖及密封填料的作用实现阀体与法兰套的 密封性 能。
权利要求

1.新型眼镜式插板密封,由阀板、蝶阀、密封圈等组成,其特征是:在眼镜式插板阀的承压方向配置一相同通径的双偏心蝶阀;将上下阀体的封闭式密封槽改为开放式结构;密封填料失效时,只需将围板拆卸;在密封填料与密封槽顶端间配置一调整圈。
2.根据权利要求1所述的新型眼镜式插板阀密封,其特征是:为了解决眼镜式插板阀启闭转换状态外泄漏现象,在眼镜式插板阀的承压方向配置一相同通径的双偏心蝶阀。
3.根据权利要求1所述的新型眼镜式插板阀密封,其特征是:将上下阀体的封闭式密封槽改为开放式结构,外端面为三圆弧形围板,每块围板以紧固螺栓与密封槽连接。
4.根据权利要求1所述的新型眼镜式插板阀密封,其特征是:当密封填料失效时,只需将围板拆卸,即可方便、迅速地更换密封填料。
5.根据权利要求1所述的新型眼镜式插板阀密封,其特征是:为了延长密封填料的使用寿命,在密封填料与密封槽顶端间配置一调整圈,当密封填料磨损后,可以通过调节螺栓来缩小密封填料的空间,增加密封填料与阀板的紧密度,达到阀的密封效果。

说明书全文

新型眼镜式插板密封

所属技术领域

[0001] 本发明涉及一种新型眼镜式插板阀密封,尤其应用于管道中。

背景技术

[0002] 从八十年代进入我国。在不到二十年的时间里,其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业。从矿山电厂的选、排矸、排渣。发展到了城市的污处理,从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀截止阀、调节阀、蝶阀等类阀的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后,大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。到今天,全球刀闸阀用量最大的是美国和日本。插板阀又称手动刀型闸阀,刀形闸阀它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门,其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口,通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽,介质不会卡阻堵塞,并且具有全通径流通特性,其密封结构可以分软密封、硬密封结构。穿透式刀闸阀是具有精密构造,工艺性好,结构紧凑等特点,密封阀座为活动结构,有防磨损和自动补偿功能,因而寿命更长。在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动,使得阀门启闭稳定。
[0003] 眼镜式插板阀是安装于室外煤气管道的插板式煤气隔断阀。工作时为常开式,高炉时,眼镜式插板关闭,切断煤气管道。由于该阀门结构简单,重量轻,密封效果好,在冶金系统的煤气管道上得到广泛应用。

发明内容

[0004] 为了克服现有的眼镜式插板阀密封处于启闭转换状态时,阀板与阀体接触部位的位移间隙会产生外泄漏的问题,本发明提供一种新型眼镜式插板阀密封,该型新型眼镜式插板阀密封具有良好的密封性能,提升了工况转换时的密封能力;在确保工作能力的基础上,提升了其使用的可靠性。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:阀门上阀体分解为阀体和法兰套,两部件连接处选择间隙配合;通过压盖及密封填料的作用实现阀体与法兰套的密封性能;当需要启闭阀门时,将压盖及填料松开,使阀体与法兰套间可进行相对运动,达到补偿阀门轴向位移的作用。
[0006] 为了解决眼镜式插板阀启闭转换状态外泄漏现象,在眼镜式插板阀的承压方向配置一相同通径的双偏心蝶阀;眼镜式插板阀分别在上下阀体密封面上加工一封闭密封槽,将密封填料填充于上下阀体的密封槽内,阀门安装后,通过旋转传动轴,利用传动轴两侧的左右旋螺纹与传动套外的方螺母,使密封填料与阀板紧密接触,达到阀门密封的目的。
[0007] 本发明的有益效果是:提高了密封填料的可更换性,选用成本低廉的橡胶盘根作为密封填料,达到良好的密封效果;补偿器可在保证阀门性能的同时,降低阀门的生产成本;解决了阀门启闭状态转换产生的外泄漏问题,实现了在不拆卸和解体阀门的情况下对密封填料的更换,减少了因阀门维修对用户的损失,延长了密封填料的使用寿命,降低了阀门的成本。附图说明
[0008] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009] 图1是改进阀门结构。
[0010] 图1中,1.双偏心蝶阀 2.金属密封圈 3.扇形插板阀。

具体实施方式

[0011] 优选的,眼镜式插板阀在密封状态或敞开状态都可保证阀门的整体密封效果,达到零泄漏标准。
[0012] 优选的,眼镜式插板阀分别在上下阀体密封面上加工一封闭密封槽,将密封填料填充于上下阀体的密封槽内,阀门安装后,通过旋转传动轴,利用传动轴两侧的左右旋螺纹与传动套外的方螺母,使密封填料与阀板紧密接触,达到阀门密封的目的。
[0013] 优选的,为了解决眼镜式插板阀启闭转换状态外泄漏现象,在眼镜式插板阀的承压方向配置一相同通径的双偏心蝶阀,如图1所示。
[0014] 优选的,当眼镜式插板阀改变其密封状态时,首先关闭双偏心蝶阀1,然后调节插板阀阀板;眼镜式插板阀状态转换后,开启双偏心蝶阀1,完成转换程序;虽然双偏心蝶阀1长期密闭状态下会产生微量泄漏,但当其先期切断煤气管道后,可以防止眼镜式插板阀启闭状态转换过程的外泄漏现象,达到安全生产的目的。
[0015] 优选的,为了简化眼镜式插板阀更换密封填料工艺,改变了阀门的密封结构,将上下阀体的封闭式密封槽改为开放式结构,外端面为三圆弧形围板,每块围板以紧固螺栓与密封槽连接。
[0016] 优选的,当密封填料失效时,只需将围板拆卸,即可方便、迅速地更换密封填料。
[0017] 优选的,为了延长密封填料的使用寿命,在密封填料与密封槽顶端间配置一调整圈,当密封填料磨损后,可以通过调节螺栓来缩小密封填料的空间,增加密封填料与阀板的紧密度,达到阀门的密封效果,相应延长了密封填料的使用寿命。
[0018] 优选的,为了打开阀门时,对阀门的轴向位移起补偿作用,原眼镜式插板阀上阀体设置了波纹管作为补偿器。
[0019] 优选的,阀门上阀体分解为阀体和法兰套,两部件连接处选择间隙配合;通过压盖及密封填料的作用实现阀体与法兰套的密封性能;当需要启闭阀门时,将压盖及填料松开,使阀体与法兰套间可进行相对运动,达到补偿阀门轴向位移的作用;补偿器可在保证阀门性能的同时,降低阀门的生产成本。
[0020] 优选的,在安全阀的阀座上设置了调节圈,使其能够较好的调节回座压力。
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