一种便于推出冲压件的机械冲压装置 |
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| 申请号 | CN201710918070.9 | 申请日 | 2017-10-04 | 公开(公告)号 | CN107457323A | 公开(公告)日 | 2017-12-12 |
| 申请人 | 嘉兴新博信息科技有限公司; | 发明人 | 牛俊华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种便于推出 冲压 件的机械冲压装置，包括复位杆、限位钉、 推杆 、推管、型芯、推杆 固定板 、推板、推板导柱、推板导套、冲压件、推杆导套、凹槽、凸模、凹模、型腔，在整个冲压装置的下端安装有第一 底板 和第二底板，在第一底板和第二底板的下端安装有多根伸缩杆，并在每根伸缩杆的外部套有减震 弹簧 A，且这四根伸缩杆的底端安装在 支撑 板体的上表面，在支撑板体的正下方设置有弹性板体，且支撑板体和弹性板体平行设置，在支撑板体的下表面固定安装有多个弹簧座体A，在弹性板体的上表面固定安装有多个弹簧座体B，并在相互对应的弹簧座体A与弹簧座体B之间安装有减震弹簧B。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种便于推出冲压件的机械冲压装置，其特征在于：包括复位杆（1）、限位钉（2）、推杆（3）、推管（4）、型芯（5）、推杆固定板（6）、推板（7）、推板导柱（8）、推板导套（9）、冲压件（10）、推杆导套（11）、凹槽（12）、凸模（13）、凹模（14）、型腔（15），所述限位钉（2）将复位杆（1）固定在动模（12）的复位孔中，所述推杆（3）和推管（4）的推出端与冲压件（10）接触，直接推动冲压件（10）脱落；在推杆（3）的外圆柱表面上套有推杆导套（11），在推杆导套（11）上沿导套腔内壁向外设有若干散热孔；所述推管（4）包覆在型芯（5）的外表面；在推杆固定板（6）的一侧连接有推板（7），推板（7）上安装有推板导套（9），所述推板导柱（8）贯穿整个推板导套（9）并安装在推板导套（9）的套孔中；所述凹槽（12）位于所述凸模（13）的下方，且所述的型腔（15）位于所述凸模（13）内部；在整个冲压装置的下端安装有第一底板（16）和第二底板（17），在所述第一底板（16）和第二底板（17）的下端安装有多根伸缩杆（18），并在每根伸缩杆（18）的外部套有减震弹簧A（19），且这四根伸缩杆（18）的底端安装在支撑板体（20）的上表面，在所述支撑板体（20）的正下方设置有弹性板体（21），且所述支撑板体（20）和弹性板体（21）平行设置，在所述支撑板体（20）的下表面固定安装有多个弹簧座体A（22），在所述弹性板体（21）的上表面固定安装有多个弹簧座体B（23），且每个弹簧座体A（22）与弹簧座体B（23）一一对应，并在相互对应的弹簧座体A（22）与弹簧座体B（23）之间安装有减震弹簧B（24）。 |
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| 说明书全文 | 一种便于推出冲压件的机械冲压装置技术领域[0001] 本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于推出冲压件的机械冲压装置。 背景技术[0002] 模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。 [0003] 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。 [0004] 冲压模具在使用过程中，因冲压模具的高压和高速，会产生高速剧烈的震动，当震动频率变得很高时，耳朵听到的声音就会很刺耳，不仅影响了周围和工厂的工作环境，还会影响操作工的操作疲劳度，影响工作效率。同时其上的推出机构无法在相当长的运作周期内，实现冲压件平稳、顺畅、无卡滞地从模具中推出来，一段时间后，推出机构就会发生损坏，各元器件之间发生干涉，无法保证被推出的冲压件完整无损，同时在推出过程中，常用的推杆由于长时间的反复工作，容易磨损或损坏。 发明内容[0005] 本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种便于推出冲压件的机械冲压装置。 [0006] 本发明是通过以下技术方案实现：一种便于推出冲压件的机械冲压装置，包括复位杆、限位钉、推杆、推管、型芯、推杆固定板、推板、推板导柱、推板导套、冲压件、推杆导套、凹槽、凸模、凹模、型腔，所述限位钉将复位杆固定在动模的复位孔中，所述推杆和推管的推出端与冲压件接触，直接推动冲压件脱落；在推杆的外圆柱表面上套有推杆导套，在推杆导套上沿导套腔内壁向外设有若干散热孔；所述推管包覆在型芯的外表面；在推杆固定板的一侧连接有推板，推板上安装有推板导套，所述推板导柱贯穿整个推板导套并安装在推板导套的套孔中；所述凹槽位于所述凸模的下方，且所述的型腔位于所述凸模内部；在整个冲压装置的下端安装有第一底板和第二底板，在所述第一底板和第二底板的下端安装有多根伸缩杆，并在每根伸缩杆的外部套有减震弹簧A，且这四根伸缩杆的底端安装在支撑板体的上表面，在所述支撑板体的正下方设置有弹性板体，且所述支撑板体和弹性板体平行设置，在所述支撑板体的下表面固定安装有多个弹簧座体A，在所述弹性板体的上表面固定安装有多个弹簧座体B，且每个弹簧座体A与弹簧座体B一一对应，并在相互对应的弹簧座体A与弹簧座体B之间安装有减震弹簧B。 [0007] 作为本发明的优选技术方案，所述减震弹簧A和减震弹簧B均为圆柱形弹簧，所述减震弹簧A的一端顶抵在所述底板的下表面，所述减震弹簧A的另一端顶抵在所述支撑板体的上表面，所述减震弹簧B的一端顶抵在所述支撑板体的下表面，所述减震弹簧B的另一端顶抵在所述弹簧座体A的上表面。 [0008] 作为本发明的优选技术方案，所述推杆安装在推杆固定板上，并穿过推杆固定板，所述推杆、推管、推板导柱的轴心线互相平行。 [0009] 作为本发明的优选技术方案，所述伸缩杆均为二级伸缩杆结构，且为单向双作用式结构。 [0010] 与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，能够保证推出装置在相当长的运作周期内，实现压铸件平稳、顺畅、无卡滞地从压铸模具中的型腔内推出来，同时提高了推出装置的使用寿命，避免推杆的磨损；通过设置有减震弹簧A和减震弹簧B，能够提高冲压装置的吸震性能，使其更加稳固，达到了高效减震减噪音的效果。附图说明 [0011] 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0012] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0013] 请参阅图1，所述的一种便于推出冲压件的机械冲压装置，包括复位杆1、限位钉2、推杆3、推管4、型芯5、推杆固定板6、推板7、推板导柱8、推板导套9、冲压件10、推杆导套11、凹槽12、凸模13、凹模14、型腔15，所述限位钉2将复位杆1固定在动模12的复位孔中，所述推杆3和推管4的推出端与冲压件10接触，直接推动冲压件10脱落；在推杆3的外圆柱表面上套有推杆导套11，在推杆导套11上沿导套腔内壁向外设有若干散热孔；所述推管4包覆在型芯5的外表面；在推杆固定板6的一侧连接有推板7，推板7上安装有推板导套9，所述推板导柱8贯穿整个推板导套9并安装在推板导套9的套孔中；所述凹槽12位于所述凸模13的下方，且所述的型腔15位于所述凸模13内部；在整个冲压装置的下端安装有第一底板16和第二底板 17，在所述第一底板16和第二底板17的下端安装有多根伸缩杆18，并在每根伸缩杆18的外部套有减震弹簧A19，且这四根伸缩杆18的底端安装在支撑板体20的上表面，在所述支撑板体20的正下方设置有弹性板体21，且所述支撑板体20和弹性板体21平行设置，在所述支撑板体20的下表面固定安装有多个弹簧座体A22，在所述弹性板体21的上表面固定安装有多个弹簧座体B23，且每个弹簧座体A22与弹簧座体B23一一对应，并在相互对应的弹簧座体A22与弹簧座体B23之间安装有减震弹簧B24。 [0014] 所述减震弹簧A19和减震弹簧B24均为圆柱形弹簧，所述减震弹簧A19的一端顶抵在所述底板17的下表面，所述减震弹簧A19的另一端顶抵在所述支撑板体20的上表面，所述减震弹簧B24的一端顶抵在所述支撑板体20的下表面，所述减震弹簧B24的另一端顶抵在所述弹簧座体A22的上表面。 [0015] 所述推杆3安装在推杆固定板6上，并穿过推杆固定板6，所述推杆3、推管4、推板导柱8的轴心线互相平行。 [0016] 所述伸缩杆18均为二级伸缩杆结构，且为单向双作用式结构。 [0017] 本发明在使用时，能够保证推出装置在相当长的运作周期内，实现压铸件平稳、顺畅、无卡滞地从压铸模具中的型腔内推出来，同时提高了推出装置的使用寿命，避免推杆的磨损；通过设置有减震弹簧A和减震弹簧B，能够提高冲压装置的吸震性能，使其更加稳固，达到了高效减震减噪音的效果。 |
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