一种基于工业机械的折弯机挡料装置

申请号 CN201710966650.5 申请日 2017-10-17 公开(公告)号 CN107457288A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 董杰; 发明人 董杰;
摘要 本 发明 提供一种基于工业机械的折弯机挡料装置,包括喷头、出油管、电磁 开关 阀 、储油箱、回流输送管、输油 泵 、接油盒以及过滤网,喷头安装在出油管后端面上,出油管安装在储油箱后端面下部 位置 ,电磁开关阀安装在出油管上,储油箱安装在固定座左端面上部位置,该设计实现了 丝杆 的润滑功能,回流输送管安装在接油盒前端面上,且回流输送管上端与储油箱前端面上部位置相连接,输油泵安装在回流输送管上,接油盒安装在固定座左端面下部位置,且接油盒后端延伸至承载座下方,过滤网安装在接油盒内上部位置,该设计实现了 润滑油 回收功能,本发明结构合理,润滑效果佳,导向 精度 高, 稳定性 好。
权利要求

1.一种基于工业机械的折弯机挡料装置,包括装置主体、润滑机构以及油液回收机构,其特征在于:所述装置主体包括螺母座、固定座、线性导轨支撑板、承载座以及丝杆,所述螺母座装配在丝杆上,所述固定座安装在螺母座前端面上,所述线性导轨安装在支撑板右端面上部位置,所述承载座安装在支撑板右端面下部位置,所述丝杆安装在承载座内中部位置;
所述润滑机构设置在固定座左端面上部位置,所述润滑机构包括喷头、出油管、电磁开关、储油箱以及注油口,所述喷头安装在出油管后端面上,所述出油管安装在储油箱后端面下部位置,所述电磁开关阀安装在出油管上,所述储油箱安装在固定座左端面上部位置,所述注油口设置在储油箱上端面上;
所述油液回收机构设置在固定座左端面下部位置,所述油液回收机构包括回流输送管、输油、接油盒以及过滤网,所述回流输送管安装在接油盒前端面上,且回流输送管上端与储油箱前端面上部位置相连接,所述输油泵安装在回流输送管上,所述接油盒安装在固定座左端面下部位置,且接油盒后端延伸至承载座下方,所述过滤网安装在接油盒内上部位置。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业机械的折弯机挡料装置,其特征在于:所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于工业机械的折弯机挡料装置,其特征在于:所述固定座通过滑与线性导轨相连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于工业机械的折弯机挡料装置,其特征在于:所述注油口上端面安装有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种基于工业机械的折弯机挡料装置,其特征在于:所述电磁开关阀通过连接线与外接电源相连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业机械的折弯机挡料装置,其特征在于:所述储油箱前端面上安装有刻度标线。

说明书全文

一种基于工业机械的折弯机挡料装置

技术领域

[0001] 本发明是一种基于工业机械的折弯机挡料装置,属于工业机械设备领域。

背景技术

[0002] 数控折弯机后挡料装置是折弯机用于折弯定位的重要工作机构,其主要作用是控制待加工板材的送料长度,保证板材在预定位置折弯。现有折弯机后挡料装置包括导杆、丝杆螺母和固定座,电机驱动丝杆副进行传动,在导杆的导向作用下,螺母带动固定座作往复直线移动,从而带动挡料板移动至预定位置。
[0003] 现有技术中的折弯机挡料装置长时间使用,丝杆与螺母座发生磨损,降低了丝杆的导向精度;现有技术中的折弯机挡料装置无法对多余的润滑油进行收集回收,造成油液的浪费,所以急需要一种基于工业机械的折弯机挡料装置来解决上述出现的问题。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基于工业机械的折弯机挡料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,润滑效果佳,导向精度高,稳定性好。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种基于工业机械的折弯机挡料装置,包括装置主体、润滑机构以及油液回收机构,所述装置主体包括螺母座、固定座、线性导轨支撑板、承载座以及丝杆,所述螺母座装配在丝杆上,所述固定座安装在螺母座前端面上,所述线性导轨安装在支撑板右端面上部位置,所述承载座安装在支撑板右端面下部位置,所述丝杆安装在承载座内中部位置,所述润滑机构设置在固定座左端面上部位置,所述润滑机构包括喷头、出油管、电磁开关、储油箱以及注油口,所述喷头安装在出油管后端面上,所述出油管安装在储油箱后端面下部位置,所述电磁开关阀安装在出油管上,所述储油箱安装在固定座左端面上部位置,所述注油口设置在储油箱上端面上,所述油液回收机构设置在固定座左端面下部位置,所述油液回收机构包括回流输送管、输油、接油盒以及过滤网,所述回流输送管安装在接油盒前端面上,且回流输送管上端与储油箱前端面上部位置相连接,所述输油泵安装在回流输送管上,所述接油盒安装在固定座左端面下部位置,且接油盒后端延伸至承载座下方,所述过滤网安装在接油盒内上部位置。
[0006] 进一步地,所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。
[0007] 进一步地,所述固定座通过滑与线性导轨相连接。
[0008] 进一步地,所述注油口上端面安装有密封盖。
[0009] 进一步地,所述电磁开关阀通过连接线与外接电源相连接。
[0010] 进一步地,所述储油箱前端面上安装有刻度标线。
[0011] 本发明的有益效果:本发明的一种基于工业机械的折弯机挡料装置,因本发明添加了喷头、出油管、电磁开关阀、储油箱以及注油口,该设计实现了丝杆的润滑功能,降低了丝杆与螺母座的磨损,保证了丝杆导向的精度,解决了原有折弯机挡料装置长时间使用,丝杆与螺母座发生磨损,降低了丝杆导向精度的问题。
[0012] 因本发明添加了回流输送管、输油泵、接油盒以及过滤网,该设计实现了润滑油回收功能,避免了润滑油的浪费,解决了原有折弯机挡料装置无法对多余的润滑油进行收集回收,造成油液浪费的问题。
[0013] 因本发明添加了密封盖,该设计提高了注油口的密封性,因本发明添加了刻度标线,该设计便于观察储油箱内润滑油的剩余量,本发明结构合理,润滑效果佳,导向精度高,稳定性好。附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种基于工业机械的折弯机挡料装置的结构示意图;
图2为本发明一种基于工业机械的折弯机挡料装置中润滑机构的结构示意图;
图3为本发明一种基于工业机械的折弯机挡料装置中油液回收机构的结构示意图;
图中:1-润滑机构、2-油液回收机构、3-螺母座、4-固定座、5-线性导轨、6-支撑板、7-承载座、8-丝杆、11-喷头、12-出油管、13-电磁开关阀、14-储油箱、15-注油口、21-回流输送管、22-输油泵、23-接油盒、24-过滤网。

具体实施方式

[0015] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0016] 请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种基于工业机械的折弯机挡料装置,包括装置主体、润滑机构1以及油液回收机构2,装置主体包括螺母座3、固定座4、线性导轨5、支撑板6、承载座7以及丝杆8,螺母座3装配在丝杆8上,固定座4安装在螺母座3前端面上,线性导轨5安装在支撑板6右端面上部位置,承载座7安装在支撑板6右端面下部位置,丝杆8安装在承载座7内中部位置。
[0017] 润滑机构1设置在固定座4左端面上部位置,润滑机构1包括喷头11、出油管12、电磁开关阀13、储油箱14以及注油口15,喷头11安装在出油管12后端面上,出油管12安装在储油箱14后端面下部位置,电磁开关阀13安装在出油管12上,储油箱14安装在固定座4左端面上部位置,注油口15设置在储油箱14上端面上,该设计实现了丝杆8的润滑功能,降低了丝杆8与螺母座3的磨损,保证了丝杆8导向的精度。
[0018] 油液回收机构2设置在固定座4左端面下部位置,油液回收机构2包括回流输送管21、输油泵22、接油盒23以及过滤网24,回流输送管21安装在接油盒23前端面上,且回流输送管21上端与储油箱14前端面上部位置相连接,输油泵22安装在回流输送管21上,接油盒
23安装在固定座4左端面下部位置,且接油盒23后端延伸至承载座7下方,过滤网24安装在接油盒23内上部位置,该设计实现了润滑油回收功能,避免了润滑油的浪费。
[0019] 螺母座3通过滚珠螺母副与丝杆8相连接,固定座4通过滑块与线性导轨5相连接,注油口15上端面安装有密封盖,电磁开关阀13通过连接线与外接电源相连接,储油箱14前端面上安装有刻度标线。
[0020] 具体实施方式:使用前,作业人员将润滑油通过注油口15输送至储油箱14内,当丝杆8需要润滑时,作业人员接通电磁开关阀13电路,电磁开关阀13打开,进而储油箱14内的润滑油输送至出油管12内,润滑油通过出油管12输送至喷头11,喷头11将润滑油输送至丝杆8上,从而实现了丝杆8的润滑功能,降低了丝杆8与螺母座3的磨损,保证了丝杆8导向的精度。
[0021] 当润滑油喷洒过多时,多余润滑油滴落至接油盒23内,多余的润滑油经过过滤网24,过滤网24过滤多余润滑油中的杂物,当接油盒23内润滑油过多时,作业人员运行输油泵
22,输油泵22将接油盒23内的润滑油输送至回流输送管21,回流输送管21将润滑油输送至储油箱14内,从而实现了润滑油回收功能,避免了润滑油的浪费。
[0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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