一种复合型双变矩器以及起动器

申请号 CN201710663599.0 申请日 2015-07-07 公开(公告)号 CN107448574A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 广州市志变制能科技有限责任公司; 发明人 吴志强;
摘要 本 发明 提供了一种复合型双 泵 轮 液 力 变矩器 以及起动器,其技术方案要点是, 输入轴 (1)与起动 齿轮 副(11)以及 超越 离合器 (10)联接,空挂档机构(6)与 输出轴 (5)联接,输出齿轮(29)与双泵轮液力变矩器(7)联接。
权利要求

1.一种复合型双变矩器以及起动器,包括输入轴(1)、输入齿轮(3)、输入齿轮副(4)、输出轴(5)、空挂档机构(6)、双泵轮液力变矩器(7)、固定单向离合器(8)、起动机齿轮副(9)、超越离合器(10)、起动齿轮副(11)、电磁离合器(12)、联接轴(13),其特征在于:所述的输入轴(1)与输出轴(5)之间设有行星齿轮(20)、输入行星架(21)、输入齿轮(22)、输出大齿圈(23)、输入齿圈(24)、固定行星架(25)、输出齿圈(26)、联接输入行星架(27)、固定齿轮(28)、输出齿轮(29), 输入轴(1)与起动齿轮副(11)的输出齿轮(112)以及超越离合器(10)的输入端(101)联接, 超越离合器(10)的输出端(102)与输入齿轮(22)以及起动机齿轮副(9)的输出齿轮(92)联接, 起动机齿轮副(9)的输出齿轮(92)与起动机齿轮副(9)的输入齿轮(91)相互配合工作,输入齿轮(22)通过输入行星架(21)上的行星齿轮(20)与输入行星架(21)、输出大齿圈(23)相互配合工作,输出大齿圈(23)与输入齿圈(24)啮合,联接轴(13)与输入齿圈(24)、电磁离合器(12)的输入端(121)以及输入齿轮副(4)的输入齿轮(41)联接,输入齿轮副(4)的输出齿轮(42)与空挂档机构(6)的输入端(61)联接,空挂档机构(6)的输出端(62)与输出轴(5)联接,电磁离合器(12)的输出端(122)与起动齿轮副(11)的输入齿轮(111)联接,输入齿圈(24)通过固定行星架(25)上的行星齿轮(20)与固定行星架(25)、输出齿圈(26)相互配合工作,输出齿圈(26)与输入齿轮(3)啮合,输入齿轮(3)与联接输入行星架(27)联接,联接输入行星架(27)通过其上的行星齿轮(20)与固定齿轮(28)、输出齿轮(29)相互配合工作,固定行星架(25)、固定齿轮(28)以及固定单向离合器(8)的输入端(81)与固定元件联接,输出齿轮(29)与双泵轮液力变矩器(7)的输入端(71)联接, 双泵轮液力变矩器(7)的输出端(72)以及固定单向离合器(8)的输出端(82)与输入行星架(21)联接。

说明书全文

一种复合型双变矩器以及起动器

技术领域

[0001] 本发明属于液力变矩器以及起动领域,更具体地说,它是一种用于各种地面车辆、船舶机车以及机床的复合型双泵轮液力变矩器以及起动器。

背景技术

[0002] 目前,液力变矩器都是根据流体静力学等原理来设计的,它所能传递的功率不大,并且效率不高;另外,成本高。

发明内容

[0003] 本发明克服了现有技术的不足,提供了一种延长发动机的使用寿命,结构简单,操控方便,低成本,节能高效的复合型双泵轮液力变矩器以及起动器。
[0004] 为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案以下:一种复合型双泵轮液力变矩器以及起动器,包括输入轴(1)、输入齿轮(3)、输入齿轮副(4)、输出轴(5)、空挂档机构(6)、双泵轮液力变矩器(7)、固定单向离合器(8)、起动机齿轮副(9)、超越离合器(10)、起动齿轮副(11)、电磁离合器(12)、联接轴(13),所述的输入轴(1)与输出轴(5)之间设有行星齿轮(20)、输入行星架(21)、输入齿轮(22)、输出大齿圈(23)、输入齿圈(24)、固定行星架(25)、输出齿圈(26)、联接输入行星架(27)、固定齿轮(28)、输出齿轮(29), 输入轴(1)与起动齿轮副(11)的输出齿轮(112)以及超越离合器(10)的输入端(101)联接, 超越离合器(10)的输出端(102)与输入齿轮(22)以及起动机齿轮副(9)的输出齿轮(92)联接, 起动机齿轮副(9)的输出齿轮(92)与起动机齿轮副(9)的输入齿轮(91)相互配合工作,输入齿轮(22)通过输入行星架(21)上的行星齿轮(20)与输入行星架(21)、输出大齿圈(23)相互配合工作,输出大齿圈(23)与输入齿圈(24)啮合,联接轴(13)与输入齿圈(24)、电磁离合器(12)的输入端(121)以及输入齿轮副(4)的输入齿轮(41)联接,输入齿轮副(4)的输出齿轮(42)与空挂档机构(6)的输入端(61)联接,空挂档机构(6)的输出端(62)与输出轴(5)联接,电磁离合器(12)的输出端(122)与起动齿轮副(11)的输入齿轮(111)联接,输入齿圈(24)通过固定行星架(25)上的行星齿轮(20)与固定行星架(25)、输出齿圈(26)相互配合工作,输出齿圈(26)与输入齿轮(3)啮合,输入齿轮(3)与联接输入行星架(27)联接,联接输入行星架(27)通过其上的行星齿轮(20)与固定齿轮(28)、输出齿轮(29)相互配合工作,固定行星架(25)、固定齿轮(28)以及固定单向离合器(8)的输入端(81)与固定元件联接,输出齿轮(29)与双泵轮液力变矩器(7)的输入端(71)联接, 双泵轮液力变矩器(7)的输出端(72)以及固定单向离合器(8)的输出端(82)与输入行星架(21)联接。
[0005] 所述各个需要联接的元件, 而被其它若干元件分隔的元件, 可采用中空或联接架的方法, 穿过或跨过其它若干元件, 与之连接;当联接的元件是齿轮或齿圈时,则相互啮合或联接;所述各个齿轮副以及变速机构的传动比,按实际需要设计 。
[0006] 所述双泵轮液力变矩器可以选择箱体式液力偶合器代替。
[0007] 所述空挂档机构可以选择离合器代替。
[0008] 本发明应用于车辆时,能够根据车辆行驶时受到阻力的大小,自动地改变输出扭矩以及速度的变化。
[0009] 本发明具有以下的优点:(1) 本发明大部份功率由齿圈、行星齿轮、行星架、齿轮传递,因而传动功率和传动效率都极大地提高,而且结构简单,更易于维修;
(2) 本发明的变矩和变速是自动完成的,能实现高效率的传动,并且除了起步以外,都能使发动机和起动机在最佳范围内工作,与其它变速器相比,在发动机和起动机等效的前提下,它降低了发动机和起动机的制造成本;
(3) 本发明使发动机和起动机处于经过济转速区域内运转,也就是使发动机在非常小污染排放的转速范围内工作,避免了发动机在怠速和高速运行时,排放大量废气,从而减少了废气的排放,有利于保护环境;
(4) 本发明能利用内部转速差起缓冲和过载保护的作用,有利于延长发动机和传动系以及起动机的使用寿命,另外,当行驶阻力增大,则能使车辆自动降速,反之则升速,有利于提高车辆的行驶性能;
(5) 本发明使输入功率不间断,可保证车辆有良好的加速性和较高的平均车速,使发动机的磨损减少,延长了大修间隔里程,有利于提高生产率;
(6) 本发明起动时,具有自动变矩和变速的性能,输入功率不间断,不会发生冲击现象,可保证发动机起动平稳、减少噪音,使发动机的起动磨损减少,并延长了起动电机以及电池的使用寿命;
(7) 本发明减少了现今起动机的传动机构,降低了制造成本,发动机起动后,只需对起动电机采取制动以及分离的措施,使其停止传动。
[0010] 另外,本发明是是一种用于各种地面车辆、船舶、铁道机车以及机床的复合型双泵轮液力变矩器以及起动器。附图说明
[0011] 说明书附图1为本发明实施例一的结构图;附图中两个元件之间的连接处,运用粗实线表示固定连接,细实线表示两个元件可以相对转动。

具体实施方式

[0012] 下面结合说明书附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明:实施例一:
如图1中所示,一种复合型双泵轮液力变矩器以及起动器,包括输入轴1、输入齿轮3、输入齿轮副4、输出轴5、空挂档机构6、双泵轮液力变矩器7、固定单向离合器8、起动机齿轮副
9、超越离合器10、起动齿轮副11、电磁离合器12、联接轴13,所述的输入轴1与输出轴5之间设有行星齿轮20、输入行星架21、输入齿轮22、输出大齿圈23、输入齿圈24、固定行星架25、输出齿圈26、联接输入行星架27、固定齿轮28、输出齿轮29, 输入轴1与起动齿轮副11的输出齿轮112以及超越离合器10的输入端101联接, 超越离合器10的输出端102与输入齿轮22以及起动机齿轮副9的输出齿轮92联接, 起动机齿轮副9的输出齿轮92与起动机齿轮副9的输入齿轮91相互配合工作,输入齿轮22通过输入行星架21上的行星齿轮20与输入行星架
21、输出大齿圈23相互配合工作,输出大齿圈23与输入齿圈24啮合,联接轴13与输入齿圈
24、电磁离合器12的输入端121以及输入齿轮副4的输入齿轮41联接,输入齿轮副4的输出齿轮42与空挂档机构6的输入端61联接,空挂档机构6的输出端62与输出轴5联接,电磁离合器
12的输出端122与起动齿轮副11的输入齿轮111联接,输入齿圈24通过固定行星架25上的行星齿轮20与固定行星架25、输出齿圈26相互配合工作,输出齿圈26与输入齿轮3啮合,输入齿轮3与联接输入行星架27联接,联接输入行星架27通过其上的行星齿轮20与固定齿轮28、输出齿轮29相互配合工作,固定行星架25、固定齿轮28以及固定单向离合器8的输入端81与固定元件联接,输出齿轮29与双泵轮液力变矩器7的输入端71联接, 双泵轮液力变矩器7的输出端72以及固定单向离合器8的输出端82与输入行星架21联接。
[0013] 发动机起动前,分离空挂档机构6,接合电磁离合器12,起动机的输入功率经过起动机齿轮副9传递到输入齿轮22,输入齿轮22通过输入行星架21上的行星齿轮20传递到输出大齿圈23,输出大齿圈23再通过输入齿圈24、联接轴13、电磁离合器12以及起动齿轮副11传递到输入轴1,再传递到发动机曲轴上,产生的起动力足以克服发动机起动阻力时,发动机起动。
[0014] 发动机起动后,接合空挂档机构6,分离电磁离合器12,输入齿轮22通过输入行星架21上的行星齿轮20把由发动机经过输入轴1以及超越离合器12传递到此的功率,传递到输出大齿圈23,输出大齿圈23再传递到输入齿圈24,输入齿圈24把传递到此的功率分流为两路,一路经过联接轴13、输入齿轮副4以及空挂档机构6传递到本发明的输出轴5;另一路通过固定行星架25上的行星齿轮20传递到输出齿圈26,输出齿圈26再通过输入齿轮3传递到联接输入行星架27,联接输入行星架27再通过其上的行星齿轮20传递到输出齿轮29,输出齿轮29通过双泵轮液力变矩器7传递到输入行星架21,传递到输入行星架21的功率以及由发动机经过输入轴1以及超越离合器10传递到输入齿轮22的功率,则通过输入行星架21上的行星齿轮20传递到输出大齿圈23,输出大齿圈23再在各个元件之间不断地进行变速的反复循环,其中,双泵轮液力变矩器7的输出转速不断地随着输入功率、行驶阻力的变化而无级地变速,从而使输出大齿圈23的输出转速也不断地变化,并且通过输入齿圈24、联接轴13、输入齿轮副4以及空挂档机构6传递至本发明的输出轴5, 从而实现了把发动机的功率通过输出轴5对外输出。
[0015] 对于本发明,当输入轴1的转速不变,输入行星架21、输出大齿圈23以及输出轴5上的扭矩随其转速的变化而变化,转速越低,传递到输入行星架21、输出大齿圈23以及输出轴5上的扭矩就越大,反之,则越小,从而实现本发明能随车辆行驶阻力的不同,改变力矩以及速度的复合型双泵轮液力变矩器以及起动器。
[0016] 本发明使用时,发动机起动前,分离空挂档机构6,接合电磁离合器12,发动机的转速为零,当起动机启动,起动机的输入功率经过起动机齿轮副9传递到输入齿轮22, 其中,由于此时没有功率流入输入行星架21,并且固定单向离合器8的输入端81与固定元件联接,起限制转向的作用,使输入行星架21不能与发动机相反的转向转动,转速为零,此时,传递到输入齿轮22的功率,则通过输入行星架21上的行星齿轮20把功率传递到输出大齿圈23,输出大齿圈23再通过输入齿圈24、联接轴13、电磁离合器12以及起动齿轮副11传递到输入轴1,再传递到发动机曲轴上,当传递到发动机的曲轴上的扭矩,产生的起动力足以克服发动机的起动阻力时,发动机则起动并开始加速。
[0017]  发动机起动后,设发动机的输入功率、输入转速及其负荷不变,即输入轴1的转速与扭矩为常数,汽车起步前,接合空挂档机构6,分离电磁离合器12,输出轴5的转速为零,发动机的输入功率经过输入轴1以及超越离合器10,传递到输入齿轮22,其中,由于此时没有功率流入输入行星架21,并且固定单向离合器8的输入端81与固定元件联接,起限制转向的作用,使输入行星架21不能与发动机相反的转向转动,转速为零,此时,传递到输入齿轮22的功率,则通过输入行星架21上的行星齿轮20把功率传递到输出大齿圈23,输出大齿圈23再传递到输入齿圈24,输入齿圈24把传递到此的功率分流为两路,一路经过联接轴13、输入齿轮副4以及空挂档机构6传递到本发明的输出轴5;另一路通过固定行星架25上的行星齿轮20传递到输出齿圈26,输出齿圈26再通过输入齿轮3传递到联接输入行星架27,联接输入行星架27再通过其上的行星齿轮20传递到输出齿轮29,输出齿轮29通过双泵轮液力变矩器7传递到输入行星架21,传递到输入行星架21的功率以及由发动机经过输入轴1以及超越离合器10传递到输入齿轮22的功率,则通过输入行星架21上的行星齿轮20传递到输出大齿圈
23,输出大齿圈23再在各个元件之间不断地进行变速的反复循环,其中,双泵轮液力变矩器
7的输出转速不断地随着行驶阻力的变化而无级地变速,从而使输出大齿圈23的输出转速也不断地变化,并且通过输入齿圈24、联接轴13、输入齿轮副4以及空挂档机构6传递至本发明的输出轴5, 从而使输出轴5的扭矩随着转速的增加而减少。
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