粉末冶金成型设备的液压补偿系统 |
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| 申请号 | CN201611268647.8 | 申请日 | 2016-12-31 | 公开(公告)号 | CN106678109A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
| 申请人 | 扬州市海力精密机械制造有限公司; | 发明人 | 王霞; 潘学仁; 陆宝春; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种粉末 冶金 成型设备液压补偿系统。包括 控制器 ，所述控制器连接至检测伺服补偿缸状态的检测装置，所述伺服补偿缸直联至比例伺服 阀 的B口，所述伺服补偿缸再者通过 截止阀 连接至比例 伺服阀 的A口。本发明1）将控制其他普通的执行元件的液压系统和这套伺服液压系统联合起来，共用一个液压站，缩小设备的占地空间，便于后期维护；2）更加节能，大大减少 能源 损耗30%以上；3）简化控制柜尺寸和电气系统，节约成本；4）控制 精度 高，阀控距离短，反应更灵敏。 | ||||||
| 权利要求 | 1.粉末冶金成型设备的液压补偿系统，其特征在于，包括控制器，所述控制器连接至检测伺服补偿缸状态的检测装置，所述伺服补偿缸直联至比例伺服阀的B口，所述伺服补偿缸再者通过截止阀连接至比例伺服阀的A口。 |
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| 说明书全文 | 粉末冶金成型设备的液压补偿系统技术领域背景技术[0002] 以往利用伺服电机+溢流阀的伺服液压系统中，因为液压油的进出是通过伺服电机的正反转来达到的驱动目的，所以无法使用方向控制阀及截止阀，防止损坏油泵。而且因为液压站无法安装在执行元件附件，管路损耗大，无法满足更高的精度要求。 发明内容[0006] 所述比例伺服阀的P口连接至油泵，所述油泵连接至一伺服电机，所述伺服电机上连接有由其驱动的机构执行元件，所述机构执行元件上设置有检测其状态的压力传感器，所述机构执行元件和油泵之间设置有改变油路方向的方向阀。 [0008] 所述控制器和截止阀之间设置急停继电器。 [0009] 本发明的优点是：本发明将传统的控制系统改为伺服泵加比例伺服阀的液压控制系统，其特点如下：1）将控制其他普通的执行元件的液压系统和这套伺服液压系统联合起来，共用一个液压站，缩小设备的占地空间，便于后期维护； 2）更加节能，大大减少能源损耗30%以上； 3）简化控制柜尺寸和电气系统，节约成本； 4）控制精度高，阀控距离短，反应更灵敏。 附图说明 [0010] 图1为本发明的控制原理图。 具体实施方式[0011] 本发明包括控制器，所述控制器连接至检测伺服补偿缸状态的检测装置，所述伺服补偿缸直联至比例伺服阀的B口，所述伺服补偿缸再者通过截止阀连接至比例伺服阀的A口。 [0012] 所述比例伺服阀的P口连接至油泵，所述油泵连接至一伺服电机，所述伺服电机上连接有由其驱动的机构执行元件，所述机构执行元件上设置有检测其状态的压力传感器，所述机构执行元件和油泵之间设置有改变油路方向的方向阀。 [0013] 所述检测装置包括位置传感器和压力传感器。 [0014] 所述控制器和截止阀之间设置急停继电器。 [0015] 本发明的原理为：1）对于伺服补偿缸，当运动控制器通过位置传感器和压力传感器反馈的信号，比对信息发出电信号给比例伺服阀，控制比例伺服阀的流量大小。当数据到达所设数值后，给电信号给截止阀，通过截止阀关闭油路，防止伺服补偿缸在支撑时的油量泄露。 [0016] 2）对于其他普通的执行元件的液压系统，当压力到达所设上限值时，压力传感器所发信号传递给伺服电机，伺服电机停。伺服电机根据所需流量和速度，控制转速。在供油量无需求时，伺服电机停，降低能量损耗。 [0017] 本发明可以将伺服比例方向控制阀和截止阀直接安装在执行元件附近，减少管路损耗，位置重复精度达到±0.02mm。 [0018] 本发明利用伺服电机驱动后，在压力达到系统所设压力后，伺服电机停止运转，降低液压系统能量损耗30%以上，还能有效控制油温。 |
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