一种卧螺离心机液压达动态测试装置及其使用方法

申请号 CN201611006743.5 申请日 2016-11-16 公开(公告)号 CN106369013A 公开(公告)日 2017-02-01
申请人 上海市离心机械研究所有限公司; 发明人 严正荣; 周成蹊; 尹杰; 曹碧轩;
摘要 一种卧螺离心机 液压 马 达 动态测试装置及其使用方法,其特征在于:它包括 电机 (1),所述电机(1)的 输出轴 连接有 传动轴 (2),所述传动轴(4),所述第二皮带轮组(4)带动 磁粉 离合器 (5)左盘旋转,磁粉离合器(5)右盘与超薄型 扭矩 传感器 (6)的左轴连接,薄型扭矩传感器(6)右轴通过过渡梅花轴(7)与被测液压马达(8)的输出轴连接,被测液压马达(8)通过 螺栓 安装在万能 接口 (9)上,第一皮带轮组(3)带动万能接口(9)旋转。该装置模拟了液压马达和液压 旋转接头 的真实工况,既检测了带载能 力 ,又检测了 动态密封 的性能,全面地检测了液压马达和液压旋转接头的真实性能,弥补了静态测试装置不能检测动态密封的 缺陷 。(2)上装有第一皮带轮组(3)和第二皮带轮组
权利要求

1.一种卧螺离心机液压达动态测试装置,其特征在于:它包括电机(1),所述电机(1)的输出轴连接有传动轴(2),所述传动轴(2)上装有第一皮带轮组(3)和第二皮带轮组(4),所述第二皮带轮组(4)带动磁粉离合器(5)左盘旋转,磁粉离合器(5)右盘与超薄型扭矩传感器(6)的左轴连接,薄型扭矩传感器(6)右轴通过过渡梅花轴(7)与被测液压马达(8)的输出轴连接,被测液压马达(8)通过螺栓安装在万能接口(9)上,第一皮带轮组(3)带动万能接口(9)旋转。
2.如权利要求1所述的一种卧螺离心机液压马达动态测试装置,其特征在于:液压站(10)通过旋转接头(11)与被测液压马达(8)连接对被测液压马达(8)供油。
3.如权利要求1所述的一种卧螺离心机液压马达动态测试装置,其特征在于:所述传动轴(2)装在第一轴承座组(12)上两端伸出第一轴承座组(12),第一皮带轮组(3)和第二皮带轮组(4)分别装在传动轴(2)两端。
4.如权利要求1所述的一种卧螺离心机液压马达动态测试装置,其特征在于:所述第二皮带轮组(4)的从动轮(401)装在第二轴承座组(13)上。
5.卧螺离心机液压马达动态测试装置的使用方法,其特征在于,它包括以下步骤:
(1)根据被测液压马达的规格大小,选择与之相配的过渡梅花轴(7),并通过过渡梅花轴(7)将薄型扭矩传感器(6)右轴与液压马达的输出轴相连,然后将被测液压马达用螺钉安装在万能接口(9)上;
(2)将液压旋转接头(11)安装在液压马达(8)上;
(3)通过两根油管将液压旋转接头(11)与液压泵站(10)转相连;
(4)开液压泵站(10),向液压马达(8)供油,薄型扭矩传感器(6)右轴开始旋转;
(5)开电机(1)并升到额定转速,传动轴(2)开始旋转并带动第一皮带轮组(3)和第二皮带轮组(4)转动,由于皮带的作用,第二皮带轮组(4)的从动轮(401)也开始转动,于是磁粉离合器(5)左盘旋转,同时,第一皮带轮组(3)带动液压马达(8)的外壳旋转。

说明书全文

一种卧螺离心机液压达动态测试装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明属于卧螺离心机部件性能测试技术领域,具体讲就是涉及一种卧螺离心机液压马达动态测试装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 卧螺离心机中液压马达是转鼓与螺旋之间产生差速的重要部件,与双电机产生差速相比,液压差速具有转速低、扭矩大的特点,液压马达的制造精度要求很高,精度达不到要求可能出现以下问题:①内部泄漏,导致马达输出无,效率降低;②外部泄漏,导致马达输出无力的同时还污染环境。因此,为了保证液压马达的质量,除了制造环节严把质量关以外,通常对成品液压马达还需进行加载试验,合格品方能使用,传统上对液压马达的测试为静态测试,静态测试主要用于考核液压马达的负载能力,并不负责对动态密封性能的测试;而动态测试除了考核液压马达的负载能力外,还考核动态密封性能。如附图1所示,液压马达外壳与离心机转鼓同轴安装在一起,液压马达与离心机同步高速旋转。液压马达用于驱动螺旋转动,螺旋相对转鼓有一个差速,有了此差速,螺旋就可以将固相从固相口排出。液压马达要运行,液压站必须向液压马达供油,液压旋转接头是解决静与动之间传递供油和回油的装置。液压旋转接头外壳不转,经油管与静止的液压泵站连接,液压旋转接头的轴与液压马达同轴安装在一起,轴随液压马达高速旋转,液压旋转接头要解决动态密封问题,传递液压油的同时还不能漏油。目前的静止测试装置无法模拟液压马达和液压旋转接头的旋转状态,从而不能准确反映卧螺离心机液压马达的性能参数。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是针对上述现有的卧螺离心机液压马达静态测试装置无法模拟液压马达和液压旋转接头的旋转状态的技术缺陷,提供一种卧螺离心机液压马达动态测试装置,该装置模拟了液压马达和液压旋转接头的真实工况,既检测了带载能力,又检测了动态密封的性能,全面地检测了液压马达和液压旋转接头的真实性能,弥补了静态测试装置不能检测动态密封的缺陷。
[0004]
[0005] 为了实现上述技术目的,本发明设计的一种卧螺离心机液压马达动态测试装置,其特征在于:它包括电机,所述电机的输出轴连接有传动轴,所述传动轴上装有第一皮带轮组和第二皮带轮组,所述第二皮带轮组带到动磁粉离合器左盘旋转,磁粉离合器右盘与超薄型扭矩传感器的左轴连接,薄型扭矩传感器右轴通过过渡梅花轴与被测液压马达的输出轴连接,被测液压马达通过螺栓安装在万能接口上,第一皮带轮组带动万能接口旋转。
[0006] 进一步,液压泵站通过旋转接头与被测液压马达连接对被测液压马达供油。
[0007] 进一步,所述传动轴装在第一轴承座组上两端伸出第一轴承座组,第一皮带轮组和第二皮带轮组分别装在传动轴两端。
[0008] 进一步,所述第二皮带轮组的从动轮装在第二轴承座组上。
[0009] 有益效果
[0010] 本发明提供的一种卧螺离心机液压马达动态测试装置,该装置模拟了液压马达和液压旋转接头的真实工况,既检测了带载能力,又检测了动态密封的性能,全面地检测了液压马达和液压旋转接头的真实性能,弥补了静态测试装置不能检测动态密封的缺陷,消除了次品可能混入装配车间的隐患。

附图说明

[0011] 附图1是本发明实施例的结构示意图。
[0012] 附图2是本发明实施例俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和实施例,对本发明做进一步说明。
[0014] 实施例
[0015] 如附图1和2所示,一种卧螺离心机液压马达动态测试装置,其特征在于:它包括电机1,所述电机1的输出轴连接有传动轴2,所述传动轴2上装有第一皮带轮组3和第二皮带轮组4,所述第二皮带轮组4带动磁粉离合器5左盘旋转,磁粉离合器5右盘与超薄型扭矩传感器6的左轴连接,薄型扭矩传感器6右轴通过过渡梅花轴7与被测液压马达8的输出轴连接,被测液压马达8通过螺栓安装在万能接口9上,第一皮带轮组3带动万能接口9旋转。
[0016] 液压泵站10通过旋转接头11与被测液压马达8连接对被测液压马达8供油。
[0017] 所述传动轴2装在第一轴承座组12上两端伸出第一轴承座组12,第一皮带轮组3和第二皮带轮组4分别装在传动轴2两端。
[0018] 所述第二皮带轮组4的从动轮401装在第二轴承座组13上。
[0019] 利用本装置进行卧螺离心机液压马达性能测试过程是:
[0020] 第一步,根据被测液压马达的规格大小,选择与之相配的过渡梅花轴7,并通过过渡梅花轴7将薄型扭矩传感器6右轴与液压马达的输出轴相连,然后将被测液压马达用螺钉安装在万能接口9上;
[0021] 第二步,将液压旋转接头11安装在液压马达8上;
[0022] 第三步,通过两根油管将液压旋转接头11与液压泵站10转相连;
[0023] 第四步,开液压泵站10,向液压马达8供油,薄型扭矩传感器6右轴开始旋转;
[0024] 第五步,开电机1并升到额定转速,传动轴(2)开始旋转并带动第一皮带轮组3和第二皮带轮组4转动,由于皮带的作用,第二皮带轮组4的从动轮401 也开始转动,于是磁粉离合器5左盘旋转;同时,第一皮带轮组3带动液压马达8的外壳旋转。
[0025] 至此,液压马达本身高速旋转,同时其输出轴还带动磁粉离合器5右盘旋转,使得磁粉离合器5的左右盘行成差速。如果磁粉离合器5的激磁电流为零,磁粉离合器5的左右盘之间没有耦合,对液压马达8来说处于空载;当逐渐加大激磁电流时,由于磁粉的作用,磁粉离合器5的左右盘之间产生耦合,液压马达8输出轴开始受力。激磁电流越大,耦合度就越大,液压马达8输出轴受力就越大。当液压马达8达到额定输出转矩时保持激磁电流不变。到此为止,液压马达8处于真实的工况下,即输出额定负载的同时,本身高速旋转相当于离心机工作在额定转速下。如此状态下保持足够的测试时间,如果没有漏油现象,而且扭矩不往下落,表明该液压马达和旋转接头合格,否则不合格。当然上述测试应该由PLC控制,各参数由上位机检测记录和打印。
[0026] 本发明提供的一种卧螺离心机液压马达动态测试装置,该装置模拟了液压马达和液压旋转接头的真实工况,既检测了带载能力,又检测了动态密封的性能,全面地检测了液压马达和液压旋转接头的真实性能,弥补了静态测试装置不能检测动态密封的缺陷,消除了次品可能混入装配车间的隐患。
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