1.一种节能型机床液压动力单元，包括油箱部分和阀组部分，其特征在于所述的油箱部分包括电机泵组、溢流阀、第一阀块和油箱，所述的阀组部分包括蓄能器、压力开关、电磁换向阀和第二阀块；所述的电机泵组和所述的第一阀块均安装在所述的油箱上，所述的电机泵组的输入端与所述的油箱相连通，所述的电机泵组的输出端经第一单向阀与所述的第一阀块相连通，所述的溢流阀安装在所述的第一单向阀的出口端与所述的油箱之间设置的管路上，所述的第一阀块经第二单向阀与所述的蓄能器的入口端相连通，所述的溢流阀、所述的第一单向阀和所述的第二单向阀均安装在所述的第一阀块上；所述的蓄能器、所述的压力开关和所述的电磁换向阀均安装在所述的第二阀块上，所述的压力开关用于监测所述的蓄能器的压力，所述的蓄能器的出口端、所述的压力开关和所述的电磁换向阀依次连接形成供油支路，所述的供油支路与机床功能单元的进油口相连通，所述的机床功能单元的回油口和所述的电磁换向阀连接形成回油支路，所述的回油支路与所述的油箱相连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能型机床液压动力单元，其特征在于所述的机床功能单元为机床主轴松拉刀单元、机床换挡单元、机床液压夹紧单元或机床液压平衡单元，所述的机床功能单元包括缸体和活塞，所述的机床功能单元的进油口和回油口分别安装在所述的缸体上，所述的活塞安装在所述的缸体的内腔中。
3.一种权利要求1或2所述的节能型机床液压动力单元的传动方法，其特征在于传动过程为：
1）设定蓄能器启动的初始压力为P0，其当前压力记为P，设定压力开关的报警压力为P1，油箱部分与阀组部分之间的管阻记为P3，设定溢流阀的工作压力P2= P0+P3，所述的初始压力指的是蓄能器启动并正常工作所需的工作压力，所述的当前压力指的是机床功能单元在进行下一个需求动作前，蓄能器的即时压力；若P＜P1，则电机泵组启动并运行T秒时间，从油箱中抽油，抽取的液压油经由第一单向阀、第一阀块和第二单向阀流入蓄能器内，向蓄能器补压，使蓄能器的当前压力P在T’秒时间内由P升至P0，且T’＜T；若P＞P1，蓄能器处于待命状态；
2）当需要向机床功能单元进行液压传递时，电磁换向阀得电换向，蓄能器经供油支路向机床功能单元供油并输入液压能，此时机床功能单元的进油口进油，机床功能单元的回油口出油且流出的液压油经回油支路回流入油箱，机床功能单元启动需求动作；蓄能器供油结束后，其压力降至P0’，机床功能单元的一个需求动作全部完成，此时电机泵组启动，运行T秒时间，从油箱中抽油，抽取的液压油经由第一单向阀、第一阀块和第二单向阀流入蓄能器，向蓄能器补压，使蓄能器的压力在T’秒时间内由P0’回复至P0，且T’＜T，为机床功能单元的下一个需求动作做好准备。
4.根据权利要求3所述的节能型机床液压动力单元的传动方法，其特征在于所述的机床功能单元为机床主轴松拉刀单元，所述的机床主轴松拉刀单元包括松刀油缸和活塞，所述的机床主轴松拉刀单元的进油口安装在所述的松刀油缸的一侧缸体上，所述的机床主轴松拉刀单元的回油口安装在所述的松刀油缸的另一侧缸体上，所述的活塞安装在所述的松刀油缸的内腔中，步骤2）具体为：当机床主轴松拉刀单元需要启动主轴松刀功能时，电磁换向阀得电换向，蓄能器经供油支路向松刀油缸供油并输入液压能，此时松刀油缸的一侧缸体进油，另一侧缸体出油且流出的液压油经回油支路回流入油箱，推动活塞移动并启动主轴松刀动作；蓄能器供油结束后，其压力降至P0’，主轴松刀动作全部完成，此时电机泵组启动，运行T秒时间，从油箱中抽油，抽取的液压油经由第一单向阀、第一阀块和第二单向阀流入蓄能器，向蓄能器补压，使蓄能器的压力在T’秒时间内由P0’回复至P0，且T’＜T，为机床主轴松拉刀单元的下一个需求动作做好准备。