一种属具控制系统

申请号 CN201710611087.X 申请日 2017-07-25 公开(公告)号 CN107355438A 公开(公告)日 2017-11-17
申请人 江苏柳工机械有限公司; 发明人 刘强; 陈建军; 杜阳; 李光明; 徐彩云; 神文庭;
摘要 本 发明 公开了一种属具控制系统,包括油 泵 、换向 阀 、属具 马 达、补油阀、恒流量 控制阀 、 单向阀 、调压阀和安全溢流阀。所述补油阀与属具马达相并联;所述恒 流量控制阀 包括可调 节流阀 和压 力 补偿阀;所述单向阀设于油液的回路中;所述调压阀与所述属具马达相并联。工作时,油液经油泵过换向阀流至恒流量控制阀,随后一路油液经可调节流阀流入属具马达,另一路油液经压力补偿阀流出,最后两路油液合流,合流的油液依次流过单向阀、换向阀,最后流回油箱。有益效果:本发明采用简单的液压元件进行组合,解决了现有多种属具难以匹配单一整机的问题,使属具的使用更加简易可靠,以满足不同工况的需要。
权利要求

1.一种属具控制系统,包括油(1)、换向(2)和属具达(3),工作时,油液经油泵(1)过换向阀(2)流至属具马达(3),最后从属具马达(3)流出,再从换向阀(2)流回油箱;其特征在于:所述属具控制系统还包括补油阀(4)和恒流量控制阀(5);所述补油阀(4)与属具马达(3)相并联;所述恒流量控制阀(5)包括可调节流阀(51)和压补偿阀(52);油液流至恒流量控制阀(5)后,一路油液经可调节流阀(51)流入属具马达(3),另一路油液经压力补偿阀(52)流出,最后两路油液合流至换向阀(2)流回油箱。
2.根据权利要求1所述的属具控制系统,其特征在于:所述属具控制系统还包括单向阀(6),所述单向阀(6)设于油液的回路中,合流的油液依次流过单向阀(6)、换向阀(2),最后流回油箱。
3.根据权利要求2所述的属具控制系统,其特征在于:所述属具控制系统还包括调压阀(7),所述调压阀(7)与所述属具马达(3)相并联。
4.根据权利要求3所述的属具控制系统,其特征在于:所述属具控制系统还包括安全溢流阀(8),所述安全溢流阀(8)与所述换向阀(2)、恒流量控制阀(5)、调压阀(7)、补油阀(4)、属具马达(3)、单向阀(6)所形成的油路相并联,油液压力超过安全值后,油液通过安全溢流阀(8)直接流回油箱。

说明书全文

一种属具控制系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工程机械属具控制系统,属于工程机械技术领域。

背景技术

[0002] 当前工程机械越来越会配备属具以实现多功能作业,其一般只能输出一种动源,即油液,但是属具多种多样,工况一般也较为特殊复杂,对于众多规格属具的特殊动力需求,只能满足部分需要,从而局限了整机或属具的使用范围,或导致用户因需求的属具规格较多,不得不购置多台不同规格动力输出的整机以实现不同作业需求。此外,若属具需求的输入动力与整机输出动力不匹配,强行使用会造成属具的难以控制、过早磨损,甚至损坏的后果。

发明内容

[0003] 发明目的:本发明为克服上述现有技术存在的缺点提出,其旨在提供一种属具控制系统,以实现同一动力输出的整机可以匹配多种规格属具,实现多种作业。
[0004] 技术方案:一种属具控制系统,包括油、换向和属具达,工作时,油液经油泵过换向阀流至属具马达,最后从属具马达流出,再从换向阀流回油箱;所述属具控制系统还包括补油阀和恒流量控制阀;所述补油阀与属具马达相并联;所述恒流量控制阀包括可调节流阀和压力补偿阀;油液流至恒流量控制阀后,一路油液经可调节流阀流入属具马达,另一路油液经压力补偿阀流出,最后两路油液合流至换向阀流回油箱。
[0005] 优选项,为防止误操作换向阀导致只能单向旋转的马达损坏,所述属具控制系统还包括单向阀,所述单向阀设于油液的回路中,合流的油液依次流过单向阀、换向阀,最后流回油箱。
[0006] 优选项,为保护相应属具,所述属具控制系统还包括调压阀,所述调压阀与所述属具马达相并联。
[0007] 优选项,为避免整个油路及执行元件的损坏,所述属具控制系统还包括安全溢流阀,所述安全溢流阀与所述换向阀、恒流量控制阀、调压阀、补油阀、属具马达、单向阀所形成的油路相并联,油液压力超过安全值后,油液通过安全溢流阀直接流回油箱。
[0008] 有益效果:本发明采用简单的液压元件进行组合,解决了现有多种属具难以匹配单一整机的问题,使属具的使用更加简易可靠,以满足不同工况的需要。附图说明
[0009] 图1为本发明原理的示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011] 如图1所示,一种属具控制系统,包括油泵1、换向阀2、属具马达3、补油阀4、恒流量控制阀5、单向阀6、调压阀7和安全溢流阀8。所述补油阀4与属具马达3相并联,所述恒流量控制阀5包括可调节流阀51和压力补偿阀52,所述单向阀6设于油液的回路中,所述调压阀7与所述属具马达3相并联。工作时,油液经油泵1过换向阀2流至恒流量控制阀5,随后一路油液经可调节流阀51流入属具马达3,另一路油液经压力补偿阀52流出,最后两路油液合流,合流的油液依次流过单向阀6、换向阀2,最后流回油箱。所述安全溢流阀8与所述换向阀2、恒流量控制阀5、调压阀7、补油阀4、属具马达3、单向阀6所形成的油路相并联,油液压力超过安全值后,油液通过安全溢流阀8直接流回油箱,保护整个属具控制系统。
[0012] 当更换不同属具或在不同工况作业时,需要根据不同的动力需求对安全溢流阀8、恒流量控制阀5、调压阀7的值进行设定,一般安全溢流阀8的设定值大于调压阀7的设定值。当通过油泵1输入的油液不稳定或不满足时属具马达3需求时,所述压力补偿阀52通过保证可调节流阀51的A、B两点间压力差值来确保流经可调节流阀51油液的流量不变,从而保证属具马达3对油液的需求。某些特殊工况或极限位置会造成A、B两点的压力值相等,此时若无调压阀7会造成属具马达3不稳定,正由于调压阀7的存在,此时调压阀7开启,油液不经属具马达3,直接经调压阀7、单向阀6、换向阀2,最后流回油箱,既保证属具马达3工作的稳定性,又对属具马达3起到保护作用,即调压阀7控制属具马达3回路的压力不高于属具马达3的额定压力。
[0013] 当换向阀2处于中位,即属具马达3停止工作时,原属具马达3低压腔通过补油阀4向属具马达3的原高压腔补油,能有效防止高速运转的属具马达3在停止工作的过程中吸空而造成马达的损坏。当操作者误操作整机上的换向阀2时,单向阀6能有效防止误操作所产生的油液流入属具马达3而导致只能单向旋转的马达3损坏。
[0014] 上面虽然结合实施例对本发明作了详细的说明,但是所述技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本发明宗旨的前提下,还可以对上述实施例进行变更或改变等,仍落在本发明的保护范围内。
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