用于射频电路匹配调试的辅助装置 |
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| 申请号 | CN201710236772.9 | 申请日 | 2017-04-12 | 公开(公告)号 | CN106969003A | 公开(公告)日 | 2017-07-21 |
| 申请人 | 上海与德科技有限公司; | 发明人 | 彭路; 伍仪昌; 卢源; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及辅助器械领域，公开了一种用于射频 电路 匹配调试的辅助装置，该装置包括缸体、吸座、 活塞 、压杆以及 吸头 ；其中，缸体具有活塞腔；活塞将活塞腔分割成第一腔室和第二腔室；活塞在压杆的驱动下沿着活塞腔的内壁往复运动；吸座固定于缸体远离压杆的一端；吸座开设有导气孔，导气孔与第二腔室连通；吸头套接于吸座上；当活塞朝远离吸座的方向运动时，吸头将用于射频电路匹配调试的物料吸起；当活塞朝靠近吸座的方向运动时，吸头将物料卸下。本发明中的实施方式在不使用烙 铁 、热 风 枪的情况下，通过该辅助装置即可快速的吸取、放置物料，省去了物料与 电路板 焊接 的步骤，节约了射频电路的匹配调试时间，从而实现了提高射频电路调试效率的目的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于射频电路匹配调试的辅助装置，其特征在于，包括缸体、吸座、活塞、压杆以及吸头；其中， |
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| 说明书全文 | 用于射频电路匹配调试的辅助装置技术领域[0001] 本发明涉及辅助器械领域，特别涉及一种用于射频电路匹配调试的辅助装置。 背景技术[0002] 在实验室进行射频电路的匹配调试的过程中，为了满足规定的性能指标，工程师需要频繁地更换不同元件值的电子器件。具体地，实验人员使用烙铁、热风枪以及镊子等工具将电子器件焊接在电路板上。但是随着电路板体积的逐渐减小，电路板上使用的0201型号的电子器件越来越多，电子器件的小型化和频繁的更换电子器件占据了工程师射频电路匹配调试的很多时间，严重影响射频电路的调试效率。 发明内容[0003] 本发明实施方式的目的在于提供一种用于射频电路匹配调试的辅助装置，节约了工程师调试射频电路的时间，从而提高了射频电路调试的效率。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种用于射频电路匹配调试的辅助装置，该装置包括缸体、吸座、活塞、压杆以及吸头；其中，缸体具有供活塞往复运动的活塞腔；活塞将活塞腔分割成第一腔室和第二腔室；压杆位于第一腔室内，压杆具有第一端和第二端；第一端与活塞固定连接，第二端延伸至第一腔室外；活塞在压杆的驱动下沿着活塞腔的内壁往复运动；吸座固定于缸体远离压杆的一端；吸座开设有导气孔，导气孔与第二腔室连通；吸头套接于吸座上；当活塞朝远离吸座的方向运动时，吸头将用于射频电路匹配调试的物料吸起；当活塞朝靠近吸座的方向运动时，吸头将物料放到对应位置，然后按压压杆保证物料与主板能够良好接触。 [0005] 本发明实施方式相对于现有技术而言，在不使用烙铁、热风枪的情况下，通过该辅助装置即可快速的吸取、放置物料，省去了物料与电路板焊接的步骤，节约了射频电路的匹配调试时间，从而实现了提高射频电路调试效率的目的。 [0006] 另外，用于射频电路匹配调试的辅助装置还包括活塞杆；活塞杆固定于活塞远离压杆的一侧，活塞杆的位置与导气孔的位置相对应。这样可以通过气压差和活塞杆将物料卸下，实现了物料的快速放置，进一步节约了射频电路的匹配调试时间。 [0007] 另外，用于射频电路匹配调试的辅助装置还包括于缸体上设置的第一行程限位机构，其中，第一行程限位机构用于限定活塞朝远离吸座方向移动的行程，且第一行程限位机构位于活塞腔内。这样可以对活塞的移动行程进行精确定位，使得物料能够吸附到位。 [0009] 另外，用于射频电路匹配调试的辅助装置还包括于缸体上设置的第二行程限位机构，其中，第二行程限位机构用于限定活塞朝靠近吸座方向移动的行程，且第二行程限位机构位于活塞腔内。这样可以对活塞的移动行程进行精确定位，使得物料能够快速放置到对应位置。 [0010] 另外，第二行程限位机构为设置于缸体内的第二限位凸块，当活塞朝靠近吸座的方向移动至预设行程时，第二限位凸块与活塞相互抵靠。 [0011] 另外，吸头包括呈筒状的套接部以及设置在套接部前端的吸合部，其中，套接部与吸座的外侧套接。 [0012] 另外，吸合部的形状与物料的形状相适配。增强了吸合部对物料的吸附力，使得物料能够更好的吸附。 [0013] 另外，吸头由弹性非导电材料制成。 [0015] 图1是根据本发明第一实施方式中的用于射频电路匹配调试的辅助装置的结构示意图； [0016] 图2是根据本发明第一实施方式中的用于射频电路匹配调试的辅助装置带有活塞杆的结构示意图； [0017] 图3是根据本发明第一实施方式中的用于射频电路匹配调试的辅助装置带有活塞杆的组装分解图。 具体实施方式[0018] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。 [0019] 本发明的第一实施方式涉及一种用于射频电路匹配调试的辅助装置，如图1所示，该装置包括缸体1、吸座2、活塞3、压杆4以及吸头5；其中，缸体1具有供活塞3往复运动的活塞腔；活塞3将活塞腔分割成第一腔室6和第二腔室7；压杆4位于第一腔室6内，压杆4具有第一端和第二端；第一端与活塞3固定连接，第二端延伸至第一腔室6外；活塞3在压杆4的驱动下沿着活塞腔的内壁往复运动；吸座2固定于缸体1远离压杆4的一端；吸座2开设有导气孔，导气孔与第二腔室7连通；吸头5套接于吸座2上；当活塞3朝远离吸座2的方向运动时，吸头5将用于射频电路匹配调试的物料吸起；当活塞3朝靠近吸座2的方向运动时，吸头5将物料卸下。 [0020] 优选地，如图2～3所示，该用于射频电路匹配调试的辅助装置还包括活塞杆8；活塞杆8固定于活塞3远离压杆4的一侧，活塞杆8的位置与导气孔的位置相对应。具体地，在工程师斜下物料的过程中，活塞3会朝靠近吸座2的方向运动，将第二腔室7内的空气压缩至吸头5，导致吸头5处的大气压大于外界大气压，产生的气压差使得吸头5吸附的物料卸下。活塞杆8继续向吸座2运动，通过导气孔伸进吸头5内，保证了物料与电路主板能够良好接触。值得注意的是，本领域技术人员可以根据实际情况(比如需要物料与电路板充分接触时；或使用完毕后需要卸下时；又或者其他情况)适应性的调整活塞杆8的移动行程。本实施方式在此不一一赘述。 [0021] 值得注意的是，该用于射频电路匹配调试的辅助装置还可以包括于缸体1上设置的第一行程限位机构，其中，第一行程限位机构用于限定活塞3朝远离吸座2方向移动的行程，且第一行程限位机构位于活塞腔内。具体地，在活塞3朝远离吸座2的方向移动时，容易出现用力过大或过猛造成活塞3移动行程过大而导致的活塞3移动至活塞腔外的情形，第一行程限位机构能够避免上述情况，使得活塞3朝远离吸座2方向的移动行程能够控制在一定的范围，从而保证了该辅助装置的正常使用。 [0022] 具体地，第一行程限位机构可以为设置于缸体1内的第一限位凸块9，当活塞3朝远离吸座2的方向移动至预设行程时，第一限位凸块9与活塞3相互抵靠。第一限位凸块9可以设置2个，这2个第一限位凸块9可以相对的设置于缸体1内。但是本实施方式不应以此为限，第一限位凸块9也可以设置1个、3个或更多，本领域技术人员可以根据需要灵活选择。另外，第一行程限位机构也可以是设置在缸体1内的位移传感器，该位移传感器可以是激光位移传感器或者其他方式的传感器，其主要用于监控活塞3在活塞腔内的移动行程。具体来说，位移传感器中可以提前预设一活塞移动行程范围。当位移传感器检测到的活塞3在活塞腔内的移动行程在预设的活塞移动行程范围内时，活塞3可以继续移动，但是如果活塞3在活塞腔内的移动行程超出了预设活塞移动行程范围时，该位移传感器会向用户发出提醒。需要注意的是，本实施方式对第一行程限位机构的具体实现方式或实现结构不做限定，只要能够限定活塞3朝远离吸座2方向移动的行程的实现方式或者实现结构均在本发明实施方式的保护范围之内。 [0023] 进一步地，该用于射频电路匹配调试的辅助装置还可以包括于缸体1上设置的第二行程限位机构，其中，第二行程限位机构用于限定活塞3朝靠近吸座2方向移动的行程，且第二行程限位机构位于活塞腔内。具体地，在活塞3朝靠近吸座2的方向移动时，容易出现用力过大或过猛造成活塞3移动行程过大而导致的活塞3移动至活塞腔外情形，第二行程限位机构能够避免上述情况，使得活塞3朝靠近吸座2的方向移动的行程能够控制在一定的范围内，从而保证了该辅助装置的正常使用。 [0024] 具体地，第二行程限位机构可以是设置于缸体1内的第二限位凸块(图内未示)，当活塞3朝靠近吸座2的方向移动至预设行程时，第二限位凸块与活塞3相互抵靠。需要注意的是，本实施方式对第二限位凸块的设置个数和设置在缸体1上的具体位置不做限定，只要能够在活塞3朝靠近吸座2的方向移动至预设行程时与活塞3抵靠的结构均在本发明实施方式的保护范围之内。另外，第二行程限位机构也可以是设置在缸体1内的位移传感器，该位移传感器可以是激光位移传感器或者其他方式的传感器，其主要用于监控活塞3在活塞腔内的移动行程。具体来说，位移传感器中可以提前预设一活塞移动行程范围。当位移传感器检测到的活塞3在活塞腔内的移动行程在预设的活塞移动行程范围内时，活塞3可以继续移动，但是如果活塞3在活塞腔内的移动行程超出了预设活塞移动行程范围时，该位移传感器会向用户发出提醒。需要注意的是，本实施方式对第二行程限位机构的具体实现方式或实现结构不做限定，只要能够限定活塞3朝靠近吸座2方向移动的行程的实现方式或者实现结构均在本发明实施方式的保护范围之内。 [0025] 另外，第一行程限位机构与第二行程限位机构在对活塞3进行限位的过程中，同时还能够对活塞3移动的距离进行精确定位。具体地，由于活塞3的运动导致的吸头5部位的气压差和活塞杆8对物料的抵持而实现吸料、卸料。但是如果在活塞3或活塞杆8的移动行程不到位，会使得吸头5部位的气压差过小而导致吸头5与物料的吸附不到位或者卸料不及时，或者活塞杆8移动行程过大而造成物料表面压迫变形，从而造成吸料或者卸料的失败，这样就会对射频电路匹配调试的工作进程造成不良影响，从而影响该辅助装置的正常使用。而第一行程限位机构与第二行程限位机构的设置能够避免上述问题的发生，保证该辅助装置能够正常的吸料和卸料。 [0026] 值得一提的是，吸头5可以包括呈筒状的套接部5-1以及设置在套接部5-1前端的吸合部5-2，其中，套接部5-1与吸座2的外侧套接。但是本实施方式不应以此为限，吸头5也可以呈吸盘或吸碗状。具体地，可以将吸盘或吸碗的一侧固定在吸座2上，吸盘或吸碗的另一侧可以用来吸附物料。只要能够实现物料的吸附的结构均在本发明实施方式的保护范围之内。 [0027] 优选地，吸合部5-2的形状可以与物料的形状相适配。本实施方式中的物料为0201型号的器件或者0402型号的器件，当然也可以是其他型号的器件，本实施方式在此不一一赘述。另外，吸合部5-2的尺寸可以略大于物料的尺寸，这样物料在被吸合部5-2吸附的过程中，吸合部5-2恰好能够吸附在物料的外周壁上，使得吸合部5-2能够更好的吸附物料。 [0028] 此外，压杆4的第二端设置有一按压部4-1。这样可以增大用户手部与压杆4的接触面积，从而实现更好的按压效果。 [0029] 具体使用该辅助装置的过程如下：当用户需要吸料(比如，电阻、电容、电感等)时，可以拉动压杆4朝远离吸头5的方向运动，相应地，活塞3和活塞杆8也在压杆4的带动下运动，在活塞3、活塞杆8运动的过程中，吸头5处的空气被吸到活塞腔内，导致吸头5处的大气压小于外界大气压，从而在吸头5处产生压力差，当活塞3移动到预设的行程时，吸头5处产生的压力差是最大的，这时将吸头5靠近物料，由于吸头5处压力差，吸头5将物料吸起。将吸起的物料移动至需要射频电路匹配调试电路板的相应位置，并推动压杆4向下运动，活塞杆8随之也向下运动，进而与物料的顶端抵触，使得物料的引脚与电路板上的焊盘能够充分接触。当物料完成调试需要卸料时，可以继续推动压杆4朝靠近吸头5的方向运动，相应地，活塞3和活塞杆8在压杆4的带动下运动，在活塞3、活塞杆8运动的过程中，活塞腔内的空气被排放至吸头5处，导致吸头5处的大气压大于外界大气压，从而在吸头5处产生压力差，当活塞3移动到预设行程时，活塞杆8与物料的抵持，并对物料产生向下的压力，再加上吸头5处的压力差，两者同时将吸头5处的物料卸下。 [0030] 与现有技术相比，本实施方式中，在不使用烙铁、热风枪的情况下，通过该辅助装置即可快速的吸取、放置物料，省去了物料与电路板焊接的步骤，节约了射频电路的匹配调试时间，从而实现了提高射频电路调试效率的目的。 [0031] 本发明的第二实施方式涉及一种用于射频电路匹配调试的辅助装置。第二实施方式是对第一实施方式改进，其主要改进之处在于：吸头可以由弹性非导电材料制成；缸体的外壁可以对称设置有握持部。 [0032] 具体地，弹性材料的吸头具有一定的柔性变形特征，其可以避免吸头吸料过程中对物料造成的损伤。这样物料完成射频电路匹配调试后，也可以重复使用。 [0033] 此外，握持部可以是在缸体外壁设置的把手或者其他便于握持的结构，这样可以增大用户手部与缸体的握持力，避免握持过松或者缸体外壁太滑造成该辅助装置的跌落。 [0034] 本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。 |
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