1.一种用于安装在制动主缸中的装置，该装置包括：
活塞，其具有杯状形状，包括在具有第一直径的开口端与底座之间绕轴线延伸的管壁，限位环，其自所述管壁径向向内凸出，以限定与所述开口端间隔开第一长度并且面向所述底座的第一扣肩，
所述限位环具有第一斜坡，所述第一斜坡自所述管壁朝向所述轴线以沿径向向内上方向且轴向上远离所述活塞的所述开口端的方式延伸，
所述限位环具有限定了第二直径的内壁，该内壁沿轴向自所述第一斜坡延伸并结束于所述第一扣肩，
复合弹簧限位器，其具有自基础部起向末端轴向延伸的侧壁，所述侧壁形成有多个狭槽，以在所述狭槽之间呈现多个指状部，
所述复合弹簧限位器可滑动地设置于所述活塞内，
弹簧，所述弹簧设置于所述复合弹簧限位器内，在所述复合弹簧限位器的所述基础部和所述活塞的所述底座之间延伸并与它们相抵，
所述狭槽均由从所述末端向底端部延伸的两个边缘限定，所述底端部为半圆形并具有最低点，
凸缘，由各所述指状部的所述末端径向向外凸出形成，以限定第二斜坡，所述第二斜坡通过轴向延伸的周壁连接至第二扣肩，所述第二扣肩具有第三直径并与所述狭槽的所述最低点之间轴向间隔开第二长度，
所述第一扣肩和所述第二扣肩彼此径向交叠，所述复合弹簧限位器的所述侧壁与所述限位环的所述内壁在锁合位置处相互锁合，
所述复合弹簧限位器中的所述第二长度比所述活塞中的所述第一长度长出第三长度，以及
所述侧壁具有高度和外表面，所述外表面具有在周向上等间距排布且沿所述侧壁的所述高度轴向延伸的多个凹槽。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各所述凹槽具有位于两个堤状壁之间且共圆的底面，各所述堤状壁自所述侧壁径向向内延伸至所述底面。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述堤状壁从所述末端处的最小深度向所述基础部处的最大深度锥化。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述侧壁具有内表面，所述内表面具有多个沿轴向延伸的内导向部，所述内导向部与所述外表面上的所述凹槽径向对齐。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述复合弹簧限位器的所述侧壁从所述末端处的最大直径向所述基础部处的最小直径锥化。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述狭槽从所述末端处的最大周向宽度向所述底端部处的最小周向宽度锥化。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述基础部形成有轴向居中于所述基础部的孔。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述基础部具有端表面，所述端表面形成有从所述孔径向延伸至所述侧壁的多个槽。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述槽为矩形形状且由垂直排列的两个槽侧壁限定。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述槽为楔形形状且由沿径向取向的两个槽侧壁限定。
11.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述槽与所述凹槽径向对齐。
12.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述槽相对于所述凹槽径向偏移，并且径向居中于所述凹槽之间。
13.一种用于安装在制动主缸中的复合弹簧限位器，其特征在于，所述复合弹簧限位器包括：
自基础部轴向延伸至末端的侧壁，所述侧壁形成有多个狭槽，以在所述狭槽之间呈现出多个指状部，
所述狭槽均由自所述末端延伸至底端部的两个边缘限定，所述底端部为半圆形且形成有最低点，
由各所述指状部的所述末端径向向外凸出形成有用以限定斜坡的凸缘，所述斜坡通过轴向延伸的周壁连接至扣肩，所述扣肩具有直径，
所述基础部形成有轴向居中于所述基础部的孔，
所述基础部具有端表面，
所述端表面形成有从所述孔径向延伸至所述侧壁的多个槽，以及
所述侧壁具有高度和外表面，所述外表面形成有在周向上等间距排布且沿所述侧壁的所述高度轴向延伸的多个凹槽，
各所述凹槽都具有位于两个堤状壁之间且共圆的底面，各所述堤状壁自所述侧壁径向向内延伸至所述底面，
所述堤状壁从所述末端处的最小深度向所述基础部处的最大深度锥化，所述侧壁具有内表面，所述内表面形成有多个沿轴向延伸的内导向部，所述内导向部与所述外表面上的所述凹槽径向对齐，以在装配过程中抓紧弹簧并向所述弹簧提供支撑以防止其变形，
所述复合弹簧限位器的所述侧壁从所述末端处的最大直径向所述基础部处的最小直径锥化，
所述狭槽从所述末端处的最大周向宽度向所述底端部处的最小周向宽度锥化。
14.根据权利要求13所述的复合弹簧限位器，其特征在于，所述槽为矩形形状且由垂直排列的两个槽侧壁限定。
15.根据权利要求13所述的复合弹簧限位器，其特征在于，所述槽为楔形形状且沿径向取向的两个槽侧壁限定。
16.根据权利要求13所述的复合弹簧限位器，其特征在于，所述槽与所述凹槽径向对齐。
17.根据权利要求13所述的复合弹簧限位器，其特征在于，所述槽相对于所述凹槽径向偏移，并且径向居中于所述凹槽之间。
18.一种将弹簧和复合弹簧限位器装配到用于制动系统主缸的杯状活塞中的方法，该活塞包括在具有第一直径的开口端与底座之间轴向延伸形成的管壁，从所述管壁向具有第二直径的内壁径向向内凸出形成限位环，以限定第一扣肩，所述第一扣肩与所述开口端轴向间隔开第一长度，并且该复合弹簧限位器具有从基础部向末端轴向延伸的侧壁，所述侧壁形成有多个狭槽，以在狭槽之间呈现出多个指状部，各所述指状部的末端处径向向外凸出形成凸缘，以限定第二扣肩，所述第二扣肩具有第三直径且与所述狭槽的底部之间轴向距离为第二长度，该复合弹簧限位器中的该第二长度比该活塞中的该第一长度长出第三长度，所述方法包括以下步骤：
将所述指状部径向向内偏斜至插入位置，使得所述凸缘设于所述活塞的开口端的第一直径内，
施加轴向力以克服弹力，将所述复合弹簧限位器沿轴向插入到所述活塞的所述限位环的第二直径内，
在所述复合弹簧限位器的基础部与所述活塞的底座之间压缩弹簧，
将所述复合弹簧限位器轴向插入至释放位置，使得各凸缘的第二扣肩在轴向上设于所述限位环的第一扣肩与所述活塞的底座之间，
停止偏斜所述指状部，将所述指状部从所述插入位置向锁合位置径向向外张开，使所述第一扣肩和所述第二扣肩彼此径向交叠，并且使所述复合弹簧限位器的侧壁啮合于所述限位环的内壁，
释放所述轴向力，以允许弹力在所述活塞的底座与所述复合弹簧限位器的基础部之间作用，推动所述第二扣肩轴向接触所述第一扣肩，从而保持所述弹簧和所述复合弹簧限位器处于所述活塞内，
使所述指状部偏斜进一步被限定为：使用工具同时向所有指状部施加径向力，并使所述指状部沿第三长度径向向内偏斜至所述插入位置，使得所述凸缘与所述弹簧抓紧啮合，保持所述指状部的各凸缘偏斜直至进入与所述弹簧抓紧啮合的释放位置，保持所述指状部的抓紧啮合，并减少所述指状部的偏斜，以使所述指状部能够径向向外移动，以及
在所述指状部的侧壁在所述锁合位置锁合所述限位环的内壁时，停止向所述指状部施加所述径向力。