一种冷却防尘液压器

申请号 CN201710809226.X 申请日 2017-09-10 公开(公告)号 CN107461377A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 英立(江苏)机电有限公司; 发明人 不公告发明人;
摘要 本 发明 公开了一种冷却防尘液压器,包括缸筒主体,所述缸筒主体外设置 支撑 圈体,在支撑圈体内设置活动 保护罩 ,在活动保护罩右侧底部设置空腔,所述空腔设置在支撑圈体内,在支撑圈体右侧底部设置右支撑架,在支撑圈体左侧顶部设置缸盖,在缸筒主体内设置 活塞 杆,所述 活塞杆 贯穿于缸盖,在活动保护罩左侧顶部设置左支撑架,在活塞杆外设置伸缩防尘保护套,所述伸缩防尘保护套外两侧分别设置 弹簧 件,伸缩防尘保护套固定在缸盖左侧,在左支撑架左侧外设置防尘 密封圈 ,本发明结构简单,操作方便,伸缩防尘保护套的设置可以防止硬物质撞伤或刮伤活塞杆,防尘密封圈的设置可以防止活塞杆在伸出后 吸附 灰尘和 腐蚀 性物质。
权利要求

1.一种冷却防尘液压器,包括缸筒主体(1),其特征在于:所述缸筒主体(1)外设置支撑圈体(2),在支撑圈体(2)内设置活动保护罩(3),在活动保护罩(3)右侧底部设置空腔(4),所述空腔(4)设置在支撑圈体(2)内,在支撑圈体(2)右侧底部设置右支撑架(5),在支撑圈体(2)左侧顶部设置缸盖(6),在缸筒主体(1)内设置活塞杆(7),所述活塞杆(7)贯穿于缸盖(6),在活动保护罩(3)左侧顶部设置左支撑架(8),在活塞杆(7)外设置伸缩防尘保护套(9),所述伸缩防尘保护套(9)外两侧分别设置弹簧件(10),伸缩防尘保护套(9)固定在缸盖(6)左侧,在左支撑架(8)左侧外设置防尘密封圈(11),所述防尘密封圈(11)设置在活塞杆(7)左侧端外,在缸筒主体(1)左侧外两侧分别设置缸筒前销(12),在缸筒主体(1)右侧外两侧分别设置缸筒底销(13),所述缸筒前销(12)与缸筒底销(13)分别固定在支撑圈体(2)内左端与右端,在支撑圈体(2)右端外侧设置冷却进口(14),冷却水进口(14)与冷却水管道(15)一侧连接,冷却水管道(15)另一侧设置冷却水出口(16),所述冷却水管道(15)环绕设置在缸筒主体(1)外,在缸筒主体(1)右侧顶部外设置贯穿于缸筒主体(1)的进油口(17),在缸筒主体(1)左侧外设置贯穿于缸筒主体(1)的出油口(18),所述出油口(18)与出油管道(19)连接,在缸筒主体(1)右侧末端设置缸底(20)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却防尘液压器,其特征在于:所述防尘密封圈(11)由滤网和密封套组成,且滤网的孔径范围为2-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种冷却防尘液压器,其特征在于:所述伸缩防尘保护套(9)顶部与底部分别设置有防尘滤网,且与弹簧件(10)为一整体。
4.根据权利要求1所述的一种冷却防尘液压器,其特征在于:所述活动保护罩(3)深入空腔(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种冷却防尘液压器,其特征在于:所述冷却水进口(14)、冷却水出口(16)、进油口(17)和出油管道(19)上都分别设置有开关

说明书全文

一种冷却防尘液压器

技术领域

[0001] 本发明涉及液压器技术领域,具体涉及一种冷却防尘液压器。

背景技术

[0002] 液压器在工作时,压损失、容积损失和机械损失导致系统的能量损失,这些能量损失将转化为热能而使油温升高,而且外部环境温度过高时也会影响到液压器的本体温度,当温度过高时,会严重影响液压油的稳定性,从而影响到整个液压系统的密封、寿命和传动效率,造成各执行元件出现动作缓慢、无力等现象,导致系统不能正常运行,甚至发生更为严重的后果。活塞杆的伸出往往因为意外而造成刮伤或撞伤,不仅影响了活塞杆的伸缩,还会破坏液压器的密封性,而且暴露出的活塞杆还会吸附灰尘和腐蚀性物质,从而侵蚀和破坏活塞杆与液压密封部件,为此,提出了一种冷却防尘液压器。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种安全可靠、具有冷却防尘功能的冷却防尘液压器,包括缸筒主体,所述缸筒主体外设置支撑圈体,在支撑圈体内设置活动保护罩,在活动保护罩右侧底部设置空腔,所述空腔设置在支撑圈体内,在支撑圈体右侧底部设置右支撑架,在支撑圈体左侧顶部设置缸盖,在缸筒主体内设置活塞杆,所述活塞杆贯穿于缸盖,在活动保护罩左侧顶部设置左支撑架,在活塞杆外设置伸缩防尘保护套,所述伸缩防尘保护套外两侧分别设置弹簧件,伸缩防尘保护套固定在缸盖左侧,在左支撑架左侧外设置防尘密封圈,所述防尘密封圈设置在活塞杆左侧端外,在缸筒主体左侧外两侧分别设置缸筒前销,在缸筒主体右侧外两侧分别设置缸筒底销,所述缸筒前销与缸筒底销分别固定在支撑圈体内左端与右端,在支撑圈体右端外侧设置冷却进口,冷却水进口与冷却水管道一侧连接,冷却水管道另一侧设置冷却水出口,所述冷却水管道环绕设置在缸筒主体外,在缸筒主体右侧顶部外设置贯穿于缸筒主体的进油口,在缸筒主体左侧外设置贯穿于缸筒主体的出油口,所述出油口与出油管道连接,在缸筒主体右侧末端设置缸底。
[0004] 作为优选,所述防尘密封圈由滤网和密封套组成,且滤网的孔径范围为2-5mm。
[0005] 作为优选,所述伸缩防尘保护套顶部与底部分别设置有防尘滤网,且与弹簧件为一整体。
[0006] 作为优选,所述活动保护罩深入空腔内。
[0007] 作为优选,所述冷却水进口、冷却水出口、进油口和出油管道上都分别设置有开关
[0008] 本发明的有益效果是:结构简单,操作方便,伸缩防尘保护套的设置可以防止硬物质撞伤或刮伤活塞杆,防尘密封圈的设置可以防止活塞杆在伸出后吸附灰尘和腐蚀性物质,冷却系统的设置使液压器的温度得到控制,从而增加了液压器的使用寿命,使工作效率处于最佳状态,缸筒前销和缸筒底销的设置将在液压器工作时,提供稳定性。附图说明
[0009] 本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0010] 图1是本发明的主视图;
[0011] 图2是本发明中活塞杆与防尘密封圈的结构示意图;
[0012] 图3是本发明中伸缩防尘保护套与弹簧件的结构示意图。
[0013] 图中:1、缸筒主体;2、支撑圈体;3、活动保护罩;4、空腔;5、右支撑架;6、缸盖;7、活塞杆;8、支撑架;9、伸缩防尘保护套;10、弹簧件;11、防尘密封圈;12、缸筒前销;13、缸筒底销;14、冷却水进口;15、冷却水管道;16、冷却水出口;17、进油口;18、出油口;19、出油管道;20、缸底。

具体实施方式

[0014] 本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0015] 如图1、图2和图3所示的一种冷却防尘液压器,包括缸筒主体1,所述缸筒主体1外设置支撑圈体2,在支撑圈体2内设置活动保护罩3,在活动保护罩3右侧底部设置空腔4,所述空腔4设置在支撑圈体2内,在支撑圈体2右侧底部设置右支撑架5,在支撑圈体2左侧顶部设置缸盖6,在缸筒主体1内设置活塞杆7,所述活塞杆7贯穿于缸盖6,在活动保护罩3左侧顶部设置左支撑架8,在活塞杆7外设置伸缩防尘保护套9,所述伸缩防尘保护套9外两侧分别设置弹簧件10,伸缩防尘保护套9固定在缸盖6左侧,在左支撑架8左侧外设置防尘密封圈11,所述防尘密封圈11设置在活塞杆7左侧端外,在缸筒主体1左侧外两侧分别设置缸筒前销12,在缸筒主体1右侧外两侧分别设置缸筒底销13,所述缸筒前销12与缸筒底销13分别固定在支撑圈体2内左端与右端,在支撑圈体2右端外侧设置冷却水进口14,冷却水进口14与冷却水管道15一侧连接,冷却水管道15另一侧设置冷却水出口16,所述冷却水管道15环绕设置在缸筒主体1外,在缸筒主体1右侧顶部外设置贯穿于缸筒主体1的进油口17,在缸筒主体1左侧外设置贯穿于缸筒主体1的出油口18,所述出油口18与出油管道19连接,在缸筒主体1右侧末端设置缸底20。所述防尘密封圈11由滤网和密封套组成,且滤网的孔径范围为2-
5mm。所述伸缩防尘保护套9顶部与底部分别设置有防尘滤网,且与弹簧件10为一整体。所述活动保护罩3深入空腔4内。所述冷却水进口14、冷却水出口16、进油口17和出油管道19上都分别设置有开关阀门。所述伸缩防尘保护套9与防尘密封圈11为可拆卸式的。所述进油口17与冷却水进口14内设置有滤网。
[0016] 本具体实施方式的工作原理为:在液压器工作时,活塞杆7在缸筒主体1内做直线往返运动,同时带动活动保护罩3在空腔4内运动,通过伸缩防尘保护套9与防尘密封圈11防止活塞杆7吸附灰尘和腐蚀性物质,同时在活塞杆7运动时,缸筒前销12与缸筒底销13将起到加强固定缸筒主体1的作用,当工作时间较长时,将产生大量的热量,利用冷却水进口14输入冷却水,通过冷却水管道15达到冷却效果,然后通过冷却水出口16排出冷却水,通过进油口17输入润滑油,进入缸筒主体1内,然后经过出油管道19从出油口排出。
[0017] 本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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