一种结构紧凑型的紧链系统集成

申请号 CN201710171372.4 申请日 2017-03-21 公开(公告)号 CN106762923A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 上海布拓传动系统设备有限公司; 发明人 胡衣锋; 崔毅; 孙业春; 李春峰; 张飞;
摘要 本 发明 公开一种使用方便,成本低,结构紧凑型的紧链系统集成 阀 组;采用的技术方案为:换向阀的一侧分别为进油口和回油口,换向阀的另一侧对应设置有两个工作油口,换向阀为插装式 液压换向阀 ,插装式液压换向阀,插装固定在 阀体 上,两个工作油口分别与正向油路和反向油路的一端连通, 液压 马 达 的两端油口分别与正向油路和反向油路的另一端连通;正向油路和反向油路上均设置有平衡阀,平衡阀包括 单向阀 和溢流阀,单向阀串接在正向油路和反向油路上,限制油液朝液压马达方向流动,溢流阀与单向阀呈并联关系连接在正向油路和反向油路上,且两个溢流阀的工作油路分别于对方的正向油路或反向油路连通,用于将高压油泄到对方油路中。
权利要求

1.一种结构紧凑型的紧链系统集成组,其特征在于,包括液压达(1)、换向阀(2)、正向油路(3)和反向油路(4),所述换向阀(2)的一侧分别为进油口(5)和回油口(6),所述换向阀(2)的另一侧对应设置有两个工作油口(7),所述换向阀(2)为插装式液压换向阀,所述插装式液压换向阀,插装固定在阀体上,两个所述工作油口(7)分别与正向油路(3)和反向油路(4)的一端连通,所述液压马达(1)的两端油口分别与正向油路(3)和反向油路(4)的另一端连通;所述正向油路(3)和反向油路(4)上均设置有平衡阀,所述平衡阀包括单向阀(8)和溢流阀(9),所述单向阀(9)串接在正向油路(3)和反向油路(4)上,限制油液朝液压马达(1)方向流动,所述溢流阀(9)与单向阀(8)呈并联关系连接在正向油路(3)和反向油路(4)上,且两个溢流阀(9)的工作油路分别与对方的正向油路(3)或反向油路(4)连通,用于将高压油泄到对方油路中。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型的紧链系统集成阀组,其特征在于,与所述液压马达(1)输出端连接的工作部上连接有调压油路(10),所述正向油路(3)和反向油路(4)均通过调压油路单向阀(13)连接在调压油路(10)上,所述调压油路(10)上连接有泄压阀(11),所述调压油路(10)用于调节因液压马达(1)工作产生的高压油压,通过泄压阀(11)将高压油从卸油口(12)排走。
3.根据权利要求1或2所述的一种结构紧凑型的紧链系统集成阀组,其特征在于,所述换向阀(2)为手动换向阀。
4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑型的紧链系统集成阀组,其特征在于,所述调压油路(10)设置有液压计(12)。

说明书全文

一种结构紧凑型的紧链系统集成

技术领域

[0001] 本发明一种结构紧凑型的紧链系统集成阀组,属于矿区或矿井下设备技术领域。

背景技术

[0002] 现有市场上的紧链系统占用空间大,笨重,不方便移动和维修。在运行时,由于系统一直工作会产生很大的噪音,同时由于连续工作发热也比较大,所以必须增加降噪和通设备。在紧急需要维修时,由于空间狭小,不易安装拆卸;同时拆卸时管路断开,油液很容易从管路中流出又增加了很多不必要的麻烦。

发明内容

[0003] 本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种使用方便,成本低,结构紧凑型的紧链系统集成阀组。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种结构紧凑型的紧链系统集成阀组,包括液压达、换向阀、正向油路和反向油路,所述换向阀的一侧分别为进油口和回油口,所述换向阀的另一侧对应设置有两个工作油口,所述换向阀为插装式液压换向阀,所述插装式液压换向阀,插装固定在阀体上,两个所述工作油口分别与正向油路和反向油路的一端连通,所述液压马达的两端油口分别与正向油路和反向油路的另一端连通;所述正向油路和反向油路上均设置有平衡阀,所述平衡阀包括单向阀和溢流阀,所述单向阀串接在正向油路和反向油路上,限制油液朝液压马达方向流动,所述溢流阀与单向阀呈并联关系连接在正向油路和反向油路上,且两个溢流阀的工作油路分别与对方的正向油路或反向油路连通,用于将高压油泄到对方油路中。
[0005] 优选地,与所述液压马达输出端连接的工作部上连接有调压油路,所述正向油路和反向油路均通过调压油路单向阀连接在调压油路上,所述调压油路上连接有泄压阀,所述调压油路用于调节因液压马达工作产生的高压油压,通过泄压阀将高压油从卸油口排走。
[0006] 优选地,所述换向阀为手动换向阀。
[0007] 优选地,所述调压油路设置有液压计。
[0008] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明在原来原理的基础上通过缩小阀尺寸,使用更为简单的插装阀控制,使原来的尺寸进行大幅度的调整,更换元件更为方便,成本更低等优点。附图说明
[0009] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0010] 图1为本发明的油路结构示意图。
[0011] 图中:1为液压马达、2为换向阀、3为正向油路、4为反向油路、5为进油口、6为回油口、7为工作油口、8为单向阀、9为溢流阀、10为调压油路、11为泄压阀、12为液压计、13为调压油路单向阀。

具体实施方式

[0012] 如图1所示,本发明一种结构紧凑型的紧链系统集成阀组,包括液压马达1、换向阀2、正向油路3和反向油路4,所述换向阀2的一侧分别为进油口5和回油口6,所述换向阀2的另一侧对应设置有两个工作油口7,所述换向阀2为插装式液压换向阀,所述插装式液压换向阀,插装固定在阀体上,两个所述工作油口7分别与正向油路3和反向油路4的一端连通,所述液压马达1的两端油口分别与正向油路3和反向油路4的另一端连通;所述正向油路3和反向油路4上均设置有平衡阀,所述平衡阀包括单向阀8和溢流阀9,所述单向阀9串接在正向油路3和反向油路4上,限制油液朝液压马达1方向流动,所述溢流阀9与单向阀8呈并联关系连接在正向油路3和反向油路4上,且两个溢流阀9的工作油路分别与对方的正向油路3或反向油路4连通,用于将高压油泄到对方油路中。
[0013] 与所述液压马达1输出端连接的工作部上连接有调压油路10,所述正向油路3和反向油路4均通过调压油路单向阀13连接在调压油路10上,所述调压油路10上连接有泄压阀11,所述调压油路10用于调节因液压马达1工作产生的高压油压力,通过泄压阀11将高压油从卸油口12排走。
[0014] 所述换向阀2为手动换向阀。
[0015] 所述调压油路10设置有液压计12。
[0016] 本发明在原来阀组的基础上增加一对平衡阀,使系统在换向工作时减小对系统的冲击,平衡阀是由一个溢流阀和一个单向阀组成。当工作时油液通过单向阀进入马达驱动系统正常运行;当系统突然改变方向时,油液会打开溢流阀使油液通过溢流阀流出。打开溢流阀的压力可以通过阀件来调节。当系统运行突然停止时可以防止系统反转,防止失控。增加平衡阀会使系统更稳,更可靠,更安全等优点。
[0017] 本发明在原来原理的基础上通过缩小阀块尺寸,使用更为简单的插装阀控制,使原来的尺寸进行大幅度的调整,更换元件更为方便,成本更低等优点。
[0018] 上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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