泵，尤其是燃料高压泵 |
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| 申请号 | CN201580062800.9 | 申请日 | 2015-10-27 | 公开(公告)号 | CN107076084A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 罗伯特·博世有限公司; | 发明人 | G·迈尔; M·舍特尔; | ||||
| 摘要 | 泵 ，尤其是 燃料 高压泵，该泵具有至少一个泵元件(10)，该泵元件具有滚子 推杆 (20)，滚子(42)以可旋转的方式通过支承套筒(46)在该滚子推杆中支承在支承销(44)上，滚子在 驱动轴 (24)的 凸轮 (22)上滚动。支承套筒(46)由塑料材料制成，尤其是由PEEK、聚醚醚 酮 或由PPA、聚邻苯二甲酰胺制成。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种泵，尤其是燃料高压泵，该泵具有至少一个泵元件(10)，该泵元件具有滚子推杆(20)，滚子(42)以可旋转的方式通过支承套筒(46)在滚子推杆中支承在支承销(44)上，该滚子在驱动轴(24)的凸轮(22)上滚动，其特征在于，所述支承套筒(46)由塑料材料制成。 |
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| 说明书全文 | 泵，尤其是燃料高压泵技术领域背景技术[0002] 呈燃料高压泵形式的这种泵通过DE 10 2010 063 363 A1已知。该泵具有泵元件，该泵元件具有滚子推杆，泵活塞通过该滚子推杆支撑在驱动轴的凸轮上。在滚子推杆中，滚子可旋转地支承在支承销上，该滚子贴靠在凸轮上。滚子通过支承套筒支承在支承销上。支承套筒通常由金属的基体尤其是钢基体构成，所述基体设有由滑动轴承材料制成的涂层。支承套筒的制造由于所需的高精加工和涂层的施加而是费事的。此外在支承套筒中在该支承套筒与滚子和/或支承销之间出现不均匀的压力分布，其中，在支承套筒的边缘区域中出现更高的压力，使得在那里支承套筒出现更大的磨损。已知的钢制支承套筒在润滑不足的情况下仅具有差的自润滑特性，使得在该情况下会出现支承套筒和/或滚子和/或支承销的强的磨损。 发明内容[0003] 具有权利要求1特征的根据本发明的泵与之相比具有的优点是，支承套筒能简单地制成并且通过塑料材料的比钢更高的弹性而使得能实现更均匀的压力分布。 [0004] 在从属权利要求中给出根据本发明的泵的有利构型和扩展方案。在权利要求2至5中给出适用于支承套筒的塑料材料。根据权利要求6和7的扩展方案使得能针对以下情况实现良好的自润滑特性：支承套筒的润滑不足。通过根据权利要求8至10的构造提供支承套筒的简单制造。附图说明 [0005] 本发明的实施例在附图中示出并且在后面的描述中详细解释。图1以示意性纵剖图示出泵而图2示出泵的滚子推杆的局部的放大图。 具体实施方式[0006] 在图1中示出泵，该泵尤其是用于内燃机燃料喷射装置的燃料高压泵。该泵具有至少一个泵元件10，该泵元件具有以能在壳体部分14的柱形孔12中移动且密封的方式受引导的泵活塞16，该壳体部分在后面称为气缸头。泵活塞16以其伸到柱形孔12中的端部限界泵工作室18。泵活塞16的从柱形孔12伸出的端部与滚子推杆20连接。该滚子推杆20支撑在驱动轴24的凸轮22上，通过该凸轮在驱动轴24发生旋转运动时引起泵活塞16在柱形孔12中的升降运动。驱动轴24可为泵的部分或内燃机的部分，例如其凸轮轴或其他轴。 [0008] 滚子推杆20具有空心柱形的推杆体40，泵活塞16的从柱形孔12伸出的端部在推杆体的背离凸轮22的一侧伸到该推杆体中。在推杆体40的面向凸轮22的一侧上，滚子42可旋转地支承在推杆体中，该滚子在凸轮22上滚动。在推杆体40中固定有支承销44，滚子42通过支承套筒46可旋转地支承在该支承销上。推杆体40具有孔48，该孔至少近似垂直于泵活塞16的纵轴线17地延伸，其中，孔48的之间在该孔的在纵向看位于中间的区域中增大并且孔 48在其中间区域中朝凸轮22敞开。支承销44可在其端部区域压入到孔48中或例如借助弹动的安全环50紧固在孔48中，使得该支承销不能在其纵轴线方向上从孔48推出。 [0009] 支承套筒46构造成空心柱形并且以小的径向缝隙布置在支承销44的中间区域上。空心柱形的滚子42以小的径向缝隙支承在支承套筒46上。滚子42在此布置在孔48的中间区域中，该中间区域的直径较大，并且滚子超过孔48的中间区域的敞开的一侧朝凸轮22突出。 支承套筒46由塑料材料制成，优选由PEEK、聚醚醚酮或由PPA、聚邻苯二甲酰胺制成。还可使用聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或PPS、聚苯硫醚作为塑料材料。 [0010] 可以给所述塑料材料混入填充剂，通过该填充剂尤其可改善支承套筒46在润滑不充分的情况下的自润滑特性。例如可使用碳纤维和/或玻璃纤维和/或钾钛酸盐和/或聚芳酰胺。还可给塑料材料中混入改善支承套筒的滑动特性的填充剂。为此，例如可使用可包含石墨的固体润滑颗粒作为填充剂。也可使用二氧化钛和/或硫化锌和/或聚四氟乙烯作为添加剂。 [0011] 支承套筒46优选以注塑方法制成，其中，按照注塑过程而不需要其他加工步骤或至少仅需加工支承套筒46的内直径和/或外直径。替代地，支承套筒46也可以压制方法制成。支承套筒46也还可由棒料制成，从棒料中将具有所需的宽度的区段切下来。 |
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