一种永磁变频螺杆低压空压机 |
|||||||
| 申请号 | CN201710427633.4 | 申请日 | 2017-06-08 | 公开(公告)号 | CN107023486A | 公开(公告)日 | 2017-08-08 |
| 申请人 | 浙江德拉戈机械有限公司; | 发明人 | 王荥; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种永磁变频螺杆低压空压机，包括螺杆空压机主机和永磁 电机 ，所述永磁电机通过底部的 底板 安装在底座的上表面中部，所述上安装座的上表面中部安装有螺杆空压机主机，所述永磁电机的输出端通过 传动轴 连接传动箱的输入端，所述传动箱的输出端通过 驱动轴 连接螺杆空压机主机的输入端，所述螺杆空压机主机的出油口通过压 力 油管连接油罐降温装置，所述螺杆空压机主机的本体上部安装有空气滤罩，所述空气滤罩的顶部切割有进气口。该永磁变频螺杆低压空压机，通过上下安装固定的螺杆空压机主机和永磁电机，减小了占地面积，提高了装置布置的灵活性，同时通过油罐降温装置对油罐进行降温，降低内部油液的 温度 ，提高装置的工作效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种永磁变频螺杆低压空压机，包括螺杆空压机主机（6）和永磁电机（3），其特征在于：所述永磁电机（3）通过底部的底板安装在底座（1）的上表面中部，所述底座（1）的一侧焊接在上安装座（2）支板的底部，所述上安装座（2）的上表面中部安装有螺杆空压机主机（6），所述永磁电机（3）的输出端通过传动轴连接传动箱（4）的输入端，所述传动箱（4）的输出端通过驱动轴（5）连接螺杆空压机主机（6）的输入端，所述螺杆空压机主机（6）的出油口通过压力油管（7）连接油罐降温装置（8），所述螺杆空压机主机（6）的本体上部安装有空气滤罩（10），所述空气滤罩（10）的顶部切割有进气口（9），所述上安装座（2）的下表面一侧安装有散热风机（13）。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种永磁变频螺杆低压空压机技术领域[0001] 本发明属于空压机技术领域，具体涉及一种永磁变频螺杆低压空压机。 背景技术[0002] 螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、寿命可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。 [0003] 现在的低压空压机的驱动电机在当电网电压较大时对驱动电机会造成损害。同时一般低压空压机驱动装置和空压机主机轴向布置，占地空间较多，同时低压空压机输出的一次使用后的油液温度过高，散热较慢，影响整个空压机的工作效率。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种永磁变频螺杆低压空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁变频螺杆低压空压机，包括螺杆空压机主机和永磁电机，所述永磁电机通过底部的底板安装在底座的上表面中部，所述底座的一侧焊接在上安装座支板的底部，所述上安装座的上表面中部安装有螺杆空压机主机，所述永磁电机的输出端通过传动轴连接传动箱的输入端，所述传动箱的输出端通过驱动轴连接螺杆空压机主机的输入端，所述螺杆空压机主机的出油口通过压力油管连接油罐降温装置，所述螺杆空压机主机的本体上部安装有空气滤罩，所述空气滤罩的顶部切割有进气口，所述上安装座的下表面一侧安装有散热风机。 [0006] 优选的，所述油罐降温装置内部空间上部安装有油罐，所述压力油管连通油罐，所述油罐正下方油罐降温装置底板的安装位中安装有冷却机，所述油罐的外周面缠绕有冷却管，所述冷却管一端连接冷却机冷却液出口，所述冷却管另一端连接冷却机的冷却液进口。 [0007] 优选的，所述冷却机一侧的冷却口通过导管连接散热罩，所述散热罩安装在油罐降温装置外部。 [0008] 优选的，所述底座的下表面焊接固定有支撑脚。 [0010] 优选的，所述压力油管中部管道内安装有滤网，所述永磁电机上部的电箱内安装有变频器。 [0011] 本发明的技术效果和优点：该永磁变频螺杆低压空压机，通过变频器，实现了对永磁电机的保护，使当电网的电压发生变化时永磁电机总是以一定的功率持续输出，保护永磁电机不受损害，提高装置的可靠性；通过底座和上安装板，实现了永磁电机和螺杆空压机上下安装，减少整个装置的占地面积，提高整个装置布置时的灵活性；通过油罐降温装置，实现了对油罐内油液的降温，降低油罐内油液的温度，提高螺杆空压机主机的工作效率，从而提高整个装置的工作效率；通过空气滤罩，实现了对空压机吸入空气的过滤，空气滤罩过滤吸入空气中的杂质，防止杂质吸入螺杆空压机主机内部而导致装置发生故障；通过减振器，实现了永磁电机工作时的减振，减振器吸收永磁电机工作时产生的振动，减小整个装置在工作时产生的噪音。附图说明 [0012] 图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的油罐降温装置内部结构示意图。 [0013] 图中：1底座、2上安装座、3永磁电机、4传动箱、5驱动轴、6螺杆压空机主机、7压力油管、8油罐降温装置、9进气口、10空气滤罩、11减振器、12支撑脚、13散热风机、14油罐、15冷却管、16冷却机、17散热罩。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 请参阅图1，图1为本发明的立体结构示意图，一种永磁变频螺杆低压空压机，其中，包括螺杆空压机主机6和永磁电机3，所述永磁电机3下部的底板四角安装有减振器11，所述减振器11的下部安装在底座1上表面的安装位中，所述永磁电机3通过底部的底板安装在底座1的上表面中部，所述底座1的下表面焊接固定有支撑脚12，所述底座1的一侧焊接在上安装座2支板的底部，所述上安装座2的上表面中部安装有螺杆空压机主机6，所述永磁电机3的输出端通过传动轴连接传动箱4的输入端，所述传动箱4的输出端通过驱动轴5连接螺杆空压机主机6的输入端，所述螺杆空压机主机6的出油口通过压力油管7连接油罐降温装置8，所述油罐降温装置8内部空间上部安装有油罐14，所述压力油管7连通油罐14，所述压力油管7中部管道内安装有滤网，所述永磁电机3上部的电箱内安装有变频器，所述油罐14正下方油罐降温装置8底板的安装位中安装有冷却机16，所述油罐14的外周面缠绕有冷却管15，所述冷却管15一端连接冷却机16冷却液出口，所述冷却管15另一端连接冷却机16的冷却液进口，所述冷却机16一侧的冷却口通过导管连接散热罩17，所述散热罩17安装在油罐降温装置8外部，所述螺杆空压机主机6的本体上部安装有空气滤罩10，所述空气滤罩10的顶部切割有进气口9，所述上安装座2的下表面一侧安装有散热风机13。 [0016] 所述永磁电机3下部的底板四角安装有减振器11，所述减振器11的下部安装在底座1上表面的安装位中，所述永磁电机3为整个装置的工作提供动力，所述减振器11减轻永磁电机3工作时产生的振动，减小整个装置工作时所产生的噪音。所述永磁电机3通过底部的底板安装在底座1的上表面中部，所述底座1安装固定其它部件，承受其它部件的压力。所述底座1的下表面焊接固定有支撑脚12，所述支承脚12对整个装置提供支撑以及固定。所述底座1的一侧焊接在上安装座2支板的底部，所述上安装座2的上表面中部安装有螺杆空压机主机6，所述上安装座2和底座1组合成立体框架，减少整个装置的占地面积。所述螺杆空压机主机6是整个装置的核心部件。所述永磁电机3的输出端通过传动轴连接传动箱4的输入端，所述传动箱4的输出端通过驱动轴5连接螺杆空压机主机6的输入端，通过所述传动箱4将永磁电机3产生的动力传递给螺杆空压机主机6。所述螺杆空压机主机6的本体上部安装有空气滤罩10，所述空气滤罩10过滤吸入到螺杆空压机主机6内空气中的杂物，所述空气滤罩10的顶部切割有进气口9，所述上安装座2的下表面一侧安装有散热风机13，所述散热风机13对永磁电机3进行散热工作。所述螺杆空压机主机6的出油口通过压力油管7连接油罐降温装置8，所述油罐降温装置8对油罐内的油液进行降温。所述压力油管7中部管道内安装有滤网，所述永磁电机3上部的电箱内安装有变频器，对永磁电机3的保护，使当电网的电压发生变化时永磁电机3总是以一定的功率持续输出。 [0017] 请参阅图2，图2为本发明的油罐降温装置内部结构示意图。所述油罐降温装置8内部空间上部安装有油罐14，所述油罐14储存油液，所述压力油管7连通油罐14，所述油罐14正下方油罐降温装置8底板的安装位中安装有冷却机16，所述冷却机16冷却冷却液，从而对油罐14进行降温，所述油罐14的外周面缠绕有冷却管15，所述冷却管15内填充有冷却液，通过冷却液吸收热量，所述冷却管15一端连接冷却机16冷却液出口，所述冷却管15另一端连接冷却机16的冷却液进口，所述冷却机16一侧的冷却口通过导管连接散热罩17，通过所述散热罩17冷却机16进行散热，所述散热罩17安装在油罐降温装置8外部。 [0018] 工作原理：使用时变频器保护永磁电机3工作，永磁电机3工作输出动力，通过传动箱4将动力传递给螺杆空压机主机6，螺杆空压机主机6开始工作，空气通过进气口9进入空气滤罩10，进过空气滤罩10进入螺杆空压机主机6内，螺杆空压机主机6内部工作完成后的油液通过压力油管7进入油罐降温装置8内部进行降温，同时散热风机13工作对永磁电机3进行散热。 [0019] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈