[0001] 本发明涉及一种能够消除旋片与泵体内壁摩擦的旋片泵，能够应用于需要旋片泵的各种场合。

[0002] 目前，现有的旋片泵工作时旋片和泵体内壁之间高速滑动摩擦，造成了较大的摩擦损耗；泵体发热量大，尤其是在低流速情况下由于冷却变差，发热更加明显；旋片磨损，缩短了旋片泵的使用寿命；石墨旋片磨损造成粉尘污染，影响使用范围。

[0003] 为了改善旋片泵的旋片和泵体之间的摩擦损耗状况，延长泵的寿命，减少发热，本发明提供一种旋片与泵体内壁无接触的旋片泵结构，该结构能够消除旋片与泵体内壁之间的磨擦。采用该结构的旋片泵具有机械磨损小、发热量小，寿命长和污染小的特点，适用于各种需要旋片泵的场合。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型旋片泵，由端盖、转子、挡片、旋片、轴承和泵体构成，两个端盖固定安装在内部开有筒形空腔的泵体两侧，端盖通过轴承安装转子；转子两端固定安装两个挡片，转子和挡片上都开有滑槽，旋片置于滑槽内，转子和泵体的空腔具有一定偏心量，挡片能够覆盖泵体的空腔两侧，且和泵体保持较小间隙，端盖上开有与泵体空腔形状相似并且同心的限位孔，旋片两侧的突起与端盖上的限位孔内壁接触。当转子转动时，旋片在转子和挡片的滑槽内跟随转子转动，由于离心运动使得旋片沿滑槽向外滑动，旋片两侧的突起与端盖上的限位孔接触，使旋片受到限位孔的限制，使得旋片和泵体内壁保持间隙而不发生接触。由于转子和泵体空腔具有一定偏心量，因此在转子转动过程中，转子、挡片、旋片和泵体构成的密闭空间容器发生变化，从而完成抽气和排气过程。由于旋片和泵体内壁不接触，而限位孔和挡片两侧的突起可以采用现有的各种减小摩擦的方法，如采用润滑油、滚动轴承或者滚轮结构，能够大幅度改善旋片和泵体摩擦状况。

[0005] 本发明的有益效果是，结构简单，较大幅度提高了旋片泵的性能和寿命。附图说明

[0006] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

[0007] 图1是本发明的剖面视图，图2是展开示意图。

[0008] 图中1.端盖；2.轴承；3.挡片；4.旋片；5.转子；6.泵体。

[0009] 如图1和图2所示，两个端盖(1)固定安装在内部开有筒形空腔的泵体(6)两侧，端盖(1)通过轴承(2)安装转子(5)，转子(5)两端固定安装两个挡片(3)，转子(5)和挡片(3)上都开有滑槽，旋片(4)置于滑槽内，转子(5)和泵体(6)的空腔具有一定偏心量，挡片(3)能够覆盖泵体(6)的空腔两侧，且和泵体(6)保持较小间隙，端盖(1)上开有与泵体(6)空腔形状相似并且同心的限位孔，旋片(4)两侧的突起与端盖(1)上的限位孔内壁接触。当转子(5)转动时，旋片(4)在转子(5)和挡片(3)的滑槽内跟随转子(5)转动，由于离心运动使得旋片(4)沿滑槽向外滑动，旋片(4)两侧的突起与端盖(1)上的限位孔接触，使旋片(4)受到限位孔的限制，使得旋片(4)和泵体(6)内壁保持间隙而不发生接触。由于转子(5)和泵体(6)空腔具有一定偏心量，因此在转子(5)转动过程中，转子(5)、挡片(3)、旋片(4)和泵体(6)构成的密闭空间容积发生变化，从而完成抽气和排气过程。