节能环保水润滑单螺杆主机 |
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| 申请号 | CN201510934976.0 | 申请日 | 2015-12-15 | 公开(公告)号 | CN105370574A | 公开(公告)日 | 2016-03-02 |
| 申请人 | 意朗实业(上海)有限公司; | 发明人 | 李林燕; 黄贤友; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种 轴承 与 主轴 和壳体之间 密封性 更好，机器内部有专 门 的 散热 结构，工作时不会出现高温现象，工作更加稳定的节能环保 水 润滑单螺杆主机。主轴的前后两端还分别安装有前轴承机械密封和后轴承机械密封；前轴承机械密封和前轴承之间设置有前 真空 腔；后轴承机械密封与后轴承之间设置有后真空腔；壳体上还设置分别设置有前机械密封 冷却水 进口和后机械密封冷却水进口；前机械密封冷却水进口连通有一条从主轴的前端盘绕到后端，然后再从后端绕回前端并接入到前轴承机械密封处的第一冷却水道；壳体内设置有第一冷却水道的回水通道；后机械密封冷却水进口连通有一条第二冷却水道；壳体内设置有第二冷却水道的回水通道。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种节能环保水润滑单螺杆主机，它包括前轴承(1)、后轴承(3)、壳体(9)、转子(10)、排气单向阀(11)、主轴(12)、联接筒(13)、后轴承座(14)和前轴承座(15)；前轴承(1)和后轴承(3)分别安装于主轴(12)的前后两端，前轴承(1)通过前轴承座(15)与壳体(9)相连；后轴承(3)通过后轴承座(14)与壳体(9)相连；所述主轴(12)上安装有转子(10)，所述的壳体(9)罩在转子(10)上；所述的排气单向阀(11)安装于壳体(9)上，所述的联接筒(13)安装于壳体(9)的右端；其特征在于：所述的主轴(12)的前后两端还分别安装有前轴承机械密封(5)和后轴承机械密封(6)；所述的前轴承机械密封(5)和前轴承(1)之间设置有前真空腔(2)；所述的后轴承机械密封(6)与后轴承(3)之间设置有后真空腔(4)；所述的壳体(9)上还设置分别设置有前机械密封冷却水进口(7)和后机械密封冷却水进口(8)；所述的前机械密封冷却水进口(7)连通有一条从主轴(12)的前端盘绕到后端，然后再从后端绕回前端并接入到前轴承机械密封(5)处的第一冷却水道；所述的壳体(9)内设置有第一冷却水道的回水通道；所述的后机械密封冷却水进口(8)连通有一条从主轴(12)的后端盘绕到前端，然后再从前端绕回后端并接入到后轴承机械密封(6)处的第二冷却水道；所述的壳体(9)内设置有第二冷却水道的回水通道。 |
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| 说明书全文 | 节能环保水润滑单螺杆主机技术领域背景技术[0002] 空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机(螺杆式空气压缩机又分为双螺杆式空气压缩机和单螺杆式空气压缩机)；离心式压缩机以及滑片式空气压缩机；涡旋式空气压缩机等。 [0003] 以单螺杆式空气压缩机为例，单螺杆主机就是其核心组件。本专利申请的发明人在实践中发现，现有技术中的单螺杆主机存在如下不足之处：1、轴承与主轴和壳体之间密封性不好，轴承容易进水，造成轴承使用寿命低，导致主机经常出现故障。2、主机内缺少有效的散热结构，主机工作时容易出现高温现象，导致主机使用寿命短。 [0004] 综上所述，目前急需要一种轴承与主轴和壳体之间密封性更好，机器内部有专门的散热结构，工作时不会出现高温现象，工作更加稳定的节能环保水润滑单螺杆主机。 发明内容[0005] 本发明要解决的技术问题是，提供一种轴承与主轴和壳体之间密封性更好，机器内部有专门的散热结构，工作时不会出现高温现象，工作更加稳定的节能环保水润滑单螺杆主机。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种节能环保水润滑单螺杆主机，它包括前轴承、后轴承、壳体、转子、排气单向阀、主轴、联接筒、后轴承座和前轴承座；前轴承和后轴承分别安装于主轴的前后两端，前轴承通过前轴承座与壳体相连；后轴承通过后轴承座与壳体相连；所述主轴上安装有转子，所述的壳体罩在转子上；所述的排气单向阀安装于壳体上，所述的联接筒安装于壳体的右端；所述的主轴的前后两端还分别安装有前轴承机械密封和后轴承机械密封；所述的前轴承机械密封和前轴承之间设置有前真空腔；所述的后轴承机械密封与后轴承之间设置有后真空腔；所述的壳体上还设置分别设置有前机械密封冷却水进口和后机械密封冷却水进口；所述的前机械密封冷却水进口连通有一条从主轴的前端盘绕到后端，然后再从后端绕回前端并接入到前轴承机械密封处的第一冷却水道；所述的壳体内设置有第一冷却水道的回水通道；所述的后机械密封冷却水进口连通有一条从主轴的后端盘绕到前端，然后再从前端绕回后端并接入到后轴承机械密封处的第二冷却水道；所述的壳体内设置有第二冷却水道的回水通道。 [0009] 作为优选，所述的前轴承机械密封和后轴承机械密封为882-BGMH10-35或882-BGMH10-40型机械密封。 [0010] 采用上述结构后，本发明具有如下有益效果：1、增加了机械密封，以前主机没有加机封，轴承容易进水，缩短轴承的使用寿命，从而使主机经常出现状况。增加机械密封后轴承不会进水，使用寿命更长，也不会影响主机的工作。2、增加了冷却水道，以前主机没有冷却水道，主机容易出现高温现象，从而缩短主机内部零部件的使用寿命。增加冷却水道后完全避免了高温现象的出现。 [0011] 另外转子采用经久耐腐蚀的不锈钢，齿面采用最先进的五联动高精密旋齿加工而成。二次包络旋齿加工，表面如镜面一样，减少内部泄露，避免运行中的热膨胀，以确保镜面之间最适当的间隙，产生气量高出5-10％。验证动压水膜的存在，永无腐蚀之忧。耐久性的外壳整体锻造而成，没有焊接，强度硬度远远超出焊接技术，转速2970转会产生一定压力。独特工艺的旋齿，压缩机运转时，转子与外壳完全零接触，无磨损，实现长寿命。轴方向不产生负压力，从而延长轴承的使用寿命。 [0013] 图1是本发明中节能环保水润滑单螺杆主机的结构示意图。 [0014] 如图所示：1、前轴承，2、前真空腔，3、后轴承，4、后真空腔，5、前轴承机械密封，6、后轴承机械密封，7、前机械密封冷却水进口，8、后机械密封冷却水进口，9、壳体，10、转子，11、排气单向阀，12、主轴，13、联接筒，14、后轴承座，15、前轴承座。 具体实施方式[0015] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。 [0016] 结合附图1，一种节能环保水润滑单螺杆主机，它包括前轴承1、后轴承3、壳体9、转子10、排气单向阀11、主轴12、联接筒13、后轴承座14和前轴承座15；前轴承1和后轴承3分别安装于主轴12的前后两端，前轴承1通过前轴承座15与壳体9相连；后轴承3通过后轴承座14与壳体9相连；所述主轴12上安装有转子10，所述的壳体9罩在转子10上； 所述的排气单向阀11安装于壳体9上，所述的联接筒13安装于壳体9的右端；所述的主轴 12的前后两端还分别安装有前轴承机械密封5和后轴承机械密封6；所述的前轴承机械密封5和前轴承1之间设置有前真空腔2；所述的后轴承机械密封6与后轴承3之间设置有后真空腔4；所述的壳体9上还设置分别设置有前机械密封冷却水进口7和后机械密封冷却水进口8；所述的前机械密封冷却水进口7连通有一条从主轴12的前端盘绕到后端，然后再从后端绕回前端并接入到前轴承机械密封5处的第一冷却水道；所述的壳体9内设置有第一冷却水道的回水通道；所述的后机械密封冷却水进口8连通有一条从主轴12的后端盘绕到前端，然后再从前端绕回后端并接入到后轴承机械密封6处的第二冷却水道；所述的壳体9内设置有第二冷却水道的回水通道。 [0017] 作为优选，所述的转子10为经久耐腐蚀的不锈钢结构，所述的转子10的齿面为五联动高精密旋齿，经过二次包络加工而成的镜面结构。 [0018] 作为优选，所述的壳体9为无焊接整体锻造一体成型结构。 [0019] 作为优选，所述的前轴承机械密封5和后轴承机械密封6为882-BGMH10-35或882-BGMH10-40型机械密封。 [0020] 采用上述结构后，本发明具有如下有益效果：1、增加了机械密封，以前主机没有加机封，轴承容易进水，缩短轴承的使用寿命，从而使主机经常出现状况。增加机械密封后轴承不会进水，使用寿命更长，也不会影响主机的工作。2、增加了冷却水道，以前主机没有冷却水道，主机容易出现高温现象，从而缩短主机内部零部件的使用寿命。增加冷却水道后完全避免了高温现象的出现。 [0021] 另外转子采用经久耐腐蚀的不锈钢，齿面采用最先进的五联动高精密旋齿加工而成。二次包络旋齿加工，表面如镜面一样，减少内部泄露，避免运行中的热膨胀，以确保镜面之间最适当的间隙，产生气量高出5-10％。验证动压水膜的存在，永无腐蚀之忧。耐久性的外壳整体锻造而成，没有焊接，强度硬度远远超出焊接技术，转速2970转会产生一定压力。独特工艺的旋齿，压缩机运转时，转子与外壳完全零接触，无磨损，实现更长的使用寿命。轴方向不产生负压力，从而延长轴承的使用寿命。 [0022] 综上所述，本发明提供了一种轴承与主轴和壳体之间密封性更好，机器内部有专门的散热结构，工作时不会出现高温现象，工作更加稳定的节能环保水润滑单螺杆主机。 [0023] 本发明的主要工作原理简述如下：电机启动，通过联轴器带动主轴转动，主轴带动转子，从而带动星轮体，使主机吸气口开始吸气，压缩后，通过排气单向阀排出主机，同时主机进水口进水。需要特别说明的时，本专利申请中所述的第一冷却水道的回水通道和第二冷却水道是直接在壳体上加工而成的散热通道，由于通道口径小，在附图中无法直观体现，因此没有在附图1中进行标注，但实际产品上的是有冷却水通道的，而现有技术中已经公开的产品上并没有相应的冷却水通道。 [0024] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。 |
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