1.一种涡旋式压缩机，包括：
第一涡旋部件，所述第一涡旋部件具有基座和从所述基座延伸的大体上螺旋形的涡旋齿；
第二涡旋部件，所述第二涡旋部件具有基座和从该第二涡旋部件的基座延伸的大体上螺旋形的涡旋齿；
轴，所述轴被驱动以旋转，进而使所述第二涡旋部件相对于所述第一涡旋部件绕转，所述第二涡旋部件相对于所述第一涡旋部件的绕转使截留在压缩室内的流体压缩，所述压缩室位于所述第一涡旋部件的涡旋齿和所述第二涡旋部件的涡旋齿之间，并且所述流体被朝着所述第一涡旋部件中的排放口压缩并被输送到排放压力室内；
所述第二涡旋部件的所述基座的表面接触推力轴承，所述推力轴承包括在所述推力轴承内部的背压腔和用于密封所述背压腔以截留被压缩的流体的密封件，以及用于将在排放压力下的流体分流到所述背压腔内的分流通路；
在所述第二涡旋部件的后表面上设置耐磨板，并且所述耐磨板面对所述推力轴承；并且
所述密封件包括与所述耐磨板接触的环，并且所述环提供密封。
2.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述分流通路使流体从所述排放压力室分流通过壳体，进入通过所述推力轴承的通道并进入所述背压腔内。
3.如权利要求2所述的涡旋式压缩机，其中所述分流通路包括在所述第一涡旋部件和第二涡旋部件的径向最外侧区域的径向外侧定位的通道，所述在所述径向最外侧区域的径向外侧定位的通道通向一径向延伸通道，所述径向延伸通道穿过所述推力轴承与所述背压腔连通。
4.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中在所述环上在径向内侧位置和径向外侧位置处设置密封以便提供不透流体的接触。
5.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述背压腔位于所述环上背对所述第二涡旋部件的基座的所述表面的一侧上，并且一通道延伸通过所述环以便使流体与所述第二涡旋部件的所述基座的所述表面连通。
6.如权利要求5所述的涡旋式压缩机，其中，沿径向间隔开的唇缘围绕所述通道以便在与所述耐磨板接触的所述环的表面上提供密封。
7.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中，所述第二涡旋部件的所述基座的后表面与所述推力轴承接触。
8.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中，所述分流通路与穿过所述推力轴承的通道连通，从而将被压缩的流体通入内部的所述背压腔内。
9.如权利要求5所述的涡旋式压缩机，其中，所述分流通路与穿过所述推力轴承的通道连通，从而将被压缩的流体通入内部的所述背压腔内。
10.一种涡旋式压缩机，包括：
第一涡旋部件，所述第一涡旋部件具有基座和从所述基座延伸的大体上螺旋形的涡旋齿；
第二涡旋部件，所述第二涡旋部件具有基座和从所述第二涡旋部件的基座延伸的大体上螺旋形的涡旋齿；
轴，所述轴被驱动以旋转，进而使所述第二涡旋部件相对于所述第一涡旋部件绕转，所述第二涡旋部件相对于所述第一涡旋部件的绕转使截留在压缩室内的流体压缩，所述压缩室位于所述第一涡旋部件的涡旋齿和所述第二涡旋部件的涡旋齿之间，并且所述流体被朝着所述第一涡旋部件的排放口压缩并且被输送到排放压力室内；
所述第二涡旋部件的所述基座的后表面与推力轴承接触，所述推力轴承包括背压腔和用于密封所述背压腔以截留压缩流体的密封件，
以及分流通路，所述分流通路用于通过在所述第一和第二涡旋部件的径向最外侧区域的径向外侧定位的通道使流体从所述排放压力室分流出来，并且分流至穿过所述推力轴承连通至所述背压腔的径向延伸通道；以及
耐磨板，所述耐磨板位于所述第二涡旋部件的后表面上，并且与所述推力轴承接触，所述密封件包括与所述耐磨板接触的环，并且所述环提供O形环，所述O形环在所述环上在径向内侧位置和径向外侧位置处设置以便提供不透流体接触；
其中沿径向间隔开的唇缘围绕所述通道以便在所述环与所述耐磨板接触的表面上提供密封。
11.如权利要求10所述的涡旋式压缩机，其中所述背压腔位于所述环上背对所述第二涡旋部件的基座的所述表面的一侧上，并且一通道延伸通过所述环以便使流体与所述第二涡旋部件的所述基座的所述表面连通。