缓冲橡胶部件 |
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| 申请号 | CN201380021481.8 | 申请日 | 2013-06-25 | 公开(公告)号 | CN104246226A | 公开(公告)日 | 2014-12-24 |
| 申请人 | 山内株式会社; | 发明人 | 齐藤利夫; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种介于存储被吸入 压缩机 本体的制冷剂的蓄压器和用于向压缩机本体固定蓄压器的固定部件之间的缓冲 橡胶 部件，所述缓冲橡胶部件包含丁基橡胶(实施方式1～5)。其结果，能够提供一种能够充分减少以被设置于压缩机的蓄压器为产生源的振动和噪音的缓冲橡胶部件。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种缓冲橡胶部件，介于存储被吸入压缩机本体的制冷剂的蓄压器和用于向压缩机本体固定蓄压器的固定部件之间，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 缓冲橡胶部件技术领域背景技术[0002] 为了减少使用了压缩机的各种产品在压缩机运转时产生的振动和噪音，支撑橡胶、配管噪音振动调整橡胶、包覆压缩机本体的抑振材料等防振材料通过多种形态被使用。其中，用于空调和热水器等室外机的压缩机在存储被吸入压缩机本体的制冷剂的蓄压器和用于向压缩机本体固定蓄压器的固定部件之间具有缓冲橡胶部件。由此，减少在压缩机运转时产生于压缩机本体并向蓄压器传递、成为振动和噪音的产生源的振动。 [0004] 专利文献1揭示了被设置于压缩机的缓冲橡胶部件，该压缩机在固定部件和缓冲橡胶部件不接触的状态下，在以蓄压器的中心轴线为纵轴的垂直横截面中，使固定部件的接触面朝向成为接触的另一端的缓冲橡胶部件的接触面突出并弯曲。 [0005] 专利文献2揭示了以下内容，即，在按压部十字形地一体形成的压缩机中，缓冲橡胶部件被设置在按压部的压缩机本体一侧的对接面的上下端，其中，所述按压部向上下纵方向按压形成蓄压器躯干部分的圆筒状容器的外周侧面。 [0006] 现有技术文献 [0007] 专利文献1：特开2010-275969号公报 [0008] 专利文献2：特开平9-137789号公报 发明内容[0009] (一)发明要解决的技术问题 [0010] 上述现有的缓冲橡胶部件使用了作为抑振材料被广泛利用的低价格的EPDM。但是，由于蓄压器的内部为空洞的圆筒形状，其质量较小，因此，即使压缩机本体产生的振动很小，当该振动被传递至蓄压器时，振动和噪音将放大。并且，在现有的利用EPDM的缓冲橡胶部件中，不具有考虑到被设置于像这样的压缩机的蓄压器的特性而采取的抑振措施，因此，将产生无法冲分减少振动和噪音的问题。 [0011] 本发明为了解决上述问题，其目的在于提供一种能够充分减少以被设置于压缩机的蓄压器为产生源的振动和噪音的缓冲橡胶部件。 [0012] (二)解决技术问题的手段 [0013] 本发明的缓冲橡胶部件的特征为：介于存储被吸入压缩机本体的制冷剂的蓄压器和用于向压缩机本体固定蓄压器的固定部件之间，缓冲橡胶部件包含丁基橡胶。 [0014] 优选，丁基橡胶为卤化丁基橡胶。 [0015] 进一步优选，丁基橡胶包含提高损耗系数的规定成份。 [0017] 在本发明的其他方式中，缓冲橡胶部件介于存储被吸入压缩机本体的制冷剂的蓄压器和用于向压缩机本体固定蓄压器的固定部件之间，缓冲橡胶部件的特征为：包含当温度为-20℃以上40℃以下时的损耗系数为0.3以上的橡胶。 [0018] 优选，当温度为10℃时，橡胶的损耗系数为0.6以上。 [0019] 进一步优选，缓冲橡胶部件被缠绕于蓄压器。 [0020] 进一步优选，缓冲橡胶部件的橡胶硬度为DUROA硬度50°以上85°以下。 [0021] 进一步优选，缓冲橡胶部件为矩形，其厚度为0.5mm以上3mm以下。 [0022] (三)发明效果 [0023] 在本发明中，考虑到被设置于压缩机的蓄压器的特性，以缓冲橡胶部件包含丁基橡胶或当温度为-20℃以上40℃以下时损耗系数为0.3以上的橡胶为特征。其结果，能够提供一种能够充分减少以被设置于压缩机的蓄压器为产生源的振动和噪音的缓冲橡胶部件。附图说明 [0024] 图1是表示缓冲橡胶部件10被设置于压缩机20时的概要图； [0025] 图2是表示图1所示的压缩机20的II-II的截面图； [0026] 图3是表示缓冲橡胶部件10没有被缠绕在蓄压器22上的、单独状态的主视图； [0027] 图4是表示关于缓冲橡胶部件10的损耗系数的温度依赖性的图表。 [0028] 符号说明 [0029] 10、缓冲橡胶部件； [0030] 20、压缩机； [0031] 21、压缩机本体； [0032] 22、蓄压器、 [0033] 23、固定部件； [0034] 24、紧固带。 具体实施方式[0035] 以下参照附图说明本发明的实施方式。图1是表示本发明的一实施方式的缓冲橡胶部件10被设置于压缩机20时的概要图。另外，图2是表示图1所示的压缩机20的II-II截面图。 [0036] 参照图1和图2，在压缩蒸汽的制冷剂回路中，压缩机20是用于将低压的制冷剂压缩至高压所使用的旋转式压缩机。压缩机20包括压缩机本体21、蓄压器22、固定部件23和紧固带24，其中，所述蓄压器22存储被压缩机本体21吸入的制冷剂，所述固定部件23向压缩机本体21固定蓄压器22，所述紧固带24向固定部件23按压蓄压器22。 [0037] 当通过固定部件23传递压缩机20运转时压缩机本体21产生的振动时，蓄压器22将成为振动和噪音的产生源。因此，使作为抑振材料的缓冲橡胶部件10缠绕于蓄压器22，并使其介于蓄压器22和固定部件23之间。由此，能够减少产生于压缩机本体21、并通过固定部件23向成为振动和噪音的产生源的蓄压器22传递的振动。 [0038] 作为现有的缓冲橡胶部件10，使用作为抑振材料而被广泛使用的低价格的EPDM。但是，由于蓄压器22的内部为空洞的圆筒形状，其质量较小，因此，当压缩机本体21产生的振动被传递时，振动和噪音将放大。而且，发明人着眼于在使用现有EPDM的缓冲橡胶部件 10中，无法充分减少以像这样的压缩机20所包括的蓄压器22为产生源的振动和噪音的问题。 [0039] 发明人通过反复测试，确定了以丁基橡胶作为缓冲橡胶部件10，由此，能够充分减少产生在压缩机本体21并通过固定部件23向蓄压器22传递的振动。 [0040] 进而，确定了通过使用作为丁基橡胶的一种的卤化丁基橡胶形成缓冲橡胶部件10，由于其压缩永久变形比一般的丁基橡胶的IIR的小，因此即使长期使用，也难以引起蓄压器的倒下或倾斜。 [0041] 进而，确定了当丁基橡胶包含使损耗系数提高的增粘树脂时，能够进一步减少向蓄压器22传递的振动。关于其详细内容将在后述。 [0042] 这里，损耗系数是指抑振材料的抑振特性的评价指标之一，损耗系数越大的物质越减少振动。另外，增粘树脂是指从由松香树脂、萜烯树脂、石油树脂、煤炭树脂、苯酚树脂、以及二甲苯树脂形成的群中选择的一种以上的树脂。另外，相对于100重量份的丁基树脂，增粘树脂的含量是0重量份以上100重量份以下。优选，0重量份以上50重量份以下。 [0043] 图3是表示通过图1和图2说明的缓冲橡胶部件10没有被缠绕在蓄压器20上的单独状态的主视图。参照图3，缓冲橡胶部件10优选为矩形，从纸面近侧向深处延伸的长度为0.5mm以上3mm以下。另外，橡胶硬度优选DUROA硬度50°以上85°以下。 [0044] 通过形成上述形状和橡胶硬度，当紧固带24向固定部件23按压蓄压器22而弹性变形时，能够减少橡胶缓冲部件10由于厚度过薄而破损的可能性，而且，能够减少由于过厚或过于柔软而变形量过于增加造成蓄压器22倾斜的可能性。也就是说，缓冲橡胶部件10能够进一步适当地吸收蓄压器22的变形，在更稳定的状态下通过紧固带24向固定部件23按压蓄压器22。 [0045] 图4是表示缓冲橡胶部件10的损耗系数的温度依赖性的图表。另外，在本实施方式中，损耗系数的大小是根据JISK6394(硫化橡胶以及热塑性橡胶的动态特性测试方法/小型测试装置)、使用株式会社UBM公司制造的动态力学分析仪Rheogel-E4000测定的。在以下测定条件下进行，使用长度15mm、宽度5mm、厚度2mm的试片，测试间隔(上下卡具的间隔)为10mm，初应变(平均应变)为10％(1mm)，振幅±0.02％(±2μm)、频率30Hz并向上向方向施加变形。 [0046] 参照图4，该图表的横轴表示温度(℃)，其范围是使用压缩机20时的温度、即-20℃以上40℃以下。另外，纵轴表示损耗系数，其范围是0以上1.2以下。该图表表示下述抑振材料的每隔温度10℃的损耗系数的温度依赖性，即，通过◇表示作为现有抑振材料所使用的EPDM，通过□表示未添加增粘树脂的一般的丁基橡胶、IIR(异丁烯-异戊二烯橡胶)(以下，作为“实施方式1”)，通过△表示向100重量份的IIR添加11重量份作为增粘树脂的一种的石油树脂的抑振材料(以下，作为“实施方式2”)，通过×表示向100重量份的IIR添加25重量份的石油树脂的抑振材料(以下，作为“实施方式3”)，通过*表示向100重量份作为丁基橡胶的一种的卤化IIR添加11重量份的石油树脂的抑振材料(以下，作为“实施方式4”)，通过○表示向100重量份的卤化IIR添加25重量份的石油树脂的抑振材料(以下，作为“实施方式5”)。 [0047] 也就是说，图4的图表表示本发明的含有丁基橡胶的缓冲橡胶部件10的实施方式1～5以及现有的EPDM的损耗系数的温度依赖性。另外，通过表1表示图4的图表所示的EPDM和实施方式1～5的每隔温度10℃的损耗系数。 [0048] [表1] [0049]温度(℃) -20 -10 0 10 20 30 40 EPDM 0.22 0.15 0.11 0.11 0.11 0.12 0.12 实施方式1 0.88 0.89 0.84 0.74 0.60 0.45 0.36 实施方式2 0.83 0.91 0.96 0.90 0.72 0.60 0.45 实施方式3 0.68 0.86 1.02 1.00 0.85 0.75 0.57 实施方式4 0.89 0.91 0.90 0.85 0.70 0.56 0.43 实施方式5 0.89 0.93 1.02 1.06 0.95 0.75 0.57 [0050] 如图4和表1所示，关于温度为-20℃以上40℃以下的损耗系数，现有的EPDM为0.1～0.2左右。并且，本发明的缓冲橡胶部件10的实施方式1～5都为0.3以上，有明显的差距。因此，能够明确优选以实施方式1～5这样包含丁基橡胶的抑振材料作为缓冲橡胶部件10使用。 [0051] 另外，观察具体的损耗系数，当温度为-20℃以上20℃以下时，实施方式1～5的损耗系数为0.6以上，当温度为20℃以上40℃以下时，实施方式1～5的损耗系数为0.3以上。在图表中通过虚线表示其最低值。当损耗系数比上述最低值大时，缓冲橡胶部件10能够充分减少产生于压缩机本体21、并通过固定部件23向成为振动和噪音的产生源的蓄压器22传递的振动。其结果，能够充分减少以设置在压缩机20的蓄压器22为产生源的振动和噪音。 [0052] 另外，关于实施方式1～5的压缩永久变形，是根据JISK6262(硫化橡胶以及热塑性橡胶的永久变形测试方法/压缩永久变形测试)，在温度为70℃、压缩量为25％的条件下保管22小时测定的结果，实施方式1～3为25％，实施方式4和5为12％。也就是说，通过使用作为缓冲橡胶部件10的卤化丁基橡胶，其压缩永久变形比一般的丁基橡胶的IIR的小，即使长期使用，也难以引起蓄压器的倒下或倾斜。 [0053] 另外，在上述实施方式中，说明包含丁基橡胶的单层缓冲橡胶部件10，但并不限于此，也可以通过多层构成，在该多层中具有一层或多层包含丁基橡胶的层。另外，也可以形成在长度方向拼接多种材料的结构中，其中的一种或多种包含丁基橡胶的结构。 [0054] 另外，在上述实施方式中，说明了缓冲橡胶部件10被缠绕于蓄压器22、并介于蓄压器22和固定部件23之间的情况，但也可以不缠绕于蓄压器22，仅向固定部件23的部分设置。 [0055] 另外，在上述实施方式中，说明了缓冲橡胶部件10是丁基橡胶、优选为丁基橡胶的一种的卤化丁基橡胶、进一步优选为添加了增粘树脂的丁基橡胶的情况，但并不限定于此，也可以是当温度为10℃时的损耗系数为0.6以上的聚合物、即丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、NBR、降冰片烯橡胶、环氧化天然橡胶、或聚苯乙烯/乙烯基聚异戊二烯共聚物、或向所述聚合物添加了增粘树脂的橡胶。另外，缓冲橡胶部件10也可以是通过向温度为10℃时损耗系数为0.6以下的橡胶、即EPDM、NR、SBR、UR等大量添加增粘树脂生成的、温度为10℃时的损耗系数为0.6以上的橡胶。这里，大量添加增粘树脂是指，例如向100重量份的橡胶添加50重量份的增粘树脂。另外，缓冲橡胶部件10也可以是对当温度为10℃时的损耗系数为 0.6以上的聚合物和损耗系数为0.6以下的橡胶进行混合置备的、当温度为10℃时的损耗系数为0.6以上的橡胶。 [0056] 另外，在上述实施方式中，说明了增粘树脂是从由松香树脂、萜烯树脂、石油树脂、煤炭树脂、苯酚树脂、以及二甲苯树脂形成的群中选择的一种以上的树脂，但并不限定于此，也可以是从其它增粘树脂形成的群中被选择的一种以上的树脂。 [0058] 产业上的可利用性 [0059] 根据本发明，由于缓冲橡胶部件能够充分减少以被设置于压缩机的蓄压器为产生源的振动和噪音，因此，能够作为缓冲橡胶部件有效地使用。 |
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