一种塑料压缩机涡旋及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710691238.7 | 申请日 | 2017-08-14 | 公开(公告)号 | CN107401504A | 公开(公告)日 | 2017-11-28 |
| 申请人 | 芜湖奇点新能源科技有限公司; | 发明人 | 徐敏; 郎玉山; 程潜; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种塑料 压缩机 涡旋及其制备方法，包括静涡旋盘和动涡旋盘，所述动涡旋盘安装在静涡旋盘中，所述静涡旋盘和动涡旋盘之间形成压缩腔，所述静涡旋盘外层设置有吸气口，所述静涡旋盘和动涡旋盘中心部位设置有排气孔，所述动涡旋盘为塑料材质制成，静涡旋盘为 铝 合金 材质制成。通过使用塑料作为材质对 涡轮 压缩机的动涡旋盘进行制造，由于塑料材质相比于 铝合金 材质轻，表面 精度 高，因此使用塑料材质对动涡旋盘进行一次 注塑成型 ，降低生产涡轮的成本，并提高工作效率，并且由于使用聚苯硫醚高温塑料材质作为动涡旋盘的制造材质，保证高温高速工作时强度要求和耐温性能，改善压缩效率和压缩机性能，降低成本，提高生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种塑料压缩机涡旋，包括静涡旋盘（1）和动涡旋盘（2），所述动涡旋盘（2）安装在静涡旋盘（1）中，所述静涡旋盘（1）和动涡旋盘（2）之间形成压缩腔（3），所述静涡旋盘（1）外层设置有吸气口（4），所述静涡旋盘（1）和动涡旋盘（2）中心部位设置有排气孔（5），其特征在于：所述动涡旋盘（2）为塑料材质制成，静涡旋盘（1）为铝合金材质制成。 |
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| 说明书全文 | 一种塑料压缩机涡旋及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及压缩机制造领域，尤其涉及一种塑料压缩机涡旋及其制备方法。 背景技术[0002] 目前在制造压缩机时，使用涡旋作为压缩机内压缩空气的动力源是十分常见的，由于涡旋压缩机没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少（特别是易损件少），可靠性高；力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，在其适应的制冷量范围内具有较高的效率，噪音低。但是目前的涡旋压缩机由于其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，精度和表面光洁度要求高，装配公差小，有的还需要专用设备，因此制造成本较高。另外，以金属铸件精加工的涡旋叶轮，质量和旋转惯量大，不宜高速旋转，压缩过程中易受热变形，而改变效率甚至发生故障或损坏。因此，解决涡旋压缩机制造时材料选择较难、曲面加工不易、成本较高的问题就显得尤为重要了。 发明内容[0003] 针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种塑料压缩机涡旋及其制备方法，通过使用塑料作为材质对涡轮压缩机的动涡旋叶轮进行制造，由于塑料材质相比于铝合金材质轻，使用塑料材质对动涡旋盘进行一次注塑成型，无需再加工，表面精度高，高温高速旋转时形状和尺寸保持很好，降低生产涡轮的成本，提高工作效率。 [0004] 本发明提供一种塑料压缩机涡旋，包括静涡旋盘和动涡旋盘，所述动涡旋盘安装在静涡旋盘中，所述静涡旋盘和动涡旋盘之间形成压缩腔，所述静涡旋盘外层设置有吸气口，所述静涡旋盘和动涡旋盘中心部位设置有排气孔，所述动涡旋盘为塑料材质制成，静涡旋盘为铝合金材质制成。 [0005] 进一步改进在于：所述制成动涡旋盘的塑料材质为聚苯硫醚高温塑料材质。 [0006] 进一步改进在于：所述静涡旋盘和动涡旋盘的配合间隙为0.005mm。 [0007] 本发明还提供一种塑料压缩机涡旋的制备方法，所述制备方法步骤如下：步骤一：将原料按照比例混合后送入烘干机内进行除湿； 步骤二：对模具进行冲洗，清除模具中残留的废渣； 步骤三：使用注塑机将原料注入模具中，进行注塑工作； 步骤四：通过注塑机对模具进行保压； 步骤五：打开模具，并对模具及产品进行冷却，完成一次性注塑成型工作。 [0008] 进一步改进在于：所述步骤二中对模具进行冲洗的水压为50Kpa。 [0009] 进一步改进在于：所述步骤四中的保压时间为3 5分钟。~ [0010] 所述动涡轮盘的材质密度为1660kg/m³，吸水率为0.02%，拉伸强度为205 MPa，拉伸断裂应变2%，弯曲强度300MPa，弯曲模量14.5GPa，断裂强度80MPa，简支梁冲击强度无缺口时为60KJ/m²，有缺口是为12 KJ/m²，泰伯磨耗量为50mg/1000次，摩擦系数0.24。 [0013] 本发明的有益效果是：通过使用塑料作为材质对涡轮压缩机的动涡旋盘进行制造，由于塑料材质相比于铝合金材质轻，表面精度高，因此使用塑料材质对动涡旋盘进行一次注塑成型，降低生产涡轮的成本，并提高工作效率，并且由于使用聚苯硫醚高温塑料材质作为动涡旋盘的制造材质，通过提高模具精度进而保证塑料材质的表面精度，提高生产效率。附图说明 [0014] 图1是本发明的结构示意图。 [0015] 其中：1-静涡旋盘，2-动涡旋盘，3-压缩腔，4-吸气口，5-排气孔。 具体实施方式[0016] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。 [0017] 本实施例提供一种塑料压缩机涡旋，包括静涡旋盘1和动涡旋盘2，所述动涡旋盘2安装在静涡旋盘1中，所述静涡旋盘1和动涡旋盘2之间形成压缩腔3，所述静涡旋盘1外层设置有吸气口4，所述静涡旋盘1和动涡旋盘2中心部位设置有排气孔5，所述动涡旋盘2为塑料材质制成，静涡旋盘1为铝合金材质制成。所述制成动涡旋盘2的塑料材质为聚苯硫醚高温塑料材质。所述静涡旋盘1和动涡旋盘2的配合间隙为0.005mm。 [0018] 本实施例还提供一种塑料压缩机涡旋的制备方法，所述制备方法步骤如下：步骤一：将原料按照比例混合后送入烘干机内进行除湿； 步骤二：对模具进行冲洗，清除模具中残留的废渣； 步骤三：使用注塑机将原料注入模具中，进行注塑工作； 步骤四：通过注塑机对模具进行保压； 步骤五：打开模具，并对模具及产品进行冷却，完成一次性注塑成型工作。 [0019] 所述步骤二中对模具进行冲洗的水压为50Kpa。所述步骤四中的保压时间为5分钟。 |
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