节能反馈式轴流电机

申请号 CN201310152143.X 申请日 2013-04-27 公开(公告)号 CN104454352A 公开(公告)日 2015-03-25
申请人 山东正昊机械设备制造有限公司; 发明人 李如强;
摘要 本 发明 公开了一种节能反馈式轴流 风 力 发 电机 组,安装在排风机的排风口处,包括安装架,还包括与所述排风口相对安装的风轮,所述风轮驱动连接有发电机,所述发电机安装在所述安装架上,所述发电机的接线 端子 连接有反馈稳压 电路 ,所述反馈稳压电路的电输出端与所述排风机连接。本发明提供的发电量是排风机动力用电的70%,充分利用二次空气 能量 发电,在排风机与发电机之间循环形成一能量转化回路,是节能的绝佳途径,而且绿色环保,使用成本低廉,同时也是传统 风力 发电机的再发展,将风力发电专业化,节约 能源 ,具有长远的经济效益和节能减排重要意义。
权利要求

1.节能反馈式轴流电机组,安装在排风机的排风口处,包括安装架,其特征在于:还包括与所述排风口相对安装的风轮,所述风轮驱动连接有发电机,所述发电机安装在所述安装架上,所述发电机的接线端子连接有反馈稳压电路,所述反馈稳压电路的电输出端与所述排风机连接。
2.如权利要求1所述的节能反馈式轴流风力发电机组,其特征在于:所述发电机包括发电机壳体,所述发电机壳体内安装有主轴,所述主轴的一端伸出所述发电机壳体与所述风轮连接,所述发电机壳体内安装有固定在所述发电机壳体上的定子和设置在所述主轴上的转子,所述定子采用分数槽绕线法,所述定子为33槽定子。
3.如权利要求2所述的节能反馈式轴流风力发电机组,其特征在于:所述转子为永磁隐极式的转子。
4.如权利要求3所述的节能反馈式轴流风力发电机组,其特征在于:所述风轮包括与所述发电机的所述主轴连接的导流罩,所述导流罩的周围均匀设有风力叶片
5.如权利要求4所述的节能反馈式轴流风力发电机组,其特征在于:所述导流罩为半球形的罩体。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的节能反馈式轴流风力发电机组,其特征在于:
所述风轮安装在距离排风机的排风口处0.5-2米的位置

说明书全文

节能反馈式轴流电机

[0001] 技术领域本发明涉及一种发电机组,尤其涉及一种节能风力发电机组。

背景技术

[0002] 在现实生活中,新鲜流畅的空气带来的是心旷神怡、精神振奋的感觉,而凝滞燥热的空气带来却是令人无精打采、昏昏欲睡,工业、商业和民用建筑中为了保持空气质量,确保舒适的生活工作环境,经常用排风机促进空气流通以保持空气的新鲜。但是排风机往往功率较大,耗电高,使用的成本巨大,人们为此付出了昂贵的费用,同时排风机排出的空气蕴含有丰富的风能,随着空气的排出而浪费掉,如何降低排风机的使用成本、如何利用排出空气的风能成为人们急需解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种充分利用二次空气能量发电,在排风机与发电机之间循环形成一能量转化回路,绿色环保,使用成本低廉,同时也是传统风力发电机的再发展,将风力发电专业化,具有长远的经济效益和节能减排重要意义的节能反馈式轴流风力发电机组。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:节能反馈式轴流风力发电机组,安装在排风机的排风口处,包括安装架,还包括与所述排风口相对安装的风轮,所述风轮驱动连接有发电机,所述发电机安装在所述安装架上,所述发电机的接线端子连接有反馈稳压电路,所述反馈稳压电路的电输出端与所述排风机连接。
[0005] 作为优选的技术方案,所述发电机包括发电机壳体,所述发电机壳体内安装有主轴,所述主轴的一端伸出所述发电机壳体与所述风轮连接,所述发电机壳体内安装有固定在所述发电机壳体上的定子和设置在所述主轴上的转子,所述定子采用分数槽绕线法,所述定子为33槽定子。
[0006] 作为对上述技术方案的改进,所述转子为永磁隐极式的转子。
[0007] 作为对上述技术方案的进一步改进,所述风轮包括与所述发电机的所述主轴连接的导流罩,所述导流罩的周围均匀设有风力叶片
[0008] 作为对上述技术方案的更进一步改进,所述导流罩为半球形的罩体。
[0009] 作为对上述技术方案的特别进一步改进,所述风轮安装在距离排风机的排风口处0.5-2米的位置
[0010] 由于采用了上述技术方案,节能反馈式轴流风力发电机组,安装在排风机的排风口处,包括安装架,还包括与所述排风口相对安装的风轮,所述风轮驱动连接有发电机,所述发电机安装在所述安装架上,所述发电机的接线端子连接有反馈稳压电路,所述反馈稳压电路的电输出端与所述排风机连接。从所述排风机的排风口排出的高速流动的空气,推动所述风轮旋转,所述风轮驱动所述发电机工作发电,所述发电机产生的电能通过所述反馈稳压电路稳压后反馈回所述排风机,为排风机提供工作用电,所述反馈稳压电路保护所述排风机正常工作。本发明提供的发电量是排风机动力用电的70%,充分利用二次空气能量发电,在排风机与发电机之间循环形成一能量转化回路,是节能的绝佳途径,而且绿色环保,使用成本低廉,同时也是传统风力发电机的再发展,将风力发电专业化,节约能源,具有长远的经济效益和节能减排重要意义。
[0011] 附图说明以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例发电机的结构原理图。
图中:1-安装架;2-发电机;201-发电机壳体;202-主轴;203-定子;204-转子;3-反馈稳压电路;4-导流罩;5-风力叶片;6-排风机;601-排风口。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0013] 如图1所示,节能反馈式轴流风力发电机组,安装在排风机6的排风口601处,包括安装架1,还包括与所述排风口601相对安装的风轮,所述风轮驱动连接有发电机2,所述发电机2安装在所述安装架1上,所述发电机2的接线端子连接有反馈稳压电路3,所述反馈稳压电路3的电输出端与所述排风机6连接。从所述排风机6的排风口601排出的高速流动的空气,推动所述风轮旋转,所述风轮驱动所述发电机2工作发电,所述发电机2产生的电能通过所述反馈稳压电路3稳压后反馈回所述排风机6,为排风机6提供工作用电,所述反馈稳压电路3保护所述排风机6正常工作。本实施例提供的发电量是排风机6动力用电的70%,充分利用二次空气能量发电,在排风机6与发电机2之间循环形成一能量转化回路,是节能的绝佳途径,而且绿色环保,使用成本低廉,同时也是传统风力发电机的再发展,将风力发电专业化,节约能源,具有长远的经济效益和节能减排重要意义。
[0014] 如图2所示,所述发电机2包括发电机壳体201,所述发电机壳体201内安装有主轴202,所述主轴202的一端伸出所述发电机壳体201与所述风轮连接,所述发电机壳体201内安装有固定在所述发电机壳体201上的定子203和设置在所述主轴202上的转子
204,所述定子203采用分数槽绕线法,所述定子203为33槽定子。所述转子204为永磁隐极式的转子。上述结构减小了所述发电机2的启动扭矩,即使从所述排风机6的排风口601排出的空气的流动速度很小,也能够驱动所述发电机2发电,为排风机6提供工作用电,大大提高了风能的利用率。所述发电机壳体201设有合金机壳,质量可靠,机组反修率低,防风防腐,不易破烂,而且使所述转子204的磁性不容易损失,使用寿命长。
[0015] 如图1所示,所述风轮包括与所述发电机2的所述主轴202连接的导流罩4,所述导流罩4的周围均匀设有风力叶片5。所述导流罩4为半球形的罩体。所述导流罩4减少所述风力叶片5的风阻力,避免所述风力叶片5的后部产生紊流,影响所述发电机2的运行。同时这种结构也适合从所述排风机6的排风口601排出的高速流动的空气推动所述风轮旋转,以便所述风轮驱动所述发电机2工作发电,提高风能的利用率。
[0016] 所述风轮安装在距离排风机6的排风口601处0.5-2米的位置。既避免了与排风机6的排风口601离得过近,排风机6排出的气体损坏本装置,也避免了与排风机6的排风口601离得过远,排风机6排出的气体中的风能流失。选择所述风轮安装在距离排风机6的排风口601处1米的位置为最佳,能够最大限度利用风能,驱动所述发电机2工作发电,大大提高风能的利用率。
[0017] 本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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