用以制造涡轮机舱混凝土

申请号 CN200910127606.0 申请日 2009-03-11 公开(公告)号 CN101532464A 公开(公告)日 2009-09-16
申请人 通用电气公司; 发明人 J·希菲尔; C·A·贝克;
摘要 本 发明 涉及用以制造 风 力 涡轮 机 机舱 的 混凝土 。描述了一种选自由下列结构组成的组的 风力 涡轮机 结构:风力涡轮机的机舱、风力涡轮机的毂部和风力涡轮机的整流罩。该结构包括包含混凝土材料的结构壳体。
权利要求

1.一种选自由下列结构所组成的组的涡轮机(100)结构: 风力涡轮机机舱(22)、风力涡轮机的毂部(26)和风力涡轮机的整 流罩,所述结构包括:
包含混凝土材料的结构壳体(120)。
2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述混凝土材 料是具有嵌入于所述混凝土材料中的增强物(122;322)的增强型混 凝土。
3.根据权利要求2所述的结构,其特征在于,所述增强物包 括增强筋(122)。
4.根据权利要求3所述的结构,其特征在于,所述增强筋包 含至少选自由、塑料、及其组合所组成的组的材料。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的结构,其特征在于, 所述增强物包括笼和/或锚固件
6.根据权利要求2至5中任一项所述的结构,其特征在于, 所述增强物包括纤维(322),所述纤维至少包括选自由玻璃纤维、钢 纤维、塑料纤维、合成纤维、天然纤维及其组合所组成的组的材料。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的结构,其特征在于, 所述混凝土可为选自由轻质混凝土、掺气混凝土、预应力混凝土及 其组合所组成的组的至少一种成分。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的结构,其特征在于, 所述结构还包括设于所述混凝土材料的外部的覆盖层(420)。
9.一种具有根据权利要求1至9中任一项所述的结构的风力 涡轮机。
10.一种制造风力涡轮机的结构的方法,所述方法包括:
提供结构壁形状的增强型混凝土;以及
使所述混凝土硬化。

说明书全文

技术领域

发明涉及涡轮机。特定而言,本发明涉及风力涡轮机机 舱或设于风力涡轮机塔架顶部的其它结构及制造风力涡轮机的机 舱和/或其它结构的方法。

背景技术

对于利用风力涡轮机发电的不断增加的需求导致了对于减小 风力涡轮机构件成本和改进风力涡轮机构件的特征的需要。
举例而言,由风力涡轮机所产生的噪声可能部分地为机械的。 机械噪声主要是由于机舱中的旋转机械-特别是变速箱和发电机 -来产生。但是,机械噪声也可能有冷却风扇、辅助设备(诸如压缩机)、轴承和偏转系统的原因。机械噪声常常处于由变速箱 级的啮合频率造成的多个频率或音调上。取决于在特定位置所允许 的噪声源,风力涡轮机的噪声发射应被降低到可容许的声压级。
而且,需要对风力涡轮机的构件使用低成本材料。从而必须考 虑利用某些材料制造构件的生产成本。

发明内容

鉴于上述所述,根据一实施例,提供了根据独立权利要求1所 述的风力涡轮机的结构、根据独立权利要求10所述的风力涡轮机 和制造风力涡轮机的结构的方法。
根据一实施例,提供了一种选自由下列结构所组成的组的风力 涡轮机结构:风力涡轮机的机舱、风力涡轮机的毂部和风力涡轮机 的整流罩。该结构包括包含混凝土材料的结构壳体。
根据另一实施例,提供了具有机舱或选自由毂部和整流器所组 成的组中的另一结构的风力涡轮机。该风力涡轮机包括包含混凝土 材料的结构壁。
根据再一实施例,提供了一种制造风力涡轮机的结构的方法。 该方法包括提供结构壁形状的增强型混凝土;以及使混凝土硬化。
通过从属权利要求、描述和附图,本发明的其它实施例、方面、 优点和特点将变得显而易见。

附图说明

说明书的其余部分,包括参看附图,向本领域普通技术人员 更具体地陈述了本发明的全面且可实施的公开内容,包括其最佳模 式,在附图中:
图1示出具有带有包含混凝土材料的壳体的机舱的风力涡轮 机的一部分的示意图;
图2示出包括根据本文所述的实施例的机舱壳体的机舱的放 大图;
图3示出包括根据本文所述的实施例的机舱壳体的另一机舱 的放大图;以及
图4示出具有带有包含混凝土材料的壳体的机舱的另一风力 涡轮机的一部分的示意图。

具体实施方式

现将详细地参考各个实施例,实施例的一或多个实例在附图中 示出。各个实例以解释说明本发明的方式给出且并不意图作为对本 发明的限制。举例而言,作为一个实施例的部分所说明或描述的特 点可用于其它实施例或结合其它实施例以实现另一实施例。本发明 旨在包括这样的修改和变型。
现代风力涡轮机的大小和额定功率不断地增加。特定而言,越 来越普遍地安装兆瓦特和多兆瓦特的风力涡轮机。因而风力涡轮机 的大小和额定功率增加还导致所需材料量增加。因此,利用低成本 材料来代替昂贵的材料变得越来越重要。
根据本文所述的实施例,使用混凝土(具体而言为增强型混凝 土)来制造风力涡轮机发电机系统的机舱。
图1示意了风力涡轮机100的实施例。图1示出风力涡轮机的 一部分,其中示出了塔架20的上部。机舱22安装到塔架20上。 机舱22携带毂部26,转子叶片28安装在毂部26上。转子的旋转 通过传动系32转移到变速箱34。变速箱34通过轴33连接到发电 机36。在风力涡轮机100的机舱22中设有这些和其它构件,如偏 转驱动器制动系统、冷却系统和电子装置。
机舱22具有壳体部分120或壁,其包含混凝土材料。由此, 通常可使用增强型混凝土。
根据可与本文所述的其它实施例组合的不同的实施例,可利用 包括(例如)、塑料、、玻璃、单丝聚丙烯、延展玄武岩(span basalt)、合成材料、天然材料和其组合的组中的材料和/或编织材料 来增强混凝土机舱。
根据其它的实施例,备选地或此外,钢笼、钢增强筋(增强筋) 或其它笼和/或筋可用于增强。由此,增加混凝土所能承受的拉伸 力的量是可行的。
根据本文所述的实施例,作为可容易地制成几乎任何形状的低 成本材料,混凝土可用于制造机舱。因此,与其它材料相比,混 凝土还提供能显著地减小来自机器头部的声发射的材料。此外,混 凝土比例如纤维增强型塑料的纤维复合结构更不易燃。
一般而言,根据可与本文所述的其它实施例组合的本文所述的 实施例,通常,被加强的各种混凝土可用于制造选自由下列结构所 组成的组的结构壳体:风力涡轮机的机舱、风力涡轮机的毂部和风 力涡轮机的整流罩。因此,典型实例为轻质混凝土、掺气混凝土和 /或本文所述的其它类型的混凝土。
根据本文所述的实施例,作为泥和水的混合物(其中可包括 诸如飞灰、矿渣水泥和混凝料等胶结性材料),混凝土用作用于机 舱的材料,特别是用作用于机舱壳体壁的材料。在混合之后,由于 水合作用,混凝土凝固并硬化,在水合作用之前,可使混凝土成任 何形状,因而可容易地制造机舱。
根据具体实施例,可使用耐火水泥来提供更好的耐受高温的能 力。
根据可与本文所述的其它实施例组合的另外的实施例,沙子、 天然砂砾、碎石、空冷高炉渣、灰、回收利用的其余材料可用作水 泥中的混凝料。另外,可选地,可添加化学掺和剂,如促凝剂、起 泡剂、增塑剂腐蚀抑制剂。备选地或可选地,还可粘附诸如飞灰、 矿渣、灰的矿物掺和剂来提供用于制造机舱的混凝土的合乎需要 的材料特征。作为另一备选方案,可使用软木水泥(cork-cement)。
根据另外的实施例,特定而言,对于其中海水可能会对混凝土 起到腐蚀作用的近海应用,可使用瓷胶和使用超过50%或60%矿渣 的水泥作为混凝料以改进耐海水性。
另外,根据某些实施方式,可通过降低水-水泥比,可选地是 以硅灰,来使用高强度混凝土。一般而言,可使用其它形式的高性 能混凝土(HPC)来改进混凝土的特征,例如关于长期机械性质、在 恶劣环境下的长寿命、可渗透性、体积软弱(volumes debility)等。
根据另外的实施例,可使用喷射混凝土来将混凝土喷射到可能 例如由编织材料提供的机架或结构上。由此可容易地制造混凝土机 舱。
如图1所示,机舱22和基板40通过连接构件142而彼此连接, 机舱22和基板40根据不同的实施例可为单个基础机架(或底板)或 其也可具有如主要机架和发电机机架的个别的或相连接的机架。
在图2中示出包括于机舱中的混凝土材料的其它实施例和细 节。图2示出具有壳体部分120的机舱的放大图。在机舱内包括携 带变速箱34和发电机36的基础机架40。如上文所述,变速箱通 过传动系32连接到转子且发电机通过轴33连接到变速箱。在包含 混凝土材料的机舱的壳体120内设有增强筋122。典型地,增强筋 可由钢、塑料材料和/或天然材料制成。额外地或备选地,可由笼 来提供增强。根据其它备选的或额外的选择,可提供钩和增强筋之 间的连接,如在区域222中所示。
根据可与本文所述的其它实施例组合的某些实施例,可通过连 接构件242来提供基础机架40与机舱壳体120之间的连接,连接 构件242使混凝土材料制成的增强部分与基础机架相连接。
关于图3示意了可以用于制造机舱壳体120的混凝土材料的其 它实施例。机舱壳体120的混凝土材料包括纤维322,纤维322可 为钢材料、塑料材料和/或玻璃材料。典型地,纤维在混凝土材料 中均匀地但随意地分布。根据其它另外的实施例,纤维增强可与已 关于图2进行了描述的增强筋增强相组合。
一般而言,混凝土具有相对较高的抗压强度但较低的抗拉强 度。因此,如上文所述,可使用增强型混凝土。因此,例如,可利 用以筋(增强筋)、网状物或纤维形式的钢或纤维增强物。根据不同 的实施例,纤维可由钢、玻璃、合成材料或天然材料制成。典型的 钢增强(钢筋混凝土)结构可包括锚固件(如锚接板)或将增强筋弯曲 成(例如)90度弯曲或100度的钩。作为另一实例,可备选地或额外 地使用纤维增强的塑料增强筋增强物。
根据不同的实施例,纤维增强型混凝土可具有30至80mm, 例如45mm的纤维长度,其中纤维直径可为大约1mm,典型的实 施例在混凝土中具有从0.1%至3%的体积分数的纤维。
根据另外的实施例,能通过提供玻璃纤维、塑料纤维或钢纤维 的网状物并且将混凝土喷射到该网状物上以提供喷射混凝土机舱 壳体来制造混凝土机舱。
根据可与本文所述的其它实施例组合的另外的实施例,增强型 混凝土结构可被预加应力以便更好地耐受张力。一般而言,混凝土 可耐受压缩力。通过向混凝土预加应力使得在没有任何外力的情况 下压缩力作用于混凝土上,可改进耐受拉应力的能力。通过在操作 中产生附加载荷之前将压应力引入到混凝土材料中,可优化混凝土 中用于两种压缩关注的应力极限。因此,根据具体实例,可通过在 预加张力混凝土中于浇注混凝土之前、或者在后张法预应力混凝土 中于混凝土凝固之后来使用经受张力的钢缆或钢筋来实现预加应 力。
图4示意了与关于图1所述的实施例类似的实施例,且其可与 关于图2和图3所述的实施例组合。除了由混凝土材料制造的机舱 壳体120之外,还可在混凝土机舱的外部上提供覆盖层420。从而 可实现对混凝土机舱的保护。典型地,覆盖层系统可为可设于片材 和/或织物上的高柔性材料,如液体合成材料、复合物或塑料。
一般而言,包含混凝土材料的机舱壁的壳体的厚度可在1cm 至10cm的范围,例如,2cm。通过提供也允许减小机舱壁的厚度 的现代增强材料,限制了由于使用混凝土材料而可能发生的重量增 加。
根据可与本文所述的其它实施例组合的另外的实施例,制造风 力涡轮机的结构的方法包括提供结构壁形状的增强型混凝土;以及 使该混凝土硬化,该方法可包括下面选项的组中的至少一个选项: 通过向其中包括增强物的模具中倾倒混凝土或者通过在结构、机架 或片材上喷射混凝土来提供增强型混凝土。
本书面描述使用实例来公开本发明,包括最佳模式,且也使得 本领域技术人员能够制造和使用本发明。虽然关于各种具体实施例 描述了本发明,但本领域技术人员将认识到可利用处于权利要求的 精神和范畴内的修改来实践本发明。尤其是,上文所述的实施例的 相互非排他性的特征可彼此组合。本发明的可以取得专利范畴由权 利要求书来限定,且可包括本领域技术人员所能想到的其它实例。 如果这些其它的实例具有并非不同于权利要求书的字面语言的结 构元件或者如果它们包括与权利要求书的字面语言并没有实质不 同的等效结构元件,则这些其它实例意图处在权利要求书的范畴 内。
根据可与本文所述的其它实施例组合的另外的其它实施例,包 含混凝土材料的制造可类似地应用于风力涡轮机的旋转器/毂部或 风力涡轮机所应用的其它类型的整流罩。
本书面描述使用实例来公开本发明,包括最佳模式,且也使得 本领域技术人员能够制造和使用本发明。虽然关于各种具体实施例 描述了本发明,但本领域技术人员将认识到可利用处于权利要求的 精神和范畴内的修改来实践本发明。尤其是,上文所述的实施例的 相互非排他性的特征可彼此组合。本发明的可以取得专利范畴由权 利要求书来限定,且可包括本领域技术人员所能想到的其它实例。 如果这些其它的实例具有并非不同于权利要求书的字面语言的结 构元件或者如果它们包括与权利要求书的字面语言并没有实质不 同的等效结构元件,则这些其它实例意图处在权利要求书的范畴 内。
QQ群二维码
意见反馈