掘进机移动动力源装置 |
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| 申请号 | CN201610693107.8 | 申请日 | 2016-08-19 | 公开(公告)号 | CN106151137A | 公开(公告)日 | 2016-11-23 |
| 申请人 | 昆山晋桦豹胶轮车制造股份有限公司; 山西神悦节能技术有限责任公司; 晋城金鼎天地煤机装备有限责任公司; | 发明人 | 殷剑锋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于矿用设备技术领域，涉及一种掘进机移动动 力 源装置，包括液压油箱、变量 柱塞 泵 和行走控制 手柄 ，液压油箱连接变量柱塞泵的进口，变量塞住泵通过柴油机启动，变量柱塞泵的出口与掘进机多路 阀 的进油口P连接，多路阀的 信号 控制油口Ls与变量柱塞泵的控制口连接，多路阀的第一出油口T1与液压油箱连接，多路阀的第二出油口T2和液压油箱连接，行走控制手柄的进油口与多路阀的减压油口连接，行走控制手柄的出油口与第一出油口T1连接。本发明通过油压来产生动力，所以能够避免通断电火星引发的爆炸问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种掘进机移动动力源装置，其特征在于：包括液压油箱、变量柱塞泵和行走控制手柄，所述液压油箱连接所述变量柱塞泵的进口，所述变量塞住泵通过柴油机启动，所述变量柱塞泵的出口与掘进机多路阀的进油口P连接，所述多路阀的信号控制油口Ls与所述变量柱塞泵的控制口连接，所述多路阀的第一出油口T1与所述液压油箱连接，所述多路阀的第二出油口T2和所述液压油箱连接，所述行走控制手柄的进油口与所述多路阀的减压油口连接，所述行走控制手柄的出油口与所述第一出油口T1连接。 |
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| 说明书全文 | 掘进机移动动力源装置技术领域[0001] 本发明涉及矿用设备技术领域，特别涉及一种能够安全持续地提供的掘进机移动动力的动力源装置。 背景技术[0002] 掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。其工作原理为：在行走机构向前推进过程中，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。掘进机造价大，构造复杂，损耗也较大。 [0004] 1、因为井下电源资源限制，一般需要准备很长的成段电缆，通常掘进机每行走200米就要拆装一次电缆，而电缆往往很粗，运送费力； [0005] 2、每次拆装电缆的时候必然要进行一次总电源通断电，因为井下的易爆环境，电缆的连接处必须要做好严格的管控，否则电火花会引起爆炸，危及井下人员生命安全； [0006] 3、正因为安全问题，每次通断电会有严格的程序，每次通断电甚至要花费近1个小时的时间，掘进距离长达几公里的时候，通断电浪费的总时间不可小视。 [0007] 因此，有必要提供一种新的技术方案来解决上述问题。 发明内容[0008] 本发明的主要目的在于提供一种能够安全持续地提供的掘进机移动动力的动力源装置。 [0009] 本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种掘进机移动动力源装置，包括液压油箱、变量柱塞泵和行走控制手柄，所述液压油箱连接所述变量柱塞泵的进口，所述变量塞住泵通过柴油机启动，所述变量柱塞泵的出口与掘进机多路阀的进油口P连接，所述多路阀的信号控制油口Ls与所述变量柱塞泵的控制口连接，所述多路阀的第一出油口T1与所述液压油箱连接，所述多路阀的第二出油口T2和所述液压油箱连接，所述行走控制手柄的进油口与所述多路阀的减压油口连接，所述行走控制手柄的出油口与所述第一出油口T1连接。 [0010] 具体的，所述变量柱塞泵的出口与掘进机多路阀的进油口P通过液压软管连接，所述多路阀的信号控制油口Ls与所述变量柱塞泵的控制口通过液压软管连接，所述多路阀的第一出油口T1与所述液压油箱通过液压软管连接，所述多路阀的第二出油口T2和所述液压油箱通过液压软管连接。 [0011] 进一步的，所述液压软管由成束的短软管对接而成。 [0012] 具体的，所述信号控制油口Ls上设有压力表。 [0013] 具体的，所述液压油箱与所述变量柱塞泵之间设有吸油过滤器。 [0014] 具体的，所述变量柱塞泵的出口设有往所述液压油箱回流的支路，所述支路上设有安全阀。 [0015] 采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是： [0016] 1、本发明通过油压来产生动力，所以能够避免通断电火星引发的爆炸问题； [0017] 2、液压软管通过短软管接起得到就可以解决总长的延长问题，而且短软管成束设置在对接时可以将所有液压软管同时延长，对接便利，节省时间； [0018] 3、压力表可以直观显示行走控制手柄在调节时是否有压力变化，确保管线没有泄露问题，保证控制成功； [0019] 4、液压油箱与变量柱塞泵之间设有吸油过滤器； [0021] 图1为实施例掘进机移动动力源装置的结构示意图。 [0022] 图中数字表示： [0023] 1-掘进机， [0024] 11-多路阀， [0025] Z-减压油口， [0026] Ls-信号控制油口， [0027] P-进油口， [0028] T1-第一出油口， [0029] T2-第二出油口， [0031] 2-液压油箱； [0032] 3-变量柱塞泵， [0033] 31-柴油机； [0034] 4-行走控制手柄； [0035] 5a-液压胶管， [0036] 5b-液压软管， [0037] 5c-液压软管， [0038] 5d-液压软管； [0039] 6-压力表； [0040] 7-吸油过滤器； [0041] 8-安全阀。 具体实施方式[0042] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。 [0043] 实施例： [0044] 如图1所示，本发明的一种掘进机移动动力源装置，包括用来储油的液压油箱2、用来输油的变量柱塞泵3和用来控制掘进机1行走的行走控制手柄4，液压油箱2连接变量柱塞泵3的进口，变量塞住泵3通过柴油机31启动，变量柱塞泵3的出口与掘进机1多路阀11的进油口P通过液压软管5a连接，多路阀11的信号控制油口Ls与变量柱塞泵3的控制口通过液压软管5b连接，多路阀11的第一出油口T1与液压油箱2通过液压软管5c连接，多路阀11的第二出油口T2与液压油箱2通过液压软管5d连接，行走控制手柄4的进油口与多路阀11的减压油口连接，行走控制手柄4的出油口与第一出油口T1连接。实际操作中，行走控制手柄4能够利用油压变化控制掘进机1的行走马达12做出进退转向的动作，而变量柱塞泵3能够依照多路阀11内部的压力变化改变输送流量，继而控制移动速度。整个装置是通过油压来产生动力，所以能够避免通断电火星引发的爆炸问题。液压软管比电缆质轻，更方便卷曲和运送。 [0045] 液压软管由成束的短软管对接而成。随着掘进机1的行进，液压软管的所需长度总会越来越长，但单根软管总有长度极限，所以还是不得不面对延长问题。液压软管通过短软管接起得到就可以解决总长的延长问题，而且短软管成束设置在对接时可以将所有液压软管同时延长，对接便利，节省时间。 [0046] 如图1所示，信号控制油口Ls上设有压力表6。压力表6可以直观显示行走控制手柄4在调节时是否有压力变化，确保管线没有泄露问题，保证控制成功。 [0047] 如图1所示，液压油箱2与变量柱塞泵3之间设有吸油过滤器7。吸油过滤器7能够过滤掉压力油中的杂质，防止其影响整个管线中各个零件的正常工作。 [0048] 如图1所示，变量柱塞泵3的出口设有往液压油箱2回流的支路，支路上设有安全阀8。变量柱塞泵3的出口具有最高的油压，若管路中发生堵塞，变量柱塞泵3的出口压力会很快升高，所以该位置最容易因压力过大而发生压力油喷涌，产生危险。安全阀8在此处油压不超过安全值的时候会关闭，而当油压超过安全值时就能打开泄压，使压力油返回到液压油箱2内。 [0049] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。 |
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