修井机抽油杆悬挂装置

申请号 CN201610408984.6 申请日 2016-05-31 公开(公告)号 CN106089128A 公开(公告)日 2016-11-09
申请人 南阳二机石油装备集团股份有限公司; 发明人 高加索; 任化斌; 高雨露; 李鸿涛; 刘东方; 李浩然; 王全贺;
摘要 本 发明 公开了一种修井机抽油杆 悬挂装置 ,修井作业时将提出井口的抽油杆悬挂在井架内侧,提高修井作业效率。在井架上体适当 位置 设置 框架 式的抽油杆悬挂摆放架和箱笼式的操作吊篮。摆放架一端通过销轴 耳 板固定在井架上体上,另一端通过 钢 丝绳 吊挂在天车头下, 钢丝绳 和能够自动折叠的二层台的吊绳连接,使摆放架和操作吊篮随二层台一起自动折叠。设置气控系统,操作人员通过操纵安装在吊篮内的 脚踏 阀 ,控制 气缸 的伸缩,通过 滑轮 组提升和下放抽油杆,实现抽油杆的悬挂和摆放。修井机抽油杆悬挂装置由抽油杆摆放架、操作吊篮、气控系统、滑轮组等组成。本装置的有益效果是极大地提高了抽油杆提出、下放的作业效率。
权利要求

1.修井机抽油杆悬挂装置。所述在井架上体适当位置设置抽油杆悬挂摆放架和操作吊篮。所述摆放架一端通过销轴板固定在井架上体上,另一端通过丝绳吊挂在天车头下,钢丝绳和能够自动折叠的二层台的吊绳连接,使摆放架和操作吊篮随二层台一起自动折叠。所述操作吊篮通过芯轴固定在摆放架上,可以转动,以便在摆放架折叠后靠自重转动到井架内档,不影响运输高度。所述设置气控系统,操作人员沿井架梯子进入操作吊篮,通过操纵安装在吊篮内的脚踏,控制气缸的伸缩,通过钢丝绳滑轮组提升和下放抽油杆,实现抽油杆的悬挂和摆放。所述抽油杆悬挂装置由抽油杆摆放架、操作吊篮、气控系统、滑轮组等组成。所述抽油杆摆放架为框架结构,根据井深和抽油杆的直径设置悬挂指梁,指梁端部有限位,以防止抽油杆滑出。所述操作吊篮为箱笼式结构,便于人员站立和操作。所述气控系统使用修井机气源,由气缸、脚踏阀、钢丝绳滑轮组及其控制管线等组成。所述气缸安装在井架上体内档内,缸杆端部连接钢丝绳,通过滑轮组实现对抽油杆的悬挂和摆放。
2.如权利要求1所述摆放架和操作吊篮一次性安装,不需要拆卸。
3.如权利要求1所述摆放架和操作吊篮随二层台一起自动折叠,不影响运输高度。

说明书全文

修井机抽油杆悬挂装置

技术领域

[0001] 本发明属于石油工程设备技术领域,涉及一种用于修井机的抽油杆悬挂装置。

背景技术

[0002] 现有技术存在如下问题:修井作业范围很大一部分是检修抽油,要把井下的抽油杆全部提出,维修或更换抽油泵。抽油杆为细长杆,丝扣连接,要把每根抽油杆提出井口,摆放到地面,效率低,工作量大。

发明内容

[0003] 为解决现有技术存在的缺陷,发明了修井机抽油杆悬挂装置,将提出井口的抽油杆悬挂在井架内侧,提高修井作业效率。
[0004] 本发明采用的技术方案:根据抽油杆长度,在井架上体适当位置设置抽油杆悬挂摆放架和操作吊篮。所述摆放架一端通过销轴板固定在井架上体上,另一端通过丝绳吊挂在天车头下,钢丝绳和能够自动折叠的二层台的吊绳连接,使摆放架和操作吊篮随二层台一起自动折叠。所述操作吊篮通过芯轴固定在摆放架上,可以转动,以便在摆放架折叠后靠自重转动到井架内档,不影响运输高度。所述设置气控系统,操作人员沿井架梯子进入操作吊篮,通过操纵安装在吊篮内的脚踏,控制气缸的伸缩,通过滑轮组提升和下放抽油杆,实现抽油杆的悬挂和摆放。
[0005] 本发明涉及的修井机抽油杆悬挂装置由抽油杆摆放架、操作吊篮、气控系统、滑轮组等组成。所述抽油杆摆放架为框架结构,根据井深和抽油杆的直径设置指梁,指梁由钢板折弯制成,与抽油杆接箍接触处圆弧过渡,以减少磨损,指梁端部有限位,以防止抽油杆滑出。所述操作吊篮为箱笼式结构,便于人员站立和操作。所述气控系统使用修井机气源,由气缸、脚踏阀及其控制管线等组成。所述气缸安装在井架上体内档内,缸杆端部连接钢丝绳,通过滑轮组实现对抽油杆的悬挂和摆放。
[0006] 与现有技术相比,本发明结构紧凑,操作方便,安全可靠,效率高、成本低。附图说明
[0007] 图1为本发明的结构示意图。
[0008] 以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明的保护范围。
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