[0001] 本发明涉及一种移动便携式打桩机，具体是一种移动便携式打桩机。

[0002] 建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物；建筑工地上在需要打桩时，一般需要专门的钻孔设备，这样造成工作不便，同时提高了工作成本；螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆组件向地下钻机成孔的打桩设备，螺旋打桩机可以分为两个部分：机架和钻杆组件，机架上安装有卷扬机、钻杆架，钻杆组件包括电机、减速机，减速机与钻杆连接，钻杆下端安装钻头，钻杆可沿着钻杆架上的滑轨竖直上下滑动，卷扬机上的钢绞线与钻杆组件项部连接，从而能控制钻杆的升降；
然而现有技术中，钻杆上端通常都是直接通过联轴器与减速机的输出轴固足连接，钻杆上钻头与地面接触钻孔瞬间会产生一个较大的轴向作用力、钻孔过程中钻杆轴向持续受力，该作用力直接传递给减速机的输出轴对减速机产生冲击，输出轴与减速机壳体之间的密封容易失效而导致密封性能下降，从而导致减速机漏油，进而减速机内齿轮润滑，加剧减速机内齿轮磨损，最终降低减速机的使用寿命。

[0003] 本发明的目的在于提供一种节省时间，提高效率，不容易损坏，结构简单，制作成本低，缓冲效果好，保护作用好，使用寿命长的移动便携式打桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动便携式打桩机，包括机架、钻杆支架、钻杆组件、电机支架和横梁；所述机架左侧设有钻杆支架，机架上方设有卷扬机，机架的底部设有车轮，机架的前后两端均设有液压支撑脚；在所述钻杆支架上设有滑轨，且钻杆支架上设有钻杆组件；所述钻杆组件包括钻杆、推动管、推动套管、螺旋杆和螺旋钻头；所述钻杆为中空结构，推动管下端插入钻杆上部，推动管端帽与钻杆端部之间设有弹性元件；所述螺旋杆设在钻杆内，而推动套管套设于螺旋杆外侧，推动管套的上端与推动管的下端固定连接；所述推动套管上设有推力轴承，推力轴承共设有两个，推力轴承分别设于推动套管的上端、下端；所述螺旋钻头设在钻杆最下方，螺旋钻头连接螺旋杆的下端，螺旋钻头上设有单向轴承，而螺旋杆通过单向轴承连接螺旋钻头；所述钻杆组件上端没有电机支架，电机支架内设有电机，电机驱动连接减速机，且减速机驱动连接钻杆组件，其中，在减速机与钻杆组件之间设有轴承组件；所述电机支架的顶部设有用于和钢绞线连接的连接环，钻杆支架的顶部设有横梁，横梁上设有滑轮，滑轮上设有与连接环连接的挂钩；所述卷扬机上方设置有钢索，钢索绕过滑轮与横梁固定连接，且横梁的上侧设有阻尼气缸；在所述电机支架的侧面设有与滑轨连接的滑块。

[0005] 进一步的：所述弹性元件为高压弹簧。

[0006] 进一步的：所述推动套管内壁设有与螺旋杆相匹配的螺纹。

[0007] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，推动管作用于推动管套，推动管套沿着钻杆内部在竖直方向移动，推动套管移动时，带动螺旋杆转动，进而带动螺旋钻头转动，其中，单向轴承的保证螺旋钻头只沿着一个方向转动；当钻杆组件上升的时候，弹性元件将推动管弹回原位，一个工作流程完成；当钻杆组件再次落下时，进行第二次工作流程；其中，钻杆组件一直向下，钻入岩石层，钻杆组件能够轻易的钻入岩石层，保证了钻杆组件钻入岩石层的深度，节省工作时间，提高工作效率，不容易损坏钻杆，结构简单，制作成本低。

[0008] 2、本发明中，当电机支架上升到最上端时，阻尼气缸的轴与电机支架接触支撑，阻尼气缸在电机支架上升到顶时起到缓冲限位作用，能减小电机支架对钻杆支架的冲击，若在卷扬机收卷过程中，卷扬机内出故障而导致电机支架到顶后继续上升时，阻尼气缸的作用非常重要。

[0009] 3、本发明中，电机支架通过连接环与滑轮上的挂钩连接，卷扬机上的钢索缩放，控制钻杆组件沿着滑轨上下滑动，需要打桩孔时，先把液压支撑脚撑起来，使得车轮与地面脱离，然后打开电机，通过卷扬机控制钻杆组件下降到与地面接触，进行打桩、钻孔，同时，通过卷扬机调整钢索的下放，而控制桩孔深度，当深度达到要求时，电机关闭，再通过卷扬机控制钻杆组件上升，完成打桩；在打桩孔的过程中，钻杆组件轴向作用力作用在电机支架上，而减速机的输出轴上则不会受到作用力，从而对减速机起到保护作用，有效防止轴向作用力直接传递给减速机，对减速机起到保护作用，提高设备整体的使用寿命。附图说明

[0010] 图1为移动便携式打桩机的结构示意图。

[0011] 图2为移动便携式打桩机中钻杆组件的结构示意图。

[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0013] 请参阅图1～2，本发明实施例中，一种移动便携式打桩机，包括机架1、钻杆支架2、钻杆组件6、电机支架8和横梁13；所述机架1左侧设有钻杆支架2，机架1上方设有卷扬机5，机架1的底部设有车轮3，机架1的前后两端均设有液压支撑脚7；在所述钻杆支架2上设有滑轨4，且钻杆支架2上设有钻杆组件6；所述钻杆组件6包括钻杆61、推动管63、推动套管64、螺旋杆65和螺旋钻头66；所述钻杆61为中空结构，推动管63下端插入钻杆61上部，推动管63端帽与钻杆61端部之间设有弹性元件62，其中，弹性元件62为高压弹簧；所述螺旋杆65设在钻杆61内，而推动套管64套设于螺旋杆65外侧，其中，推动套管64内壁设有与螺旋杆65相匹配的螺纹，且推动管套14的上端与推动管63的下端固定连接；所述推动套管64上设有推力轴承67，推力轴承67共设有两个，推力轴承67分别设于推动套管64的上端、下端；所述螺旋钻头66设在钻杆61最下方，螺旋钻头66连接螺旋杆65的下端，螺旋钻头66上设有单向轴承68，而螺旋杆65通过单向轴承68连接螺旋钻头66；工作中，推动管63作用于推动管套14，推动管套14沿着钻杆61内部在竖直方向移动，推动套管64移动时，带动螺旋杆65转动，进而带动螺旋钻头66转动，其中，单向轴承68的保证螺旋钻头66只沿着一个方向转动；当钻杆组件6上升的时候，弹性元件62将推动管63弹回原位，一个工作流程完成；当钻杆组件6再次落下时，进行第二次工作流程；其中，钻杆组件6一直向下，钻入岩石层，钻杆组件6能够轻易的钻入岩石层，保证了钻杆组件6钻入岩石层的深度，节省工作时间，提高工作效率，不容易损坏钻杆61，结构简单，制作成本低；所述钻杆组件6上端没有电机支架8，电机支架8内设有电机9，电机9驱动连接减速机10，且减速机10驱动连接钻杆组件6，其中，在减速机10与钻杆组件6之间设有轴承组件11；所述电机支架8的顶部设有用于和钢绞线连接的连接环17，钻杆支架2的顶部设有横梁13，横梁13上设有滑轮12，滑轮12上设有与连接环17连接的挂钩；所述卷扬机5上方设置有钢索15，钢索15绕过滑轮12与横梁13固定连接，且横梁13的上侧设有阻尼气缸16；工作中，当电机支架8上升到最上端时，阻尼气缸16的轴与电机支架8接触支撑，阻尼气缸16在电机支架8上升到顶时起到缓冲限位作用，能减小电机支架8对钻杆支架2的冲击，若在卷扬机5收卷过程中，卷扬机5内出故障而导致电机支架8到顶后继续上升时，阻尼气缸16的作用非常重要；在所述电机支架8的侧面设有与滑轨4连接的滑块14；工作中，电机支架8通过连接环17与滑轮12上的挂钩连接，卷扬机5上的钢索15缩放，控制钻杆组件6沿着滑轨4上下滑动，需要打桩孔时，先把液压支撑脚7撑起来，使得车轮3与地面脱离，然后打开电机9，通过卷扬机5控制钻杆组件6下降到与地面接触，进行打桩、钻孔，同时，通过卷扬机5调整钢索15的下放，而控制桩孔深度，当深度达到要求时，电机9关闭，再通过卷扬机5控制钻杆组件6上升，完成打桩；在打桩孔的过程中，钻杆组件6轴向作用力作用在电机支架8上，而减速机10的输出轴上则不会受到作用力，从而对减速机10起到保护作用，有效防止轴向作用力直接传递给减速机10，对减速机10起到保护作用，提高设备整体的使用寿命。

[0014] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0015] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。