一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件 |
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| 申请号 | CN201610406136.1 | 申请日 | 2016-06-12 | 公开(公告)号 | CN105888576A | 公开(公告)日 | 2016-08-24 |
| 申请人 | 江苏昌鑫基础工程有限公司; | 发明人 | 徐其新; 徐涵; 杨姣; 孙鸿林; 梁龙标; 沈宇浈; 江涛; 明刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于建筑施工 基础 钻具配件应用技术领域，具体公开了一种长螺旋钻孔 灌注桩 顶桩帽一体化施工的钻孔组件，包括动 力 传动 箱体 ，及与动力传动箱体连接的 钻杆 ，及均匀设置在钻杆上的钻杆 叶片 ，及设置在钻杆叶片端部的外套钻杆叶片，及设置在钻杆端部的 合金 钻头 。本发明一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件的有益效果在于：1、整体结构设计合理，能实现高效、精准的钻孔灌注目的，进而解决现有长螺旋钻机钻孔组件钻孔灌注效率低且无法与长螺旋钻机相配合使用完成桩顶桩帽一体化施工要求；2、本钻孔结构已实用在深茂 铁 路的建设上，能有效的保证钻孔灌注施工作业安全性和钻孔灌注施工 质量 稳定性 ，节约了原材料、降低生产成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件，其特征在于：包括动力传动箱体（1），及与动力传动箱体（1）连接的钻杆（2），及均匀设置在钻杆（2）上的钻杆叶片（3），及设置在钻杆叶片（3）端部的外套钻杆叶片（4），及设置在钻杆（4）端部的合金钻头（5）。 |
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| 说明书全文 | 一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件技术领域背景技术[0002] 长螺旋钻机，其包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出 轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土或泥浆进行泵送混凝土CFG桩施工。 [0003] 在长螺旋钻机的施工作业中，用于进行钻孔作业钻孔组件也是其重要组成部分，其设计的合理性直接影响钻孔灌注的质量和效率，而现有的用于与长螺旋钻机相配合使用的钻孔组件，其结构复杂施工中调整耗时大且调整后定位不牢靠，从而降低了灌注钻孔施工作业的效率及高标准质量要求，同时无法与长螺旋钻机相配合使用完成桩顶桩帽一体化施工要求，而这是当前所亟待解决的。 [0004] 因此，基于上述问题，本发明提供应一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件。 发明内容[0005] 发明目的：本发明的目的是提供一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件，解决现有长螺旋钻机钻孔组件钻孔灌注效率低且无法与长螺旋钻机相配合使用完成桩顶桩帽一体化施工要求，其设计合理、满足钻孔灌注的高效施工要求。 [0006] 技术方案：本发明提供用于一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件，包括动力传动箱体，及与动力传动箱体连接的钻杆，及均匀设置在钻杆上的钻杆叶片，及设置在钻杆叶片端部的外套钻杆叶片，及设置在钻杆端部的合金钻头。 [0007] 本技术方案的，所述动力传动箱体为双电机动力传动箱体。 [0008] 本技术方案的，所述钻杆叶片、外套钻杆叶片分别为螺旋结构。 [0009] 本技术方案的，所述钻杆叶片的直径小于外套钻杆叶片。 [0010] 本技术方案的，所述动力传动箱体的功率为55KW。 [0011] 本技术方案的，所述钻杆叶片、外套钻杆叶片的直径分别为500mm、1000mm。 [0012] 与现有技术相比，本发明一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件的有益效果在于：1、整体结构设计合理，能实现高效、精准的钻孔灌注目的，进而解决现有长螺旋钻机钻孔组件钻孔灌注效率低且无法与长螺旋钻机相配合使用完成桩顶桩帽一体化施工要求；2、本钻孔结构已实用在深茂铁路的建设上，能有效的保证钻孔灌注施工作业安全性和钻孔灌注施工质量稳定性，节约了原材料、降低生产成本。附图说明 [0013] 图1是本发明的一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件的结构示意图；图2是本发明的一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件的钻杆叶片、外套钻杆叶片局部放大结构示意图； 其中，图中序号标注如下：1-动力传动箱体、2-钻杆、3-钻杆叶片、4-外套钻杆叶片、5-合金钻头。 具体实施方式[0014] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。 [0015] 如图1和图2所示的一种长螺旋钻孔灌注桩顶桩帽一体化施工的钻孔组件，：包括动力传动箱体1，及与动力传动箱体1连接的钻杆2，及均匀设置在钻杆2上的钻杆叶片3，及设置在钻杆叶片3端部的外套钻杆叶片4，及设置在钻杆4端部的合金钻头5。 [0016] 进一步优选的，动力传动箱体1为双电机动力传动箱体和动力传动箱体1的功率为55KW，用于对钻杆2提供充足的动力支持，保证能驱动多个不同直径尺寸的钻杆2进行高效的钻孔灌注施工作业；钻杆叶片3、外套钻杆叶片4分别为螺旋结构，钻孔施工效率高且便于维护；钻杆叶片3的直径小于外套钻杆叶片4，及钻杆叶片3、外套钻杆叶片4的直径分别为 500mm、1000mm，其中，钻孔灌注施工作业时，外套钻杆叶片3用于对钻杆叶片4形成支撑保护即二者的连接面为螺旋结构连接，能保证钻杆叶片3在施工作业中不倾斜，使得钻孔满足施工要求，且顺逆向旋转控制升/降稳定、精准。 实施例 [0017] 进一步的如图1和图2所示，钻孔灌注施工时合金钻头5钻进时，钻头部位安装扩大头钻具（图中未标出扩大头钻具，扩大头钻具与钻杆2之间为外套钻杆叶片4）；（桩直径可以80cm，也可以1m，随施工现场桩帽直径而定），扩大头钻具一般深为60cm，扩大头部分进入土层60cm后，能自动脱离钻杆，扩大头钻具停留在60cm深土层位置，使钻杆继续钻进到设计桩长位置，提升灌混凝土，钻杆上提到顶部60cm位置，再带上扩大头钻具一起往上提，并使扩大头钻具的1m直径一起灌满混凝土，使其达到桩身、桩帽混凝土能一体化成型。 [0018] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。 |
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