[0001] 本发明涉及石油机械领域，尤其涉及一种通用性较好的抽油杆扶正器。

[0002] 抽油杆扶正器是防抽油井偏磨井下工具，适用于偏磨的抽油机井，尤其适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井，抽油杆中和点以下，与抽油杆体上的尼龙扶正器配合，防偏磨效果更佳。

[0003] 抽油杆在油管内上下活动，由于抽油杆的弹性变形，杆和油管壁容易产生摩擦，抽油杆容易断脱，抽油杆扶正器具有柔韧性强、它与油管内壁接触，可以减少杆与管的摩擦，增强抽油机的采油寿命。

[0004] 连接在抽油杆上，利用扶正套的外径大于抽油杆接箍外径起扶正作用；利用扶正套是高强度耐磨材料，与油管接触使扶正体磨损,而减少油管的磨损，以达到防偏磨的目的。

[0005] 在现有技术中，由于不同的油管尺寸不一样，因此需要配套使用抽油杆扶正器，不同的抽油杆对应的扶正器不一样，导致现场扶正器较多，不同的扶正器之间通用性较小，导致成本较高，使用尺寸不对应的扶正器时，使用效果较差，容易损坏设备。

[0006] 综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：在现有技术中，现有的抽油杆扶正器存在通用性较差的技术问题。

[0007] 本发明提供了一种通用性较好的抽油杆扶正器，解决了现有的抽油杆扶正器存在通用性较差的技术问题，实现了抽油杆扶正器通用性较好的技术效果。

[0008] 为解决上述技术问题，本申请实施例提供了通用性较好的抽油杆扶正器，所述抽油杆扶正器包括：接箍、扶正套、短节，所述接箍设置在所述短节的两端，所述接箍用于连接固定抽油杆，所述扶正套套设在所述短节外表面，其中，所述扶正套内设有N个气囊组件，所述气囊组件由气囊、气体发生器、点火器组成，所述点火器与所述气体发生器连接，所述气体发生器位于所述气囊内，所述点火器通过控制开关与电源连接。

[0009] 其中，所述N个气囊组件均匀分布在所述扶正套内。

[0010] 其中，所述扶正套为圆筒状，所述扶正套采用橡胶制成。

[0011] 其中，所述短节采用角钢制成，所述短节表面涂有防锈漆。

[0012] 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了将通用性较好的抽油杆扶正器设计为包括：接箍、扶正套、短节，所述接箍设置在所述短节的两端，所述接箍用于连接固定抽油杆，所述扶正套套设在所述短节外表面，其中，所述扶正套内设有N个气囊组件，所述气囊组件由气囊、气体发生器、点火器组成，所述点火器与所述气体发生器连接，所述气体发生器位于所述气囊内，所述点火器通过控制开关与电源连接的技术方案，即抽油管扶正器在使用时，发现扶正套尺寸较小，导致扶正减少磨损的效果较差，此时工作人员通过控制开关使得点火器通电进行点火，使得气体发生器内的火药燃烧产生大量气体，使得气囊膨胀，进而使得扶正套膨胀，实现了对扶正套尺寸的改变，适应新的油管尺寸，通用性较强，当尺寸仍然不合适时，可以根据实际需要，打开合适数目的气囊组件，达到合理调节扶正套尺寸的目的，所以，有效解决了现有的抽油杆扶正器存在通用性较差的技术问题，进而实现了抽油杆扶正器通用性较好的技术效果。
附图说明

[0013] 图1是本申请实施例一中通用性较好的抽油杆扶正器的结构示意图；其中，1-接箍，2-扶正套，3-短节，4-气囊，5-气体发生器，6-点火器，7-控制开关。

[0014] 本发明提供了一种通用性较好的抽油杆扶正器，解决了现有的抽油杆扶正器存在通用性较差的技术问题，实现了抽油杆扶正器通用性较好的技术效果。

[0015] 本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：采用了将通用性较好的抽油杆扶正器设计为包括：接箍、扶正套、短节，所述接箍设置在所述短节的两端，所述接箍用于连接固定抽油杆，所述扶正套套设在所述短节外表面，其中，所述扶正套内设有N个气囊组件，所述气囊组件由气囊、气体发生器、点火器组成，所述点火器与所述气体发生器连接，所述气体发生器位于所述气囊内，所述点火器通过控制开关与电源连接的技术方案，即抽油管扶正器在使用时，发现扶正套尺寸较小，导致扶正减少磨损的效果较差，此时工作人员通过控制开关使得点火器通电进行点火，使得气体发生器内的火药燃烧产生大量气体，使得气囊膨胀，进而使得扶正套膨胀，实现了对扶正套尺寸的改变，适应新的油管尺寸，通用性较强，当尺寸仍然不合适时，可以根据实际需要，打开合适数目的气囊组件，达到合理调节扶正套尺寸的目的，所以，有效解决了现有的抽油杆扶正器存在通用性较差的技术问题，进而实现了抽油杆扶正器通用性较好的技术效果。

[0016] 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

[0017] 实施例一：在实施例一中，提供了通用性较好的抽油杆扶正器，请参考图1，所述抽油杆扶正器包括：
接箍1、扶正套2、短节3，所述接箍设置在所述短节的两端，所述接箍用于连接固定抽油杆，所述扶正套套设在所述短节外表面，其中，所述扶正套内设有N个气囊组件，所述气囊组件由气囊4、气体发生器5、点火器6组成，所述点火器与所述气体发生器连接，所述气体发生器位于所述气囊内，所述点火器通过控制开关7与电源连接。

[0018] 其中，在本申请实施例中，所述N个气囊组件均匀分布在所述扶正套内。

[0019] 其中，在本申请实施例中，所述扶正套为圆筒状，所述扶正套采用橡胶制成。

[0020] 其中，在本申请实施例中，所述短节采用角钢制成，所述短节表面涂有防锈漆。

[0021] 其中，在本申请实施例中，采用角钢可以保障装置的强度，凃防锈漆可以防止生锈。

[0022] 上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：由于采用了将通用性较好的抽油杆扶正器设计为包括：接箍、扶正套、短节，所述接箍设置在所述短节的两端，所述接箍用于连接固定抽油杆，所述扶正套套设在所述短节外表面，其中，所述扶正套内设有N个气囊组件，所述气囊组件由气囊、气体发生器、点火器组成，所述点火器与所述气体发生器连接，所述气体发生器位于所述气囊内，所述点火器通过控制开关与电源连接的技术方案，即抽油管扶正器在使用时，发现扶正套尺寸较小，导致扶正减少磨损的效果较差，此时工作人员通过控制开关使得点火器通电进行点火，使得气体发生器内的火药燃烧产生大量气体，使得气囊膨胀，进而使得扶正套膨胀，实现了对扶正套尺寸的改变，适应新的油管尺寸，通用性较强，当尺寸仍然不合适时，可以根据实际需要，打开合适数目的气囊组件，达到合理调节扶正套尺寸的目的，所以，有效解决了现有的抽油杆扶正器存在通用性较差的技术问题，进而实现了抽油杆扶正器通用性较好的技术效果。

[0023] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

[0024] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。