一种海洋立管涡激振动抑制装置 |
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| 申请号 | CN201510091947.2 | 申请日 | 2015-02-14 | 公开(公告)号 | CN104790881A | 公开(公告)日 | 2015-07-22 |
| 申请人 | 中国石油大学(华东); | 发明人 | 娄敏; 轩红超; 董文乙; 陈鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种海洋立管涡激振动抑制装置，包括V形前端面板和V形后端面板，所述V形前端面板安装在海洋立管上面对洋流流向的一面，所述V形后端面板安装在海洋立管上背对洋流流向的一面；所述V形前端面板和所述V形后端面板的横截面均呈V形，并且分别与所述海洋立管的表面相切。本发明的有益效果是：在V形前端面板上安装的V形翼板，可以随着 水 流做小幅度的摆动，引导来流分散的同时，可以降低来流对海洋立管的阻 力 ，有效抑制涡激振动，提高了立管的疲劳寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种海洋立管涡激振动抑制装置，包括V形前端面板和V形后端面板，其特征在于，所述V形前端面板安装在海洋立管上面对洋流流向的一面，所述V形后端面板安装在海洋立管上背对洋流流向的一面；所述V形前端面板和所述V形后端面板的横截面均呈V形，并且分别与所述海洋立管的表面相切。 |
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| 说明书全文 | 一种海洋立管涡激振动抑制装置技术领域[0001] 本发明涉及的是一种海洋立管涡激振动抑制装置，属于海洋石油钻采装备技术领域。 背景技术[0002] 由于生产需要，海洋石油工业正在向着更深的海域建造生产系统。随着水深的增加，传统固定式的平台已经不能适应这种深海工程要求，取而代之的是FPSO、半潜式平台、张力腿平台和 Spar 平台等。其中，FPSO(Floating Product1n Storage and Offloading)即浮式生产储油卸油装置，可对原油进行初步加工并储存，被称为"海上石油工厂"；半潜式钻井平台，又称立柱稳定式钻井平台，是大部分浮体没于水面下的一种小水线面的移动式钻井平台，从坐底式钻井平台演变而来；spar平台即为单柱式平台。 [0003] 不论何种平台，海洋立管是不可避免的，它连接海底管道资源与海上作业平台，进行钻探、导液、导泥工作。当波浪和海流流经立管时，在一定的流速条件下，可在立管两侧交替地形成强烈的漩涡，漩涡脱落会对立管产生一个周期性的可变力，使得立管在与流向垂直方向上发生横向振动，即涡激振动；结构的振动反过来又对流场产生影响，使漩涡增强，阻力增加，这种涡激振动是小尺度部件流固耦合现象的具体体现。 [0004] 除了横向振动外，流体阻力可使立管沿流动方向发生纵向振动，不过在一般情况下，纵向振动比横向振动幅值小。当漩涡脱落频率与立管固有频率接近时，将引起立管的强烈振动，漩涡的脱落过程将被结构的振动所控制，从而使漩涡的脱落和管道的振动具有相同的频率，发生“锁定”(lock -1n)现象。 [0005] 尤其是，在今天的海洋石油开采中，出于经济和灵活性的考虑，经常会一个平台连接多个管线，例如紧密排列的顶张式立管，在海流的作用下，产生的涡激振动，以及旁边立管的尾流干涉，将对立管的运动产生很大的影响。相对于单立管的涡激振动，多立管间的尾流干涉使得立管涡激振动变得更为复杂多变，这种复杂的尾流干涉下的涡激振动，易加剧立管的疲劳破坏。为减少涡激振动对立管的损害，对涡激振动进行研宄并找出有效的抑制措施是很有必要的。 [0006] 抑制柱体涡激振动的方法分为两类:主动控制和被动控制措施。根据被动控制措施的机理，将被动控制方法分为3类: [0008] (2)裹覆，影响卷吸层，如穿孔、丝网、控制杆和轴向板条等； [0009] (3)近尾流稳定器，阻止卷吸层的相互作用，如飘带、整流罩、分隔板、导向翼、底排和狭缝等。 [0010] 特别是，目前国内外对海洋立管涡激振动的抑振装置研宄主要是针对单个立管，而没有考虑立管群之间的尾流干涉作用，实际上尾流的干涉使得涡激振动变得更为复杂。过去发明了很多涡激振动抑制装置，但是这些抑制装置不一定在尾流干涉的情况下适用，而且还有可能有害。 发明内容[0011] 本发明的目的是提供一种海洋立管涡激振动抑制装置，其不仅适用于单个立管，也适用于立管群，尤其是在尾流干涉的情况下也能够有效抑制立管涡激振动；进一步地，该抑制装置制造简单、安装方便。 [0012] 为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来具体实现: [0013] 一种海洋立管涡激振动抑制装置，包括V形前端面板和V形后端面板，所述V形前端面板安装在海洋立管上面对洋流流向的一面，所述V形后端面板安装在海洋立管上背对洋流流向的一面；所述V形前端面板和所述V形后端面板的横截面均呈V形，并且分别与所述海洋立管的表面相切。 [0014] 优选地，所述V形前端面板的V形顶端的外表面包括至少一个弧形结构，弧形结构的圆心处安装有横向设置的转轴，并在转轴上安装有V形翼板，所述V形翼板的内角与所述弧形结构配合，使所述V形翼板可以绕转轴转动。 [0015] 优选地，V形翼板在弧形结构的水平方向±15°的扇形区域设置成以转轴为轴心的回转体；优选地，在所述转轴后侧的方向上的V形翼板与所述V形前端面板的表面之间设置倾角，以利于V形翼板的转动；更优选地，所述V形后端面板的V形顶端呈波浪形，并且波浪形的波谷与所述V形前端面板的弧形结构相对应。 [0016] 优选地，所述V形后端面板的两个面板的外表面为正弦波状，并且两个面板的波峰与波峰相对，波谷与波谷相对，使所述V形后端面板的两个面板的相交处即V形顶端形成正弦波形的起伏，所述V形后端面板的两个面板的表面为光滑表面。 [0017] 优选地，所述V形翼板的前端为圆弧形，后端边缘为直线形；优选地，所述V形翼板的厚度沿着边缘向内侧逐渐增大。 [0018] 优选地，所述V形翼板为对称结构，即所述V形翼板对称分布在所述V形前端面板的两侧。 [0019] 优选地，所述V形翼板在所述V形前端面板的投影为中间鼓两端尖的机翼形。 [0020] 优选地，所述转轴后侧的V形翼板的长度大于所述转轴前侧的V形翼板的长度。 [0021] 优选地，所述转轴后侧的V形翼板的长度是所述转轴前侧的V形翼板的长度的2倍以上。 [0022] 优选地，所述V形翼板与所述V形前端面板的表面之间的倾角为3-5°。 [0023] 本发明的有益效果是: [0024] 1、在V形前端面板上安装的V形翼板，可以随着水流做摆动尤其是小幅度的摆动，引导来流分散的同时，可以降低来流对海洋立管的阻力； [0025] 2、利用V形前端面板和V形后端面板结合作用，以及V形翼板的设置，尤其可以减小上游立管尾流的影响； [0026] 3、梭子型抑制装置有效抑制祸激振动，使升力大大减小，提尚了立管的疲劳寿命; [0027] 4、该涡激振动抑制装置结构简单，可分块化便于加工和安装。 [0029] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 [0030] 图1为本发明的主视示意图； [0031] 图2为本发明的左视示意图； [0032] 图3为本发明的俯视示意图； [0033]图4为安装抑制装置前升力系数图谱； [0034] 图5为安装抑制装置后升力系数图谱； [0035] 图6为安装涡激振动抑制装置的下游海洋立管周围流场速度矢量图； [0036] 图7是V形后端面板的截面不意图； [0037] 图8是未安装V形翼板前的流场布置俯视示意图，其中箭头表示来流方向。 [0038] 图中:1、海洋立管；2、V形前端面板；21、弧形结构；22、转轴；23、V形翼板；29、倾角；3、V形后端面板；4、下游海洋立管。 具体实施方式[0039] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 [0040] 以下结合附图说明本发明的一个优选实施例。[0041 ] 如图1-图3所示，本实施例中，一种海洋立管涡激振动抑制装置，安装在海洋立管I上，包括V形前端面板2和V形后端面板3，所述V形前端面板2安装在海洋立管I上面对洋流流向的一面，所述V形后端面板3安装在海洋立管I上背对洋流流向的一面；所述V形前端面板2和所述V形后端面板3的横截面均呈V形，并且分别与所述海洋立管I的表面相切。 [0042] 优选地，V形前端面板2和所述V形后端面板3外形对称。 [0043] 优选地，所述V形前端面板2的V形顶端的外表面有至少一个弧形结构21，优选为多个连续的弧形结构21。弧形结构21的圆心处安装有横向设置的转轴22，并在转轴上安装有V形翼板23，所述V形翼板23的内角与所述弧形结构配合，使得V形翼板23可以转轴为轴心转动。 [0044] 优选地，所述V形后端面板3的V形顶端即梭子尾呈波浪形，并且波浪形的波谷与所述V形前端面板2的弧形结构相对应，即每个V形后端面板3的V形顶端的波谷处与所述V形前端面板2的一个弧形结构的中心处于同一水平面，这样就使得经过V形前端面板的流体在向下游前进的过程中，减少紊流的发生。 [0045] 优选地，V形翼板23可以绕转轴22做小幅度转动；更优选地，V形翼板23设置成在弧形结构21的水平方向±15°的扇形区域以转轴为轴心的回转体。 [0046] 更优选地，在所述转轴22后侧的方向上的V形翼板23与所述V形前端面板2的表面之间呈3-5°倾角29，使所述V形翼板23在偏转的过程中，其尾部不会与V形前端面板2碰撞。 [0047] 进一步优选地，如图7所示，所述V形后端面板3的两个面板的内表面为平面，外表面为正弦波状，面板外表面为起伏的波带，轴向呈波浪形，并且两个面板的波峰与波峰相对，波谷与波谷相对，使所述V形后端面板的两个面板的相交处即V形顶端形成正弦波形的起伏；优选地，所述V形后端面板的两个面板的表面为光滑表面，采用光滑的表面有利于降低紊流的产生，进而可以抑制涡激振动。 [0048] 优选地，波带的宽度为面板宽度0.7D，波长为3D，波高为0.1D，波谷处板厚0.06D。 [0049] 优选地，为更好地减小紊流的产生，减少水流冲击，所述V形翼板23的前端为圆弧形，后端边缘为直线形，所述V形翼板23的厚度沿着边缘向内侧逐渐增大。利用V形翼板23前端的圆弧形结构，可以使V形翼板23承受多个角度的来流方向，不仅包括正面的来流，还包括斜侧面的来流，都可以通过V形翼板23进行引流疏导；而后端采用直线形的结构，使V形翼板23减少对来流的干扰的作用，降低V形翼板23对流体的阻力；所述V形翼板23的厚度沿着边缘向内侧逐渐增大的设计，则可以使其更接近于机翼形状，流体经过V形翼板23时，保证V形翼板23的稳定性。 [0050] 所述V形翼板23为对称结构，即所述V形翼板23对称的分布在所述V形前端面板的两侧；同时，由于V形翼板23与海洋立管I垂直设置，海洋立管竖直安装，V形翼板23水平布置，这样可以保证经过V形翼板23的流体，被分流成上下两部分，每一部分形成自己的流向，上下相邻两个V形翼板23之间形成一个方向一致的层流，当流体经过多个V形翼板23时，被V形翼板切割成若干个层流，减少了紊流的发生，能够有效的抑制涡激振动。 [0051] 优选地，所述V形翼板23在所述V形前端面板的投影为机翼形(参见图2示意)，这样流体经过V形翼板23时，保证V形翼板23的稳定性达到最佳效果。 [0052] 优选地，所述转轴22后侧的V形翼板23的长度远大于所述转轴22前侧的V形翼板23的长度，这样有利于使V形翼板23随着水流进行微小角度的波动，使V形翼板23的导向更为灵活。 [0053] 更优选地，所述转轴22后侧的V形翼板23的长度是所述转轴22前侧的V形翼板23的长度的2倍以上，这样设置可以实现V形翼板23最佳的灵活性的同时，使所述V形翼板23的结构布局也更为合理。 [0054] 优选地，V形前端面板2和V形后端面板3关于立管中轴线对称。V形前端面板2和V形后端面板3前后端角度为60°，面板长度为D。面板与立管接触点在立管左右两侧60°处。优选地，V形前端面板2和V形后端面板3通过固定片连接。 [0055] 优选地，流场采用多根立管串联布置，下游立管在上游立管尾流区。本发明装置沿着顺流方向被安装在下游立管上。 [0056] 优选地，前端距上游立管为8D(D为立管的直径)，后端距下游立管为24D，左右边距立管为8D，整个流场高度为1D ;用LES湍流模型计算得到尾流区安装梭子型(无V形翼板，V形后端面板为平板)抑制装置前后立管升力系数图。图4为安装抑制装置前升力系数图谱；图5为安装抑制装置后升力系数图谱；其中，纵轴Cl表示升力系数，横轴表示流动时间，为升力系数收敛记录。通过图4、图5可以明显看出，由于受上游立管尾流干扰下游立管升力系数变化不再是单一频率振荡而是多个低频振荡，与基于LES方法三维瞬态圆柱绕流数值模拟结论一致。该梭子型抑制装置有效抑制涡激振动，使升力大大减小，提高了立管的疲劳寿命。 [0057] 图6是安装涡激振动抑制装置的下游立管周围流场速度矢量图，从图上看出速度漩涡中心点形成在梭子型抑制装置尾角处远离立管表面，抑制横向力和立管的横向振动。 [0058] 优选地，如果水下立管长径比很大，可在其上每隔一段安装上述涡激振动抑制装置，每段所述抑制装置长度可取6D。 [0059] 本发明的有益效果是:在V形前端面板上安装的V形翼板，可以随着水流摆动尤其是做小幅度的摆动，引导来流分散的同时，可以降低来流对海洋立管的阻力，有效抑制涡激振动使升力大大减小，提高了立管的疲劳寿命；利用V形前端面板和V形后端面板结合作用，结合V形翼板的设置，尤其可以减小上游立管尾流的影响；该涡激振动抑制装置结构简单，可分块化便于加工和安装。 [0060] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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