管接头的标记

申请号 CN03817145.7 申请日 2003-07-16 公开(公告)号 CN1668940B 公开(公告)日 2011-09-07
申请人 国际壳牌研究有限公司; 发明人 J·J·登布尔; A·T·科莱; K·季米特里亚季斯; D·H·泽斯林格;
摘要 一种永久标记管连接 位置 的改进的方法,包括:在要通过锻焊或者 螺纹 连接而连接在一起的管端中的一个的端表面形成一个空腔(3),在所述空腔(3)中插入一个标记物(4),然后将管端连接在一起。
权利要求

1.一种标记管接头位置的方法,包括:在要连接在一起的管端中的一个的端表面形成一个空腔,在所述空腔中插入一个标记物,然后将管端连接在一起,其特征在于,管端通过焊接连接起来,以此,当焊接发生时所述标记物被陷住。
2.如权利要求1的方法,其中管端通过锻焊连接。
3.如权利要求1的方法,其中管端通过螺纹连接连接。
4.如前面任一项权利要求的方法,其中管子具有基本上盘形的端表面,当管端连接时,所述端表面被相互压靠在一起。
5.如权利要求1的方法,其中标记物包括一个电子标签、磁的或者有放射性的材料。
6.如前面任一项权利要求的方法,其中空腔在所述端表面的中心或者靠近所述端表面的中心处被加工。
7.一种被连接的管柱,其特征在于:在邻近至少一个管的端表面中的空腔中布置有一个标记物,其特征在于,所述端表面被焊接到相邻管的一个端表面上,以此,当焊接发生时所述标记物被陷住。
8.如权利要求7的管柱,其中所述端表面基本上是盘形的,并且通过锻焊连接。
9.如权利要求7的管柱,其中多个接头设置有标记物。
10.如权利要求9的管柱,其中每个标记物发射一种与任何其它标记物发出的信号不同的无线电的、磁的、放射性的或者其它可探测的信号。
11.如权利要求7-10中任一项的管柱,其中管柱是油井和/或井筒的管构成的柱。

说明书全文

管接头的标记

背景技术

[0001] 本发明涉及一种用于标记焊接的管接头的方法。
[0002] 当管件被连接并且用在例如井下、海底或者遥远的环境中时,当该管件和/或围绕的井孔被重新进入时,记录单个管的位置或者探测单个管的位置是有利的。这对于例如允许对侧钻、封隔器和射孔的精确的定位是有用的。
[0003] 目前,此特性的记录是通过测量一个工具在管件中或者邻近管件移动的距离、计数接头的数目、或者通过轻松地在管件旁的井孔中定位以及固定到管件上可识别的标记物例如磁的或者放射性的标记物而实现的,该管件可以是一个生产管道和/或套管,用专用的设备可以将标记物找到。另外,为此时常采用特殊的小型接头。现有的用于标记管接头的方法是昂贵的、费时的、并且可能导致标记物很快损坏,并且更换损坏的标记物会需要对井中的整个管柱的取回,这是非常昂贵的。
[0004] 本发明的一个目的是提供一种便宜的可靠的沿着管柱放置标记物的方法,使得标记物被很好地保护,并且不易磨损或者在安装以后移动。
[0005] 发明概述
[0006] 本发明的技术方案如下:
[0007] 根据本发明,提供一种标记管接头位置的方法,包括:在要连接在一起的管端中的一个的端表面形成一个空腔,在所述空腔中插入一个标记物,然后将管端连接在一起,其中,管端通过焊接连接起来。
[0008] 优选地,管端通过锻焊连接。
[0009] 优选地,管端通过螺纹连接连接。
[0010] 优选地,管子具有基本上盘形的端表面,当管端连接时,所述端表面被相互压靠在一起。
[0011] 优选地,标记物包括一个电子标签、磁的或者有放射性的材料。
[0012] 优选地,空腔在所述端表面的中心或者靠近所述端表面的中心处被加工。
[0013] 根据本发明,还提供一种被连接的管柱,其特征在于:在形成到至少一个管的端表面中的空腔中布置有一个标记物,并且所述端表面被焊接到相邻管的一个端表面上。
[0014] 优选地,所述端表面基本上是盘形的,并且通过锻焊连接。
[0015] 优选地,多个接头设置有标记物。
[0016] 优选地,每个标记物发射一种与任何其它标记物发出的信号不同的无线电的、磁的、放射性的或者其它可探测的信号。
[0017] 优选地,管柱是油井和/或井筒的管构成的柱。
[0018] 根据本发明的方法,包括在要连接在一起的管端中的一个的端表面形成一个空腔,在所述空腔中插入一个标记物,然后将管端连接在一起,其中管端通过焊接连接,例如锻焊。
[0019] 这样插入的标记物可以包括一个电子标签例如一个无源的无线电频率识别标签、或者一个磁的或者放射性的材料,并且空腔可以在所述端表面的中心或者靠近所述端表面的中心被加工。
[0020] 本发明还涉及一种根据本发明被标记的被连接的管柱,其使得标记物永久地布置在一个空腔中,邻近至少一个被连接的管接头。管柱可以包括多个设置有标记物的接头,其中每个标记物发射一种无线电的、磁的、放射性的或者其它可探测的信号,信号用适合的设备进行探测,并且可以是与由任何其它的标记物发出的信号不同。
[0021] 管柱可以是油井和/或井筒的管构成的柱。
[0022] 因此,本发明提供一种使用焊接工艺例如锻焊、熔焊扩散焊接、粘接、摩擦焊或者其它工艺时标记连接位置的改进的方法,其中一个冶金学的连接形成在相对接的管端之间。优选涉及将一个标记物定位在管接头的壁中央,使得其与接头形成一个整体部件,不能移动。
[0023] 优选实施例的描述
[0024] 下面参照附图对根据本发明的这些以及进一步的特性和优点进行详细描述,其中:
[0025] 图1一个纵向的剖视图,表示已经准备好的、紧密配合的适合于焊接的管接头端部,其中根据本发明的方法已经插入一个标记物;
[0026] 图2是如图1所示的已经准备好的、紧密配合的端部和标记物的一个放大的纵向剖视图;
[0027] 图3是一对管件的纵向剖视图,它们通过螺纹连接相互连接,并且一个管件的一个端表面包括一个空腔,其中插入一个标记物。
[0028] 如图1和2所示,根据本发明的方法涉及准备用于焊接的管接头处的管端1和2,在管端1中的一个的端面加工一个槽或者孔3。
[0029] 然后,一个小的电子标签,或者许多有放射性的或者磁材料可以牢固地放置到槽3中,作为永久的标记物4。当进行焊接时,对包含标记物的区域进行锻打,标记物4陷于制成的管柱中,该管柱下降进入到孔中。当必要时,可以用一个适合的记录装置探测到。
[0030] 图3表示根据本发明的接头标记方法的一个实施例,其中一对管10,11通过螺纹接头12相互连接,使得当螺纹连接完成以后,内外盘形端部表面13,14被压在一起。
[0031] 一个空腔15已经钻入到上管10的外盘形端表面中,在该空腔15中插入了一个标记物16。标记物16被埋入到一个密封剂17中,密封剂17将空腔的入口封闭。
[0032] 标记物16适当地与管柱10,11的内部和外部的液体隔离,并且适当地被保护免受施加在管柱10,11的内壁和外壁上的冲击和
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