1.一种用于将稳定器安装至钻探管件或套管钻探管件或下放套管管件的芯轴，所述芯轴包括模制的筒形本体，形成所述芯轴的材料具有为弹性体、半晶质聚合物或无定形聚合物、热固性材料或交联材料中的一者的基本成分。
2.根据权利要求1所述的芯轴，其中，所述基本成分可以是如下材料中的任一者：丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、包括高分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯的聚乙烯、聚酰胺(尼龙)、聚酰胺酰亚胺、聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮以及/或这些材料中的一者或更多者的共混物。
3.根据权利要求1或2所述的芯轴，其中，所述基本成分为由具有大致15％聚氨酯或聚乙烯的聚酰胺形成的聚合物。
4.根据权利要求3所述的芯轴，其中，所述基本成分还包括介于2％与20％之间的聚四氟乙烯粉末。
5.根据权利要求3或4所述的芯轴，其中，所述基本成分还包括介于0.5％与5％之间的硅酮油。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的芯轴，其中，形成所述芯轴的所述材料还具有与所述基本成分混合在一起的如下材料中的一者或更多者的纤维或粉末：芳族聚酰胺、玻璃、碳纤维、纳米金刚石、电气石、二氧化硅、二硫化钼。
7.根据权利要求6所述的芯轴，其中，所述纤维或粉末包括介于0％与30％之间的芳族聚酰胺、碳、玻璃或矿物纤维增强体。
8.根据权利要求6或7所述的芯轴，其中，所述基本成分还包括介于0.5％与5％之间的二硫化钼。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的芯轴，其中，形成所述芯轴的所述材料具有与所述基本成分混合的有助于消散静电的类型的添加物。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的芯轴，其中，形成所述芯轴的所述材料还具有与所述基本成分混合的有色的染料以对所述芯轴着色。
11.根据权利要求1至10中的任一项所述的芯轴，其中，所述芯轴的外径与介于钻柱中的物件之间的连接器的外径类似。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的芯轴，其中，所述芯轴在每个端部处具有从所述筒形本体径向地向外延伸的止推台面部。
13.根据权利要求12所述的芯轴，其中，所述止推台面部向下且向外渐缩以在使用中在每个端部处与钻探管件或套管钻探管件或下放套管管件的外表面结合。
14.根据权利要求1至13中的任一项所述的芯轴，还包括配置成提供准确的设备识别的至少一个射频识别标签。
15.根据权利要求14所述的芯轴，其中，所述射频识别标签根据固定有所述芯轴的杆管的长度、重量以及级别中的一者或更多者来编码。
16.根据权利要求14或15中的芯轴，其中，所述射频识别标签构造成使得使用者能够根据需要以数据的形式编码。
17.根据权利要求16所述的芯轴，其中，可编码的所述数据包括所使用的聚合物类型、检测数据中的一者或两者。
18.根据权利要求1至17中的任一项所述的芯轴，还包括构造成提供在所述设备中积累的应力的准确历史的一个或更多个就地模制的应变计。
19.根据权利要求18所述的芯轴，其中，所述应变计配置成沿至少两个方向测量应变并且通过所述聚合物传递该数据。
20.根据权利要求1至19中的任一项所述的芯轴，其中，所述芯轴的形状为使得当模制所述芯轴时所述材料的流动是最优的。
21.一种形成安装芯轴的方法，所述方法包括如下步骤：
围绕钻杆管钻具接头、钻杆管或套管安置模具；
加热所述模具；
将模制用基本材料处理成高温熔融物；
将所述模制用基本材料输送至所述模具。
22.根据权利要求21所述的形成安装芯轴的方法，其中，在将所述模制用基本材料输送至所述模具的步骤中，所述输送经由螺旋和/或推压装置来执行。
23.根据权利要求21或22的形成安装芯轴的方法，其中，在将所述模制用基本材料输送至所述模具的步骤中，所述输送经由加热的筒件或绝缘的管线来执行。
24.根据权利要求21至23中的任一项所述的形成稳定器[y1]的方法，还包括在加热所述模具和输送所述模制用基本材料之前的确保所述模具被适当地开口的附加的初始步骤。
25.根据权利要求21至24中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，还具有在输送所述模制用基本材料期间的对所述模具中的开口应用抽真空以有助于所述基本成分的流动和布置的附加的步骤。
26.根据权利要求21至25中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，还包括从如下中的一者选择用于所述基本材料的主要成分的附加的初始步骤：弹性体、半晶质聚合物或无定形聚合物、热固性材料或交联材料。
27.根据权利要求21至26中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，还具有从如下中的任一者选择用于所述基本材料的主要成分的附加的初始步骤：丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、包括高分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯的聚乙烯、聚酰胺(尼龙)、聚酰胺酰亚胺、聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮以及/或这些材料中的一者或更多者的共混物。
28.根据权利要求26或27所述的形成安装芯轴的方法，其中，在选择用于所述基本材料的主要成分的步骤中，所选择的主要成分为由具有大致15％聚氨酯或聚乙烯的聚酰胺形成的聚合物。
29.根据权利要求28所述的形成安装芯轴的方法，其中，在选择用于所述基本材料的主要成分的步骤中，所选择的主要成分包括介于2％与20％之间的聚四氟乙烯粉末。
30.根据权利要求28或29所述的形成安装芯轴的方法，其中，在选择用于所述基本材料的主要成分的步骤中，所选择的主要成分包括介于0.5％与5％之间的硅酮油。
31.根据权利要求21至30中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，所述方法具有在处理所述基本材料之前将专用的纤维与所述主要成分混合以形成所述基本材料的附加的初始步骤，所述纤维选自如下中的任一者或更多者：芳族聚酰胺、玻璃或碳纤维、纳米金刚石、电气石、二氧化硅或二硫化钼。
32.根据权利要求31所述的形成安装芯轴的方法，其中，在将专门的纤维或粉末与所述主要成分混合的步骤中，所述纤维或粉末包括介于0％与30％之间的芳族聚酰胺、碳、玻璃或矿物纤维增强体。
33.根据权利要求31或32所述的形成安装芯轴的方法，其中，在将专门的纤维或粉末与所述主要成分混合的步骤中，二硫化钼占所述主要成分的0.5％与5％。
34.根据权利要求21至33中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，还包括在处理所述基本材料之前添加有助于对所述基本材料进行消散静电的类型的添加物的附加的初始步骤。
35.根据权利要求21至34中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，还包括在处理所述基本材料之前对所述基本材料添加有色的染料的附加的初始步骤。
36.根据权利要求21至35中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，其中，在处理和输送所述模制用基本材料的步骤中，所述模具和所述基本材料的温度被选择为使得所述管件的内部塑料涂层的整体性不受到影响。
37.根据权利要求21至36中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，其中，多次应用所述方法以在一个或更多个钻杆管钻具接头、钻杆管或套管上形成多个安装芯轴，所述安装芯轴被间隔开以改变钻杆管或套管、或者钻杆管或套管柱的第一阶固有频率。
38.根据权利要求21至37中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，包括将射频识别标签安置在钻杆管钻具接头、钻杆管或套管上的初始步骤，使得所述射频识别标签在所述模制用基本材料被输送时被嵌入到所述模制用基本材料内。
39.根据权利要求38所述的形成安装芯轴的方法，其中，所述射频识别标签被选择为能够配置成提供准确的设备识别。
40.根据权利要求39所述的形成安装芯轴的方法，其中，所述射频识别标签在被嵌入之前根据所述钻杆管钻具接头、钻杆管或套管的长度、重量以及级别中的一者或更多者来编码。
41.根据权利要求39或40所述的形成安装芯轴的方法，其中，所述射频识别标签被选择为能够配置成使得使用者能够根据需要以数据的形式编码的类型的射频识别标签。
42.根据权利要求41所述的形成安装芯轴的方法，其中，可编码的所述数据包括所使用的聚合物类型、检测数据中的一者或两者。
43.根据权利要求21至42中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，包括将配置成提供了在设备中积累的应力的准确历史的一个或更多个应变计安置在钻杆管钻具接头、钻杆管或套管上的另一初始步骤，使得所述应变计在所述模制用基本材料被输送时嵌入在所述模制用基本材料中。
44.根据权利要求43所述的形成安装芯轴的方法，其中，所述应变计选自能够配置成沿至少两个方向测量应变并且通过所述聚合物传递该数据的类型。
45.根据权利要求21至44中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，所述方法包括如下另外的步骤：
用可溶解物质至少部分地覆盖所述安装芯轴的外表面；
将外套筒模制在所述安装芯轴上；
将所述安装芯轴与所述外套筒分离使得所述外套筒与所述安装芯轴能够相对于彼此自由旋转。
46.根据权利要求45所述形成安装芯轴的方法，其中，所述可溶解物质选自如下中的一者或更多者：溶解纸、聚乙烯丙酮、聚乙烯醇、聚己酸内酯、聚丙烯、苯乙烯、蜡、蜡纸、烘焙纸。
47.根据权利要求45或46所述的形成安装芯轴的方法，其中，在将所述安装芯轴与所述外套筒分离的步骤中，所述安装芯轴与所述外套筒通过施加热而分离。
48.根据权利要求45或46所述的形成安装芯轴的方法，其中，在将所述安装芯轴与所述外套筒分离的步骤中，所述安装芯轴与所述外套筒通过以水溶解可溶解物质而分离。
49.根据权利要求45或46所述的形成安装芯轴的方法，其中，在将所述安装芯轴与所述外套筒分离的步骤中，所述安装芯轴与所述外套筒通过以溶解剂溶解可溶解物质而分离。
50.根据权利要求49所述的形成安装芯轴的方法，其中，所述溶解剂选自丁酮、丙酮或汽油中一者或更多者。
51.根据权利要求21至50中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，其中，所述芯轴的形状为使得当模制所述芯轴时所述材料的流动是最优的。
52.根据权利要求21至51中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，其中，在将模具围绕钻杆管钻具接头、钻杆管或套管安置的步骤中，所述模具被选择为具有突出环的模具，所述突出环围绕所述模具的本体环绕地延伸并且从所述模具的本体径向地向外延伸。
53.根据权利要求52所述的用于钻井管件的稳定器[y2]，其中，所述突出环是圆弯的。
54.根据权利要求52或53所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述环定位在大致中央处。
55.一种修理或恢复安装芯轴的方法，所述方法包括如下步骤：
围绕现有的稳定器的顶部或在所述现有的稳定器的顶部上围绕钻杆管或套管安置模具；
加热所述模具；
将模制用基本材料处理成高温熔融物；
将所述模制用基本材料输送至所述模具。
56.根据权利要求55所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，在将所述模制用基本材料输送至所述模具的步骤中，所述输送经由螺旋和/或推压装置来执行。
57.根据权利要求55或56所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，在将所述模制用基本材料输送至所述模具的步骤中，所述输送经由加热筒或绝缘管线来执行。
58.根据权利要求55至57中的任一项所述的修理或恢复稳定器的方法，还包括在加热所述模具以及输送所述模制用基本材料之前确保所述模具被适当地开口的附加的初始步骤。
59.根据权利要求55至58中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，还具有在输送所述模制用基本材料期间对所述模具中的开口应用抽真空以有助于基本成分的流动和布置的附加的步骤。
60.根据权利要求55至59中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，还包括从如下中的一者选择用于所述基本材料的主要成分的附加的初始步骤：弹性体、半晶质聚合物或无定形聚合物、热固性材料或交联材料。
61.根据权利要求55至60中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，还具有从如下中的任一者选择用于所述基本材料的主要成分的附加的初始步骤：丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、包括高分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯的聚乙烯、聚酰胺(尼龙)、聚酰胺酰亚胺、聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮以及/或这些材料中的一者或更多者的共混物。
62.根据权利要求60或61所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，在选择用于所述基本材料的主要成分的步骤中，所选择的主要成分为由具有大致15％聚氨酯或聚乙烯的聚酰胺形成的聚合物。
63.根据权利要求62所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，在选择用于所述基本材料的主要成分的步骤中，所选择的主要成分包括介于2％与20％的聚四氟乙烯粉末。
64.根据权利要求62或63所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，在选择用于所述基本材料的主要成分的步骤中，所选择的主要成分包括介于0.5％与5％之间的硅酮油。
65.根据权利要求55至64中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，所述方法具有在处理所述基本材料之前将专用的纤维与所述主要成分混合以形成所述基本材料的附加的初始步骤，所述纤维选自如下中的任一者或更多者：芳族聚酰胺、玻璃或碳纤维、纳米金刚石、电气石、二氧化硅或二硫化钼。
66.根据权利要求65所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，在将专门的纤维或粉末与所述主要成分混合的步骤中，所述纤维或粉末包括介于0％与30％之间的芳族聚酰胺、碳、玻璃或矿物纤维增强体。
67.根据权利要求65或66所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，在将专门的纤维或粉末与所述主要成分混合的步骤中，二硫化钼占所述主要成分的0.5％与5％。
68.根据权利要求55至67中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，还包括在处理所述基本材料之前添加有助于对所述基本材料进行消散静电的类型的添加物的附加的初始步骤。
69.根据权利要求55至68中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，还包括在处理所述基本材料之前对所述基本材料添加有色的染料的附加的初始步骤。
70.根据权利要求55至69中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，在处理和输送所述模制用基本材料的步骤中，所述模具和所述基本材料的温度被选择为使得所述管件的内部塑料涂层的整体性不受到影响。
71.根据权利要求55至70中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，多次应用所述方法以在一个或更多个钻杆管钻具接头、钻杆管或套管上形成多个安装芯轴，所述安装芯轴被间隔开以改变所述钻杆管或套管、或者钻杆管或套管柱的第一阶固有频率。
72.根据权利要求55至71中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，包括将射频识别标签安置在所述现有的稳定器上的初始步骤，使得所述射频识别标签在所述模制用基本材料被输送时被嵌入在所述模制用基本材料内。
73.根据权利要求72所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，所述射频识别标签被选择为能够配置成提供准确的设备识别。
74.根据权利要求73所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，所述射频识别标签在被嵌入之前根据所述现有的稳定器的长度、重量以及级别中的一者或更多者来编码。
75.根据权利要求73或74所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，所述射频识别标签被选择为能够构造成使得使用者能够根据需要以数据的形式编码的类型的射频识别标签。
76.根据权利要求75所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，可编码的所述数据包括所使用的聚合物类型、检测数据中的一者或两者。
77.根据权利要求55至76中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，包括将配置成提供了积累在设备中的应力的准确历史的一个或更多个应变计安置在所述现有稳定器上的另一初始步骤，使得所述应变计在所述模制用基本材料被输送时嵌入在所述模制用基本材料中。
78.根据权利要求77所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，所述应变计选自能够配置成沿至少两个方向测量应变并且通过所述聚合物传递该数据的类型。
79.根据权利要求55至78中的任一项所述的修理或恢复安装芯轴的方法，其中，所述芯轴的形状为使得当模制所述芯轴时所述材料的流动是最优的。
80.根据权利要求55至79中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，其中，在将模具围绕钻杆管钻具接头、钻杆管或套管安置的步骤中，所述模具被选择为具有突出环的模具，所述突出环围绕所述模具的本体环绕地延伸并且从所述模具的本体径向地向外延伸。
81.根据权利要求80所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述突出环是圆弯的。
82.根据权利要求80或81所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述环定位在大致中央处。
83.一种用于安装稳定器的杆管、套管或管件以及整体式芯轴，所述芯轴包括模制的筒形本体，形成所述芯轴的材料具有为弹性体、半晶质聚合物或无定形聚合物、热固性材料或交联材料中的一者的基本成分。
84.根据权利要求83所述的用于安装稳定器的杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，所述基本成分能够是如下材料中的任一者：丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、包括高分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯的聚乙烯、聚酰胺(尼龙)、聚酰胺酰亚胺、聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮以及/或这些材料中的一者或更多者的共混物。
85.根据权利要求83或84所述的用于安装稳定器的杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，所述基本成分为由具有大致15％聚氨酯或聚乙烯的聚酰胺形成的聚合物。
86.根据权利要求85所述的用于安装稳定器的钻杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，所述基本成分还包括介于2％与20％的聚四氟乙烯粉末。
87.根据权利要求85或86所述的用于安装稳定器的钻杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，所述基本成分还包括介于0.5％与5％之间的硅酮油。
88.根据权利要求83至87中的任一项所述的用于安装稳定器的钻杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，形成所述芯轴的所述材料还具有与所述基本成分混合在一起的如下材料中的一者或更多者的纤维或粉末：芳族聚酰胺、玻璃、碳纤维、纳米金刚石、电气石、二氧化硅、二硫化钼。
89.根据权利要求88所述的用于安装稳定器的杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，所述纤维或粉末包括介于0％与30％之间的芳族聚酰胺、碳、玻璃或矿物纤维增强体。
90.根据权利要求88或89所述的用于安装稳定器的杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，所述基本成分还包括介于0.5％与5％之间的二硫化钼。
91.根据权利要求83至90中的任一项所述的用于安装稳定器的杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，形成所述芯轴的所述材料还具有与所述基本成分混合的有助于消散静电的类型的添加物。
92.根据权利要求83至91中的任一项所述的用于安装稳定器的杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，形成所述芯轴的所述材料还具有与所述基本成分混合的有色的染料以对所述芯轴着色。
93.根据权利要求83至92中的任一项所述的用于安装稳定器的杆管、套管或管件以及整体式芯轴，其中，所述芯轴的外径与介于钻柱中的物件之间的连接器的外径类似。
94.根据权利要求83至93中的任一项所述的芯轴，其中，所述芯轴在每个端部处具有从所述筒形本体径向地向外延伸的止推台面部。
95.根据权利要求94所述的芯轴，其中，所述止推台面部向下且向外渐缩以在使用中在每个端部处与钻探管件或套管钻探管件或下放套管管件的外表面结合。
95.根据权利要求83至95中的任一项所述的芯轴，还包括配置成提供准确的设备识别的至少一个就地模制的射频识别标签。
96.根据权利要求95所述的芯轴，其中，所述射频识别标签根据固定有所述芯轴的杆管的长度、重量以及级别中的一者或更多者来编码。
97.根据权利要求85或96所述的芯轴，其中，所述射频识别标签配置成使得使用者能够根据需要以数据的形式编码。
98.根据权利要求97所述的芯轴，其中，可编码的所述数据包括所使用的聚合物类型、检测数据中的一者或两者。
99.根据权利要求83至98中的任一项所述的芯轴，还包括配置成提供在所述设备中积累的应力的准确历史的一个或更多个就地模制的应变计。
100.根据权利要求99所述的芯轴，其中，所述应变计配置成沿至少两个方向测量应变并且通过所述聚合物传递该数据。
101.根据权利要求83至100中的任一项所述的芯轴，其中，所述芯轴的形状为使得当模制所述芯轴时所述材料的流动是最优的。
102.一种在内套筒上形成外稳定器的方法，所述方法包括如下步骤：
用可溶解物质至少部分地覆盖所述内套筒的外表面；
将所述外稳定器模制在所述内套筒上；
将所述内套筒与所述外稳定器分离使得所述外稳定器与所述内套筒能够相对于彼此自由旋转。
103.根据权利要求102所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，所述可溶解物质选自如下中的一者或更多者：溶解纸、聚乙烯丙酮、聚乙烯醇、聚己酸内酯、聚丙烯、苯乙烯、蜡、蜡纸、烘焙纸。
104.根据权利要求102或103所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，在将所述安装芯轴与所述外套筒分离的步骤中，所述安装芯轴与所述外套筒通过施加热而分离。
105.根据权利要求102或103所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，在将所述安装芯轴与所述外套筒分离的步骤中，所述安装芯轴与所述外套筒通过以水溶解可溶解物质而分离。
106.根据权利要求102或103所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，在将所述安装芯轴与所述外套筒分离的步骤中，所述安装芯轴与所述外套筒通过以溶解剂溶解可溶解物质而分离。
107.根据权利要求106所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，所述溶解剂选自丁酮、丙酮或汽油中一者或更多者。
108.根据权利要求102至107中的任一项所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，所述方法包括将射频识别标签安置在所述内套筒上的初始步骤，使得所述射频识别标签在所述模制用基本材料被输送时嵌入在所述模制用基本材料内。
109.根据权利要求108所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，所述射频识别标签被选择为能够配置成提供准确的设备识别。
110.根据权利要求109所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，所述射频识别标签在被嵌入之前根据所述钻杆管钻具接头、钻杆管或套管的长度、重量以及级别中的一者或更多者来编码。
111.根据权利要求109或110所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，所述射频识别标签被选择为能够配置成使得使用者能够根据需要以数据的形式编码的类型的射频识别标签。
112.根据权利要求111所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，可编码的所述数据包括所使用的聚合物类型、检测数据中的一者或两者。
113.根据权利要求102至112中的任一项所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，包括将配置成提供了在设备中积累的应力的准确历史的一个或更多个应变计安置在钻杆管钻具接头、钻杆管或套管上的另一初始步骤，使得所述应变计在所述模制用基本材料被输送时被嵌入在所述模制用基本材料中。
114.根据权利要求113所述的在内套筒上形成外稳定器的方法，其中，所述应变计选自能够配置成沿至少两个方向测量应变并且通过所述聚合物传递该数据的类型。
115.根据权利要求102至114中的任一项所述的形成安装芯轴的方法，其中，在将所述外稳定器模制在所述内套筒上的步骤中，用于所述外稳定器的所述模具被选择为具有突出环的模具，所述突出环围绕所述模具的本体环绕地延伸并且从所述本体径向地向外延伸。
116.根据权利要求115所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述突出环是圆弯的。
117.根据权利要求115或116所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述环定位在大致中央处。
118.一种用于钻井管件的稳定器，所述稳定器包括：
筒形本体，所述筒形本体构造成接触钻井管件的外表面并且围绕所述钻井管件的所述外表面延伸；
多个偏距肋，所述多个偏距肋围绕所述筒形本体布置并且从所述筒形本体径向地向外延伸；
突出环，所述突出环构造成围绕所述本体环绕地延伸并且从所述本体径向地向外延伸。
119.根据权利要求118所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述突出环是圆弯的。
120.根据权利要求118或119所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述环定位在大致中央处。
121.根据权利要求118至120中的任一项所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述偏距肋在其端部之间渐缩，每个肋具有厚的端部和薄的端部，所述肋围绕主体交替设置成使得在所述主体的每个端部处所述肋的端部在厚的端部与薄的端部之间交替。
122.根据权利要求118至121中的任一项所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述肋围绕所述本体成螺旋形。
123.根据权利要求118至122中的任一项所述的用于钻井管件的稳定器，其中，所述肋的端部向内或向后倾斜，使得所述稳定器的所述端部是渐缩的。