在新的建筑物的构造中，以及在建筑物革新中，现有技术的玻璃 窗系统连同阳台安装，所述玻璃窗系统例如称为阳台玻璃窗。该系统 通常包括上部异型件和下部异型件，其中，设置必要的引导件，单个 窗玻璃在所述引导件之间悬挂。这些异型件通常水平延伸，且它们固 定到建筑物的结构中。通过引导件，通常围绕垂直的旋转轴线可以打 开和关闭单个的窗玻璃，且也可以沿着异型件将它们移动到旁边，其 中，几个窗玻璃形成垂直的堆叠，且阳台完全打开。
已知的阳台玻璃窗在专利出版物FI 84645、申请出版物EP 1085153 A2、专利出版物FI92517和申请出版物WO 92/17673中公开。 这些出版物还公开了轴颈，控制轮接附到轴颈中，这些控制轮在下部 异型件或者上部异型件中运动。轴颈也接附到异型件或者承托件 (fillet)，窗玻璃安装到该异型件或者承托件。轴颈和控制轮支撑 该窗玻璃。
根据专利出版物FI 84645，引导件包括用于每个窗玻璃的铰链和 锁定件，通过该铰链和锁定件，已经被转开的窗玻璃相互锁定。当窗 玻璃转动且相互靠近时，这些件相互靠着定位且锁定。当窗玻璃直线 向上延伸时，所述件定位成相互离开一定距离，其中，这些窗玻璃形 成连续的壁，且这些件的距离符合窗玻璃的宽度。
申请出版物EP 1085156 A1公开了用于将铰链件和枢转的窗玻璃 锁定在它们的合适位置的已知方法，然而有这样一个问题，即，铰链 件必须精确地固定在锁定件的位置处，所述锁定件只位于相互之间固 定的最小距离内。在该系统中，不可能将窗玻璃无级地锁定到异型件 的任何位置，且使用窗玻璃还要求特别注意，因为这些件必须相互定 位，以使得可以锁定。此外，应该注意，用作锁定装置的舌状物必须 精确地且以固定地方式定位到预定的位置。
在专利出版物FI 84645中公开的方法中，窗玻璃不需要相对于异 型件定位来锁定，其中，窗玻璃，同时锁定件相互压靠就足够了。此 外，锁定件将其本身引导到异型件内的正确位置，其中，没有必要将 锁定件固定到预定的位置，其中，它可以自由地旋转。然而，考虑到 扭力，锁定件的结构是有问题的，其中，由悬挂在铰链销的支撑件上 的窗玻璃的重量引起的弯曲力施加在锁定件上。这限制了材料的选 择，且这些力可能促使锁定件例如由于变形而到达锁定件不能成功地 完成任务或者锁定件不能容易地在异型件内移动的位置。

本发明的一个目的是通过引入一种新的类型的铰链销来消除前述 的问题。
通过本发明，可以避免例如由于窗玻璃的重量及其操作和移动产 生的施加在锁定件上的扭力和其它力的作用。通过本发明，该锁定件 可以以它能够自由悬挂的方式从铰链销悬挂。根据本发明的铰链销承 载窗玻璃的整个重量，且该重量没有传递到锁定件、锁定装置，或者 通过它们传递到引导件。关于该锁定，没有必要施加转动窗玻璃所必 需的更多的力，且该锁定不要求相对于异型件的精确定位。锁定件接 附的方式使得可以使用相当不同的锁定件，以及它们容易的替换物， 且如果没有必要锁定，那么甚至没有必要将锁定件安装到铰链件。然 而，该锁定件不包括必要的锁定装置，其中，在以后的阶段加入锁定 是特别容易的。当加入锁定时，没有必要改变异型件，或者接附额外 的部分。
根据本发明的铰链件包括一组轮子和锁定装置，以及用于设置在 围绕在Y方向上的旋转轴线枢转且支撑窗玻璃的相同件中的窗玻璃的 固定装置。该锁定装置意在与固定到邻近的铰链件的锁定件一起起作 用。
附图说明
接下来，通过优选的实施例来更加详细地描述本发明，其中，同 时参考附图，其中：
图1示出了相关技术的玻璃窗系统的截面图，所述玻璃窗系统是 阳台玻璃窗，
图2示出了相关技术的连续定位的两个锁定件的透视图，窗玻璃 悬挂在它们的支撑件上，
图3示出了根据本发明的优选实施例的锁定件的透视图，
图4在Z方向示出了从点C-C切割的图3的锁定件，
图5在X方向上观察的截面图中示出了根据本发明的优选实施例 引导件和铰链销，
图6示出了从图5的D-D点切割的，在Y方向从下面观察的根据 图5的铰链销，
图7示出了在Z方向上从侧面观察的根据图5的铰链销的框架部 分，以及
图8在透视图中示出了根据图5的铰链销的框架部分。

根据图1，已经安装在其合适的位置的玻璃窗系统通常包括几个连 续的窗玻璃1，其可以移动。通常，窗玻璃1具有矩形的形状，它们在 X和Y方向上定位，其中，它们处于直立的位置，当一个接一个地设置 时，形成封闭的壁。它们可以在通常为水平方向的X方向上移动。窗 玻璃1可以打开到它们在Y和Z方向上延伸的位置，所述位置垂直于 关闭位置。在该位置中，窗玻璃1可以以使它们相互并排靠近地定位 的方式移动到旁边，其中，它们存储在建筑物2的开口3的一侧。上 部异型件4和下部异型件5平行于X方向定位，且它们中的每一个包 括必要的引导件6和7，窗玻璃1从上面和下面固定到引导件6和7。
图2更详细地示出了相关技术的锁定件8，其属于必要的引导件， 且尤其设置在上部异型件4中。该件8包括滚子9，图1的窗玻璃1在 其支撑件上从上部异型件悬挂；以及铰链销10，其构成必要的铰链件， 且可枢转地固定到件8，窗玻璃通过铰链销固定到件8。在图3中显示 的锁定件14根据前述原理构造。当图2的件8在X方向上移动时，铰 链销10平行于Y方向延伸。侧向方向，即，Z方向垂直于X方向和Y 方向两者，其中，同时形成直角坐标系。
件8包括后端82，其包括用于固定铰链销10的装配装置83，铰 链件10也在所述装配装置中枢转，同时设置在所述引导件中。件8还 包括前端81，其包括用于将铰链销10锁定在预定的旋转位置中的锁定 装置84。可以被锁定的铰链件10固定到前面的类似件。这些件8通常 是相同的，其中，结构和尺寸类似。这些件8通常相对于与X和Y方 向相符且位于该件的中心线上的平面也是对称的。前端81和后端82 每个包括上表面和下表面，所述表面在X和Z方向上是平的。
该锁定防止件8在X方向上偏离。对于该锁定，这些件8相互靠 着移动，且铰链销10必须定位在锁定间隙85中。在第一旋转位置A 中的铰链销10的宽度比在其预定的第二旋转位置B中的宽度要小。在 位置A，其具有到达和离开锁定间隙85的通道，但是在位置B中没有。 锁定间隙85的开口86控制进入和出来的通道。窗玻璃通常还包括承 托件或者异型件12，铰链销10通过凹槽13固定到该承托件或者异型 件12。
图3示出了在本发明中使用的根据优选的实施例的锁定件14。该 件14也包括后端142，其包括用于固定铰链销10(图中没有显示)的 装配装置143。装置143包括至少在垂直方向上延伸通过后端142的 开口146，以及围绕该开口146的凹进147，该凹进在图4(截面C-C) 的侧面投影中显示，且在图3中位于后端142下面的位置中。铰链销 在开146中旋转，且铰链销中的套圈定位在凹进147中，其中，件 14可以同时悬挂在铰链销的支撑件上，其中，件14不必沿着上部异型 件滑动，其中，其不在上部异型件上支撑窗玻璃。如果有必要，可以 在件14下面设置分离的、最好可替换的塑料材料的板部分，该板部分 需要时可以很好地滑动。如果有必要，在异型件内的结构至少在Z方 向上控制件14的位置。
件14也包括前端141，其包括锁定部分144，铰链销定位在它的 锁定间隙144a中。锁定间隙144a的开口144b的尺寸适于允许在图2 的位置A中的铰链销通过，但是在位置B中的铰链销不能通过。前端 141定位在前面的件的后端的下面，且后端142定位在下一个件的前端 的下面。由于件14的阶梯形结构，其它件的前端和后端定位在件14 的不同侧。锁定装置144形成分叉144c、144d。锁定间隙144a定位 在分支144c、144d之间。
图5示出了根据本发明的优选实施例的铰链件15。铰链件15与锁 定件14一起设置在用作上部异型件的异型件中。铰链件15可以特别 地连接到根据图3的锁定件14，其中，它们形成用于玻璃窗系统的必 要的引导部件。当定位在平行于X方向的异型件16内时，引导部件在 图5中在Y方向的截面中显示为处于旋转轴线19的位置。
铰链件15包括定位在彼此顶端的水平平面中的两个轮子17和 18，所述轮子在Y方向上在相同的旋转和对称轴线19上形成一组轮 子。接附到承托件29的窗玻璃位于轮子17、18的支撑件上，其通过 它们的圆锥形侧表面依次位于上部异型件16内的凸出物20、21上。 凸出物20、21延伸到相对的方向，且它们定位在轴线19的不同侧。 每个轮子17、18只位于一个凸出物20或者21的支撑件上，轮子沿着 支撑件滚动，其中，轮子17、18能够围绕旋转轴线19旋转，其中， 窗玻璃和引导部件通过沿着异型件16在X方向上滚动来移动。最好有 至少两个轮子。轮子17、18通过螺钉(以虚线表示)固定在铰链销的 框架部分22的顶部上，为此，框架部分22装备有在Y方向上延伸的 带螺纹的凹进30。每个轮子17、18包括通常由金属制成的中心部分 24或者25，以及通常由塑料材料制成的环部分26或者27。中心部分 24、25以固定的方式锁定，但是允许环部分26、27在中心围绕轴线 19，且自由地围绕中心部分24、25旋转。如果有必要，金属的中间环 28必须设置在中心部分24、25之间，其中，中心部分24、25的高度 设置为大于环部分26、27的高度，使得环部分可以自由地旋转。中心 部分24、25还包括至少一个水平的肩部，其表面指向下，且在环部分 26、27中的相应的肩部压靠在所述水平的肩部上。中心部分24和25、 环部分26和27、螺钉23，以及中间环28相对于轴线19旋转对称。
相应的铰链件15设置在下部异型件内，但是它颠倒定位，且例如 轮子17和18通常不固定到那里，其中，其不包括轴承部分31，且框 架部分22的缩小部分一直延伸到端部。这样，也缺少螺钉23和凹进 30，其中，框架部分22的目的是将窗玻璃连接到下部异型件，且防止 在Z方向上移动。在下部异型件内的件15中，部分34、35也更高， 因为窗玻璃和下部异型件之间的距离通常比在上部异型件中更大。
框架部分最好对称地和在中心地设置在轴线19上。框架部分也显 示在图8中。在框架部分22的顶部上的轴承装置包括轴承部分31，其 在比锁定件14更高的高度上延伸，其中，通过凹进147，件14在Y 方向上的高度比轴承部分31的窄套圈，即部分311的高度小。这样， 即使在中心部分25和框架部分22之间有中间环32，如果有必要，件 14也能够自由地旋转。中心部分25也能够直接压靠在框架部分22上， 其中，它们通过螺钉23相互锁定。然而，如果有必要，件14必须能 够自由地旋转。这样，件14在其各个凸出物的引导下可以移动到异型 件16内的合适位置。轴承部分31也包括宽套圈，即部分312，其设置 在件14的凹进147中，其中，件14位于部分312的上表面的支撑件 上，其中，部分312最好是水平的，且其上表面指向上。部分312的 高度小于或者等于凹进147的高度，其中，在件14的后端142的下面 移动的第二锁定件不附着到部分312。
框架部分22在Y方向上向下延伸，且其直径最好等于部分312的 直径。在框架部分22中形成的锁定装置包括锁定部分33，其意在与锁 定件14的锁定间隙144一起以在上面且结合图2公开的方式起作用。 根据图6，锁定部分33的水平截面以这样的方式遵循矩形的形状，即， 短侧之间的距离比长侧之间的距离要大。这些侧最好相对于轴线19对 称，且长侧相互平行，并在Y方向上垂直延伸。
参考图5，在框架部分22中，在锁定部分33下面有轴承部分34， 所述轴承部分相对于轴线19是圆形的，且通常由塑料制成的环部分35 围绕所述作为轴承的轴承部分居中地安装。该环部分35能够围绕旋转 轴线19和轴承部分34自由地旋转，且它位于异型件16的间隙的内边 缘上。在X方向上延伸的间隙位于异型件16的下表面上。环部分35 的直径符合间隙的宽度，这样，可以利用其去除在Z方向上的空隙， 且将铰链销15定位到期望的位置，通常在间隙的中间。环部分35的 直径还可以稍微大于间隙的宽度，其中，必须在环部分35的相对侧上 制造对称的缩小部分，这些缩小部分之间的距离服从间隙的宽度。轴 承部分34的直径最好稍微小于锁定部分33的最大直径，其中，环部 分35靠着锁定部分33和轴承部分34之间的肩部。环部分35还靠着 底部部分36的肩部，这样由异型件16中的间隙保持。轴承部分34和 环部分35形成必要的滑动装置，铰链部分通过该滑动装置沿着异型件 19滑动。
环部分35和轴承部分34之间的空隙以这样的方式设置，即，当 环部分35按压在轴承部分34中的缩小部分的位置处时，环部分35屈 服，且其可以被上升过肩部。这些缩小部分设置在轴承部分34的相对 侧，且相对于旋转轴线19对称。这些缩小部分平行于锁定部分33中 的缩小部分。部分312的直径必须也小于环部分35的内径。框架部分 22的最宽部分由部分312定位。
铰链销15通过底部部分36固定到承托件29，该底部部分也在图 7中更详细显示，其中，窗玻璃在Y方向上安装在件15的下面。承托 件29包括在X方向上延伸的间隙，所述间隙比承托件29内底部部分 36定位的空间要窄。在底部部分36的上面部分中，有对称的缩小部分 361，其水平截面以这样的方式遵循矩形的形状，即，长侧之间的距离 等于间隙的宽度。长侧和它们的表面平行于框架部分22的其它缩小部 分的表面。在底部部分36的下面部分中，有对称的加宽部分362，其 宽度比承托件29中的间隙的宽度要宽，且其符合承托件29的自由内 部空间的宽度，其中，底部部分36和它的加宽部分362支撑承托件29。 加宽部分362最好具有大致矩形的截面，但是其还可以是部分圆形。 在加宽部分362的至少一侧上，有在X方向上延伸的延伸部分，且其 宽度比承托件29的间隙的宽度要大。延伸部分363的宽度最好符合加 宽部分362的宽度，且在延伸部分的顶部上，有间隙37，其至少向上 开口，最好也朝着Z方向上的侧面开口。
在承托件29的X方向上，凹进37一方面由加宽部分362，另一方 面由延伸部分363的端部形成边界。可以将螺帽38设置在凹进37中， 所述螺帽的外观使得防止它在凹进37中围绕Y方向旋转。螺帽38比 承托件29的间隙更宽，其中，如果带螺纹的螺钉39(由虚线所示)从 上面设置和紧固到螺帽中，那么可以利用所述螺帽来以固定的方式将 底部部分36和承托件29固定在一起。该带螺纹的螺钉39一方面使螺 帽38上升靠着承托件29的内部上表面，另一方面使底部部分36压靠 在承托件29的内部下表面上，其中，铰链销15和其框架部分22在X 方向上锁定在它们的合适位置。当窗玻璃也包括承托件29时，底部部 分36、螺帽38和带螺纹的螺钉39构成意在固定窗玻璃的装置。
当引导部件在Y方向上以上述公开的方式定位在彼此的顶部上 时，获得了一种紧凑的结构，通过这种结构可以获得上述的优点。该 组轮子17、18固定和悬挂的方式补偿在不同方向上的力，且水平滑动 表面较大，其中，磨损效果不太重要。通过该结构，轮子17、18和框 架部分22都能够容易地相对于彼此旋转。轮子的磨损改变了铰链销15 在垂直方向上的位置，但是通过足够的空隙可以容易地考虑到这个问 题。该结构在X方向和Y方向上都尽可能地短，且在框架部分22中只 传递垂直力，且所述力不传递到锁定件14。
本发明不唯一地限制于上述的优选实施例。