一种铰链的阻尼器开闭度变化机构

申请号 CN201710135771.5 申请日 2017-03-08 公开(公告)号 CN106761110A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 伍志勇; 发明人 伍志勇;
摘要 一种 铰链 的阻尼器开闭 角 度变化机构,包括相互铰接配合的挡靠元件、连接元件和杠杆元件,挡靠元件和连接元件之间设置有阻尼器,阻尼器一端转动设置在挡靠元件上,另一端依靠在连接元件上,连接元件、杠杆元件和阻尼器在铰链开闭时相对挡靠元件相互联动;所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件作用在阻尼器上、且驱动阻尼器限位滑动在连接元件上,阻尼器压缩并产生阻尼 力 ,以实现铰链的阻尼关闭。本 发明 通过上述结构的改良,其具有结构简单合理,安全可靠,易生产,易实现,调节快捷,操作方便,使用寿命长,开闭过程省力、顺畅、碰撞小、噪音低等特点,实用性强。
权利要求

1.一种铰链的阻尼器开闭度变化机构,包括相互铰接配合的挡靠元件(1)、连接元件(2)和杠杆元件(3),其特征在于:挡靠元件(1)和连接元件(2)之间设置有阻尼器,阻尼器一端转动设置在挡靠元件(1)上,另一端依靠在连接元件(2)上,连接元件(2)、杠杆元件(3)和阻尼器在铰链开闭时相对挡靠元件(1)相互联动;所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件(3)作用在阻尼器上、且驱动阻尼器限位滑动在连接元件(2)上,阻尼器压缩并产生阻尼,以实现铰链的阻尼关闭。
2.根据权利要求1所述铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其特征在于:所述连接元件(2)一端转动铰接在挡靠元件(1)上,另一端转动铰接在杠杆元件(3)上,阻尼器一端转动设置在挡靠元件(1)上,另一端滑动并依靠在连接元件(2)上;其中,连接元件(2)转动铰接在挡靠元件(1)上的转动铰接点与阻尼器转动设置在挡靠元件(1)的转动点相对独立设置、且二者之间形成一定的间隔,以实现阻尼器与连接元件(2)和/或挡靠元件(1)之间的角度跟随铰链开闭产生变化。
3.根据权利要求2所述铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其特征在于:所述挡靠元件(1)上设置有转动限位部(4),阻尼器一端通过转动限位部(4)限位转动设置在挡靠元件(1)上,另一端滑动并依靠在连接元件(2)上,和/或连接元件(2)上设置有滑动限位部(5),阻尼器一端转动设置在挡靠元件(1)上,另一端通过滑动限位部(5)限位滑动并依靠在连接元件(2)上。
4.根据权利要求3所述铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其特征在于:所述阻尼器至少包括活塞杆(6)和缸体(7),活塞杆(6)一端设置在缸体(7)内,另一端伸出缸体(7)一端、且转动铰接在挡靠元件(1)上,缸体(7)另一端滑动并依靠在连接元件(2)上。
5.根据权利要求4所述铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其特征在于:所述杠杆元件(3)上设置有杠杆作用部(8),缸体(7)上设置有曲折部(9);所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件(3)通过杠杆作用部(8)作用在缸体(7)的曲折部(9)上、且驱动缸体(7)限位滑动在连接元件(2)上,阻尼器压缩并产生阻尼力,以实现铰链的阻尼关闭。
6.根据权利要求5所述铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其特征在于:所述曲折部(9)至少由一圆弧段构成,所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件(3)通过杠杆作用部(8)点接触式、或线接触式、或面接触式作用在缸体(7)的曲折部(9)上。
7.根据权利要求6所述铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其特征在于:所述阻尼器为自动复位式阻尼器,缸体(7)上设置有复位弹性件(10),复位弹性件(10)一端弹性作用在活塞杆(6)或挡靠元件(1)上,另一端弹性作用在缸体(7)上;所述的铰链至少在打开一定角度时,缸体(7)的曲折部(9)与杠杆元件(3)的杠杆作用部(8)相互脱离,缸体(7)通过复位弹性件(10)滑动并复位依靠在连接元件(2)上;所述的转动限位部(4)为弹簧件,该弹簧件一端弹性作用在挡靠元件(1)或连接元件(2)上,另一端弹性作用在阻尼器上。
8.根据权利要求7所述铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其特征在于:还包括连杆元件(11)、转接元件(12)和推移元件(13);其中,连接元件(2)一端与挡靠元件(1)一侧转动铰接,连接元件(2)中部与杠杆元件(3)一端转动铰接,连接元件(2)另一端与转接元件(12)一端转动铰接,连杆元件(11)一端与挡靠元件(1)另一侧转动铰接,连杆元件(11)另一端与杠杆元件(3)中部转动铰接,杠杆元件(3)另一端与推移元件(13)一端转动铰接,推移元件(13)另一端与转接元件(12)另一端转动铰接。
9.根据权利要求1-8任一项所述铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其特征在于:该结构还包括活动部件(X)、不动部件(Y)、连杆元件(11)、转接元件(12)和推移元件(13);其中,活动部件(X)与推移元件(13)配合连接,不动部件(Y)与挡靠元件(1)配合连接,连接元件(2)一端与挡靠元件(1)一侧转动铰接,连接元件(2)中部与杠杆元件(3)一端转动铰接,连接元件(2)另一端与转接元件(12)一端转动铰接,连杆元件(11)一端与挡靠元件(1)另一侧转动铰接,连杆元件(11)另一端与杠杆元件(3)中部转动铰接,杠杆元件(3)另一端与推移元件(13)一端转动铰接,推移元件(13)另一端与转接元件(12)另一端转动铰接;所述的活动部件(X)通过连接元件(2)、杠杆元件(3)、连杆元件(11)、转接元件(12)和推移元件(13)铰接开闭在不动部件(Y)的挡靠元件(1)上;
或者,不动部件(Y)与推移元件(13)配合连接,活动部件(X)与挡靠元件(1)配合连接,连接元件(2)一端与挡靠元件(1)一侧转动铰接,连接元件(2)中部与杠杆元件(3)一端转动铰接,连接元件(2)另一端与转接元件(12)一端转动铰接,连杆元件(11)一端与挡靠元件(1)另一侧转动铰接,连杆元件(11)另一端与杠杆元件(3)中部转动铰接,杠杆元件(3)另一端与推移元件(13)一端转动铰接,推移元件(13)另一端与转接元件(12)另一端转动铰接;
所述的不动部件(Y)通过连接元件(2)、杠杆元件(3)、连杆元件(11)、转接元件(12)和推移元件(13)铰接开闭在活动部件(X)的挡靠元件(1)上。
10.根据权利要求9所述铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其特征在于:所述转接元件(12)上还设置有弹性组件,该弹性组件至少包括弹簧(14)和套接件(15),弹簧(14)弹性设置在套接件(15)上,套接件(15)一端定位转动在转接元件(12)上,另一端通过弹簧(14)至少在铰链关闭一定角度时与推移元件(13)相互作用,推移元件(13)通过弹簧(14)、套接件(15)和阻尼器的配合弹性阻尼关闭在挡靠元件(1)上,以实现活动部件(X)弹性阻尼关闭在不动部件(Y)上。

说明书全文

一种铰链的阻尼器开闭度变化机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铰链的阻尼器开闭角度变化机构。

背景技术

[0002] 中国专利文献号为CN202039710U于2011年11月16日公开一种上翻铰,该结构的第一转动臂的弯曲端与基板可转动连接,第二转动臂的弯曲端与基板可转动连接,可同时与第一转动臂、第二转动臂各自的直端重合于一起的上述连接臂的两端分别与第一转动臂、第二转动臂各自的直端可转动连接,连接臂位于第一转动臂、第二转动臂之间,第一转动臂的弯曲端与气杆的活动杆的自由端铰接,气杆的固定杆可活动连接于基板上,基板还设有具有碰撞部的、当第二转动臂转动后与所述角部弹性碰撞的弹性组件。据称,该结构可以减少噪声,柜门的闭合运动或打开运动更柔性,柜门在运动过程中,是整体平移性运动的,可以避免普通柜门可能碰撞头部的情况;但是,该上翻门铰只通过弹性组件实现缓冲阻尼,闭合运动或打开运动时的无法达到均匀的效果,并且该弹性组件在上翻门铰接开闭时摩擦力大,噪音高,不能满足用户的使用需求。因此,有必要进一步改进。

发明内容

[0003] 本发明的目的旨在提供一种结构简单合理,安全可靠,易生产,易实现,调节快捷,操作方便,使用寿命长,开闭过程省力、顺畅、碰撞小、噪音低的铰链的阻尼器开闭角度变化机构,以克服现有技术中的不足之处。
[0004] 按此目的设计的一种铰链的阻尼器开闭角度变化机构,包括相互铰接配合的挡靠元件、连接元件和杠杆元件,其特征在于:挡靠元件和连接元件之间设置有阻尼器,阻尼器一端转动设置在挡靠元件上,另一端依靠在连接元件上,连接元件、杠杆元件和阻尼器在铰链开闭时相对挡靠元件相互联动;所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件作用在阻尼器上、且驱动阻尼器限位滑动在连接元件上,阻尼器压缩并产生阻尼力,以实现铰链的阻尼关闭。
[0005] 所述连接元件一端转动铰接在挡靠元件上,另一端转动铰接在杠杆元件上,阻尼器一端转动设置在挡靠元件上,另一端滑动并依靠在连接元件上;其中,连接元件转动铰接在挡靠元件上的转动铰接点与阻尼器转动设置在挡靠元件的转动点相对独立设置、且二者之间形成一定的间隔,以实现阻尼器与连接元件和/或挡靠元件之间的角度跟随铰链开闭产生变化。
[0006] 所述挡靠元件上设置有转动限位部,阻尼器一端通过转动限位部限位转动设置在挡靠元件上,另一端滑动并依靠在连接元件上,和/或连接元件上设置有滑动限位部,阻尼器一端转动设置在挡靠元件上,另一端通过滑动限位部限位滑动并依靠在连接元件上。
[0007] 所述阻尼器至少包括活塞杆和缸体,活塞杆一端设置在缸体内,另一端伸出缸体一端、且转动铰接在挡靠元件上,缸体另一端滑动并依靠在连接元件上。
[0008] 所述杠杆元件上设置有杠杆作用部,缸体上设置有曲折部;所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件通过杠杆作用部作用在缸体的曲折部上、且驱动缸体限位滑动在连接元件上,阻尼器压缩并产生阻尼力,以实现铰链的阻尼关闭。
[0009] 所述曲折部至少由一圆弧段构成,所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件通过杠杆作用部点接触式、或线接触式、或面接触式作用在缸体的曲折部上。
[0010] 所述阻尼器为自动复位式阻尼器,缸体上设置有复位弹性件,复位弹性件一端弹性作用在活塞杆或挡靠元件上,另一端弹性作用在缸体上;所述的铰链至少在打开一定角度时,缸体的曲折部与杠杆元件的杠杆作用部相互脱离,缸体通过复位弹性件滑动并复位依靠在连接元件上;所述的转动限位部为弹簧件,该弹簧件一端弹性作用在挡靠元件或连接元件上,另一端弹性作用在阻尼器上。
[0011] 还包括连杆元件、转接元件和推移元件;其中,连接元件一端与挡靠元件一侧转动铰接,连接元件中部与杠杆元件一端转动铰接,连接元件另一端与转接元件一端转动铰接,连杆元件一端与挡靠元件另一侧转动铰接,连杆元件另一端与杠杆元件中部转动铰接,杠杆元件另一端与推移元件一端转动铰接,推移元件另一端与转接元件另一端转动铰接。
[0012] 该结构还包括活动部件、不动部件、连杆元件、转接元件和推移元件;其中,活动部件与推移元件配合连接,不动部件与挡靠元件配合连接,连接元件一端与挡靠元件一侧转动铰接,连接元件中部与杠杆元件一端转动铰接,连接元件另一端与转接元件一端转动铰接,连杆元件一端与挡靠元件另一侧转动铰接,连杆元件另一端与杠杆元件中部转动铰接,杠杆元件另一端与推移元件一端转动铰接,推移元件另一端与转接元件另一端转动铰接;所述的活动部件通过连接元件、杠杆元件、连杆元件、转接元件和推移元件铰接开闭在不动部件的挡靠元件上;
[0013] 或者,不动部件与推移元件配合连接,活动部件与挡靠元件配合连接,连接元件一端与挡靠元件一侧转动铰接,连接元件中部与杠杆元件一端转动铰接,连接元件另一端与转接元件一端转动铰接,连杆元件一端与挡靠元件另一侧转动铰接,连杆元件另一端与杠杆元件中部转动铰接,杠杆元件另一端与推移元件一端转动铰接,推移元件另一端与转接元件另一端转动铰接;所述的不动部件通过连接元件、杠杆元件、连杆元件、转接元件和推移元件铰接开闭在活动部件的挡靠元件上。
[0014] 所述转接元件上还设置有弹性组件,该弹性组件至少包括弹簧和套接件,弹簧弹性设置在套接件上,套接件一端定位转动在转接元件上,另一端通过弹簧至少在铰链关闭一定角度时与推移元件相互作用,推移元件通过弹簧、套接件和阻尼器的配合弹性阻尼关闭在挡靠元件上,以实现活动部件弹性阻尼关闭在不动部件上。
[0015] 本发明通过上述结构的改良,分别利用推移元件、挡靠元件连接有活动部件和不动部件,其中活动部件和不动部件可以为家具门体、家具柜体的形式或箱门体、冰箱柜体的形式,其使用范围广,同时连接元件转动铰接在挡靠元件上的转动铰接点与阻尼器转动设置在挡靠元件的转动点相对独立设置、且二者之间形成一定的间隔,因此阻尼器与连接元件和/或挡靠元件之间的角度会跟随铰链的开闭产生变化,从而限定了阻尼器的动作行程,使阻尼器定位更加准确,提高铰链的整体稳定性;而且,阻尼器的缸体上设置有至少由一圆弧段构成的曲折部,该曲折部至少在铰链关闭一定角度时与杠杆元件的杠杆作用部点接触式、或线接触式、或面接触式相互作用,能达到铰链的匀加速、匀减速、或匀关闭的效果,使铰链的关闭更加省力、顺畅、碰撞小、噪音低,同时大大地降低了杠杆元件与阻尼器接触处的压强,减少磨损,从而提高产品的使用寿命,还更进一步地使得阻尼器的受力更集中、稳定,从而提高铰链的承载力,使铰链可以适用在任何铰接开闭的部件上,并且铰链在关闭工作时轻柔、顺畅、无阻碍感,从而提高用户的使用体验,用户也可以根据实用的使用需求改变曲折部的形状,通用性高;并且,阻尼器为自动复位式阻尼器,铰链至少在打开一定角度时,缸体的曲折部与杠杆元件的杠杆作用部相互脱离,缸体则会滑动并复位依靠在连接元件上,阻尼器处于休整的待命状态,不但减少了阻尼器非工作时产生的多余运动,使阻尼器的滑动位置更加准确,还避免了铰链在铰接开闭时因阻尼器运动发生偏差,导致阻尼器工作失效的问题,提高产品结构稳定性的同时,使得阻尼器的受力更集中、稳定,从而更进一步地提高阻尼器的使用寿命和缓冲效果。其具有结构简单合理,安全可靠,易生产,易实现,调节快捷,操作方便,使用寿命长,开闭过程省力、顺畅、碰撞小、噪音低等特点,实用性强。附图说明
[0016] 图1为本发明第一实施例的铰链、活动部件和不动部件装配结构示意图。
[0017] 图2为本发明第一实施例的铰链装配结构示意图。
[0018] 图3为本发明第一实施例的铰链分解结构示意图。
[0019] 图4-图7为本发明第一实施例的铰链开闭过程变化示意图。
[0020] 图8为本发明第二实施例的铰链结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0022] 第一实施例
[0023] 参见图1-图7,本铰链的阻尼器开闭角度变化机构,包括相互铰接配合的挡靠元件1、连接元件2和杠杆元件3,挡靠元件1和连接元件2之间设置有阻尼器,阻尼器一端转动设置在挡靠元件1上,另一端依靠在连接元件2上,连接元件2、杠杆元件3和阻尼器在铰链开闭时相对挡靠元件1相互联动;所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件3作用在阻尼器上、且驱动阻尼器限位滑动在连接元件2上,阻尼器压缩并产生阻尼力,以实现铰链的阻尼关闭。
[0024] 进一步地讲,连接元件2一端转动铰接在挡靠元件1上,另一端转动铰接在杠杆元件3上,阻尼器一端转动设置在挡靠元件1上,另一端滑动并依靠在连接元件2上;其中,连接元件2转动铰接在挡靠元件1上的转动铰接点与阻尼器转动设置在挡靠元件1的转动点相对独立设置、且二者之间形成一定的间隔,以实现阻尼器与连接元件2和/或挡靠元件1之间的角度跟随铰链开闭产生变化。
[0025] 进一步地讲,挡靠元件1上设置有转动限位部4,阻尼器一端通过转动限位部4限位转动设置在挡靠元件1上,另一端滑动并依靠在连接元件2上;其中,转动限位部4为弹簧件,具体地讲,该转动限位部4为扭簧,扭簧设置在挡靠元件1上、且一端弹性作用在挡靠元件1或连接元件2上,另一端弹性作用在阻尼器上。
[0026] 进一步地讲,阻尼器至少包括活塞杆6和缸体7,活塞杆6一端设置在缸体7内,另一端伸出缸体7一端、且转动铰接在挡靠元件1上,缸体7另一端滑动并依靠在连接元件2上。
[0027] 进一步地讲,杠杆元件3上设置有杠杆作用部8,缸体7上设置有曲折部9;所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件3通过杠杆作用部8作用在缸体7的曲折部9上、且驱动缸体7限位滑动在连接元件2上,阻尼器压缩并产生阻尼力,以实现铰链的阻尼关闭。
[0028] 进一步地讲,曲折部9至少由一圆弧段构成,所述的铰链至少在关闭一定角度时,杠杆元件3通过杠杆作用部8点接触式、或线接触式、或面接触式作用在缸体7的曲折部9上。
[0029] 进一步地讲,阻尼器为自动复位式阻尼器,缸体7上设置有复位弹性件10,复位弹性件10一端弹性作用在活塞杆6或挡靠元件1上,另一端弹性作用在缸体7上;所述的铰链至少在打开一定角度时,缸体7的曲折部9与杠杆元件3的杠杆作用部8相互脱离,缸体7通过复位弹性件10滑动并复位依靠在连接元件2上。
[0030] 具体地讲,该结构还包括活动部件X、不动部件Y、连杆元件11、转接元件12和推移元件13。
[0031] 其中,活动部件X与推移元件13配合连接,不动部件Y与挡靠元件1配合连接,连接元件2一端与挡靠元件1一侧转动铰接,连接元件2中部与杠杆元件3一端转动铰接,连接元件2另一端与转接元件12一端转动铰接,连杆元件11一端与挡靠元件1另一侧转动铰接,连杆元件11另一端与杠杆元件3中部转动铰接,杠杆元件3另一端与推移元件13一端转动铰接,推移元件13另一端与转接元件12另一端转动铰接;所述的活动部件X通过连接元件2、杠杆元件3、连杆元件11、转接元件12和推移元件13铰接开闭在不动部件Y的挡靠元件1上。
[0032] 或者,不动部件Y与推移元件13配合连接,活动部件X与挡靠元件1配合连接,连接元件2一端与挡靠元件1一侧转动铰接,连接元件2中部与杠杆元件3一端转动铰接,连接元件2另一端与转接元件12一端转动铰接,连杆元件11一端与挡靠元件1另一侧转动铰接,连杆元件11另一端与杠杆元件3中部转动铰接,杠杆元件3另一端与推移元件13一端转动铰接,推移元件13另一端与转接元件12另一端转动铰接;所述的不动部件Y通过连接元件2、杠杆元件3、连杆元件11、转接元件12和推移元件13铰接开闭在活动部件X的挡靠元件1上。
[0033] 进一步地讲,转接元件12上还设置有弹性组件,该弹性组件至少包括弹簧14和套接件15,弹簧14弹性设置在套接件15上,套接件15一端定位转动在转接元件12上,另一端通过弹簧14至少在铰链关闭一定角度时与推移元件13相互作用,推移元件13通过弹簧14、套接件15和阻尼器的配合弹性阻尼关闭在挡靠元件1上,以实现活动部件X弹性阻尼关闭在不动部件Y上。
[0034] 第二实施例
[0035] 参见图8,本铰链的阻尼器开闭角度变化机构,其不同于第一实施例之处在于:连接元件2上设置有滑动限位部5,阻尼器一端转动设置在挡靠元件1上,另一端通过滑动限位部5限位滑动并依靠在连接元件2上。
[0036] 其它未述部分同第一实施例。
[0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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