建筑工地施工用喷雾降尘装置

申请号 CN201710838366.X 申请日 2017-09-18 公开(公告)号 CN107503319A 公开(公告)日 2017-12-22
申请人 冷祥翠; 发明人 冷祥翠;
摘要 本 发明 公开了建筑工地施工用喷雾降尘装置,包括喷雾降尘机,所述喷雾降尘机包括依次连接的喷雾筒、 支架 和安装箱,所述喷雾筒的 侧壁 与支架转动连接,所述支架将喷雾筒 支撑 安装箱的上方,在喷雾筒的侧壁上靠近安装箱的一端设置有支撑板,所述支撑板平行于喷雾筒的轴线,且支撑板上远离喷雾筒的一端为弧形面,此弧形面的轴线与喷雾筒的旋 转轴 线重合,且弧形面与安装箱上靠近喷雾筒的端面 接触 。无论喷雾筒如何旋转,支撑板上的弧形面始终与安装箱接触,并承受一部分喷雾筒的重量,以减小喷雾筒与支架之间的旋转部位受到的应 力 ,以提高长期使用中转轴与配合孔之间的同轴, 保护 轴承 的 质量 ,利于雾降尘机所喷射 水 雾的 角 度的调整。
权利要求

1.建筑工地施工用喷雾降尘装置,包括喷雾降尘机,所述喷雾降尘机包括依次连接的喷雾筒(1)、支架(2)和安装箱(3),其特征在于:在喷雾筒(1)的侧壁上靠近安装箱(3)的一端设置有支撑板(4),所述支撑板(4)平行于喷雾筒(1)的轴线,且支撑板(4)上远离喷雾筒(1)的一端为弧形面,此弧形面的轴线与喷雾筒(1)的旋转轴线重合,且弧形面与安装箱(3)上靠近喷雾筒(1)的端面接触
2.根据权利要求1所述的建筑工地施工用喷雾降尘装置,其特征在于:在所述安装箱(3)上靠近喷雾筒(1)的端面上设置有限位(5),在所述限位块(5)上远离安装箱(3)的一端设置有限位槽(6),所述限位槽(6)的轴线平行于喷雾筒(1)的轴线,且在安装箱(3)上表面的正投影中,喷雾筒(1)轴线的投影与限位槽(6)轴线的投影重合,支撑板(4)上远离喷雾筒(1)的一端位于限位槽(6)中,且弧形面与限位槽(6)的槽底接触,限位槽(6)的槽壁均与支撑板(4)上对应的板面接触。
3.根据权利要求2所述的建筑工地施工用喷雾降尘装置,其特征在于:在所述限位槽(6)的槽底设置有橡胶层。
4.根据权利要求3所述的建筑工地施工用喷雾降尘装置,其特征在于:在所述限位块(5)上靠近安装箱(3)的一端设置有安装轴(7),在安装箱(3)上靠近限位块(5)的一端设置有安装孔(8),所述安装轴(7)插入安装孔(8)中。
5.根据权利要求4所述的建筑工地施工用喷雾降尘装置,其特征在于:所述安装轴(7)和安装孔(8)均有若干个,且安装轴(7)分别各与一个安装孔(8)配合。
6.根据权利要求1所述的建筑工地施工用喷雾降尘装置,其特征在于:在所述喷雾筒(1)的侧壁上靠近安装箱(3)的一端设置有安装块(9),在所述安装块(9)上远离喷雾筒(1)的一端设置有安装槽(10),所述安装槽(10)的轴线平行于喷雾筒(1)的轴线,且安装槽(10)的开口尺寸小于槽底尺寸;
在支撑板(4)上靠近喷雾筒(1)的一端设置有连接块(11),所述连接块(11)的横截面尺寸与安装槽(10)的横截面尺寸一致,且连接块(11)与安装槽(10)配合。
7.根据权利要求6所述的建筑工地施工用喷雾降尘装置,其特征在于:所述安装槽(10)为燕尾槽。
8.根据权利要求6所述的建筑工地施工用喷雾降尘装置,其特征在于:在所述安装槽(10)中设置有磁,且连接块(11)能被磁铁吸附住。
9.根据权利要求8所述的建筑工地施工用喷雾降尘装置,其特征在于:在所述喷雾筒(1)的封闭端设置有限位臂(12),所述限位臂(12)的一端与喷雾筒(1)铰接,所述铰接的轴线平行于喷雾筒(1)的轴线,且绕着铰接的轴线旋转限位臂(12),能使限位臂(12)上远离铰接轴线的一端与连接块(11)接触。

说明书全文

建筑工地施工用喷雾降尘装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种喷雾降尘机,具体涉及建筑工地施工用喷雾降尘装置。

背景技术

[0002] 喷雾降尘是一种新型的降尘技术,其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小,表面张基本上为零,喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒,形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种效果完全是一种雾化效果,绝不产生滴和潮湿。特别适用于建筑工地、铸造厂、纺织厂、食品厂、印刷厂、机场、游乐场、步行街等广泛应用,费用低廉效果明显。
[0003] 喷雾降尘机的原理是利用高压将水加压至50-70公斤,经高压管路送至高压喷嘴雾化,形成飘飞的水雾,由于水雾颗粒是微米级的,非常细小,能够吸附空气中杂质,营造良好清新的空气,达到降尘、加湿等多重功效。该系统对于城市中建筑工地、纺织、陶瓷等车间有降尘功效外,还能用于广场,步行街等场所。喷雾降尘机加上药水更具有打药、消毒、清洗等多用途,一举多得,使用经济。喷雾降尘机的系统造价低,运行维护成本低,经济实用,控制系统可实现无人自动控制。
[0004] 为了能覆盖建筑工地中作业时的扬尘,需要根据扬尘高度调整喷雾降尘机所喷射水雾的度,因此喷雾降尘机中的喷雾筒与支架铰接,以实现其喷雾口的旋转,继而获得所需喷射角度。而喷雾筒仅由其与支架之间的旋转连接部位进行支撑,旋转部位不仅需要支撑喷雾筒的整体重量,还需要保证合理的配合间隙以及润滑,以便于雾降尘机所喷射水雾的角度的调整。而喷雾筒的整体重量仅由旋转部位支撑时,不仅使旋转部位受到极大的应力,还会使旋转部为的转轴与配合孔之间的同轴度发生变化,甚至损伤转轴上的轴承,不利于雾降尘机所喷射水雾的角度的调整。

发明内容

[0005] 本发明目的在于提供建筑工地施工用喷雾降尘装置,解决喷雾筒的整体重量仅由旋转部位支撑时,不仅使旋转部位受到极大的应力,还会使转轴与配合孔之间的同轴度发生变化,甚至损伤转轴上的轴承的问题。
[0006] 本发明通过下述技术方案实现:
[0007] 建筑工地施工用喷雾降尘装置,包括喷雾降尘机,所述喷雾降尘机包括依次连接的喷雾筒、支架和安装箱,所述喷雾筒的侧壁与支架转动连接,所述支架将喷雾筒支撑安装箱的上方,在喷雾筒的侧壁上靠近安装箱的一端设置有支撑板,所述支撑板平行于喷雾筒的轴线,且支撑板上远离喷雾筒的一端为弧形面,此弧形面的轴线与喷雾筒的旋转轴线重合,且弧形面与安装箱上靠近喷雾筒的端面接触
[0008] 由于支撑板上远离喷雾筒的一端为弧形面,且此弧形面的轴线与喷雾筒的旋转轴线重合,同时弧形面与安装箱接触,以使无论喷雾筒如何旋转,支撑板上的弧形面始终与安装箱接触,并承受一部分喷雾筒的重量,以减小喷雾筒与支架之间的旋转部位受到的应力,以提高长期使用中转轴与配合孔之间的同轴,保护轴承质量,利于雾降尘机所喷射水雾的角度的调整。
[0009] 进一步地,在所述安装箱上靠近喷雾筒的端面上设置有限位,在所述限位块上远离安装箱的一端设置有限位槽,所述限位槽的轴线平行于喷雾筒的轴线,且在安装箱上表面的正投影中,喷雾筒轴线的投影与限位槽轴线的投影重合,支撑板上远离喷雾筒的一端位于限位槽中,且弧形面与限位槽的槽底接触,限位槽的槽壁均与支撑板上对应的板面接触。
[0010] 限位槽的设置,以使喷雾筒仅能在过其轴线且垂直于水平面的平面中转动,继而避免了转动喷雾筒时,喷雾筒两侧的转轴所受到的力相反,保护喷雾筒和支架之间的连接部位。
[0011] 进一步地,在所述限位槽的槽底设置有橡胶层。在建筑施工地中,会有很多固体小颗粒,当固体小颗粒落在限位槽中时,会损伤限位槽与支撑板之间的接触面,不利于支撑板对喷雾筒起到稳定的支撑作用;当设置橡胶层后,限位槽与支撑板之间的接触面有固体小颗粒时,橡胶层会变形,以使固定小颗粒凹入橡胶层中,保护限位槽与支撑板之间的接触面。
[0012] 进一步地,在所述限位块上靠近安装箱的一端设置有安装轴,在安装箱上靠近限位块的一端设置有安装孔,所述安装轴插入安装孔中。
[0013] 所述安装轴和安装孔均有若干个,且安装轴分别各与一个安装孔配合。
[0014] 安装轴和安装孔的设置,便于限位块拆卸式地安装在安装箱上,不仅便于本发明的拆卸运输,还便于对安装箱和限位块的清理。
[0015] 进一步地,在所述喷雾筒的侧壁上靠近安装箱的一端设置有安装块,在所述安装块上远离喷雾筒的一端设置有安装槽,所述安装槽的轴线平行于喷雾筒的轴线,且安装槽的开口尺寸小于槽底尺寸;
[0016] 在支撑板上靠近喷雾筒的一端设置有连接块,所述连接块的横截面尺寸与安装槽的横截面尺寸一致,且连接块与安装槽配合。优选地,安装槽为燕尾槽。
[0017] 将支撑板通过连接块与安装槽配合滑动设置在喷雾筒上,不仅便于本发明的拆卸运输,还便于对支撑板的清理。
[0018] 进一步地,在所述安装槽中设置有磁,且连接块能被磁铁吸附住。设置磁铁能提高旋转喷雾筒时,连接块与安装槽之间的同步性,以保证弧形面的轴线与喷雾筒的旋转轴线重合,继而使支撑板稳定地起到支撑作用。
[0019] 进一步地,在所述喷雾筒的封闭端设置有限位臂,所述限位臂的一端与喷雾筒铰接,所述铰接的轴线平行于喷雾筒的轴线,且绕着铰接的轴线旋转限位臂,能使限位臂上远离铰接轴线的一端与连接块接触。连接块从安装槽上靠近限位臂的一端滑入安装槽中,而限位臂的设置以使连接块无法送安装槽此端的开放部位脱出,以保证弧形面的轴线与喷雾筒的旋转轴线重合,继而使支撑板稳定地起到支撑作用。
[0020] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0021] 1、本发明建筑工地施工用喷雾降尘装置,由于支撑板上远离喷雾筒的一端为弧形面,且此弧形面的轴线与喷雾筒的旋转轴线重合,同时弧形面与安装箱接触,以使无论喷雾筒如何旋转,支撑板上的弧形面始终与安装箱接触,并承受一部分喷雾筒的重量,以减小喷雾筒与支架之间的旋转部位受到的应力,以提高长期使用中转轴与配合孔之间的同轴,保护轴承的质量,利于雾降尘机所喷射水雾的角度的调整;
[0022] 2、本发明建筑工地施工用喷雾降尘装置,限位槽的设置,以使喷雾筒仅能在过其轴线且垂直于水平面的平面中转动,继而避免了转动喷雾筒时,喷雾筒两侧的转轴所受到的力相反,保护喷雾筒和支架之间的连接部位;
[0023] 3、本发明建筑工地施工用喷雾降尘装置,在建筑施工地中,会有很多固体小颗粒,当固体小颗粒落在限位槽中时,会损伤限位槽与支撑板之间的接触面,不利于支撑板对喷雾筒起到稳定的支撑作用;当设置橡胶层后,限位槽与支撑板之间的接触面有固体小颗粒时,橡胶层会变形,以使固定小颗粒凹入橡胶层中,保护限位槽与支撑板之间的接触面。附图说明
[0024] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0025] 图1为本发明的结构示意图;
[0026] 图2为安装箱的结构示意图;
[0027] 图3为喷雾筒的结构示意图;
[0028] 图4为支撑板的结构示意图;
[0029] 图5为限位块的结构示意图;
[0030] 图6为旋转喷雾筒后的位置示意图;
[0031] 图7为图6中支撑板与限位槽的配合示意图。
[0032] 附图中标记及对应的零部件名称:
[0033] 1-喷雾筒,2-支架,3-安装箱,4-支撑板,5-限位块,6-限位槽,7-安装轴,8-安装孔,9-安装块,10-安装槽,11-连接块,12-限位臂。

具体实施方式

[0034] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0035] 实施例1
[0036] 如图1-图7所示,本发明建筑工地施工用喷雾降尘装置,包括喷雾降尘机,所述喷雾降尘机包括依次连接的喷雾筒1、支架2和安装箱3,所述喷雾筒1的侧壁与支架2转动连接,所述支架2将喷雾筒1支撑安装箱3的上方,在喷雾筒1的侧壁上靠近安装箱3的一端设置有支撑板4,所述支撑板4平行于喷雾筒1的轴线,且支撑板4上远离喷雾筒1的一端为弧形面,此弧形面的轴线与喷雾筒1的旋转轴线重合,且弧形面与安装箱3上靠近喷雾筒1的端面接触。
[0037] 由于支撑板4上远离喷雾筒1的一端为弧形面,且此弧形面的轴线与喷雾筒1的旋转轴线重合,同时弧形面与安装箱3接触,以使无论喷雾筒1如何旋转,支撑板4上的弧形面始终与安装箱3接触,并承受一部分喷雾筒1的重量,以减小喷雾筒1与支架1之间的旋转部位受到的应力,以提高长期使用中转轴与配合孔之间的同轴,保护轴承的质量,利于雾降尘机所喷射水雾的角度的调整。
[0038] 实施例2
[0039] 本实施例是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
[0040] 如图1-图7所示,本发明建筑工地施工用喷雾降尘装置,在所述安装箱3上靠近喷雾筒1的端面上设置有限位块5,在所述限位块5上远离安装箱3的一端设置有限位槽6,所述限位槽6的轴线平行于喷雾筒1的轴线,且在安装箱3上表面的正投影中,喷雾筒1轴线的投影与限位槽6轴线的投影重合,支撑板4上远离喷雾筒1的一端位于限位槽6中,且弧形面与限位槽6的槽底接触,限位槽6的槽壁均与支撑板4上对应的板面接触。
[0041] 限位槽6的设置,以使喷雾筒1仅能在过其轴线且垂直于水平面的平面中转动,继而避免了转动喷雾筒1时,喷雾筒1两侧的转轴所受到的力相反,保护喷雾筒1和支架2之间的连接部位。
[0042] 进一步地,在所述限位槽6的槽底设置有橡胶层。在建筑施工地中,会有很多固体小颗粒,当固体小颗粒落在限位槽6中时,会损伤限位槽6与支撑板4之间的接触面,不利于支撑板4对喷雾筒1起到稳定的支撑作用;当设置橡胶层后,限位槽6与支撑板4之间的接触面有固体小颗粒时,橡胶层会变形,以使固定小颗粒凹入橡胶层中,保护限位槽6与支撑板4之间的接触面。
[0043] 进一步地,在所述限位块5上靠近安装箱3的一端设置有安装轴7,在安装箱3上靠近限位块5的一端设置有安装孔8,所述安装轴7插入安装孔8中。
[0044] 所述安装轴7和安装孔8均有若干个,且安装轴7分别各与一个安装孔8配合。
[0045] 安装轴7和安装孔8的设置,便于限位块5拆卸式地安装在安装箱3上,不仅便于本发明的拆卸运输,还便于对安装箱3和限位块5的清理。
[0046] 实施例3
[0047] 本实施例是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
[0048] 如图1-图7所示,本发明建筑工地施工用喷雾降尘装置,在所述喷雾筒1的侧壁上靠近安装箱3的一端设置有安装块9,在所述安装块9上远离喷雾筒1的一端设置有安装槽10,所述安装槽10的轴线平行于喷雾筒1的轴线,且安装槽10的开口尺寸小于槽底尺寸;
[0049] 在支撑板4上靠近喷雾筒1的一端设置有连接块11,所述连接块11的横截面尺寸与安装槽10的横截面尺寸一致,且连接块11与安装槽10配合。优选地,安装槽10为燕尾槽。
[0050] 将支撑板4通过连接块11与安装槽10配合滑动设置在喷雾筒1上,不仅便于本发明的拆卸运输,还便于对支撑板4的清理。
[0051] 进一步地,在所述安装槽10中设置有磁铁,且连接块11能被磁铁吸附住。设置磁铁能提高旋转喷雾筒1时,连接块11与安装槽10之间的同步性,以保证弧形面的轴线与喷雾筒1的旋转轴线重合,继而使支撑板4稳定地起到支撑作用。
[0052] 进一步地,在所述喷雾筒1的封闭端设置有限位臂12,所述限位臂12的一端与喷雾筒1铰接,所述铰接的轴线平行于喷雾筒1的轴线,且绕着铰接的轴线旋转限位臂12,能使限位臂12上远离铰接轴线的一端与连接块11接触。连接块11从安装槽10上靠近限位臂12的一端滑入安装槽中,而限位臂12的设置以使连接块11无法送安装槽10此端的开放部位脱出,以保证弧形面的轴线与喷雾筒1的旋转轴线重合,继而使支撑板4稳定地起到支撑作用。
[0053] 以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
QQ群二维码
意见反馈