消毒装置およびそれを備えた切断機、塗布装置およびそれを備えた植物切断機 |
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| 申请号 | JP2006512718 | 申请日 | 2004-10-18 | 公开(公告)号 | JPWO2005104816A1 | 公开(公告)日 | 2008-03-13 |
| 申请人 | 株式会社 イージーエス; 株式会社 イージーエス; | 发明人 | 晴 大内; 晴 大内; 正彦 中島; 正彦 中島; ひろ子 大内; ひろ子 大内; | ||||
| 摘要 | 消毒装置(3)は、切断用の刃(21・22)を有するハサミ(2a)に取り付け可能であって、前記刃(22)を消毒する。これにより、切断用の刃を迅速に消毒可能な消毒装置を得ることができる。 | ||||||
| 权利要求 | 切断用の刃を有する切断手段に取り付け可能であって、前記刃を消毒することを特徴とする消毒装置。 請求の範囲第１項に記載の消毒装置であって、前記切断手段に取り付けるための取付手段を備えている消毒装置。 請求の範囲第１項または第２項に記載の消毒装置であって、前記切断手段の切断動作と連動して、前記刃に消毒液を射出する射出手段を備えている消毒装置。 請求の範囲第３項に記載の消毒装置であって、前記切断手段はハサミであり、前記射出手段は、前記ハサミの一方の刃に消毒液を射出する消毒装置。 請求の範囲第４項に記載の消毒装置であって、前記射出手段は、前記一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記消毒液を射出する消毒装置。 請求の範囲第３項から第５項の何れか１項に記載の消毒装置であって、前記射出手段は、前記消毒液の射出方向を調整する射出方向調整手段を備えている消毒装置。 請求の範囲第３項から第５項の何れか１項に記載の消毒装置であって、前記射出手段は、前記消毒液の一回の射出量を一定量に調整する射出量調整手段を備えている消毒装置。 請求の範囲第３項から第７項の何れか１項に記載の消毒装置であって、前記射出手段は、前記消毒液を扇状に射出する消毒装置。 請求の範囲第３項から第８項の何れか１項に記載の消毒装置であって、前記射出手段に消毒液を供給する供給手段を備えている消毒装置。 請求の範囲第１項から第９項の何れか１項に記載の消毒装置であって、少なくとも、前記刃における切断に用いられるエッジ部を消毒することを特徴とする消毒装置。 請求の範囲第１項に記載の消毒装置であって、前記刃を加熱する加熱手段を備えている消毒装置。 請求の範囲第１１項に記載の消毒装置であって、前記加熱手段は、触媒とガスとの化学反応により、刃を加熱する消毒装置。 請求の範囲第１１項または第１２項に記載の消毒装置であって、前記切断手段はハサミである消毒装置。 切断用の刃を有する切断手段と、請求の範囲第１項から第１３項の何れか１項に記載の消毒装置とを備えている切断機。 切断用の刃を有する切断手段と、請求の範囲第３項から第１０項の何れか１項に記載の消毒装置とを備え、上記切断用の刃に、溝が形成されている切断機。 植物切断用の切断手段に取り付け可能な有用物質の塗布装置であって、上記切断手段、および／または、上記切断手段によって切断された植物の切断面に、有用物質を射出する射出手段を有する塗布装置。 請求の範囲第１６項に記載の塗布装置であって、前記切断手段に取り付けるための取付手段を備えている塗布装置。 請求の範囲第１６項または第１７項に記載の塗布装置であって、前記射出手段が、前記切断手段の切断動作と連動して、有用物質を射出する塗布装置。 請求の範囲第１８項に記載の塗布装置であって、前記射出手段は、切断手段の刃に向かって有用物質を射出する塗布装置。 請求の範囲第１９項に記載の塗布装置であって、前記切断手段はハサミであり、前記射出手段は、前記ハサミの一方の刃に有用物質を射出する塗布装置。 請求の範囲第２０項に記載の塗布装置であって、前記射出手段は、前記一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記有用物質を射出する塗布装置。 請求の範囲第１６項から第１８項の何れか１項に記載の塗布装置であって、前記射出手段は、上記切断面に向かって有用物質を射出する塗布装置。 請求の範囲第１６項から第２２項の何れか１項に記載の塗布装置であって、前記射出手段は、前記有用物質の射出方向を調整する射出方向調整手段を備えている塗布装置。 請求の範囲第１６項から第２３項の何れか１項に記載の塗布装置であって、前記射出手段は、前記有用物質の一回の射出量を一定量に調整する射出量調整手段を備えている塗布装置。 請求の範囲第１６項から第２４項の何れか１項に記載の塗布装置であって、前記射出手段に有用物質を供給する供給手段を備えている塗布装置。 請求の範囲第１６項から第２５項の何れか１項に記載の塗布装置であって、前記有用物質が、病原体に対する拮抗作用を有する微生物である塗布装置。 植物切断用の切断手段と、請求の範囲第１６項から第２６項の何れか１項に記載の塗布装置とを備えていることを特徴とする植物切断機。 請求の範囲第２７項に記載の植物切断機であって、上記切断用の刃に、溝が形成されている植物切断機。 刃を有する刃物であって、上記刃の一部に、電力を熱に変換することによって当該刃を加熱殺菌する加熱手段を備えている刃物。 請求の範囲第２９項に記載の刃物であって、上記加熱手段に電力を供給するための電源手段を備えている刃物。 請求の範囲第２９項に記載の刃物であって、使用者が握るための柄を備えており、当該柄の内部または外面に、上記電源手段が備えられている刃物。 請求の範囲第２９項に記載の刃物であって、上記加熱手段に電力を供給するために、外部電源を用いる刃物。 請求の範囲第２９項から第３１項の何れか１項に記載の刃物であって、上記刃に、打ち抜き部が設けられている刃物。 請求の範囲第２９項から第３３項の何れか１項に記載の刃物であって、上記刃が、交換可能に備えられている刃物。 請求の範囲第２９項から第３４項の何れか１項に記載の刃物であって、上記刃物は、ハサミである刃物。 請求の範囲第３５項に記載の刃物であって、上記ハサミを構成する２本の刃の温度を、略９０℃以上に加熱可能である刃物。 請求の範囲第２９項から第３４項の何れか１項に記載の刃物であって、上記刃物は、包丁である刃物。 |
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| 说明书全文 | 本発明は、切断用の刃を消毒する消毒装置（より詳しくは、農園芸用に用いられる切断装置、例えば剪定ハサミなどの刃を消毒する消毒装置）、および、この消毒装置を備えた切断機、切断後の植物に有用物質を塗布する塗布装置、および、この塗布装置を備えた植物切断機、刃を電気的に加熱することによって殺菌する刃物に関するものである。 植物は、様々な病気にかかる。 感染源として、ハサミや刈り取り機等の切断用機械が挙げられる。 つまり、病気の植物の果実、花、または枝等を切断した切断用機械が、別の健康な植物の果実の切断に用いられると、切断機の刃を介して、植物の茎自体にも病気が感染（二次伝染）してしまう。 このため、病気の感染が、複数の植物において連鎖的に生じることになる。 また、例えば、イモ類の栽培では、種イモを切断して植え付けるといった作業が一般に行われる。 この際、種イモを切断するための包丁などを介して、病気に感染した種イモから他の健康な種イモに病気が二次伝染する場合がある。 そこで、上記病気の二次伝染を防ぐべく、切断機の刃を消毒液に浸して刃を消毒して殺菌を行なう方法、刃を流水で洗し除菌を行なう方法、あるいは、バーナーで刃を加熱して殺菌を行なう方法等が採られている。 なお、「今月の農業（１９９５年８月号）」化学工業日報社、１９９５年８月１日、ｐ． ３７〜４０には、シソの病気であるシソ青枯病の発病特性と防除対策が記載されている。 また、植物における病気を防ぐために、植物に拮抗菌を接種させる方法がある。 植物に拮抗菌を接種させると、植物中で拮抗菌が繁殖し、病原体に感染しても、病原体が繁殖しにくくなるので、病気の発症を抑えることができる。 特に病原体の感染は、果実を採取後や、剪定後の植物体の切り口から起こりやすく、この切り口に拮抗菌を塗布して拮抗菌を接種させることで、有効に病気の発症を抑えることができる。 そこで、従来から切り口に拮抗菌を接種させるために、拮抗菌を噴霧したり、個々の切り口にハケなどで拮抗菌を塗布したり、あるいは切り口を拮抗菌の液に浸漬したりという作業が行われている。 しかしながら、上記二次伝染を防ぐための３つの方法では、１つの植物の株における果実等、あるいは種イモ等の切断毎に、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱しなければならない。 このため、作業者の負担が大きいという問題がある。 例えば、植物の刈り取り作業は、通常、一箇所で行なわれる作業ではなく、常に作業者の移動を伴ってなされる。 このため、１つの植物の株における果実等の切断毎に、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱するといった作業は、大変手間のかかる作業であり、作業者の負担が非常に大きい。 また、例えば、ジャガイモ等の栽培農家などでは、種イモとなる大量のジャガイモ等を切断し、土壌に植えつけるといった作業が行われる。 この種イモの切断作業において、切断する種イモの中に病原菌を有するものが含まれている場合、病原菌を有さない種イモにまで病原菌を二次伝染させてしまうおそれがある。 このため、１つの種イモを切断するごとに、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱しなければならない。 したがって、大量の種イモを切断する場合には特に、作業者の負担が非常に大きい。 また、上記の拮抗菌接種方法では、作業が非効率的になる。 例えば、植物の切り口ごとに拮抗菌を塗布することとなり、非常に煩雑な作業となってしまう。 また、拮抗菌を植物体全体に散布する方法では、無駄に拮抗菌が撒かれてしまい、コストの面から効率的でない。 本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、刃を迅速に消毒可能な消毒装置およびこの消毒装置を備えた切断機、植物の切断面に効率的に有用物質を塗布可能な塗布装置およびこの塗布装置を備えた植物切断機、ならびに、刃を容易に加熱殺菌できる刃物を提供することにある。 本発明の消毒装置は、上記の課題を解決するため、切断用の刃を有する切断手段に取り付け可能であって、前記刃を消毒することを特徴としている。 上記の構成によれば、上記消毒装置を切断手段に取り付けることにより、切断手段の刃を消毒することが可能となる。 ここで、切断手段が、例えば小型のハサミである場合には、ハサミと共に消毒装置を持ち運べることになる。 それゆえ、切断手段（ハサミ）を持ち運んだままの状態で、切断手段の刃を迅速に消毒することが可能となる。 とりわけ、切断手段を屋外で用いる場合には、その場で刃の消毒が可能となり、作業効率が向上する。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記切断手段に取り付けるための取付手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、取付手段により、消毒装置を切断手段に取り付けることが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記切断手段の切断動作と連動して、前記刃に消毒液を射出する射出手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出手段により、切断動作毎に、刃に消毒液が噴きかけられる。 これにより、切断動作の都度、刃を消毒することができる。 したがって、切断動作により、植物から刃に病源菌が付着するような場合であっても、他の植物への病源菌の感染を防ぐことが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記切断手段はハサミであって、前記射出手段は、前記ハサミの一方の刃に消毒液を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、射出手段は、ハサミの一方の刃に消毒液を射出する。 ここで、ハサミを用いて、例えば植物の果実を切り取るため、茎や枝等を切断する際には、必ずしも、ハサミの両刃を消毒する必要はない。 つまり、切り取り時に残される側（つまり、果実と反対側となる幹側）の刃のみを消毒すればよい。 したがって、ハサミの両刃を消毒する場合と比較して、消毒液の使用量を少なくすることが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段は、前記一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記消毒液を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、ハサミの一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記消毒液を射出する。 ここで、ハサミを用いて、例えば植物の果実を切り取るため、茎や枝等を切断する際には、必ずしも、ハサミの一方の刃の両面を消毒する必要はない。 つまり、切り取り時に残される側（つまり、果実と反対側となる幹側）の面（側面）のみを消毒すればよい。 したがって、消毒液の射出を刃の両面に行なう場合と比較して、簡易な構成で消毒液を射出することが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段は、前記消毒液の射出方向を調整する射出方向調整手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出方向調整手段により、消毒液の射出方向を調整することができる。 したがって、切断動作時に刃に対して、精度よく確実に消毒液を射出することが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段は、前記消毒液の一回の射出量を一定量に調整する射出量調整手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出量調整手段により、消毒液の一回の射出量を調整することができる。 したがって、必要な量だけ消毒液を刃に射出することができ、必要以上の量の消毒液が射出されること防止することができる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段は、前記消毒液を扇状に射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、上記消毒装置は、消毒液を扇状に射出することができる。 したがって、刃の幅広い領域に、消毒液を射出することが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段に消毒液を供給する供給手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、供給手段により、射出手段に対して消毒液を供給することができる。 したがって、供給手段を有しない構成と比較した場合、消毒装置への消毒液の補充回数を減少させることができる。 とりわけ、上記供給手段を備えた消毒装置を切断手段に取り付けて、屋外等で切断作業を行なう場合には、作業効率が向上する。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、少なくとも、前記刃における切断に用いられるエッジ部を消毒することを特徴としている。 上記の構成によれば、少なくとも、切断に用いられるエッジ部が消毒される。 したがって、実質的に切断を行なう部分の消毒を確実に行なえることになる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記刃を加熱する加熱手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、加熱手段により、刃が加熱される。 したがって、切断動作により、植物から刃に病原菌が付着するような場合であっても、刃についた植物の病原菌を熱により死滅させることが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記加熱手段は、触媒とガスとの化学反応により、刃を加熱することを特徴としている。 上記の構成によれば、刃を触媒とガスとの化学反応により加熱する。 したがって、電源やコードが必要でなく、持ち運びに適した消毒装置を提供することができる。 また、ガスの噴射量により温度制御が可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記切断手段はハサミであることを特徴としている。 上記の構成によれば、消毒装置をハサミに取り付けて用いることができる。 本発明の切断機は、上記の課題を解決するために、切断用の刃を有する切断手段と、上記の消毒装置とを備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、切断機は、切断手段と上記消毒手段とを備えている。 したがって、切断機自体が消毒機能を有することとなり、切断手段の刃の消毒が可能となる。 とりわけ、切断手段が、例えば小型のハサミである場合には、切断機を持ち運んだままの状態で、切断手段の刃を消毒することが可能となる。 とりわけ、切断機を屋外で用いる場合には、その場で刃の消毒が可能となり、作業効率が向上する。 また、本発明の切断機は、切断用の刃を有する切断手段と、上記した消毒液を射出する何れかの消毒装置とを備え、上記切断用の刃に、溝が形成されている。 上記の構成によれば、消毒液の刃先滞留時間をのばすことができる。 本発明の塗布装置は、上記課題を解決するために、植物切断用の切断手段に取り付け可能な塗布装置であって、上記切断手段、および／または、上記切断手段によって切断された植物の切断面に、有用物質を射出する射出手段を有することを特徴としている。 上記の構成によれば、上記塗布装置を切断手段に取り付けることにより、上記切断手段、および／または、上記切断手段によって切断された植物の切断面に有用物質が塗布される。 なお、切断手段に塗布された有用物質は、切断動作を行うときに、間接的に植物切断面に塗布されることとなる。 なお、植物切断用の切断手段とは、植物の一部を切断するものであれば限られるものではなく、果実や花を採取する際に用いられるものや、葉や枝、茎を剪定するもの、根や種芋を切断するもの等が挙げられる。 ここで、切断手段が、例えば小型のハサミである場合には、ハサミと共に塗布装置を持ち運べることになる。 それゆえ、切断手段（ハサミ）を持ったままの状態で、塗布装置に持ち替えることなく、そのまま有用物質の塗布ができる。 したがって、切断後の植物の切り口に有用物質を塗布する場合の作業効率が向上する。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記切断手段に取り付けるための取付手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、取付手段により、塗布装置を切断手段に取り付けることが可能となる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段が、前記切断手段の切断動作と連動して、有用物質を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、射出手段により、切断動作の度に有用物質を射出でき、例えば植物の切り口あるいは切断手段の刃に有用物質が噴きかけられる。 これにより、植物の切り口に直接有用物質を射出・塗布できる、あるいは、刃に有用物質を射出し、刃が植物を切断するときに、植物の切り口に有用物質を塗布できる構成となる。 したがって、切断動作と有用物質の塗布とを一度に行うことができ、切断後に有用物質を植物の切り口に塗布できる。 また、本発明の塗布装置は、上記塗布装置において、射出手段が、切断手段の刃に向かって有用物質を射出することを特徴としている。 これにより、刃に有用物質が付着し、刃が植物を切断するときに、植物の切り口に有用物質を塗布できる。 したがって、切断動作と有用物質の塗布とを一度に行うことができ、切断直後に有用物質を植物の切り口に塗布できる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記切断手段はハサミであって、前記射出手段は、前記ハサミの一方の刃に有用物質を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、射出手段は、ハサミの一方の刃に有用物質を射出する。 ここで、ハサミを用いて、例えば植物の果実を切り取るため、茎や枝等を切断したときに、切断面に有用物質を塗布するためには、切り取り時に残される側（つまり、果実と反対側となる幹側）の刃に有用物質が付着していればよい。 したがって、ハサミの両刃に有用物質を付着させる場合と比較して、無駄に有用物質を消費することがなく、使用量を少なくすることが可能となる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段は、前記一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記有用物質を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、ハサミの一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記有用物質を射出する。 ここで、ハサミを用いて、例えば植物の果実を切り取るため、茎や枝等を切断する際には、切り取り時に残される側（つまり、果実と反対側となる幹側）の面（側面）のみに有用物質が付着していればよい。 したがって、有用物質の射出を刃の両面に行なう場合と比較して、簡易な構成で有用物質を射出することが可能となる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段は、切断対象物の切り口に向かって有用物質を射出することを特徴としている。 これにより、有用物質が、切断後の植物の切り口に向かって射出されるので、有用物質が効率よく植物の切り口に塗布される。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段は、前記有用物質の射出方向を調整する射出方向調整手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出方向調整手段により、有用物質の射出方向を調整することができる。 したがって、切断動作時に、精度よく確実に有用物質を目的の位置に射出することが可能となる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段は、前記有用物質の一回の射出量を一定量に調整する射出量調整手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出量調整手段により、有用物質の一回の射出量を調整することができる。 したがって、必要な量だけ有用物質を射出することができ、必要以上の量の有用物質が射出されること防止することができる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段に有用物質を供給する供給手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、供給手段により、射出手段に対して有用物質を供給することができる。 したがって、供給手段を有しない構成と比較した場合、塗布装置への有用物質の補充回数を減少させることができる。 とりわけ、上記供給手段を備えた塗布装置を切断手段に取り付けて、屋外等で切断作業を行なう場合には、作業効率が向上する。 また、本発明の塗布装置は、前記有用物質が、病原体に対する拮抗作用を有する菌であることを特徴としている。 これにより、切断後の植物の切断面付近に、病原体に対する拮抗作用を有する微生物を接種させる事ができる。 ここで、病原体に対する拮抗作用を有する微生物とは、ウィルスや細菌などの病原体とともに感染させた場合に、病原体の増殖を阻害する微生物である。 したがって、このような微生物を切断直後の植物の切断面に塗布することで、切断面付近に病原体との拮抗作用を有する微生物が増殖し、病原体が感染した場合にも、病原体のそれ以上の増殖を阻害することができる。 特に、植物を切断した後の切断面からは病原体が侵入しやすく、病気の発症の原因となるので、拮抗作用を有する微生物を植物切断面に塗布することで、植物における病気の発生を効果的に抑えることができる。 本発明の植物切断機は、上記の課題を解決するために、植物切断用の切断手段と、上記の塗布装置とを備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、植物切断機は、切断手段と上記消毒手段とを備えている。 したがって、植物切断機自体が有用物質の塗布機能を有することとなり、効率的に植物の切り口への有用物質の塗布が可能となる。 とりわけ、切断手段が、例えば小型のハサミである場合には、植物切断機を持ったままの状態で、別の塗布装置に持ち替えることなく、植物体の切り口の有用物質を塗布することが可能となる。 また、本発明の植物切断機は、上記切断用の刃に、溝が形成されていてもよい。 上記の構成によれば、消毒液の刃先滞留時間をのばすことができる。 本発明の刃物は、上記の課題を解決するために、刃を有する刃物であって、上記刃の一部に、電力を熱に変換することによって当該刃を加熱殺菌する加熱手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、電力を熱に変換する加熱手段を用いて、刃の加熱殺菌を行える。 このため、例えば、１回の切断あるいは切削等の作業ごとに、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱するといった作業を行うことなく、刃の加熱殺菌を行える。 したがって、複数の切断対象物を切断する際、あるいは複数の切削対象物を切削する際、個々の対象物ごとに刃の殺菌を必要とする場合であっても、作業者の負担を軽減できる。 また、本発明の刃物は、上記加熱手段に電力を供給するための電源手段を備えていてもよい。 この場合、上記電源手段を備えてなる刃物を持ち運ぶことが可能となる。 このため、本発明の刃物は、例えば、作物の収穫作業のように野外で広範囲に移動しながら作業する場合など、家庭用交流電源などの外部電源の供給が困難な作業に対しても、好適に用いることができる。 また、本発明の刃物は、使用者が握るための柄を備えており、当該柄の内部または外面面に、上記電源手段が備えられていてもよい。 上記の構成によれば、上記柄の内部又は外面に上記電源手段が備えられるので、持ち運びが容易になる。 このため、例えば、広範囲に移動しながら切断作業を行う場合に、作業者の負担を軽減できる。 また、本発明の刃物は、上記加熱手段に電力を供給するために、外部電源を用いてもよい。 すなわち、例えば家庭用交流電源，工業用交流電源，発電機、バッテリー電源などの外部電源から供給される電力を用いて上記加熱装置を加熱するようにしてもよい。 この場合、本発明の刃物を、安定かつ長時間の使用が可能になるとともに、大容量の電力を供給できるので、加熱手段の高出力化を図ることが容易になる。 また、上記刃に、打ち抜き部が設けられていてもよい。 これにより、上記刃の体積が小さくなるので、熱容量を小さくできる。 このため、打ち抜き部を設けない場合と比べて、上記加熱手段の発熱量が同じであっても、上記刃の温度を高くできる。 また、本発明の刃物は、上記刃が交換可能に備えられていてもよい。 この場合、刃が劣化あるいは破損したり、加熱手段に不具合が生じた場合に、刃を交換できる。 また、本発明の刃物は、ハサミであってもよい。 この場合、上記加熱手段を用いて、上記ハサミを構成する刃の加熱殺菌を行うことができる。 したがって、複数の切断対象物を切断する際、個々の切断対象物ごとに刃の殺菌を必要とする場合であっても、作業者の負担を軽減できる。 また、上記ハサミを構成する２本の刃の温度を、略９０℃以上に加熱可能としてもよい。 この場合、略９０℃以上で殺菌可能な病原菌を有する切断対象物を切断する際、その後に切断する他の切断対象物にその病原菌が二次伝染することを確実に防止できる。 例えば、シソ青枯病に感染した赤シソを切断する場合、上記刃および第２の刃に付着した青枯菌を確実に加熱殺菌することができ、シソ青枯病に感染した赤シソを切断した後に別の健康な赤シソを切断しても、この健康な赤シソに青枯菌が二次伝染することを確実に防止できる。 また、本発明の刃物は、包丁であってもよい。 この場合、上記加熱手段を用いて、この包丁における刃の加熱殺菌を行える。 このため、例えば、１回の切断作業ごとに、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱するといった作業を行う必要がなく、作業者の負担を軽減できる。 本発明のさらに他の目的、特徴、および優れた点は、以下に示す記載によって十分わかるであろう。 また、本発明の利益は、添付図面を参照した次の説明で明白になるであろう。 以下、実施の形態に基づいて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。 〔実施の形態１〕 図１は、本発明の実施の形態に係る切断機の概略構成を示した説明図である。 本発明に係る切断機１ａは、同図に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ａと消毒装置３とを備えている。 まず、ハサミ２ａの一例について、同図に基づいて説明する。 ハサミ２ａは、第１の刃２１、第２の刃２２、スプリング２３、第１の柄２４、第２の柄２５、回転軸２６、および突起部２７を備えている。 つまり、突起部２７を除けば、一般に市場で販売されている剪定用のハサミと同じ構成である。 なお、販売されているハサミの中には、突起部２７を既に備えているものもあるため、この場合には、通常市販されているハサミと同じ構成である。 上記第１の刃２１と第２の刃２２とは、ハサミ２ａの両刃を構成する刃である。 また、スプリング２３は、上記両刃が開くように、第１の柄２４と第２の柄２５とを同時に異なる方向へ付勢している。 また、上記ハサミ２ａは、第１の刃２１および第１の柄２４からなる部分と、第２の刃２２および第２の柄２５とからなる部分とを回転軸２６の箇所で回転可能に組み合わせることにより構成されている。 このハサミ２ａでは、スプリング２３の付勢力以上の力で、第１の柄２４と第２の柄２５とを手で握ることにより、第１の刃２１と第２の刃２２とが上記回転軸２６を中心として回転する。 この動作により、第１の刃２１と第２の刃とにより、例えば、果実、花、および枝等を切断する。 また、上記突起部２７は、第１の柄２４に対向するように、第２の柄２５に形成されている。 この突起部２７は、ハサミ２ａの両柄（２４・２５）を手で握った際に、後述するメインタンク３３の側面部を押せるように構成されている。 次に、上記消毒装置３について、同図に基づいて説明する。 上記消毒装置３は、補充用タンク３１、チューブ３２、メインタンク３３、ノズル（射出方向調整手段）３４、逆止弁３５、および、取付部（取付手段）３６を備えている。 なお、メインタンク３３およびノズル３４が特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 また、補充用タンク３１、チューブ３２、および、逆止弁３５が特許請求の範囲に記載の供給手段に対応する。 上記補充用タンク３１は、例えばエタノール、イソプロピルアルコール、次亜塩素酸ソーダ水溶液（例えばケミクロン（商品名））等の消毒液を貯えることが可能なタンクであって、例えば樹脂製の容器で構成されている。 また、この補充用タンク３１は、樹脂製である場合には側面部を圧縮されることにより、上記チューブ３２を介して、メインタンク３３に消毒液を送り込む。 つまり、補充用タンク３１内の空気圧を高めることにより、消毒液をメインタンク３３に送り込む仕組みとなっている。 なお、この場合、補充用タンク３１に、側面部を圧縮したときに閉じ、圧縮を解除したときに開いて外部のエアを補充用タンク３１内に取り込む弁（図示せず）を設けてもよい。 これにより、補充用タンク３１内に適宜空気が取り込まれるので、補充用タンク３１からメインタンク３３への消毒液の供給をよりスムーズに行うことができる。 上記チューブ３２は、補充用タンク３１とメインタンク３３とを連結するものであって、上述したように、補充用タンク３１の消毒液をメインタンク３３へと注入するためのものである。 また、上記チューブ３２は、比較的柔らかい材質、例えばシリコン等で形成されている。 また、上記チューブ３２とメインタンク３３とは、カプラー（図示せず）などの着脱手段で互いに着脱可能となっていることが好ましい。 この構成を採用することにより、以下の利用方法が可能となる。 つまり、メインタンク３３に消毒液の補充が必要な場合にのみ、チューブ３２とメインタンク３３とを接続し、その他の場合には、チューブ３２とメインタンク３３とを互いに切り離しておく。 このような利用方法を採ることにより、果実、花、および枝等の切断時は、ハサミ２ａの移動が、チューブ３２や補充用タンク３１の拘束を受けずに自由となり、切断時の作業性をより向上させることが可能となる。 上記メインタンク３３は、上記ノズル３４に対して消毒液を供給するためのタンクである。 また、このメインタンク３３も、樹脂製のタンクであり、側面部に圧力を加えることにより、タンクの形が変形する。 そして、メインタンク３３の側面部を圧縮することにより、ノズル３４に消毒液を送り込む構成となっている。 つまり、メインタンク３３内の空気圧を高めることにより、消毒液をノズル３４に送り込む。 なお、このメインタンク３３は、同図にも示すとおり、上記ハサミ２ａの大きさや、取り扱いの容易さを考えて、適切な大きさ、容量のものを選択することが好ましい。 一方、上記補充用タンク３１は、メインタンク３３に消毒液を供給する元のタンクとなるため、補充用タンク３１には、メインタンク３３よりも大きな容量の容器を用いる。 ただし、補充用タンク３１の可搬性を考慮する必要があるため、余りにも大きなタンクは、補充用タンク３１としては不適である。 また、補充用タンク３１および／または切断機１ａ自体を、作業者のベルトに吊り下げるポケット型のウエストバッグ等に収納できるような大きさとすることが好ましい。 また、上記逆止弁３５は、同図に示すとおり、メインタンク３３の内部に備えられている。 また、上記逆止弁３５は、上記チューブ３２の先端に備え付けられている。 この逆止弁３５は、補充用タンク３１からメインタンク３３に送られてきた消毒液を、補充用タンク３１に逆流させないために設けられている。 なお、同図においては、上記逆止弁３５は、メインタンク３３内に備えられているが、メインタンク３３の外部に備えられていても構わない。 上記ノズル３４は、メインタンク３３に貯えられている消毒液を射出（吐出）するものである。 このノズル３４は、例えばシリコンゴム、エラストマーのような柔軟な材料で構成されたストレートチューブや、蛇腹状チューブなどの可撓性のチューブなどで構成された、消毒液の射出角度を自在に調整可能な、いわゆるスネークヘッド状のノズルである。 つまり、一旦、ノズル３４の形状を変更すると、このノズル３４に外力が働かない限り、ノズル３４の形状が変わらないようになっている。 また、上記取付部３６は、消毒装置３をハサミ２ａに取り付けるためのものである。 例えば、この取付部３６は、図２に示すとおり、第１のリング部３６ａと第２のリング部３６ｂとを備え、第１のリング部３６ａに対して上記メインタンク３３をはめ込み、メインタンク３３を固定できる構成となっている。 また、上記第２のリング部３６ｂは、ハサミ２ａの柄の部分にはめ込むためのものである。 これら、２つのリング部（３６ａ・３６ｂ）を介して、メインタンク３３がハサミ２ａに取り付けられる。 なお、取付部３６は、上記の構成に限定されず、メインタンク３３をハサミ２ａ（より詳しくは、ハサミ２ａの第１の柄２１）に取り付けられる構成であればよい。 次に、図１を基にして、この消毒装置３のハサミ２ａへの取り付け方について説明する。 ここで、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ａを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置３の取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 まず、取付部３６の第１のリング部３６ａにメインタンク３３を取り付けた後、第２のリング部３６ｂをハサミ２ａの柄に通す。 そして、ノズル３４からの消毒液の射出方向を調整する。 ここで、上記ノズル３４からの消毒液の射出方向について説明する。 まず、上記ノズル３４からの消毒液の射出方向が、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）に向くように、ノズル３４の形状やノズル３４の取付位置を調整する。 上記形状の調整は、ノズル３４自体の形を変形させて行えばよい。 また、上記取付位置の調整は、例えば、上記取付部３６に対してメインタンク３３を移動させたり、あるいは、第１の柄２４に対する取付部３６の取付位置を変更する等により行なえばよい。 より好ましくは、上記第１の柄２４と第２の柄２５とを手で握り、メインタンク３３から消毒液の射出が開始される際における、第２の刃のエッジ部２２ａの位置に上記射出方向が向くように、ノズル３４の位置や形状を調整する。 なお、エッジ部とは、刃の切り口を含んだ部分であって、実質的に切断を行なう傾斜部を含めた部分を指す。 以上の切断機１ａの構成により、以下のように消毒液が射出され、後述する効果が得られる。 まず、作業者が果実等を枝から切り取る際に、突起部２７がメインタンク３３の側面を押し、上記メインタンク３３内の空気圧が上昇する。 これにより、メインタンク３３内の消毒液が、果実等の切り取りの都度、上記第２の刃２２の外側面（より、詳しくは、第２の刃のエッジ部２２ａの外側面）に射出される。 つまり、果実等を切り取った枝側の面である、第２の刃２２の外側面に射出される。 したがって、上記切断機１ａを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、消毒液により第２の刃の外側面が消毒されるため、同じハサミ２ａを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなるという効果が得られる。 また、刃を消毒するためにエタノール等を刃に射出すると、消毒が行われるだけでなく、果実等を切り取る際に刃に付着するヤニ等の樹皮成分が洗い流される。 樹皮成分が切断手段に付着したまま放置されると、刃同士が固着して、使用できなくなってしまうので、これを防ぐことを目的として切断機１ａを使用することも考えられる。 この場合、消毒液は、水等の洗浄液であってもよい。 なお、上記の説明においては、上記ハサミ２ａを右手で扱い、かつ、親指が上記第１の柄２４側となる場合について説明したが、仮に、上記ハサミ２ａを右手で扱い、かつ、親指が上記第２の柄２５側となる場合は、消毒液が、第１の刃２１の側面であって、第２の刃２２と反対側となる面（以下、第１の刃の外側面と称する）に射出されるように、ノズル３４の形状や取付部３６の取り付け位置を変更すればよい。 また、上記ハサミ２ａを左手で扱い、かつ、親指が上記第１の柄２４側となる場合には、消毒液が、第１の刃２１の側面であって、第２の刃２２と反対側となる面（以下、第１の刃の外側面と称する）に向くように、ノズル３４の配置を変更すればよい。 一方、上記ハサミ２ａを左手で扱い、かつ、親指が上記第２の柄２５側となる場合には、消毒液が、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）に向くように、ノズル３４の配置を変更すればよい。 また、上記ハサミ２ａは、一般的に、右利き用のハサミ２ａであるが、左利き用のハサミを用いた場合であっても、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるように、ノズル３４の配置を変更すればよい。 また、上記ハサミ２ａにおいては、上記取付部３６により、メインタンク３３を第１の柄２４に取り付けた構成を示したが、これに限定されるものではなく、第２の柄２５に取り付けてもよい。 なお、この構成の場合には、上記突起部２７と同一機能を有する部材を、第２の柄２５に設けておく。 また、この場合には、第１の柄２４に、突起部２７を設ける必要はない。 また、上記ノズル３４の代わりに、図３に示す、ノズル装置４０を用いてもよい。 以下、このノズル装置４０を用いた場合について説明する。 上記ノズル装置４０は、ノズル部４１、および、チューブ４２を備えている。 そして、上記ノズル部４１は、ノズル４３とマグネット部（射出方向調整手段、取付手段）４４を備えている。 なお、メインタンク３３およびノズル装置４０が特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 上記ノズル４３は、上述したノズル３４と同じく、消毒液の射出角度を自在に調整可能なスネークヘッド状のノズルとすることが好ましい。 ただし、これに限定されず、ノズル４３自体では、消毒液の射出角度を調整できないような、単なる直線形状のノズルであってもよい。 また、ノズル部４１は、上記チューブ４２を介してメインタンク３３と接続されている。 さらに、上記チューブ４２は、比較的柔らかい材質、例えばゴム等で形成されている。 このような構成とすることにより、ハサミ２ａの刃（２１・２２）がマグネットに引っ付くような材質のものである場合、第１の刃２１または第２の刃２２に選択的にノズル部４１を取り付けることができる。 さらに、ノズル部４１はマグネット部４４により刃（２１・２２）に引っ付けられているため、ノズル部４１の取り付け位置次第で、消毒液の射出方向も調整できる。 これにより、ノズル部４１の取付位置を移動（変更）させるといった簡単な操作で、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に関わらず、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるようになる。 ノズルの取り付け位置を変更するための構成としては、この他に、ノズルを保持できるフック（射出方向調整手段、取付手段）を複数箇所に設置する方法もある。 フックは、ノズルを安定して保持でき、かつ、ノズルを簡単に取り付け、取り外しできるような形状であることが望ましい。 例えば、図４（ａ）に示す切断手段９０では、上記ノズル３４の代わりに、チューブ９２とノズル部９１とからなるノズル装置を使い、回転軸２６の、両側のリベット部分に、ノズル９１を保持できるフック２９ａ・２９ｂが設置されている。 図４（ｂ）に示すように、フック２９ａ・２９ｂは、回転軸２６のリベットにて、第１の刃の外側面および第２の刃の外側面に固定されており、ノズル９１をつかんで安定に保持できる形状である。 そして、フック２９ａ・２９ｂを弾性のある金属で製造することで、ノズル９１をフック２９ａ・２９ｂから取り外す際には、フック２９ａ・２９ｂの弾性を利用してフック２９ａ・２９ｂを押し曲げて、ノズル９１の取り付け取り外しができる構造になっている。 これにより、ノズル９１を、フック２９ａ・２９ｂのうちの任意の方に嵌合させる、といった簡単な操作で、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に関わらず、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるようになる。 なお、上記ノズル９１も、上述したノズル３４と同じく、消毒液の射出角度を自在に調整可能なスネークヘッド状のノズルとすることが好ましい。 ただし、これに限定されず、ノズル９１自体では、消毒液の射出角度を調整できないような、単なる直線形状のノズルであってもよい。 また、フック２９ａ・２９ｂは、ノズル部を取り付けたときに、ノズルから噴射される消毒液が第１の刃２１または第２の刃２２の刃先に届くように向きを調整されている。 また、ノズル９１は、比較的柔らかい材質（例えばゴム等）で形成されたチューブ９２を介してメインタンクと接続されているが、メインタンクのチューブ９２とのカプラーが回転可能となっていることが望ましい。 これにより、ノズル９１を移動させる際に、ノズル９１の移動と連動してチューブ９２およびメインタンクのカプラーが移動し、フック２９ａ・２９ｂのどちらに保持されているときも、チューブ９２が正常にメインタンクと接続した状態に保たれる。 また、フック２９ａ・２９ｂはこのような形状のものに限られるものではなく、フックを筒状にしてノズルを挿入する方式でもよい。 また、フック２９に、ノズル９１を取り付けたときに、ノズル９１をより安定に固定するための固定部材が設けられていてもよい。 また、上記の切断機１ａにおいては、取付部３６により、メインタンク３３を第１の柄２４に取り付ける構成としたが、これに限定されるものではない。 例えば、第１の柄２４の変わりに、図５に示すとおり、メインタンク３３を内蔵可能な構成とした第１の柄２４'を用いてもよい。 この場合には、上記第１の柄２４'に開口部２８を形成しておき、採果、摘果、あるいは整枝（枝を切って全体の形バランスを整える作業）時等の切断を行なう際に、この開口部２８に上記突起部２７が入り込みような構成にしておく。 これにより、切断に際し、メインタンク３３の側面が上記突起部２７により押されて、消毒液がノズル３４あるいはノズル装置４０に供給されることになる。 また、上記の構成とは別に、メインタンク３３は第１の柄２４に埋め込まず、ノズル３４のみを第１の柄２４に埋め込む構成としてもよい。 このような構成でも、ノズル３４等における消毒液の射出方向を調整すれば、果実を切り取る際に幹側または茎側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるようになる。 また、同図において、補充用タンク３１、チューブ３２、および逆止弁３５を有しない構成としてもよい。 つまり、メインタンク３３の容量を比較的大きくし、補充用タンク３１のような補充部材を用いずに、メインタンク３３のみに消毒液を貯えておく構成としてもよい。 また、消毒液が、消毒対象となる刃に対して、図６（ａ）に示すように、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましく、ノズル３４の先端、および、ノズル部４１におけるノズル４３の先端部の形状としては、このように消毒液を噴霧し得るものが好ましく用いられる。 なお、同図では、上記範囲をＭとして示している。 この場合には、消毒液が刃の広い範囲に射出され、刃の消毒を確実に行なえる。 また、消毒液の刃面滞留時間を延ばすように、第１の刃２１および／または第２の刃２２に、溝を設けてもよい。 これにより、刃先から消毒液が滴下することを抑制し、消毒液の刃先滞留時間を延ばすことができるので、消毒効果を高めるとともに、消毒液の消費量を削減することができる。 例えば、図６（ｂ）に示すように、第１の刃２１における第２の刃２２と接する面に溝６８を設けてもよい。 この場合には、消毒液によって第１の刃２１と第２の刃２２との潤滑性を高めることもできる。 なお、溝の深さ、幅、長さ、位置、方向等は特に限定されるものではなく、刃の全体にわたって消毒液の刃先滞留時間の延長効果が適切に得られるように設定すればよい。 〔実施の形態２〕 図７（ａ）は、本発明に係る切断機の概略構成を示した正面図である。 また、図７（ｂ）は、上記切断機の概略構成を示した側面図である。 本発明の実施の形態に係る切断機１ｃは、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ｂと消毒装置６０とを備えている。 なお、上記実施の形態１と同様、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ｂを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置６０の取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 ここで、上記消毒装置６０について、説明する。 上記消毒装置６０は、同図に示すとおり、補充用タンク３１、チューブ３２、押込装置５３、押込装置固定部５４、小型ポンプ（射出量調整手段）６１、および、小型ポンプ固定部６２を備えている。 なお、本実施の形態では、上記補充用タンク３１およびチューブ３２が特許請求の範囲に記載の供給手段に対応する。 また、上記押込装置固定部５４および小型ポンプ固定部６２が特許請求の範囲に記載の取付手段に対応する。 上記小型ポンプ６１は、チューブ３２を介して、補充用タンク３１と接続されている。 また、この小型ポンプ６１は、上記補充用タンク３１の消毒液を吸い上げて、小型ポンプ６１の射出口より外部に射出する機能を有している。 また、上記小型ポンプ固定部６２は、小型ポンプ６１を第２の柄２５に固定するためのものである。 上記消毒液の吸い上げは、小型ポンプ６１が上記押込装置５３に押し込まれ、ポンプ自体が収縮することにより行なわれる。 より詳しく説明すると、以下のとおりである。 まず、一旦、第１の柄２４と第２の柄２５とを握って切断動作を行なうと、小型ポンプ６１が押込まれ、小型ポンプ６１内の空気が外部に押し出される。 そして、小型ポンプ６１の押込みが解除されると、小型ポンプ６１が元の形に戻ろうとし、この際に一定量の消毒液が小型ポンプ６１内に吸い上げられる。 この状態で、再度、両柄（２４・２５）を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ６１から射出されることになる。 そして、小型ポンプ６１の押込みを解除すると、小型ポンプ６１が元の形に戻ろうとし、この際に消毒液が小型ポンプ６１内に吸い上げられる。 この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ６１から射出されることになる。 また、本実施の形態においても、上記消毒液の射出方向を、実施の形態１で述べた方向とする。 以上により、上記切断機１ｃを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、消毒液により第２の刃の外側面が消毒されるため、同じハサミ２ｂを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなる。 また、本実施の形態の場合には、一回の切断動作で射出される消毒液の量は、小型ポンプ６１の容量等によって決まる。 したがって、ハサミ２ｂを握っている間、消毒液が消毒液ボンベ５１から射出され続けることがない。 それゆえ、コスト面で有利な消毒装置を提供することが可能となる。 なお、上記の説明においては、上記ハサミ２ｂを右手で扱い、かつ、親指が上記第１の柄２４側となる場合について説明したが、実施の形態１で述べたように、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に応じて、消毒装置６０の取付位置を適宜設定すれば、常に、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるようになる。 また、消毒液が、消毒対象となる刃に対して、上記実施の形態１と同様に、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましい（図６参照）。 この場合には、消毒液が刃の広い範囲に射出されることになる。 それゆえ、刃の消毒を確実に行なえる。 また、本実施の形態では、小型ポンプ固定部６２により小型ポンプ６１が第２の柄２５に固定され、かつ、小型ポンプ６１が押込装置５３によりに押込まれて小型ポンプ６１が収縮する構成を説明したが、例えば、以下のような構成とすることも可能である。 つまり、小型ポンプ６１を、第１の柄２４と第２の柄２５とに挟まれた領域に配置すると共に、小型ポンプ６１を第２の柄２５に取り付け、切断時には第１の柄２４により小型ポンプ６１が押込まれる構成としてもよい。 また、小型ポンプ６１を第１の柄２４または第２の柄２５に固定してもよく、この場合、小型ポンプ６１を第１の柄２４または第２の柄２５に脱着可能に備えてもよい。 〔実施の形態３〕 図８（ａ）は、本発明に係る切断機の概略構成を示した側面図である。 また、図８（ｂ）は、上記切断機の概略構成を示した平面図である。 図８（ｃ）は、上記切断機の概略構成を示した斜視図である。 本発明の実施の形態に係る切断機１ｆは、図８（ａ）ないし図８（ｃ）に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ｆと消毒装置３ｆとを備えている。 なお、上記実施の形態１および２と同様、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ｆを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置３ｆの取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 ここで、上記消毒装置３ｆについて、説明する。 上記消毒装置３ｆは、補充用タンク３１、チューブ３２、メインタンク３３'、チューブ４２'、ノズル（射出方向調整手段）４３'、および、逆止弁３５を備えている。 なお、メインタンク３３'、チューブ４２'およびノズル４３'が特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 また、補充用タンク３１、チューブ３２、および、逆止弁３５が特許請求の範囲に記載の供給手段に対応する。 ここで、補充用タンク３１、チューブ３２、および、逆止弁３５については、実施の形態１と同様のものである。 また、本実施の形態では、メインタンク３３'およびチューブ４２'が第２の柄２４”に内蔵され、ノズル４３'が第２の柄２４”に接合しているか、またははめ込まれている。 上記メインタンク３３'は、上記ノズル４３'に対して消毒液を供給するためのタンクである。 また、このメインタンク３３'は、図９（ａ）の平面図、図９（ｂ）の側面図のように、側面部に蛇腹状の、一定容量（例えば０．５ｃｃ）の小型ポンプ部３３ａを備えている。 そして、小型ポンプ部３３ａに圧力を加えることにより、小型ポンプ部３３ａが収縮し、一定量（例えば０．５ｃｃ）の消毒液を、メインタンク３３'からチューブ４２'を介してノズル４３'に送り込む構成となっている。 このとき、小型ポンプ３３ａの押圧は、ハサミ２ｆの、第１の柄２４”と第２の柄２５とを握る動作、つまり採果、摘果、あるいは整枝等の切断動作と連動して行なわれる。したがって、小型ポンプ３３ａは、第２の柄２５の突起部２７があたるように、かつ、突起部２７が押す方向に収縮するように、第１の柄２４”に設置されている。 このように、小型ポンプ３３ａとして蛇腹状のものを用いることで、小さな握力で、消毒液の射出が可能となる。 ポンプの動作をより詳しく説明すると、以下のとおりである。 まず、一旦、第１の柄２４”と第２の柄２５とを握って切断動作を行なうと、小型ポンプ３３ａが押込まれ、小型ポンプ３３ａ内の空気が外部に押し出される。そして、小型ポンプ３３ａの押込みが解除されると、小型ポンプ３３ａが元の形に戻ろうとし、この際に一定量の消毒液が小型ポンプ３３ａ内に吸い上げられる。 この状態で、再度、両柄（２４”・２５）を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ３３ａから射出されることになる。そして、小型ポンプ３３ａの押込みを解除すると、小型ポンプ３３ａが元の形に戻ろうとし、この際に消毒液が小型ポンプ３３ａ内に吸い上げられる。この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ３３ａから射出されることになる。 また、本実施の形態の場合には、一回の切断動作で射出される消毒液の量は、小型ポンプ３３ａの容量等によって決まる。 したがって、ハサミ２ｂを握っている間、消毒液が射出され続けることがない。 それゆえ、コスト面で有利な消毒装置を提供することが可能となる。 また、メインタンク３３'は半透明の材質にて形成し、中の消毒液の残量が見えるようになっている。 そして、メインタンク３３'が第２の柄２４”に内蔵される場合は、メインタンク３３'にメモリ入りの凸状部３３ｂを設け、第２の柄２４”に凸状部３３ｂがはめ込まれる開口部２４ａを設けることが好ましい。 これによれば、メインタンク３３'が第２の柄２４”に固定されるとともに、外から消毒液の残量を確認できる窓が形成される。 なお、このメインタンク３３'は、上記ハサミ２ｆの柄に内蔵されているが、これに限られるものではなく、柄に外装されていてもよい。 また、メインタンク３３'の大きさや形状、容量は、取り扱いの容易さや必要となる消毒液の量を考えて、適切なのものを選択することが好ましい。 また、チューブ４２'は、例えばシリコンゴム、エラストマーのような柔軟な材料で構成されたストレートチューブや、蛇腹状チューブなどの可撓性のチューブなどで構成されており、メインタンク３３'から送り込まれた消毒液をノズル４３'へ供給する。 チューブ４２'は、第２の柄２４”の内部に形成されている。 上記ノズル４３'は、第２の柄２４”に接合、またははめ込まれており、メインタンク３３に貯えられている消毒液を射出（吐出）するものである。このノズル４３'は、図８（ｂ）および図８（ｃ）に示されるように、チューブ４２'から二股に分かれて、第１の刃の外側面および第２の刃の外側面の両方にノズルの射出口を配置しており、握る動作により、第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面の両方を同時に消毒できる。これにより、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に関わらず、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面が消毒されるようになる。 なお、本実施の形態においても、上記消毒液の射出方向を、実施の形態１で述べた方向とする。 以上により、上記切断機１ｆを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、消毒液により第２の刃の外側面が消毒されるため、同じハサミ２ｆを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなる。 また、切断装置１ｆを使用しないときは、図１０（ａ）の側面図のように閉じた状態で固定できる構成であってもよい。 すなわち、閉じた状態で、第１の柄２４”に設けられたリング状のストッパー３９を第２の柄２５に設けられた溝部に掛けて留めることで、固定してもよい。このストッパー３９は、使用時には、図８（ａ）のように第１の柄２４”自身に設けられた溝に掛けて留められる構成とすることで、使用中も邪魔にならない。 また、消毒液が、消毒対象となる刃に対して、上記実施の形態１と同様に、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましい（図６参照）。 この場合には、消毒液が刃の広い範囲に射出されることになる。 それゆえ、刃の消毒を確実に行なえる。 また、小型ポンプ３３ａ（または小型ポンプ３３ａを含むメインタンク３３'）を、第１の柄２４”と第２の柄２５とに挟まれた領域に配置すると共に、小型ポンプ３３ａを第２の柄２５に取り付け、切断時には第１の柄２４により小型ポンプ３３ａが押込まれる構成としてもよい。 以上、小型ポンプとして、蛇腹状で、押圧されることにより収縮するもの（蛇腹ポンプ）を用いたものを例に挙げて説明してきたが、小型ポンプは、この形態に限られるものではなく、ピストンポンプ（水鉄砲式ポンプ）等を用いてもよい。 ピストンポンプを用いた切断機１ｇについて、図１１を用いて説明する。 本発明の実施の形態に係る切断機１ｇは、図１１に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ｇと消毒装置３ｇとを備えている。 なお、図１１では、作業者の左手でハサミ２ｇを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置３ｇの取付方について示す。 また、右手で切断採取した果実等を受けることを前提とする。 ここで、上記消毒装置３ｇについて、説明する。 上記消毒装置３ｇは、補充用タンク（図示せず）、チューブ３２ｇ、メインタンク３３ｇ、小型ポンプ３７、チューブ４２ｇ、ノズル（射出方向調整手段）４３ｇ、および、逆止弁３５、ポンプ弁３８ａ，３８ｂを備えている。 なお、メインタンク３３ｇ、チューブ４２ｇ，ノズル４３ｇ，逆止弁３８ａ，３８ｂが特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 また、補充用タンク、チューブ３２ｇ、および、逆止弁３５が特許請求の範囲に記載の供給手段に対応する。 ここで、補充用タンク、チューブ３２ｇ、および、逆止弁３５については、実施の形態１と同様のものである。 また、本実施の形態では、メインタンク３３ｇおよび小型ポンプ３７が第１の柄２５の内側に外装されているが、これに限られるものではなく、第１の柄２５に内蔵されていてもよい。 上記メインタンク３３ｇは、小型ポンプ３７、チューブ４２ｇを介して、上記ノズル４３ｇに消毒液を供給するためのタンクである。 小型ポンプ３７は、シリンダ３７ａと、シリンダ３７ａ内の流体に圧力を加えるピストン３７ｃと、ピストン３７ｃを押し上げるバネ部３７ｂからなる。 そして、ピストン部３７ｃは、第２の柄２４に向かって伸びる受け部を有しており、握ったときに第２の柄２４の凸部２７に押される位置に配置されている。 これにより、ハサミの握りに連動して第２の柄２４の凸部２７によってピストン部３７ｃがシリンダ３７ａ内に押し込まれ、小型ポンプ部３７内の流体に圧力が加わって、一定量の消毒液を、メインタンク３３ｇからチューブ４２ｇを介してノズル４３ｇに送り込むことができる。 このように、小型ポンプ３７としてピストン式のものを用いることで、小さな握力で、消毒液の射出が可能となる。 ここで、上記バネ部３７ｂは、ハサミの両刃が開くように、第１の柄２４と第２の柄２５とを同時に異なる方向へ付勢する役割を果たしており、言い換えると、実施の形態１のスプリング２３の役割を兼ねている。 なお、小型ポンプ３７は、メインタンク３３ｇとコネクション５５を介して接続しているが、小型ポンプ３７からメインタンク３３ｇへの逆流を防ぐため、コネクション５５には、逆止弁であるポンプ弁３８ａが備えられている。 同様に、小型ポンプ３７とチューブ４２ｇとの接続部にもポンプ弁３８ｂが設けられている。 しかし、コネクション５５のポンプ弁３８ａは必ずしも必要ではない。 これは、ポンプ弁３８ａがない場合も、補充用タンクからのチューブ３２ｇとメインタンク３３ｇとのコネクターが逆止弁３５となっているため、ハサミの握り動作によってメインタンク３３ｇの内圧がかかったとき、逆止弁３５が閉じ、メインタンク３３ｇからチューブ３２ｇへの逆流が起こらなくなり、したがって、小型ポンプ３７からメインタンク３３ｇへの逆流は起こらなくなるからである。 小型ポンプ３７の動作をより詳しく説明すると、以下のとおりである。 まず、一旦、第１の柄２４と第２の柄２５とを握って切断動作を行なうと、ピストン部３７ｃがシリンダ３７ａに押込まれ、小型ポンプ３７内の空気が外部に押し出される。 そして、ピストン部３７ｃの押込みが解除されると、バネ部３７ｂの作用によりピストン部３７ｃが押し上げられ、この際に一定量の消毒液がメインタンク３３ｇから小型ポンプ３７内に吸い上げられる。 この状態で、再度、両柄（２４・２５）を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ３７から射出されることになる。 そして、ピストン部３７ｃの押込みを解除すると、再びバネ部３７ｂがピストン部３７ｃを押し上げ、この際に新たに消毒液が小型ポンプ３７内に吸い上げられる。 この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ３７から射出されることになる。 また、本実施の形態の場合には、一回の切断動作で射出される消毒液の量は、小型ポンプ３７のシリンダ３７ａの容量によって決まる。 したがって、ハサミ２ｂを握っている間、消毒液が射出され続けることがない。 それゆえ、コスト面で有利な消毒装置を提供することが可能となる。 なお、上記ノズル４３ｇは、図４と同様に、ハサミの両面に設置されたフックに嵌合させて取り付けられるようになっている。 これにより、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に関わらず、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面が消毒されるようになる。 図１１では、上述したようにして左手でハサミ２ｇを扱う場合に、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面が消毒されるように、紙面手前側にノズル４３ｇを取り付けている。 一方、作業者の右手でハサミ２ｇを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合は、ノズル４３ｇを図１１の紙面奥側の面に取り付けることで、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面が消毒されるようになる。 また、メインタンクを第２の柄２５あるいは小型ポンプ３７に対して脱着可能な構成としてもよい。 例えば、図１２に示すように、小型ポンプ３７に対して、図示しない着脱手段によって取付けられる、カートリッジ式（カセット式）のメインタンク３３ｉを用いる構成としてもよい。 この構成では、メインタンク３３ｉ内の消毒液は、図１１と同様、コネクション５５を介して小型ポンプ３７に送られる。 なお、上記の着脱手段の構成は特に限定されるものではなく、例えば、ネジ式、嵌合式等であってもよく、磁石や粘着テープ、面状ファスナなどによって取り付けられるものであってもよい。 また、コネクション５５の構成は特に限定されるものではないが、例えば、メインタンク３３ｉを樹脂で形成するとともに、小型ポンプ３７ｉに筒状の突起を設け、メインタンク３３ｉの一部をこの突起に突き刺すことで、メインタンク３３ｉから小型ポンプ３７への消毒液の受け渡しを行うコネクション５５として機能させてもよい。 また、上記のネジ式、嵌合式等の脱着手段が、コネクション５５の機能を兼ねる構成としてもよい。 例えば、メインタンク３３ｉおよび小型ポンプ３７に、対をなすカップラをそれぞれ設け、このカップラを接続することで、上記の脱着手段としての機能とコネクション５５として機能とを実現するようにしてもよい。 また、カートリッジ式のメインタンクを用いる場合、図１２に示したメインタンク３３ｉのように、逆止弁３５を備えず、チューブ３２ｇも接続されないメインタンクを用いる構成としてもよい。 この場合、例えば、カータリッジ状のメインタンクを複数個用意しておき、メインタンク内の消毒液を吐出し終える毎に、メインタンクを取り替えるようにすればよい。 なお、この場合、メインタンク３３ｉの一部にエア供給孔、あるいはエア供給弁を設けてもよい。 すなわち、エアタンク３３ｉ内の消毒液が射出されることによってエアタンク３３ｉ内が負圧になることを防止するため、エアタンク３３ｉ内に外気を取り入れるためのエア供給孔や、消毒液の射出時に閉じ、射出後に開くエア供給弁などを設けてもよい。 また、メインタンクの形状は図１２に示したような棒状の形状に限るものではない。 また、大きさや容量についても、取り扱いの容易さや必要となる消毒液の量を考えて、適切なのものを選択することができる。 例えば、図１３に示すように、第１の柄２４および第２の柄２５を握って閉じたときに、これらの柄に対して刃と反対側となる部分を、屈曲させて延長し、いわゆるピストル型の形状としてもよい。 あるいは、第１の柄２４および／または第２の柄２５を中空構造とし、これらの内部にカートリッジ式のメインタンク３３ｉを取替え可能に備える構成としてもよい。 また、メインタンク３３ｉのみをカートリッジ式とする構成に限らず、例えば、メインタンク３３ｉと小型ポンプ３７とを一体として取替え可能な構成としてもよい。 なお、この場合、小型ポンプ３７は、メインタンクの内部に備えられていても、メインタンクの外面に備えられていてもよい。 また、ピストン型の小型ポンプを、メインタンクの内部に形成する構成としてもよい。 この場合は、図１４に示す切断機１ｈのように、メインタンク３３ｈの内部に、開口部３７ｇと逆止弁３８ｇを有するピストン型の小型ポンプ３７ｈを設ける。 そして、小型ポンプ３７ｈと、チューブ４２ｈとを接続させ、この接続部に逆止弁であるポンプ弁３８ｈを設ける。 これにより、上記した小型ポンプ３７と同様の仕組みで、消毒液を射出できる。 すなわち、まず、一旦、第１の柄２４と第２の柄２５とを握って切断動作を行なうと、小型ポンプ３７ｈのピストン部３７ｄが押込まれ、小型ポンプ３７ｈ内の空気が外部に押し出される。 そして、ピストン部３７ｄの押込みが解除されると、バネ部３７ｅの作用によりピストン部３７ｄが押し上げられ、この際に一定量の消毒液がメインタンク３３ｈから小型ポンプ３７ｈの開口部を介して吸い上げられる。 この状態で、再度、両柄（２４・２５）を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ３７ｈからチューブ４２ｈ側に押し出され、ノズル４３ｈから射出される。 このとき、メインタンク３３ｈの消毒液は、逆止弁３５によりチューブ３２に流れないようになっているので、消毒液が小型ポンプ３７ｈから開口部３７ｇを介してメインタンク３３ｈへ流れることはない。 そして、ピストン部３７ｄの押込みを解除すると、再びバネ部３７ｅがピストン部３７ｄを押し上げ、この際に新たに消毒液が小型ポンプ３７ｈ内に吸い上げられる。 この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ３７ｈから射出されることになる。 なお、図１４でも、図１１と同様、作業者の左手でハサミ２ｇを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用い、右手で切断採取した果実等を受けることを前提として、ノズル４３ｈを紙面手前側に取り付けている。 また、メインタンクが、第１の柄または第２の柄に内蔵されていてもよく、あるいは、第１の柄または第２の柄がメインタンクの機能を兼ねる構成であってもよい。 図１５は、第１の柄２４がメインタンクの機能を兼ねる構成の切断機１ｊを示している。 図１５に示す切断機１ｊは、ハサミ（切断手段）２ｊと消毒装置３ｊとを備えている。 消毒装置３ｊは、メインタンク３３ｊ、小型ポンプ３７、チューブ４２ｊ、ノズル（射出方向調整手段）４３ｊ、薬液充填カプラー６６ｊ、ポンプ弁３８ａ，３８ｂ、射出量調整ピン６３を備えている。 第１の柄２４は中空構造となっており、メインタンク３３ｊとして機能する。 また、第１の柄２４は、刃と反対側の部分が略への字型に屈曲されて延長されており、いわゆるピストル型の形状となっている。 これにより、メインタンク３３ｊの容量が増加させ、内部に蓄える消毒液の量を増加させている。 メインタンク３３ｊは、小型ポンプ３７、チューブ４２ｊを介して、上記ノズル４３ｊに消毒液を供給するためのタンクである。 小型ポンプ３７は、シリンダ３７ａと、シリンダ３７ａ内の流体に圧力を加えるピストン部３７ｃと、ピストン３７ｃを押し上げるバネ部３７ｂからなる。 第２の柄２５には、ポンプ圧干渉ボール２７ｊと、第１の柄２４および第２の柄２５を握ったときに、ポンプ圧干渉ボール２７ｊをピストン３７ｃ方向に付勢するバネ部２７ｋとを備えている。 そして、握ったときに第２の柄２５のポンプ圧干渉ボール２７ｊによってピストン３７ｃが押されるようになっている。 これにより、ハサミの握りに連動して第２の柄２５のポンプ圧干渉ボール２７ｊによってピストン部３７ｃがシリンダ３７ａ内に押し込まれ、小型ポンプ部３７内の流体に圧力が加わって、一定量の消毒液を、メインタンク３３ｊからチューブ４２ｊを介してノズル４３ｊに送り込むことができる。 このように、小型ポンプ３７としてピストン式のものを用いることで、小さな握力で、消毒液の射出が可能となる。 なお、ポンプ圧干渉ボール２７ｊ、バネ部２７ｋ、および、小型ポンプ３７を取り付ける位置は、図１５に示した位置に限るものではなく、ハサミの握りに連動してポンプ圧干渉ボール２７ｊによってピストン部３７ｃをシリンダ３７ａ内に押し込むことができる位置に取り付ければよい。 また、例えば、図１１と同様、突起部２７を設け、これによってピストン部３７ｃをシリンダ３７ａ内に押し込む構成としてもよい。 メインタンク３３ｊには、薬液充填カプラー６６ｊを取り付けるための円筒状のネジ部６４ｊが設けられている。 また、ネジ部６４ｊにおける薬液充填カプラー６６ｊを挿入する側の端部（開口部）から、この開口部とメインタンク３３ｊ側の端部との中間付近までが切り込まれた、エア抜き溝６５が設けられている。 薬液充填カプラー５１ｊは、円筒形状からなり、この円筒部分の内部に、メインタンク３３ｊに備えられたネジ部６４ｊに取り付けるためのネジ部（雌ネジ部）が形成されている。 また、上記の円筒部分にはエア抜き口６７が形成されている。 これにより、エア抜き口６７をネジ部６４ｊのエア抜き溝６５の位置に合わせることで、メインタンク３３ｊ内のエアを排出することができるようになっている。 また、薬液充填カプラー６６ｊには、内部に逆止弁を備えた接続部６７が設けられており、この接続部７６に補助タンクに蓄えられた消毒液を供給するためのチューブを接続できるようになっている。 射出量調整ピン６３は、チューブ４２ｊの口径を調整することにより、１回の切断動作あたりの射出量を調整するためのものである。 このような構成からなる切断機１ｊにおいても、上記した他の切断機と同様、切断動作と連動して消毒液の吐出を行うことができる。 なお、図１５では、第１の柄２４がメインタンク３３ｊの機能を兼ねる構成について説明したが、これに限らず、例えばメインタンク３３ｊを第１の柄２４の内部に別途備える構成であってもよい。 また、メインタンク３３ｊを取替え可能な構成としてもよい。 また、図１５では、第１の柄２４（メインタンク３３ｊ）を、刃と反対側の部分が略への字型に屈曲されて延長された形状としているが、こえに限るものではない。 取り扱いの容易さや必要となる消毒液の量などを考えて、適切な形状、大きさ、容量を決定すればよい。 〔実施の形態４〕 本実施の形態では、１つの刃からなる切断手段を用いている。 本実施の形態の切断機１ｉを図１６に示す。 切断機１ｉは、包丁（切断手段）２ｉと消毒装置３ｉとからなる。 包丁２ｉは、刃５６と柄５７とからなり、柄５７を握り、刃５６の端部を押し付けることにより、例えば種芋等を切断する。 柄５７にはレバー５８が備えられており、切断のために刃５６を押し付けるときに、柄５７を力を入れて握ると、レバー５８が後述する小型ポンプ３７ｉを押すように構成されている。 次に、上記消毒装置３ｉについて、図１６に基づいて説明する。 上記消毒装置３ｉは、タンク（図示せず）、チューブ３２ｉ、小型ポンプ３７ｉ、チューブ４２ｉ、ノズル（射出方向調整手段）４３ｉ、逆止弁３５ｉを備えている。 消毒液は、タンク、チューブ３２ｉ、小型ポンプ３７ｉ、チューブ４２ｉ、ノズル４３ｉの順に供給され、射出される。 なお、本実施の形態では、消毒装置３１が特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 小型ポンプ３７ｉは、シリンダ３７ｊと、シリンダ３７ｊ内の流体に圧力を加えるピストン３７ｌと、ピストン３７ｌをシリンダ３７ｊから押し出すように付勢するバネ部３７ｋからなる。 そして、ピストン部３７ｌは柄５７から離れる方向に伸びる受け部を有しており、この受け部が切断動作時の柄５７を力を入れて握る動作に連動して作動するレバー５８により押されることで、ピストン部３７ｌがシリンダ３７ｊ内に押し込まれる。 これにより、切断動作に連動してピストン部３７ｌが押され、小型ポンプ３７ｉ内の流体に圧力が加わって、一定量の消毒液を、チューブ４２ｉを介してノズル４３ｉに送り込むことができる。 また、このように、小型ポンプ３７としてピストン式のものを用いることで、小さな握力で、消毒液の射出が可能となる。 なお、小型ポンプ３７ｉは、チューブ３２ｉを介して接続しているが、小型ポンプ３７ｉからタンクへの逆流を防ぐため、接続部には、逆止弁であるポンプ弁３５ｉが備えられている。 同様に、小型ポンプ３７ｉとチューブ４２ｉとの接続部にもポンプ弁３８ｂが設けられている。 ポンプの動作をより詳しく説明すると、以下のとおりである。 まず、一旦、レバー５８を握ると、ピストン部３７ｌが押込まれ、小型ポンプ３７ｉ内の空気が外部に押し出される。 そして、ピストン部３７ｌの押込みが解除されると、バネ部３７ｋの作用によりピストン部３７ｌが押し戻され、この際に一定量の消毒液がタンクからチューブ３２ｉを介して小型ポンプ３７内に吸い上げられる。 この状態で、再度、レバー５８を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ３７ｉから射出されることになる。 そして、ピストン部３７ｌの押込みを解除すると、再びバネ部３７ｋがピストン部３７ｌを押し上げ、この際に新たに消毒液が小型ポンプ３７ｉ内に吸い上げられる。 この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ３７ｉから射出されることになる。 また、本実施の形態の場合には、一回の切断動作で射出される消毒液の量は、小型ポンプ３７ｉのシリンダ３７ｊの容量によって決まる。 それゆえ、コスト面で有利な消毒装置を提供することが可能となる。 なお、上記ノズル４３ｉは、刃５６の背側（切断を行わない側の端部）から刃５６の先端部に向けて消毒液が噴射されるように柄５８に取り付けられている。 さらに、ノズル４３ｉは、消毒液が図１３に示すような扇状に噴射させるような形状であることが望ましい。 これにより、刃５６全体に消毒液を噴射できる。 また、切断手段が包丁である場合も、上記実施の形態と同様、蛇腹ポンプ等により射出する構成であってもよい。 さらに、タンクは、柄５７に内蔵される構成であっても構わない。 また、切断手段が包丁である場合も、上記実施の形態と同様、消毒液の滞留時間を延ばすための溝を形成してもよい。 〔実施の形態５〕 図１７は、本発明に係る切断機の概略構成を示した説明図である。 本実施の形態に係る切断機１ｄは、図１７に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ｃと消毒装置（加熱手段）７０とを備えている。 なお、上記実施の形態１と同様、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ｃを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置７０の取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 上記ハサミ２ｃは、第１の刃２１、第２の刃２２、スプリング２３、第１の柄２４、第２の柄２５'、および、回転軸２６を備えている。 つまり、実施の形態１のハサミ２ａと比較すると、第２の柄が異なっている。 この第２の柄２５'は、柄の内部に消毒装置７０を内蔵可能な構成となっている。 また、第２の柄２５'は、消毒装置７０の着脱が可能な構成となっている。 例えば、第２の柄２５'における刃（２１・２２）とは反対側の端部２５'ａから消毒装置７０を挿入し、この消毒装置７０を挿入位置で固定するような固定部材（図示せず）を設けておけばよい。 また、第２の柄２５'は、後述する開口部２５'ｂを備えている。 次に、上記消毒装置７０について説明する。 上記消毒装置７０は、従来から知られているガス燃焼装置により構成されている。 このガス燃焼装置の一例としては、日本国公開特許公報である特開平７−１２７８２２号公報（公開日：１９９５年５月１６日）に開示されているガス燃焼装置が挙げられる。 このガス燃焼装置は、液化ガス（例えば、液化ブタンガス）を燃料ガスとして用い、この燃料ガスと空気との混合ガスを燃焼させた触媒に送って、上記混合ガスを無炎燃焼させる装置である。 そして、このガス燃焼装置は、ハンダゴテのコテ先を加熱するのに用いられている。 本実施の形態では、上記ガス燃焼装置を、上記公報のようにハンダゴテのコテ先を加熱するために用いるのではなく、主として、上記第２の刃２２を加熱することに用いる。 具体的には、第２の刃２２の根元部２２ｂ（つまり、第２の柄２５側の部分）を、上記ガス燃焼装置で熱する。 これにより、熱が第２の刃２２の全体に伝導することになる。 なお、第２の刃２２の温度としては、蛋白質の変性に伴う変化を引き起こす温度（つまり、病気の元となっている病原菌を死滅させる温度）となるように、ガス燃焼装置の燃焼を制御する。 具体的には、４０℃から１００℃の間の温度となることが好ましい。 また、上記ガス燃焼装置の電源の入り切りが簡単にできるように、第２の柄２５'に開口部２５'ｂを設け、この開口部２５'ｂから電源の入り切りができるようにしておく。 以上により、上記切断機１ｄを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、熱により第２の刃が消毒（殺菌）されるため、同じハサミ２ｃを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなる。 なお、上記の説明においては、消毒装置７０が、第２の柄２５'から着脱可能な構成としたが、これに限定されるものではない。 例えば、上記第２の柄２５'に組み込まれており、この第２の柄２５'から消毒装置を取り外すことができない構成であってもよい。 この場合には、ガスを注入するための開口を、第２の柄２５'に別途設けておく必要がある。 なお、上記の説明においては、上記ハサミ２ｃを右手で扱い、かつ、親指が上記第１の柄２４側となる場合についての切断機１ｄの構成について説明した。 しかしながら、左手でハサミ２ｃを扱う場合であっても、第２の刃２２を介して第１の刃２１に熱が伝導するため、上記切断機１ｄの利用が可能となる。 〔実施の形態６〕 図１８は、本発明に係る切断機の概略構成を示した説明図である。 本実施の形態に係る切断機１ｅは、図１８に示すとおり、ピストル型をしており、ハサミ（切断手段）２ｄと、消毒装置８０とを備えている。 なお、上記実施の形態１ないし３と同様、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ｄを操作し、かつ、後述する引き金部を親指以外の指で引くようにして用いる場合の消毒装置（加熱手段）８０の取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 上記消毒装置８０は、上記実施の形態３と同様に、ガス燃焼装置より構成されている。 そして、この消毒装置８０は、後述する第２の刃２２'を加熱する。 なお、加熱方法および加熱温度については、上記実施の形態３で示した方法および温度と同じである。 また、ガス燃焼装置の電源の入り切りをできるように、後述するグリップ部９３にスイッチを設けている。 上記ハサミ２ｄは、第１の刃２１'、第２の刃２２'、連動部９１、引き金部９２、グリップ部９３、スプリング２３'、回転軸２６、および、回転軸９４を備えている。 上記第２の刃２２'は、上記消毒装置８０に固定されている。 また、上記第１の刃２１'は、回転軸２６を中心として、回転可能となっている。 また、上記連動部９１は、上記第１の刃２１'の端部２１'ａと引き金部９２の根元側の端部９２ａとに接続されており、例えば金属線（ワイヤー）で形成されている。 なお、上記第１の刃２１'の端部２１'ａは、同図に示すとおり、回転軸２６に対して、刃の先端部である刃先（切っ先）と反対側に位置している。 上記引き金部９２は、スプリング２３'により、グリップ部９３と一定角度をなした位置に付勢されている。 また、この引き金部９２は、上記回転軸９４を中心に回転可能となっている。 ここで、引き金部９２をグリップ部９３の方向へ引くと、引き金部９２が回転軸９４を中心に回転し、連動部９１が引っ張られる。 この動作により、上記第１の刃２１'が、上記回転軸２６を中心に回転し、第１の刃２１'と第２の刃２２'とにより、果実等が切断される。 以上により、上記切断機１ｅを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、熱により第２の刃が消毒（殺菌）されるため、同じハサミ２ｄを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなる。 なお、上記の説明においては、上記ハサミ２ｄを右手で扱う場合についての切断機１ｅの構成について説明した。 しかしながら、左手でハサミ２ｄを扱う場合であっても、第２の刃２２'を介して第１の刃２１'に熱が伝導するため、上記切断機１ｅの利用が可能となる。 また、このような熱消毒についても、切断手段として包丁のような一枚の刃からなるものを用いてもよい。 なお、包丁に加熱式の消毒装置を取り付ける場合は、消毒装置を棒状にし、包丁の柄の内部または延長上ないし柄そのものとして取り付ければよい。 例えば、図１６の柄５７の内部に加熱式の消毒装置を内蔵し、柄に設けられたスイッチにて加熱のオン・オフを行ってもよい。 また、図１７および図１８では、第２の刃２２の根元部（つまり、第２の柄側の部分）を、ガス燃焼装置で熱することにより、熱が第２の刃の全体に伝導する構成としているが、これに限るものではない。 例えば、第１の刃２１および／または第２の刃２２の刃先あるいはその近傍を直接加熱する構成としてもよい。 図１９（ａ）に、第２の刃２２の刃先部分を直接加熱する構成の切断機２ｋを示す。 この切断機２ｋは、ハサミ（切断手段）２ｋと消毒装置（加熱手段）７１とを備えている。 消毒装置７１は、第２の柄２５の一部に取り付けられており、燃料ガスが充填されるボンベ（カセット）部７２、燃料ガスが燃焼される燃焼部７３、燃焼ガスが排出されるホットブロー部（熱排気孔）７４を備えている。 燃焼部７３は、ボンベ部７２から供給される燃料ガスを燃焼させて、ホットブロー部７４に送る。 ホットブロー部７４は、燃焼部７３から送られた燃焼ガスを、第２の刃２２の刃先に向けて排出する。 これにより、燃焼ガスによって第２の刃２２の刃先が直接加熱することができ、第２の刃２２を効率的に加熱することができる。 なお、この構成では、消毒装置７１の全部または一部を着脱可能な構成としてもよい。 例えば、ボンベ部７２を取替え可能な構成としてもよい。 また、この構成では、燃料ガスを供給する手段として、カセット方式（カートリッジ方式）のボンベを用いたコードレスホットブロー方式としている。 これにより、取り扱いが容易であり、作業性を向上させることができる。 ただし、これに限るものではなく、コード（ホース）等を用いて燃料ガスを供給する構成としてもよい。 また、ホットブロー部７４の形状は、図１９（ａ）に示したような先細形状に限らず、例えば図１９（ｂ）に示すようにストレート形状としてもよく、あるいは図１９（ｃ）に示すように扇型形状としてもよい。 また、消毒装置７１を取り付ける位置は、図１９（ａ）の位置に限らず、切断動作の支障とならず、かつ、第１の刃２１および／または第２の刃２５の加熱を適切に行える位置であればよい。 また、消毒装置７１を複数備えてもよい。 この場合、第１の刃２１および第２の刃２５を、それぞれ別の消毒装置７１によって加熱してもよい。 また、ホットブロー部７４は、燃焼部７３から供給される燃焼ガスを方向を変えずに排出するストレート型のものであってもよく、先端部を屈曲させ、燃焼ガスの排出方向を変化させる屈曲型のものであってもよい。 したがって、ホットブロー部７４の形状は、刃先を適切に加熱するために適した形状となるように決定すればよい。 また、上記実施の形態１においては、第１の刃２１および第２の刃２２の周囲に、ノズル３４またはノズル部４１を設け、このノズル３４またはノズル部４１から消毒液が射出される構成とした。 さらに、上記実施の形態２においても、第１の刃２１および第２の刃２２の周囲に、消毒ボンベ５１あるいは小型ポンプ６１を配置し、消毒ボンベ５１の消毒液射出口あるいは小型ポンプの消毒液射出口から、消毒液が射出される構成とした。 つまり、上記実施の形態１および２の何れにおいても、消毒の対象となる刃に対して、刃の外部から消毒液を射出する構成を挙げて説明した。 しかしながら、このような構成に限定されるものではなく、刃の内部に消毒液用の通路を設け、この通路に対して消毒液を供給し、この通路を介して消毒液が刃の表面に滲み出すような構成としてもよい。 また、上記実施の形態１においては、ハサミ２ａに、ノズル３４を１つだけ備えた構成を説明したが、これに限定されるものではない。 例えば、ハサミ２ａにノズル３４を２つ備え、第１の刃２１および第２の刃２２の両刃に対して消毒液を噴霧する構成としてもよい。 この場合には、一方のノズルにより、第１の刃２１の側面であって第２の刃２２と反対側となる面（第１の刃の外側面）に消毒液が射出され、他方のノズルによって、第２の刃２２の側面であって第１の刃２１と反対側となる面（第２の刃の外側面）に向けて消毒液が射出されるように、各ノズルを設ければよい。 また、ノズル３４の変わりにノズル装置４０を用いる場合も同様である。 つまり、ハサミ２ａにノズル装置４０を２つ設け、一方のノズル装置により、消毒液が第１の刃の外側面に射出され、他方のノズル装置により、消毒液が第２の刃の外側面に射出されるように、各ノズル装置を配置すればよい。 このように、ハサミ２ａにノズル３４あるいはノズル装置４０を２つ設けることにより、ハサミ２ａを左右どちらの手で扱う場合にも、他の植物への病原菌の感染を防ぐことが可能となる。 また、上記実施の形態１および２において、射出される消毒液は、例えば霧状となって射出（つまり、噴霧）されるように、ノズル３４、ノズル４３、先端押込部５１ａの射出口、または、小型ポンプ６１の射出口を形成することが好ましい。 〔実施の形態７〕 本実施形態では、実施の形態１ないし４における消毒装置３，６０，３ｆ，３ｉを塗布装置３，６０，３ｆ，３ｉとして用い、これらの塗布装置を切断手段２ａ，２ｂ，２ｆ，２ｉとそれぞれ組み合わせて用いる植物切断機（切断機）１ａ，１ｃ，１ｆ，１ｉについて説明する。 なお、説明の便宜上、上記の実施の形態１ないし４の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。 また、特に断らない限り、実施の形態１ないし４で述べた各部材の変形例と同様の変形が可能であるものとする。 まず、実施の形態１における消毒装置３を塗布装置３として用い、この塗布装置３を実施の形態１における切断手段２ａと組み合わせた植物切断機（切断機）１ａについて説明する。 植物切断機１ａでは、実施の形態１における切断機１ａとは異なり、補充用タンク３１に、シュードモナス菌等の拮抗菌、具体的にはトリコデルマ・アトロビリデ、非病原性エルビニア・カロトボーラ、シュードモナス・フルオレッセンス、タラロマイセス・フラバス等の拮抗菌を有用物質として貯える。 あるいは、次亜塩素酸ソーダ等の殺菌剤や、ワックス等の保護材を有用物質として貯えてもよい。 また、植物切断機１ａでは、ノズル３４からの有用物質の射出方向の調整方法が、実施の形態１における切断機１ａと一部異なる。 ここで、上記ノズル３４からの有用物質の射出方向について説明する。 有用物質は、切断後の植物体の切り口に付着すれば、導管を通って植物内部に引き込まれるので、塗布方法は限られるものではなく、最終的に切り口に付着しさえすればよい。 したがって、有用物質は、植物体の切り口に向かって直接射出されていてもよく、また、刃に射出し、間接的に切り口に塗布されるようにしてもよい。 有用物質を植物体の切り口に直接射出する場合は、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）にノズル３４を取り付け、射出方向が第２の刃２２の外側面と平行か、あるいは刃と離れる方向に射出されるように調整すればよい。 一方、刃に射出し、間接的に切り口に塗布する場合は、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）にノズル３４を取り付け、上記ノズル３４からの有用物質の射出方向が、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）に向くように、調整すればよい。 なお、射出方向の調整は、ノズル３４の形状やノズル３４の取付位置を変える事で調整することができる。 上記形状の調整は、ノズル３４自体の形を変形させて行えばよい。 また、上記取付位置の調整は、例えば、上記取付部３６に対してメインタンク３３を移動させたり、あるいは、第１の柄２４に対する取付部３６の取付位置を変更する等により行なえばよい。 以上の植物切断機１ａの構成により、以下のように有用物質が射出され、後述する効果が得られる。 まず、作業者が果実等を枝から切り取る際に、突起部２７がメインタンク３３の側面を押し、上記メインタンク３３内の空気圧が上昇する。 これにより、メインタンク３３内の有用物質が、果実等の切り取りの都度、上記射出方向に射出される。 つまり、果実等を切り取った枝の切り口、または植物切断機１ａの枝側の面である、第２の刃２２の外側面、もしくはその両方にかかるように射出される。 したがって、上記植物切断機１ａを用いれば、切断動作と同時に、枝や茎を切り取った後の切り口に、有用物質が塗布され、切り口からすばやく有用物質が吸収される。 よって、有用物質の塗布作業を別に行うことなく、植物の切断面から有用物質を取り込ませることができる。 植物に取り込ませる有用物質としては、例えば、病原体に対する拮抗作用がある微生物（菌・ウィルス等）が好ましい。 果実を採取後や、剪定後の植物体の切り口は、病原体が入りやすく、ここから病原体の繁殖が起こりやすい。 しかし、本発明の切断機により、この切り口に拮抗菌を塗布して切断面付近に拮抗菌を接種させておけば、入り込んだ病原体の増殖を抑えることができ、有効に病気の発症を抑えることができる。 病原体に対する拮抗作用がある微生物としては、シュードモナス菌等の拮抗菌、具体的にはトリコデルマ・アトロビリデ、非病原性エルビニア・カロトボーラ、シュードモナス・フルオレッセンス、タラロマイセス・フラバス等の拮抗菌が挙げられる。 また、有用物質として、次亜塩素酸ソーダ等の殺菌剤を用いると、植物体の切り口に付着した病原体を殺菌でき、感染を防ぐことができる。 また、有用物質としてワックスなどの保護剤を植物体の切り口に付着させると、植物体の切り口が直接外界と接触しなくなるので、病原体の侵入を防ぐことができる。 なお、植物切断機１ａは、植物体あるいは植物体と接触する刃（植物体側となる刃の外側（植物体側）面）に向けて有用物質を射出できる構成であればよく、ノズル３４の形状や取付部３６の取り付け位置、ノズル３４の配置、有用物質の射出角度、メインタンク３３の取り付け位置、あるいはその他の構成を、実施の形態１と同様、適宜変更してもよい。 また、実施の形態１と同様、ノズル３４の代わりに、ノズル装置４０やチューブ９２とノズル部９１とからなるノズル装置などを用いてもよい。 なお、有用物質を植物体の切り口に直接射出する場合は、より広範囲に噴霧できる形状であることが好ましく、ノズル３４の先端、ノズル部４１におけるノズル４３の先端部、ノズル９１の先端部の形状としては、このように有用物質を噴霧し得るものが好ましく用いられる。 このようにすることで、より確実に有用物質を植物の切り口へ塗布できる。 次に、実施の形態２の図７における消毒装置６０を塗布装置６０として用い、この塗布装置６０を実施の形態２における切断手段２ｂと組み合わせた植物切断機（切断機）１ｃについて説明する。 この構成では、実施の形態２における消毒液に代えて、上記した拮抗菌を含む液体、殺菌剤、保護剤等の有用物質を用いることになる。 また、このような構成とする場合においても、有用物質の射出方向を、上記した植物切断機１ａの場合と同様の方向とする。 これにより、植物切断機１ｃを用いれば、切断の動作によって有用物質が射出され、切断された植物の切断面に有用物質が塗布される。 また、一回の切断動作で射出される有用物質の量は、小型ポンプ６１の容量等によって決まるので、ハサミ２ｂを握っている間、有用物質がボンベ５１から射出され続けることがない。 それゆえ、コスト面で有利な塗布装置を提供することが可能となる。 なお、有用物質が上記した射出方向へ射出される構成、すなわち、果実を切り取る際に幹の切り口または幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）に有用物質を射出できる構成であれば、各部材の構成を実施の形態２と同様に変更してもよい。 また、有用物質を幹側となる刃に射出し、間接的に植物に取り込ませる場合は、前記刃に対して、上記実施の形態１と同様に、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましい（図６参照）。 この場合には、有用物質が扇状に射出され、有用物質が刃の広い範囲に射出されることになる。 それゆえ、刃の全面に有用物質が付着し、有用物質の取り込みを確実に行なえる。 また、有用物質を植物体の切り口に直接射出する場合は、より広範囲に噴霧できる形状であることが好ましく、ノズル３４の先端、および、ノズル部４１におけるノズル４３の先端部の形状としては、このように有用物質を噴霧し得るものが好ましく用いられる。 このようにすることで、より確実に有用物質を切り口へ塗布できる。 次に、実施の形態３における消毒装置３ｆを塗布装置３ｆとして用い、この塗布装置３ｆを実施の形態３における切断手段２ｆと組み合わせた植物切断機（切断機）１ｆについて説明する。 この構成では、実施の形態３における消毒液に代えて、上記した拮抗菌を含む液体、殺菌剤、保護剤等の有用物質を用いることになる。 なお、チューブ４２'を、例えばシリコンゴム、エラストマーのような柔軟な材料で構成し、メインタンク３３'から送り込まれた有用物質をノズル４３'へ供給するようにしてもよい。 また、チューブ４２'は、第１の柄２４”の内部に形成されていてもよい。 また、塗布装置３ｆおよび植物切断機（切断機）１ｆを用いる場合、上記有用物質の射出方向を、上記した植物切断機１ａと同様の方向とする。 これにより、上記植物切断機１ｆを用いれば、切断動作と同時に、枝や茎を切り取った後の切り口に、有用物質が塗布され、切り口からすばやく有用物質が吸収される。 よって、有用物質の塗布作業を別に行うことなく有用物質を取り込ませることができる。 また、有用物質を幹側となる刃に射出し、間接的に植物に取り込ませる場合は、前記刃に対して、上記実施の形態１と同様に、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましい（図６参照）。 この場合には、有用物質が扇状に射出され、有用物質が刃の広い範囲に射出されることになる。 それゆえ、刃の全面に有用物質が付着し、有用物質の取り込みを確実に行なえる。 また、有用物質を植物体の切り口に直接射出する場合は、より広範囲に噴霧できる形状であることが好ましく、ノズル部４３'の先端部の形状としては、このように有用物質を噴霧し得るものが好ましく用いられる。 このようにすることで、より確実に有用物質を切り口へ塗布できる。 また、実施の形態３と同様、小型ポンプとして、ピストンポンプ（水鉄砲式ポンプ）等を用いてもよい。 この場合にも、有用物質の射出方向を、上記した方向とすればよい。 次に、実施の形態４における消毒装置３ｉを塗布装置３ｉとして用い、この塗布装置３ｉを実施の形態４における切断手段２ｉと組み合わせた植物切断機（切断機）１ｉについて説明する。 この構成では、実施の形態４における消毒液に代えて、上記した拮抗菌を含む液体、殺菌剤、保護剤等の有用物質を用いることになる。 この場合、ノズル４３ｉは、刃５６の背側（切断を行わない側の端部）から刃５６の先端部に向けて有用物質が噴射されるように柄５８に取り付けられる。 さらに、ノズル４３ｉは、有用物質が図１３に示すような扇状に噴射させるような形状であることが望ましい。 これにより、刃５６全体に有用物質を噴射でき、切断対象物に有用物質が付着しやすくなる。 また、切断手段が包丁である場合も、上記実施の形態と同様、蛇腹ポンプやピストンポンプ等により射出する構成であってもよい。 さらに、タンクは、柄５７に内蔵される構成であっても構わない。 また、上記実施の形態１における消毒装置３を塗布装置３として用い、切断機１ａを植物切断機（切断機）１ａとして用いる構成においては、第１の刃２１および第２の刃２２の周囲に、ノズル３４またはノズル部４１を設け、このノズル３４またはノズル部４１から有用物質が射出される構成とした。 さらに、実施の形態２における消毒装置６０および切断機１ｃを、塗布装置６０および植物切断機（切断機）１ｃとして用いる構成においても、第１の刃２１および第２の刃２２の周囲に、ボンベ５１あるいは小型ポンプ６１を配置し、消毒ボンベ５１の有用物質射出口あるいは小型ポンプ６１の有用物質射出口から、有用物質が射出される構成とした。 つまり、上記植物切断機１ａ〜１ｃを用いる何れの構成においても、射出の対象物に対して、外部から有用物質を射出する構成を挙げて説明した。 しかしながら、このような構成に限定されるものではなく、刃の内部に有用物質用の通路を設け、この通路に対して有用物質を供給し、この通路を介して有用物質が刃の表面に滲み出すような構成とし、滲み出した有用物質が切断動作とともに切断面に付着するようにしてもよい。 また、上記植物切断機１ａを用いる構成においては、ハサミ２ａに、ノズル３４を１つだけ備えた構成を説明したが、これに限定されるものではない。 例えば、ハサミ２ａにノズル３４を２つ備え、第１の刃２１および第２の刃２２の両刃に対して有用物質を噴霧する構成としてもよい。 この場合には、一方のノズルにより、第１の刃２１の側面であって第２の刃２２と反対側となる面（第１の刃の外側面）に有用物質が射出され、他方のノズルによって、第２の刃２２の側面であって第１の刃２１と反対側となる面（第２の刃の外側面）に向けて有用物質が射出されるように、各ノズルを設ければよい。 また、ノズル３４の変わりにノズル装置４０を用いる場合も同様である。 つまり、ハサミ２ａにノズル装置４０を２つ設け、一方のノズル装置により、有用物質が第１の刃の外側面に射出され、他方のノズル装置により、有用物質が第２の刃の外側面に射出されるように、各ノズル装置を配置すればよい。 このように、ハサミ２ａにノズル３４あるいはノズル装置４０を２つ設けることにより、ハサミ２ａを左右どちらの手で扱う場合にも、植物の切断面に有用物質を塗布することが可能となる。 また、上記植物切断機１ａ〜１ｃを用いる構成において、射出される有用物質は、例えば霧状となって射出（つまり、噴霧）されるように、ノズル３４、ノズル部４３、４３'、先端押込部５１ａの射出口、または、小型ポンプ６１の射出口を形成することが好ましい。 〔実施の形態８〕 図２０に示すように、ハサミ１０１ａは、第１の刃１１１、第２の刃１１２、スプリング１１３、第１の柄１１４、第２の柄１１５、回転軸１１６、マイクロヒータ（加熱手段）１１７、電池（電源手段）１１８、電気配線１１９を備えている。 また、ハサミ１０１ａは、第１の刃１１１および第１の柄１１４からなる部分と、第２の刃１１２および第２の柄１１５とからなる部分とを回転軸１１６の箇所で回転可能に組み合わせることにより構成されている。 第１の刃１１１と第２の刃１１２とは、ハサミ１０１ａの両刃を構成する刃である。 第１の刃１１１および第２の刃１１２は工具鋼からなるが、これに限らず、ステンレスなどの他の金属材料、あるいはセラミックスなどの非金属材料からなる刃を用いてもよい。 ただし、第１の刃１１１および第２の刃１１２には、熱伝導率の高い材料を用いることが好ましい。 また、第１の刃１１１には溝部（図示せず）が設けられており、この溝部には、マイクロヒータ１１７が埋め込まれている。 なお、マイクロヒータ１１７を溝部に埋め込んだ後、この溝部は耐熱性樹脂でシールされている。 マイクロヒータ１１７は、第１の柄１１４の内部に備えられた電池１１８から供給される電力によって、第１の刃１１１を加熱するものである。 また、マイクロヒータ１１７によって第１の刃１１１に伝導された熱は、第１の刃１１１と第２の刃１１２との接触面およびお回転軸１１６を介して第２の刃１１２にも伝導される。 したがって、マイクロヒータ１１７による加熱によって、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度が上昇するようになっている。 なお、ハサミ１０１ａでは、マイクロヒータ１１７として、日本国公開特許公報である特開平６−３０４７４６号公報（公開日：１９９４年１１月１日）における図３，図４に記載されている発熱体を用いている。 図２１はマイクロヒータ１１７の透視平面図であり、図２２はマイクロヒータ１１７の断面図である。 これらの図に示すように、マイクロヒータ１１７は、芯材１２０、発熱線１２１、先端電極部１２７、基端電極部１２８、空気抜き穴１２２、耐熱性絶縁層１２４を備えている。 芯材１２０は、ムライト系，コーディエライト系あるいはアルミナ質等のセラミックスを用いて円筒状に形成されている。 発熱線１２１は、芯材１２０の外周面に設けられた螺旋状の溝（図示せず）に沿って巻設されている。 なお、発熱線１２１は、白金あるいは白金−ロジウム，白金−インジウム等の白金合金で形成されており、正の抵抗温度特性が得られるようになっている。 この発熱線１２１の両端部１２１ａは、芯材１２０の両端部に装着固定した先端電極部１２７および基端電極部１２８の内面に、スポット溶接や銀等を配合した導電性接着剤等を用いて接続固定されている。 先端電極部１２７および基端電極部１２８は、ニッケル，ステンレス鋼あるいは銀等の板材をプレス加工してキャップ状に形成されており、その中心部には、芯材１２０内の空気抜き孔１２２がそれぞれ設けられている。 耐熱性絶縁層１２４は、先端電極部１２７の外面および基端電極部１２８の基端面１２３を除くマイクロヒータ１１７の外面に設けられている。 この耐熱性絶縁層１２４は、ガラスペーストやセラミックスコーティング材等の耐熱性を有する電気絶縁材をコーティングし、焼成して形成されている。 これにより、マイクロヒータ１１７と、第１の刃１１１に設けられた溝との間を確実に絶縁するようになっている。 図２０に示すように、先端電極部１２７および基端電極部１２８の一方は、電池１１８の陽極に電気的に接続された電気配線１１９と接続され、他方は、電池１１８の陰極に電気的に接続された電気配線（図示せず）と接続される。 これにより、電池１１８から供給される電力によってマイクロヒータ１１７が第１の刃１１１を加熱する。 なお、これらの電気配線は、電気的接続が必要な部分以外は、ポリイミドチューブに内包されている。 なお、第１の刃１１１が電気伝導性を有する材料で形成されている場合、電池１１８の一方の電極とマイクロヒータ１１７の一方の電極部との間を、第１の刃１１１によって電気的に接続するようにしてもよい。 すなわち、第１の刃１１１をマイクロヒータ１１７に給電するための導体として用いてもよい。 また、この場合、上記導体となる部分のうち、切断動作に支障を生じさせない範囲を、電気絶縁層によって覆うことにより、漏電を防止するようにしてもよい。 電池１１８は、水素リチュウムイオン電池（３．６Ｖ／本）であり、ハサミ１０１ａではこの電池１１８を２本備えている。 第１の柄１１４および第２の柄１１５は、スチールからなる。 このため、ハサミ１０１ａでは、第１の刃１１１および第２の刃１１２が加熱された場合に、第１の柄１１４および第２の柄１１５の温度が上昇することを抑制する処置が施されている。 図２３（ａ）および図２３（ｂ）は、ハサミ１０１ａにおける第１の刃１１１および第１の柄１１４の構成を示す透視平面図および断面図である。 これらの図に示すように、第１の刃１１１と第１の柄１１４とは、両者の間に熱絶縁物１３１を挟持するように、熱絶縁性を有するリベット１３２によって固定されている。 熱絶縁物１３１の材質は特に限定されないが、例えば、空気を内包したシリコン樹脂などを用いることができる。 これにより、第１の刃１１１が加熱された場合でも、第１の柄１１４の温度が上昇することを抑制している。 なお、図２３（ａ）に示すように、電池１１８の電極とマイクロヒータ１１７の電極とを電気的に接続するための電気配線１１９は、両電極との接続部以外の部分をポリイミドチューブ１３３に覆われている。 また、電気配線１１９は、マイクロヒータ１１７の電極部にスポット溶接によって接続されている。 また、マイクロヒータ１１７および電気配線１１９を内包したポリイミドチューブ１３３と、第１の刃１１１における溝との間には、セラミックス接着剤（図示せず）が充填されており、これによってマイクロヒータ１１７およびポリイミドチューブ１３３が第１の刃１１１に接着（装着）されている。 また、第１の柄１１４の外表面は、熱収縮チューブ１３４によって覆われている。 また、第１の刃１１１には、第２の刃との回転軸１１６が貫通される回転軸孔１１６ａが設けられている。 なお、第１の刃１１１および第１の柄１１４と同様に、第２の刃１１２および第２の柄１１４は、熱絶縁物を挟持するように、熱絶縁性を有するリベットによって固定されている。 スプリング１１３は、第１の刃１１１および第２の刃１１２が開くように、第１の柄１１４と第２の柄１１５とを同時に異なる方向へ付勢している。 そして、使用者が、スプリング１１３の付勢力以上の力で、第１の柄１１４と第２の柄１１５とを握ることにより、第１の刃１１１と第２の刃１１２とが上記回転軸１１６を中心として回転し、第１の刃１１１と第２の刃１１２とによって、例えば、果実、花、および枝等を切断できるとうになっている。 次に、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度と、赤シソを刈り取る場合における青枯病の二次感染抑制効果との関係について説明する。 表１は、「赤シソ」に発生する青枯病菌（シソ青枯病菌）の温度による菌濃度の変化に関する、愛媛県農業試験場の試験成績を示している。 より詳細には、シソ青枯病発病株から分離した青枯菌を２６℃に保ったＰＰＧＡ（Ｐｏｔａｔｏ Ｐｅｐｔｏｎｅ Ｇｌｕｃｏｓｅ Ａｇａｒ）培地で３日間インキュベート（培養）し、細菌懸濁液を作成した。 そして、この細菌懸濁液１ｍｌを滅菌試験管に入れ、４０℃〜９０℃の１０℃間隔の各設定温度に設定したウォーターパス中に置いた。 その後、試験管中の細菌懸濁液が設定温度になった時点で試験管をウォーターパスから取り出して冷却後、希釈平板法（２６℃、３日間）により懸濁液濃度を測定した。 表１はその結果を示している。 表２は、刃の一部をアルコールランプで加熱したカッターで接種源植物である青枯病発病株（赤シソ）の茎を切断し、そのカッターで試験用植物（赤シソ）の一部を切断した場合の、刃の加熱温度と二次伝染抑制効果との関係に関する、愛媛県農業試験場の試験成績を示している。 より詳細には、６０℃〜１００℃の１０℃間隔の各設定温度に加熱したカッターで青枯病発病株を切断し、試験用植物である赤シソの茎を第３葉の上部３ｃｍ程度の位置で切断することにより試験用植物に青枯病菌を接種し、接種後の試験用植物をガラス室で管理した。 なお、試験用植物として、園芸用育苗培土を充填した９ｃｍポットを用いてガラス室で育苗し、播種４４日目の第５葉展開期の赤シソを用い、各設定温度について１５株の試験用植物（供試株）に青枯病菌を接種した。 また、刃の温度測定には、デジタル表面温度計を用いた。 そして、接種５日後，７日後，１０日後に、萎れの有無により発病株を調査した。 表２はその結果を示している。 また、表２には、比較のために、刃の温度が３２℃のカッターを用いて上記の接種作業を行った場合の結果も示している。 次に、本実施の形態にかかるハサミ１０１ａにおける、マイクロヒータ１１７への通電時間と、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度との関係について説明する。 図２４（ａ）は、ハサミ１０１ａにおける温度測定位置を示す斜視図である。 この図に示すＡ〜Ｄの各位置の温度を、熱電対（φ０．３２）で測定した。 なお、Ａは第１の刃１１１における先端付近、Ｂは第１の刃１１１における第２の刃１１２との接合部（回転軸１６）付近、Ｃは第２の刃１１２における先端付近、Ｄは第２の刃１１２における第１の刃１１１との接合部（回転軸１６）付近である。 図２４（ｂ）は、ハサミ１０１ａを開いた状態におけるマイクロヒータ１１７への通電時間とＡ〜Ｄの各部の温度との関係を示すグラフである。 図２４（ｃ）は、ハサミ１０１ａを閉じた状態におけるマイクロヒータ１１７への通電時間とＡ〜Ｄの各部の温度との関係を示すグラフである。 図２４（ｃ）に示すように、ハサミ１０１ａでは、刃を閉じている場合、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を９０℃以上に約９０分間保つことができる。 また、図２４（ｂ）に示すように、刃を開いた状態でも、第１の刃１１１の温度を１００℃以上に約９０分間保つことができる。 なお、刃を開いている場合、第２の刃１１２における測定点Ｃの温度は約７０℃に低下する。 しかしながら、通常、植物の刈り取り作業では刃の開閉を繰り返す。 このため、通常の使用時には、刈り取り（切断）時における第２の刃１１２の温度を約９０℃以上に保つことができる。 また、刈り取る直前までは刃を閉じておき、刈り取り時にのみ刃を開閉させるようにすれば、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を確実に９０℃以上に保つことができる。 したがって、ハサミ１０１ａを用いることにより、青枯病に感染した赤シソを刈り取る場合でも、二次伝染を防止することができる。 以上のように、本実施の形態にかかるハサミ１０１ａでは、マイクロヒータ１１７によって第１の刃１１１および第２の刃１１２を加熱し殺菌（加熱殺菌）する。 これにより、青枯病に感染した赤シソを刈り取った後、他の健康な赤シソを刈り取る場合でも、青枯病が二次伝染することを防止できる。 なお、上記した青枯病の接種実験の結果から明らかなように、ハサミ１０１ａにおける第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を９０℃以上とすることにより、瞬時（例えば２，３秒）の切断連続作業（切断動作）においても第１の刃１１１および第２の刃１１２に付着した青枯菌を死滅させ、感染力を失活させることができる。 なお、本実施の形態では、ハサミ１０１ａが赤シソの刈り取り用であって、青枯病の二次感染を防止するためのものである場合について説明したが、ハサミ１０１ａの用途はこれに限るものではない。 例えば、他の植物における二次伝染、あるいは他の病原菌による二次伝染を防止するために用いてもよい。 この場合、対象とする病原菌等の特性に合わせて、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度が適切な温度となるように、マイクロヒータ１１７の構成，マイクロヒータ１１７への供給電圧などを適宜変更すればよい。 また、ハサミ１０１ａは、植物の剪定用に限らず、複数の切断対象物を続けて切断する場合に、個々の切断対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる用途に適用できる。 例えば、刃先を加熱することによって植物病原菌の殺菌消毒を行い、それによって剪定、整枝、採果、種苗調整作業などにおいて、二次伝染を防止できる。 あるいは、調理用のハサミなどに適用してもよい。 この場合、例えば、Ｏ１５７やインフルエンザなどの各種病原菌の二次伝染を防止できる。 また、本発明は、ハサミに限らず、複数の対象物を続けて切断したり切削したりする場合に、個々の対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる刃物に適用できる。 例えば、鎌，鋸，斧，鉈，包丁，ナイフ，バリカンなどの切断機、あるいは、ドリル，キリなどの切削機などに適用してもよい。 また、本実施の形態におけるハサミ１０１ａでは、加熱手段として、図２１および図２２に示したマイクロヒータ１１７を用いているが、加熱手段の構成はこれに限るものではない。 例えば、特開平６−３０４７４６号公報の図９に記載されている発熱体からなるマイクロヒータ１１７ａを用いていもよい。 図２５は、マイクロヒータ１１７ａの平面図である。 この図に示すように、マイクロヒータ１１７ａは、磁気半導体発熱体１４５、先端電極部１４６、基端電極部１４７、耐熱性絶縁層１４８を備えている。 磁気半導体発熱体１４５は、正の抵抗温度特性を示すセラミックヒータである。 先端電極部１４６および基端電極部１４７は、磁気半導体１４５の長手方向両端部に、アルミニウム、ニッケル、銀あるいは金等を溶射，メッキあるいは接着等によってコーティングされてなる。 耐熱絶縁層１４８は、先端電極部１４６の外面および基端電極部１４７の基端面を除く磁気半導体発熱体１４５の外面を被覆するように設けられている。 なお、耐熱絶縁層１４８には、上記したマイクロヒータ１１７における耐熱絶縁層１２４と同様の材質を用いればよい。 このような構成からなるマイクロヒータ１１７ａを、マイクロヒータ１１７に代えて用いることによって、マイクロヒータ１１７を用いる場合と略同様の効果を奏する。 また、ハサミ１０１ａに適用できる加熱手段は、上記したマイクロヒータ１１７やマイクロヒータ１１７ａに限らず、ハサミ１０１ａにおける切断動作に支障を生じさせない位置に格納あるいは装着でき、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を所定の温度以上に加熱できるものであればよい。 例えば、ハサミ１０１ａでは、第１の刃１１１に設けた溝にマイクロヒータ１１７を埋め込んでいるが、このような溝を設けずに、第１の刃１１１の表面における、ハサミ１０１ａの切断動作に支障を生じせない位置に、マイクロヒータ１１７を取り付けるようにしてもよい。 また、本実施の形態におけるハサミ１０１ａでは、第１の刃１１１にのみマイクロヒータ１１７が設けられているが、これに限らず、第１の刃１１１および第２の刃１１２の双方にマイクロヒータ１１７を備えるようにしてもよい。 この場合、第１の刃１１１および第２の刃１１２における温度を、より確実に所定の温度に昇温させることができる。 なお、この場合、第１の柄１１４および第２の柄１１５の双方に、電池１１８等の電源手段を備えるようにしてもよい。 また、本実施の形態におけるハサミ１０１ａは、上記したように、電池１１８として水素リチュウムイオン電池（３．６Ｖ／本）を２本備えている。 これにより、図２４（ｂ）および図２４（ｃ）に示すように、ハサミ１０１ａを９０分間以上加熱し続けることができる。 ただし、電池（電源手段）１１８は、水素リチュウムイオン電池に限るものではなく、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を所定の温度以上に、所定の時間以上加熱できる電源手段であればよい。 また、電池１１８は、必ずしもハサミ１０１ａにおける第１の柄１１１の内部あるいは外面に備える必要はない。 例えば、電源手段をハサミとは別体とし、この電源手段とハサミとをコード（電気配線）を介して電気的に接続するようにしてもよい。 つまり、電源手段をハサミ１０１ａに備えるビルドイン方式であっても、電源手段をハサミ１０１ａとは別体に設ける外付け方式であってもよい。 なお、電源手段を外付けにする場合、ハサミ１０１ａと、それと別体に設けられた電源手段とによって本発明の刃物を構成することになる。 また、ビルドイン方式とする場合、持ち運びが容易になるので、例えば、広範囲に移動しながら切断作業を行う場合に、作業者の負担を軽減できる。 また、本実施の形態にかかるハサミ１０１ａは、電源手段を備えている。 このため、ハサミ１０１ａは、例えば作物の収穫作業のように野外で広範囲に移動しながら作業する場合など、家庭用交流電源などの外部電源の供給が困難な作業に対しても、好適に用いることができる。 なお、ハサミ１０１ａに電源手段を備える場合には特に、発熱効率が高い加熱手段を刃先（刃）に組み込んで用いることが好ましい。 加熱手段の発熱効率が低い場合、必要な電力が増大するので、電源手段が大型化，重量化してしまい、持ち運びが困難になる。 これに対して、発熱効率が高い加熱手段を用いることにより、電源手段を小型化，軽量化でき、ポータブルに扱うことが可能になる。 これにより、例えば、広範囲に移動しながら作業する場合であっても、ハサミ１０１ａをポータブルに扱えるので、作業性を大きく向上させることができる。 また、ハサミ１０１ａに電源手段を備えず、マイクロヒータ１１７を加熱するために、家庭用交流電源，工業用交流電源，発電機などの外部電源から供給される電力を用いるようにしてもよい。 また、例えば、自動車や自動二輪車（バイク）などに用いられるバッテリーから供給される電力を用いてもよい。 この場合、例えば、これらのバッテリーを作業者の腰などに装着して作業を行うこともできる。 これらの外部電源を用いる場合、安定かつ長時間の使用が可能になるとともに、マイクロヒータ１１７の高出力化（高加熱力化）を図ることが容易になる。 なお、ハサミ１０１ａにおいて、ビルドイン方式または外付け方式の電源手段と、外部電源との双方を利用可能としてもよい。 この場合、外部電源からの電力を充電池に充電して用いるものであってもよく、外部電源からの電力を直接用いるものであってもよい。 図２６（ａ）および図２６（ｂ）は、電池１８の配置の変形例を示す平面図および斜視図である。 これらの図に示すように、第１の柄１１４における端部に電池１１８を収容する電池パック１１８ａを備えるようにしてもよい。 なお、電池パック１１８ａの構成は特に限定されるものではないが、図２６（ａ）および図２６（ｂ）に示した電池パック１１８ａでは、電池１１８を２本、横に並べて装着するようになっている。 また、例えば、図２７（ａ）および図２７（ｂ）に示すように、第１の柄１１４を環状に形成し、この環状部分における、使用者がハサミ１０１ａを握った際に手の甲側となる部分に電池パック１１８ａを備えるようにしてもよい。 なお、この場合、使用者がハサミ１０１ａを握る際に支障とならない位置であれば、電池パック１１８ａを上記の環状部分の内側に備えても、外側に備えてもよい。 また、第１の柄１１４の形状は環状に限らず、例えばコの字型に設けてもよい。 また、例えば、図２８（ａ）および図２８（ｂ）に示すように、第１の柄１１４を環状に形成し、この環状部分における第１の刃１１１とは反対側の部分、すなわち、使用者がハサミ１０１ａを握った際に手の小指側となる部分に電池パック１１８ａを備えるようにしてもよい。 また、例えば、図２９（ａ）および図２９（ｂ）に示すように、第１の柄１１４を環状に形成し、この環状部分における、使用者がハサミ１０１ａを握ったときに支障を生じない位置に、図示しない電池装着手段によって複数の電池１１８をそれぞれ異なる位置に備えるようにしてもよい。 図３０（ａ）は、外付けの電源手段に対して電気的に接続するためのコードを備えたハサミ（刃物）１０１ｂの一例を示す平面図である。 図３０（ｂ）は、外付けの電源手段の一例である充電池ユニット１５０および充電池１１８ａの斜視図である。 図３０（ａ）に示すハサミ１０１ｂでは、先端電極部１２７および基端電極部１１８にそれぞれ電気的に接続された２本の電気配線１１９ａが、コネクタ（プラグ）１１９ｂに接続されている。 なお、マイクロヒータ１１７と電源手段との接続部の構造が異なる以外は、ハサミ１０１ｂの構造はハサミ１０１ａの構造と同様である。 また、図３０（ｂ）に示すように、充電池ユニット１５０は、充電池１１８ｂ、充電池１１８ｂが収容される開口部１５６を備えたソケット部１５１、ハサミ１０１ｂ側のコネクタ１１９ｂが挿入されるジャック１５２、ハサミ１０１ｂへの電源供給をオン／オフするためのスイッチ１５３、ハサミ１０１ｂへの供給電流に応じて発光するＬＥＤ１５４、充電池ユニット１５０を使用者の腕等に装着するためのバンド１５５、図示しない放電停止回路を備えている。 なお、充電池１１８ｂは、図示しない充電器によって、家庭用交流電源を用いて充電できるようになっている。 そして、ハサミ１０１ｂに備えられたコネクタ１１９ｂを、充電池ユニット１５０に設けられたジャック１５２に挿入するとともに、スイッチ１５３をオンにすることにより、充電池１１８ｂからハサミ１０１ｂに、マイクロヒータ１１７を加熱するための電力が供給される。 なお、充電池ユニット１５０には、この充電池ユニット１５０を使用者の腕等に任意の締め付け力で装着するためのバンド１５５が備えられている。 これにより、例えば使用者が作業位置を移動する場合であっても、作業性が低下しない。 なお、バンド１５５は腕に装着するためのものに限らない。 例えば、腰に巻きつけて装着させるものであってもよい。 あるいは、バンド１５５に代えて、使用者のベルトや衣服のポケット等に引っ掛けて装着するフックを設けてもよい。 また、充電池ユニット１５０に、充電池１１８ｂが充電池ユニット１５０から脱落することを防止するための、バンド等の脱落防止手段（図示せず）を設けてもよい。 また、充電池ユニット１５０の形状・構造は、使用する充電池１１８ｂの仕様に応じて適宜変更すればよい。 また、充電池１１８ｂに代えて、市販の乾電池を使用するようにしてもよい。 また、本実施の形態では、ハサミ１０１ａにおける第１の柄１１１および第２の柄１１２は、スチールからなるとしたが、これに限るものではない。 例えば、熱絶縁性に優れたプラスチックからなる柄を用いてもよい。 この場合、第１の刃１１１と第１の柄１１４との間、および、第２の刃１１２と第２の柄１１５との間に、必ずしも熱絶縁物１３１を設けなくてもよい。 また、第１の刃１１１および第２の刃１１２における表面のうち、切断動作に支障とならず、切断時に青枯菌が付着しない部分を、熱絶縁層（図示せず）によって覆ってもよい。 これにより、第１の刃１１１および第２の刃１１２から外気への放熱を抑制でき、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度をより高温に保つことができる。 また、図３０（ａ）および図３０（ｂ）では、外付けの電源手段に対して電気的に接続するためのコード（電気配線１１９ａ）およびコネクタ（プラグ）１１９ｂがハサミ１０１ｂに備えられており、このコネクタ１１９が充電池ユニット１５０のソケット部１５１に挿入される構成について説明したが、これに限るものではない。 例えば、図３１（ａ）に示すように、第１の柄１４の内部に、ジャック１１９ｃを設け、このジャック１１９ｃを、２本の電気配線１１９ａに接続するようにしてもよい。 この場合、図３１（ｂ）に示すように、図３０（ｂ）の充電池ユニット１５０におけるジャック１５２に代えて、電気配線１５２ｂおよびプラグ１５２ｃを設け、このプラグ１５２ｃをハサミ１０１ｂにおけるジャック１１９ｃに挿入することによって、ハサミ１０１ｂと充電池ユニット１５０とを電気的に接続すればよい。 また、第１の刃１１１および第２の刃１１２を交換可能に備えるようにしてもよい。 図３２（ａ）および図３２（ｂ）は、図３０（ａ）に示したハサミ１０１ｂにおいて、第１の刃１１１を交換可能に備える場合の、第１の刃１１１および第１の柄１１４の構成例を示す透視平面図および断面図である。 なお、これらの図は、第１の柄１１４が熱絶縁性を有する材質からなり、熱絶縁物１３１を備えない場合を示している。 この図に示す例では、第１の刃１１１における一方の面に第１の柄１１４が対向しており、他方の面には、柄ハサミ押さえ１６１が備えられるようになっている。 そして、第１の柄１１４と第１の刃１１１と柄ハサミ押さえ１６１とを、ネジ１６２によって締め付けることにより、第１の刃１１１を第１の柄１１４に対して交換可能に取り付けられるようになっている。 なお、第２の刃１１２についても同様に、柄ハサミ押さえと第２の刃１１２と第２の柄１１５とを、ネジによって締め付けることにより、交換可能に取り付けられるようになっている。 また、この図に示す例では、第１の刃１１１における柄ハサミ押さえ１６１と対向する部分にハサミ電極１６３が備えられている。 そして、第１の刃１１１をネジ１６２によって取り付ける際、このハサミ電極１６３と電気配線１１９ａの一方に接続された第１電極１６４とが接触するように、ハサミ電極１６３と柄ハサミ押さえ１６１との間に第１電極１６４が挟持される。 なお、第１の柄１１４における第１の刃１１１と対向する部分には、電気配線１１９ａの他方に接続された第２電極１６５が備えられており、第１の刃１１１を取り付けた場合に、この第２電極１６５が第１の刃１１１の表面に接触するようになっている。 すなわち、この場合、第１の刃１１１が電源手段からの電力をマイクロヒータ１１７に供給するための導体として機能する。 また、第１の刃１１１および第２の刃１１２の一部を打ち抜いてなる打ち抜き部（図示せず）を設けてもよい。 この場合、第１の刃１１１および第２の刃１１２の体積が小さくなり、熱容量が小さくなる。 このため、打ち抜き部を設けない場合と比べて、マイクロヒータ１１７の発熱量が同じであっても第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度が高くなるようになっている。 〔実施の形態９〕 図３３に示すように、包丁２０１ａは、刃２１１、柄２１２、充電池（電源手段）２１３、マイクロヒータ（加熱手段）１１７、電気配線２１５ａおよび２１５ｂ、スイッチ２１６を備えている。 刃２１１は工具鋼からなるが、これに限らず、ステンレスなどの他の金属材料、あるいはセラミックスなどの非金属材料からなる刃を用いてもよい。 ただし、刃２１１には、熱伝導率の高い材料を用いることが好ましい。 また、刃２１１には溝部（図示せず）が設けられており、この溝部には、マイクロヒータ１１７が埋め込まれている。 マイクロヒータ１１７は、実施の形態８に記載したマイクロヒータ１１７と同様のものである。 なお、これに限らず、実施の形態８に記載した各加熱手段のいずれかを用いてもよい。 柄２１２には、刃２１１の一端部が固定されている。 また、柄２１２の内部には、充電池ユニット２１３が内蔵されている。 なお、充電池ユニット２１３は充電池（図示せず）を内蔵しており、この充電池が、図示しないＡＣアダプターによって家庭用交流電源に電気的に接続され、充電されるようになっている。 また、上記充電池における両電極に電気的に接続された２本の電気配線２１５ａおよび２１５ｂが、マイクロヒータ１１７における両電極部にそれぞれ電気的に接続されており、これによってマイクロヒータ１１７を加熱するための電力が供給されるようになっている。 また、柄２１２の上部には、スイッチ２１６が備えられている。 このスイッチ２１６は、充電池ユニット２１３からマイクロヒータ１１７への電源供給をオン／オフするものである。 また、刃２１１には、打ち抜き部２１７が複数設けられており、これによって、熱効率の向上が図られている。 すなわち、打ち抜き部２１７を設けることによって刃２１１の熱容量を小さくし、打ち抜き部２１７を設けない場合と比べて、マイクロヒータ１１７の発熱量が同じであっても刃２１１の温度が高くなるようになっている。 なお、打ち抜き部２１７の形状および配置は、図３３に示した構成に限るものではなく、切断作業に必要とされる強度を保てればよい。 例えば、図３４に示すように、円形あるいは楕円形からなる打ち抜き部２１７を複数設けてもよい。 以上のような構成からなる包丁２０１ａによれば、マイクロヒータ１１７によって刃２１１を加熱殺菌する。 これにより、病原菌に感染した種イモを切断した後、病原菌に感染していない健康な種イモを切断する場合でも、この病原菌が二次伝染することを防止できる。 なお、刃２１１の温度が、対象とする病原菌を次の種イモを切断するまでに殺菌するのに必要な温度となるように、マイクロヒータ１１７の構成，マイクロヒータ１１７へ電力を供給する電源手段の構成などを適宜変更すればよい。 なお、本実施の形態では、包丁２０１ａが種イモの切断用の包丁である場合について説明したが、包丁２０１ａの用途はこれに限るものではない。 包丁２０１ａは、複数の切断対象物を続けて切断する場合に、個々の切断対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる用途に適用できる。 例えば、調理用の包丁などに適用してもよい。 この場合、例えば、Ｏ１５７やインフルエンザなどの各種病原菌の二次伝染を防止できる。 また、包丁２０１ａに備えられる加熱手段および電源手段は、実施の形態８と同様の変更が可能である。 例えば、充電池ユニット２１３を備えず、家庭用交流電源を直接用いてマイクロヒータ１１７を加熱する構成としてもよい。 また、包丁２０１ａにおける刃２１１を交換可能に設けてもよい。 なお、この場合、電気配線２１５ａ，２１５ｂが、刃２１１の交換後においても、刃２１１におけるマイクロヒータ１１７に電力を供給するための適切な位置に電気的に接続される構成とすればよい。 また、刃２１１が加熱された場合であっても、柄２１２の温度が上昇しないような構成とすることが好ましい。 例えば、熱絶縁性を有する材質で柄２１２を形成してもよく、あるいは、柄２１２と刃２１１との間に熱絶縁物を挟持させるようにしてもよい。 また、上記の説明では、電気配線２０５ａおよび２０５ｂによって、充電ユニット２１３とマイクロヒータ１１７とを接続するものとしたが、これに限るものではない。 例えば、一方の電気配線に代えて、刃２１１を用いてマイクロヒータ１１７に電力供給するようにしてもよい。 つまり、刃２１１を電力供給のための導体として用いてもよい。 なお、この場合、刃２１１からの漏電を抑制するために、切断に支障を生じさせない範囲で、刃２１１の表面を絶縁膜で覆う（コーティングする）ようにしてもよい。 また、刃２１１における表面のうち、切断動作に支障とならず、切断時に病原菌等が付着しない部分を、熱絶縁層（図示せず）によって覆ってもよい。 これにより、刃２１１から外気への放熱を抑制でき、刃２１１の温度をより高温に保つことができる。 また、本発明は、包丁に限らず、複数の対象物を続けて切断したり切削したりする場合に、個々の対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる刃物に適用できる。 例えば、鎌，包丁，ナイフ，鋸，斧，鉈，バリカンなどの切断機、あるいは、ドリル，キリなどの切削機などに適用してもよい。 本発明を鎌に適用する場合、例えば図３５に示す構成としてもよい。 この図に示す鎌３０１ａは、刃３１１、柄３１２、充電池（電源手段）３１３、マイクロヒータ（加熱手段）１１７、電気配線３１５ａを備えている。 刃３１１は工具鋼からなるが、これに限らず、ステンレスなどの他の金属材料、あるいはセラミックスなどの非金属材料からなる刃を用いてもよい。 ただし、刃３１１には、熱伝導率の高い材料を用いることが好ましい。 また、刃３１１には刃３１１のエッジに沿って湾曲する溝部（図示せず）が設けられており、この溝部にマイクロヒータ１１７が埋め込まれている。 マイクロヒータ１１７は、実施の形態８に記載したマイクロヒータ１１７と同様のものである。 なお、これに限らず、実施の形態８に記載した各加熱手段のいずれかを用いてもよい。 柄３１２の内部には、充電池３１３が内蔵される。 また、柄３１２には、刃３１１の一端部付近にはネジ部３２０が設けられており、このネジ部３２０によって刃３１１を柄３１２に脱着可能に装着でき、刃３１１を容易に交換できるようになっている。 また、刃３１１を柄３１２に装着した状態では、刃３１１の一端部３１１ａが、柄３１２の内部に突出した状態となる。 そして、この一端部３１１ａが柄３１２内に備えられる充電池３１３の一方の電極に当接する。 また、刃３１１を柄３１２に装着した状態において、充電チ３１３における他方の電極に端子３１６を介して電気的に接続された電気配線３１５ｂが、マイクロヒータ１１７における一方の電極部に電気的に接続された電気配線３１５ａと電気的に接続される。 これにより、マイクロヒータ１１７を加熱するための電力が供給されるようになっている。 なお、鎌３０１ａでは電源手段として充電池３１３を用いている。 また、鎌３０１ａには、家庭用交流電源，工業用交流電源，発電機、自動車等のバッテリー等の外部電源に接続可能な接続手段（図示せず）を備えている。 これにより、これらの外部電源から供給される電力を用いて、充電地３１３を充電できる。 また、充電池３１３を備える構成に限らず、例えば乾電池を用いる構成としてもよい。 あるいは、乾電池や充電池を内蔵する構成に限らず、鎌３１３ａとは別に備えられる充電池ユニットや家庭用交流電源，工業用交流電源，発電機、自動車等のバッテリー等の外部電源に接続し、これらの電源から供給される電力を直接用いる構成としてもよい。 また、マイクロヒータ１１７への電力供給経路に、電力供給をオン／オフするスイッチを設けてもよい。 また、刃３１１に、熱効率を高めるための打ち抜き部を設けてもよい。 このような構成からなる鎌３０１ａによれば、マイクロヒータ１１７によって刃３１１を加熱殺菌することができる。 なお、本発明は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。 すなわち、発明を実施するための最良の形態の項においてなした具体的な実施態様または実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神と次に記載する特許請求の範囲内で、いろいろと変更して実施することができるものである。 本発明の消毒装置および切断機は、切断用の刃を迅速に消毒できるので、農園芸用に用いられる切断装置、例えば剪定ハサミなどの刃を消毒する消毒装置、および、この消毒装置を備えた切断機に適用できる。 本発明の塗布装置および植物切断機は、切断動作によって、効率的に、病気の発生を抑える拮抗菌等の有用物質を切断面に塗布できるので、農園芸用に用いられる切断装置、例えば剪定ハサミなどに取り付けられる塗布装置、および、この塗布装置を備えた植物切断機に適用できる。 本発明の刃物は、刃を容易に加熱殺菌することができるので、複数の対象物を切断する場合に、個々の対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる刃物に好適である。 例えば、鎌，鋸，斧，鉈，包丁，ナイフ，ハサミ，バリカンなどの切断機、あるいは、ドリル，キリなどの切削機などに適用できる。 本発明は、切断用の刃を消毒する消毒装置（より詳しくは、農園芸用に用いられる切断装置、例えば剪定ハサミなどの刃を消毒する消毒装置）、および、この消毒装置を備えた切断機、切断後の植物に有用物質を塗布する塗布装置、および、この塗布装置を備えた植物切断機に関するものである。 植物は、様々な病気にかかる。 感染源として、ハサミや刈り取り機等の切断用機械が挙げられる。 つまり、病気の植物の果実、花、または枝等を切断した切断用機械が、別の健康な植物の果実の切断に用いられると、切断機の刃を介して、植物の茎自体にも病気が感染（二次伝染）してしまう。 このため、病気の感染が、複数の植物において連鎖的に生じることになる。 また、例えば、イモ類の栽培では、種イモを切断して植え付けるといった作業が一般に行われる。 この際、種イモを切断するための包丁などを介して、病気に感染した種イモから他の健康な種イモに病気が二次伝染する場合がある。 そこで、上記病気の二次伝染を防ぐべく、切断機の刃を消毒液に浸して刃を消毒して殺菌を行なう方法、刃を流水で洗し除菌を行なう方法、あるいは、バーナーで刃を加熱して殺菌を行なう方法等が採られている。 なお、「今月の農業（１９９５年８月号）」化学工業日報社、１９９５年８月１日、ｐ． ３７〜４０には、シソの病気であるシソ青枯病の発病特性と防除対策が記載されている。 また、植物における病気を防ぐために、植物に拮抗菌を接種させる方法がある。 植物に拮抗菌を接種させると、植物中で拮抗菌が繁殖し、病原体に感染しても、病原体が繁殖しにくくなるので、病気の発症を抑えることができる。 特に病原体の感染は、果実を採取後や、剪定後の植物体の切り口から起こりやすく、この切り口に拮抗菌を塗布して拮抗菌を接種させることで、有効に病気の発症を抑えることができる。 そこで、従来から切り口に拮抗菌を接種させるために、拮抗菌を噴霧したり、個々の切り口にハケなどで拮抗菌を塗布したり、あるいは切り口を拮抗菌の液に浸漬したりという作業が行われている。 しかしながら、上記二次伝染を防ぐための３つの方法では、１つの植物の株における果実等、あるいは種イモ等の切断毎に、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱しなければならない。 このため、作業者の負担が大きいという問題がある。 例えば、植物の刈り取り作業は、通常、一箇所で行なわれる作業ではなく、常に作業者の移動を伴ってなされる。 このため、１つの植物の株における果実等の切断毎に、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱するといった作業は、大変手間のかかる作業であり、作業者の負担が非常に大きい。 また、例えば、ジャガイモ等の栽培農家などでは、種イモとなる大量のジャガイモ等を切断し、土壌に植えつけるといった作業が行われる。 この種イモの切断作業において、切断する種イモの中に病原菌を有するものが含まれている場合、病原菌を有さない種イモにまで病原菌を二次伝染させてしまうおそれがある。 このため、１つの種イモを切断するごとに、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱しなければならない。 したがって、大量の種イモを切断する場合には特に、作業者の負担が非常に大きい。 また、上記の拮抗菌接種方法では、作業が非効率的になる。 例えば、植物の切り口ごとに拮抗菌を塗布することとなり、非常に煩雑な作業となってしまう。 また、拮抗菌を植物体全体に散布する方法では、無駄に拮抗菌が撒かれてしまい、コストの面から効率的でない。 本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、刃を迅速に消毒可能な消毒装置およびこの消毒装置を備えた切断機、植物の切断面に効率的に有用物質を塗布可能な塗布装置およびこの塗布装置を備えた植物切断機を提供することにある。 本発明の消毒装置は、上記の課題を解決するため、切断用の刃を有する切断手段に取り付け可能であって、前記刃を消毒することを特徴としている。 上記の構成によれば、上記消毒装置を切断手段に取り付けることにより、切断手段の刃を消毒することが可能となる。 ここで、切断手段が、例えば小型のハサミである場合には、ハサミと共に消毒装置を持ち運べることになる。 それゆえ、切断手段（ハサミ）を持ち運んだままの状態で、切断手段の刃を迅速に消毒することが可能となる。 とりわけ、切断手段を屋外で用いる場合には、その場で刃の消毒が可能となり、作業効率が向上する。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記切断手段に取り付けるための取付手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、取付手段により、消毒装置を切断手段に取り付けることが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記切断手段の切断動作と連動して、前記刃に消毒液を射出する射出手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出手段により、切断動作毎に、刃に消毒液が噴きかけられる。 これにより、切断動作の都度、刃を消毒することができる。 したがって、切断動作により、植物から刃に病源菌が付着するような場合であっても、他の植物への病源菌の感染を防ぐことが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記切断手段はハサミであって、前記射出手段は、前記ハサミの一方の刃に消毒液を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、射出手段は、ハサミの一方の刃に消毒液を射出する。 ここで、ハサミを用いて、例えば植物の果実を切り取るため、茎や枝等を切断する際には、必ずしも、ハサミの両刃を消毒する必要はない。 つまり、切り取り時に残される側（つまり、果実と反対側となる幹側）の刃のみを消毒すればよい。 したがって、ハサミの両刃を消毒する場合と比較して、消毒液の使用量を少なくすることが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段は、前記一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記消毒液を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、ハサミの一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記消毒液を射出する。 ここで、ハサミを用いて、例えば植物の果実を切り取るため、茎や枝等を切断する際には、必ずしも、ハサミの一方の刃の両面を消毒する必要はない。 つまり、切り取り時に残される側（つまり、果実と反対側となる幹側）の面（側面）のみを消毒すればよい。 したがって、消毒液の射出を刃の両面に行なう場合と比較して、簡易な構成で消毒液を射出することが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段は、前記消毒液の射出方向を調整する射出方向調整手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出方向調整手段により、消毒液の射出方向を調整することができる。 したがって、切断動作時に刃に対して、精度よく確実に消毒液を射出することが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段は、前記消毒液の一回の射出量を一定量に調整する射出量調整手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出量調整手段により、消毒液の一回の射出量を調整することができる。 したがって、必要な量だけ消毒液を刃に射出することができ、必要以上の量の消毒液が射出されること防止することができる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段は、前記消毒液を扇状に射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、上記消毒装置は、消毒液を扇状に射出することができる。 したがって、刃の幅広い領域に、消毒液を射出することが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記射出手段に消毒液を供給する供給手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、供給手段により、射出手段に対して消毒液を供給することができる。 したがって、供給手段を有しない構成と比較した場合、消毒装置への消毒液の補充回数を減少させることができる。 とりわけ、上記供給手段を備えた消毒装置を切断手段に取り付けて、屋外等で切断作業を行なう場合には、作業効率が向上する。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、少なくとも、前記刃における切断に用いられるエッジ部を消毒することを特徴としている。 上記の構成によれば、少なくとも、切断に用いられるエッジ部が消毒される。 したがって、実質的に切断を行なう部分の消毒を確実に行なえることになる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記刃を加熱する加熱手段を備えていてもよい 。 上記の構成によれば、加熱手段により、刃が加熱される。 したがって、切断動作により、植物から刃に病原菌が付着するような場合であっても、刃についた植物の病原菌を熱により死滅させることが可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記加熱手段は、触媒とガスとの化学反応により、刃を加熱する構成であってもよい 。 上記の構成によれば、刃を触媒とガスとの化学反応により加熱する。 したがって、電源やコードが必要でなく、持ち運びに適した消毒装置を提供することができる。 また、ガスの噴射量により温度制御が可能となる。 また、本発明の消毒装置は、上記の消毒装置において、前記切断手段はハサミであることを特徴としている。 上記の構成によれば、消毒装置をハサミに取り付けて用いることができる。 本発明の切断機は、上記の課題を解決するために、切断用の刃を有する切断手段と、上記の消毒装置とを備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、切断機は、切断手段と上記消毒手段とを備えている。 したがって、切断機自体が消毒機能を有することとなり、切断手段の刃の消毒が可能となる。 とりわけ、切断手段が、例えば小型のハサミである場合には、切断機を持ち運んだままの状態で、切断手段の刃を消毒することが可能となる。 とりわけ、切断機を屋外で用いる場合には、その場で刃の消毒が可能となり、作業効率が向上する。 また、本発明の切断機は、切断用の刃を有する切断手段と、上記した消毒液を射出する何れかの消毒装置とを備え、上記切断用の刃に、溝が形成されている。 上記の構成によれば、消毒液の刃先滞留時間をのばすことができる。 本発明の塗布装置は、上記課題を解決するために、植物切断用の切断手段に取り付け可能な塗布装置であって、上記切断手段、および／または、上記切断手段によって切断された植物の切断面に、有用物質を射出する射出手段を有することを特徴としている。 上記の構成によれば、上記塗布装置を切断手段に取り付けることにより、上記切断手段、および／または、上記切断手段によって切断された植物の切断面に有用物質が塗布される。 なお、切断手段に塗布された有用物質は、切断動作を行うときに、間接的に植物切断面に塗布されることとなる。 なお、植物切断用の切断手段とは、植物の一部を切断するものであれば限られるものではなく、果実や花を採取する際に用いられるものや、葉や枝、茎を剪定するもの、根や種芋を切断するもの等が挙げられる。 ここで、切断手段が、例えば小型のハサミである場合には、ハサミと共に塗布装置を持ち運べることになる。 それゆえ、切断手段（ハサミ）を持ったままの状態で、塗布装置に持ち替えることなく、そのまま有用物質の塗布ができる。 したがって、切断後の植物の切り口に有用物質を塗布する場合の作業効率が向上する。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記切断手段に取り付けるための取付手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、取付手段により、塗布装置を切断手段に取り付けることが可能となる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段が、前記切断手段の切断動作と連動して、有用物質を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、射出手段により、切断動作の度に有用物質を射出でき、例えば植物の切り口あるいは切断手段の刃に有用物質が噴きかけられる。 これにより、植物の切り口に直接有用物質を射出・塗布できる、あるいは、刃に有用物質を射出し、刃が植物を切断するときに、植物の切り口に有用物質を塗布できる構成となる。 したがって、切断動作と有用物質の塗布とを一度に行うことができ、切断後に有用物質を植物の切り口に塗布できる。 また、本発明の塗布装置は、上記塗布装置において、射出手段が、切断手段の刃に向かって有用物質を射出することを特徴としている。 これにより、刃に有用物質が付着し、刃が植物を切断するときに、植物の切り口に有用物質を塗布できる。 したがって、切断動作と有用物質の塗布とを一度に行うことができ、切断直後に有用物質を植物の切り口に塗布できる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記切断手段はハサミであって、前記射出手段は、前記ハサミの一方の刃に有用物質を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、射出手段は、ハサミの一方の刃に有用物質を射出する。 ここで、ハサミを用いて、例えば植物の果実を切り取るため、茎や枝等を切断したときに、切断面に有用物質を塗布するためには、切り取り時に残される側（つまり、果実と反対側となる幹側）の刃に有用物質が付着していればよい。 したがって、ハサミの両刃に有用物質を付着させる場合と比較して、無駄に有用物質を消費することがなく、使用量を少なくすることが可能となる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段は、前記一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記有用物質を射出することを特徴としている。 上記の構成によれば、ハサミの一方の刃の側面であって、他方の刃とは反対側の側面に対して、前記有用物質を射出する。 ここで、ハサミを用いて、例えば植物の果実を切り取るため、茎や枝等を切断する際には、切り取り時に残される側（つまり、果実と反対側となる幹側）の面（側面）のみに有用物質が付着していればよい。 したがって、有用物質の射出を刃の両面に行なう場合と比較して、簡易な構成で有用物質を射出することが可能となる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段は、切断対象物の切り口に向かって有用物質を射出することを特徴としている。 これにより、有用物質が、切断後の植物の切り口に向かって射出されるので、有用物質が効率よく植物の切り口に塗布される。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段は、前記有用物質の射出方向を調整する射出方向調整手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出方向調整手段により、有用物質の射出方向を調整することができる。 したがって、切断動作時に、精度よく確実に有用物質を目的の位置に射出することが可能となる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段は、前記有用物質の一回の射出量を一定量に調整する射出量調整手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、射出量調整手段により、有用物質の一回の射出量を調整することができる。 したがって、必要な量だけ有用物質を射出することができ、必要以上の量の有用物質が射出されること防止することができる。 また、本発明の塗布装置は、上記の塗布装置において、前記射出手段に有用物質を供給する供給手段を備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、供給手段により、射出手段に対して有用物質を供給することができる。 したがって、供給手段を有しない構成と比較した場合、塗布装置への有用物質の補充回数を減少させることができる。 とりわけ、上記供給手段を備えた塗布装置を切断手段に取り付けて、屋外等で切断作業を行なう場合には、作業効率が向上する。 また、本発明の塗布装置は、前記有用物質が、病原体に対する拮抗作用を有する菌であることを特徴としている。 これにより、切断後の植物の切断面付近に、病原体に対する拮抗作用を有する微生物を接種させる事ができる。 ここで、病原体に対する拮抗作用を有する微生物とは、ウィルスや細菌などの病原体とともに感染させた場合に、病原体の増殖を阻害する微生物である。 したがって、このような微生物を切断直後の植物の切断面に塗布することで、切断面付近に病原体との拮抗作用を有する微生物が増殖し、病原体が感染した場合にも、病原体のそれ以上の増殖を阻害することができる。 特に、植物を切断した後の切断面からは病原体が侵入しやすく、病気の発症の原因となるので、拮抗作用を有する微生物を植物切断面に塗布することで、植物における病気の発生を効果的に抑えることができる。 本発明の植物切断機は、上記の課題を解決するために、植物切断用の切断手段と、上記の塗布装置とを備えていることを特徴としている。 上記の構成によれば、植物切断機は、切断手段と上記消毒手段とを備えている。 したがって、植物切断機自体が有用物質の塗布機能を有することとなり、効率的に植物の切り口への有用物質の塗布が可能となる。 とりわけ、切断手段が、例えば小型のハサミである場合には、植物切断機を持ったままの状態で、別の塗布装置に持ち替えることなく、植物体の切り口の有用物質を塗布することが可能となる。 また、本発明の植物切断機は、上記切断用の刃に、溝が形成されていてもよい。 上記の構成によれば、消毒液の刃先滞留時間をのばすことができる。 本発明の参考例にかかる刃物は、刃を有する刃物であって、上記刃の一部に、電力を熱に変換することによって当該刃を加熱殺菌する加熱手段を備えている。 上記の構成によれば、電力を熱に変換する加熱手段を用いて、刃の加熱殺菌を行える。 このため、例えば、１回の切断あるいは切削等の作業ごとに、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱するといった作業を行うことなく、刃の加熱殺菌を行える。 したがって、複数の切断対象物を切断する際、あるいは複数の切削対象物を切削する際、個々の対象物ごとに刃の殺菌を必要とする場合であっても、作業者の負担を軽減できる。 また、本発明の参考例にかかる刃物は、上記加熱手段に電力を供給するための電源手段を備えていてもよい。 この場合、上記電源手段を備えてなる刃物を持ち運ぶことが可能となる。 このため、本発明の参考例にかかる刃物は、例えば、作物の収穫作業のように野外で広範囲に移動しながら作業する場合など、家庭用交流電源などの外部電源の供給が困難な作業に対しても、好適に用いることができる。 また、本発明の参考例にかかる刃物は、使用者が握るための柄を備えており、当該柄の内部または外面面に、上記電源手段が備えられていてもよい。 上記の構成によれば、上記柄の内部又は外面に上記電源手段が備えられるので、持ち運びが容易になる。 このため、例えば、広範囲に移動しながら切断作業を行う場合に、作業者の負担を軽減できる。 また、本発明の参考例にかかる刃物は、上記加熱手段に電力を供給するために、外部電源を用いてもよい。 すなわち、例えば家庭用交流電源，工業用交流電源，発電機、バッテリー電源などの外部電源から供給される電力を用いて上記加熱装置を加熱するようにしてもよい。 この場合、本発明の参考例にかかる刃物を、安定かつ長時間の使用が可能になるとともに、大容量の電力を供給できるので、加熱手段の高出力化を図ることが容易になる。 また、上記刃に、打ち抜き部が設けられていてもよい。 これにより、上記刃の体積が小さくなるので、熱容量を小さくできる。 このため、打ち抜き部を設けない場合と比べて、上記加熱手段の発熱量が同じであっても、上記刃の温度を高くできる。 また、本発明の参考例にかかる刃物は、上記刃が交換可能に備えられていてもよい。 この場合、刃が劣化あるいは破損したり、加熱手段に不具合が生じた場合に、刃を交換できる。 また、本発明の参考例にかかる刃物は、ハサミであってもよい。 この場合、上記加熱手段を用いて、上記ハサミを構成する刃の加熱殺菌を行うことができる。 したがって、複数の切断対象物を切断する際、個々の切断対象物ごとに刃の殺菌を必要とする場合であっても、作業者の負担を軽減できる。 また、上記ハサミを構成する２本の刃の温度を、略９０℃以上に加熱可能としてもよい。 この場合、略９０℃以上で殺菌可能な病原菌を有する切断対象物を切断する際、その後に切断する他の切断対象物にその病原菌が二次伝染することを確実に防止できる。 例えば、シソ青枯病に感染した赤シソを切断する場合、上記刃および第２の刃に付着した青枯菌を確実に加熱殺菌することができ、シソ青枯病に感染した赤シソを切断した後に別の健康な赤シソを切断しても、この健康な赤シソに青枯菌が二次伝染することを確実に防止できる。 また、本発明の参考例にかかる刃物は、包丁であってもよい。 この場合、上記加熱手段を用いて、この包丁における刃の加熱殺菌を行える。 このため、例えば、１回の切断作業ごとに、刃を消毒液に浸したり、流水で洗ったり、刃をバーナーで加熱するといった作業を行う必要がなく、作業者の負担を軽減できる。 本発明のさらに他の目的、特徴、および優れた点は、以下に示す記載によって十分わかるであろう。 また、本発明の利益は、添付図面を参照した次の説明で明白になるであろう。 以下、実施の形態に基づいて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。 〔実施の形態１〕 図１は、本発明の実施の形態に係る切断機の概略構成を示した説明図である。 本発明に係る切断機１ａは、同図に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ａと消毒装置３とを備えている。 まず、ハサミ２ａの一例について、同図に基づいて説明する。 ハサミ２ａは、第１の刃２１、第２の刃２２、スプリング２３、第１の柄２４、第２の柄２５、回転軸２６、および突起部２７を備えている。 つまり、突起部２７を除けば、一般に市場で販売されている剪定用のハサミと同じ構成である。 なお、販売されているハサミの中には、突起部２７を既に備えているものもあるため、この場合には、通常市販されているハサミと同じ構成である。 上記第１の刃２１と第２の刃２２とは、ハサミ２ａの両刃を構成する刃である。 また、スプリング２３は、上記両刃が開くように、第１の柄２４と第２の柄２５とを同時に異なる方向へ付勢している。 また、上記ハサミ２ａは、第１の刃２１および第１の柄２４からなる部分と、第２の刃２２および第２の柄２５とからなる部分とを回転軸２６の箇所で回転可能に組み合わせることにより構成されている。 このハサミ２ａでは、スプリング２３の付勢力以上の力で、第１の柄２４と第２の柄２５とを手で握ることにより、第１の刃２１と第２の刃２２とが上記回転軸２６を中心として回転する。 この動作により、第１の刃２１と第２の刃とにより、例えば、果実、花、および枝等を切断する。 また、上記突起部２７は、第１の柄２４に対向するように、第２の柄２５に形成されている。 この突起部２７は、ハサミ２ａの両柄（２４・２５）を手で握った際に、後述するメインタンク３３の側面部を押せるように構成されている。 次に、上記消毒装置３について、同図に基づいて説明する。 上記消毒装置３は、補充用タンク３１、チューブ３２、メインタンク３３、ノズル（射出方向調整手段）３４、逆止弁３５、および、取付部（取付手段）３６を備えている。 なお、メインタンク３３およびノズル３４が特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 また、補充用タンク３１、チューブ３２、および、逆止弁３５が特許請求の範囲に記載の供給手段に対応する。 上記補充用タンク３１は、例えばエタノール、イソプロピルアルコール、次亜塩素酸ソーダ水溶液（例えばケミクロン（商品名））等の消毒液を貯えることが可能なタンクであって、例えば樹脂製の容器で構成されている。 また、この補充用タンク３１は、樹脂製である場合には側面部を圧縮されることにより、上記チューブ３２を介して、メインタンク３３に消毒液を送り込む。 つまり、補充用タンク３１内の空気圧を高めることにより、消毒液をメインタンク３３に送り込む仕組みとなっている。 なお、この場合、補充用タンク３１に、側面部を圧縮したときに閉じ、圧縮を解除したときに開いて外部のエアを補充用タンク３１内に取り込む弁（図示せず）を設けてもよい。 これにより、補充用タンク３１内に適宜空気が取り込まれるので、補充用タンク３１からメインタンク３３への消毒液の供給をよりスムーズに行うことができる。 上記チューブ３２は、補充用タンク３１とメインタンク３３とを連結するものであって、上述したように、補充用タンク３１の消毒液をメインタンク３３へと注入するためのものである。 また、上記チューブ３２は、比較的柔らかい材質、例えばシリコン等で形成されている。 また、上記チューブ３２とメインタンク３３とは、カプラー（図示せず）などの着脱手段で互いに着脱可能となっていることが好ましい。 この構成を採用することにより、以下の利用方法が可能となる。 つまり、メインタンク３３に消毒液の補充が必要な場合にのみ、チューブ３２とメインタンク３３とを接続し、その他の場合には、チューブ３２とメインタンク３３とを互いに切り離しておく。 このような利用方法を採ることにより、果実、花、および枝等の切断時は、ハサミ２ａの移動が、チューブ３２や補充用タンク３１の拘束を受けずに自由となり、切断時の作業性をより向上させることが可能となる。 上記メインタンク３３は、上記ノズル３４に対して消毒液を供給するためのタンクである。 また、このメインタンク３３も、樹脂製のタンクであり、側面部に圧力を加えることにより、タンクの形が変形する。 そして、メインタンク３３の側面部を圧縮することにより、ノズル３４に消毒液を送り込む構成となっている。 つまり、メインタンク３３内の空気圧を高めることにより、消毒液をノズル３４に送り込む。 なお、このメインタンク３３は、同図にも示すとおり、上記ハサミ２ａの大きさや、取り扱いの容易さを考えて、適切な大きさ、容量のものを選択することが好ましい。 一方、上記補充用タンク３１は、メインタンク３３に消毒液を供給する元のタンクとなるため、補充用タンク３１には、メインタンク３３よりも大きな容量の容器を用いる。 ただし、補充用タンク３１の可搬性を考慮する必要があるため、余りにも大きなタンクは、補充用タンク３１としては不適である。 また、補充用タンク３１および／または切断機１ａ自体を、作業者のベルトに吊り下げるポケット型のウエストバッグ等に収納できるような大きさとすることが好ましい。 また、上記逆止弁３５は、同図に示すとおり、メインタンク３３の内部に備えられている。 また、上記逆止弁３５は、上記チューブ３２の先端に備え付けられている。 この逆止弁３５は、補充用タンク３１からメインタンク３３に送られてきた消毒液を、補充用タンク３１に逆流させないために設けられている。 なお、同図においては、上記逆止弁３５は、メインタンク３３内に備えられているが、メインタンク３３の外部に備えられていても構わない。 上記ノズル３４は、メインタンク３３に貯えられている消毒液を射出（吐出）するものである。 このノズル３４は、例えばシリコンゴム、エラストマーのような柔軟な材料で構成されたストレートチューブや、蛇腹状チューブなどの可撓性のチューブなどで構成された、消毒液の射出角度を自在に調整可能な、いわゆるスネークヘッド状のノズルである。 つまり、一旦、ノズル３４の形状を変更すると、このノズル３４に外力が働かない限り、ノズル３４の形状が変わらないようになっている。 また、上記取付部３６は、消毒装置３をハサミ２ａに取り付けるためのものである。 例えば、この取付部３６は、図２に示すとおり、第１のリング部３６ａと第２のリング部３６ｂとを備え、第１のリング部３６ａに対して上記メインタンク３３をはめ込み、メインタンク３３を固定できる構成となっている。 また、上記第２のリング部３６ｂは、ハサミ２ａの柄の部分にはめ込むためのものである。 これら、２つのリング部（３６ａ・３６ｂ）を介して、メインタンク３３がハサミ２ａに取り付けられる。 なお、取付部３６は、上記の構成に限定されず、メインタンク３３をハサミ２ａ（より詳しくは、ハサミ２ａの第１の柄２１）に取り付けられる構成であればよい。 次に、図１を基にして、この消毒装置３のハサミ２ａへの取り付け方について説明する。 ここで、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ａを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置３の取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 まず、取付部３６の第１のリング部３６ａにメインタンク３３を取り付けた後、第２のリング部３６ｂをハサミ２ａの柄に通す。 そして、ノズル３４からの消毒液の射出方向を調整する。 ここで、上記ノズル３４からの消毒液の射出方向について説明する。 まず、上記ノズル３４からの消毒液の射出方向が、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）に向くように、ノズル３４の形状やノズル３４の取付位置を調整する。 上記形状の調整は、ノズル３４自体の形を変形させて行えばよい。 また、上記取付位置の調整は、例えば、上記取付部３６に対してメインタンク３３を移動させたり、あるいは、第１の柄２４に対する取付部３６の取付位置を変更する等により行なえばよい。 より好ましくは、上記第１の柄２４と第２の柄２５とを手で握り、メインタンク３３から消毒液の射出が開始される際における、第２の刃のエッジ部２２ａの位置に上記射出方向が向くように、ノズル３４の位置や形状を調整する。 なお、エッジ部とは、刃の切り口を含んだ部分であって、実質的に切断を行なう傾斜部を含めた部分を指す。 以上の切断機１ａの構成により、以下のように消毒液が射出され、後述する効果が得られる。 まず、作業者が果実等を枝から切り取る際に、突起部２７がメインタンク３３の側面を押し、上記メインタンク３３内の空気圧が上昇する。 これにより、メインタンク３３内の消毒液が、果実等の切り取りの都度、上記第２の刃２２の外側面（より、詳しくは、第２の刃のエッジ部２２ａの外側面）に射出される。 つまり、果実等を切り取った枝側の面である、第２の刃２２の外側面に射出される。 したがって、上記切断機１ａを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、消毒液により第２の刃の外側面が消毒されるため、同じハサミ２ａを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなるという効果が得られる。 また、刃を消毒するためにエタノール等を刃に射出すると、消毒が行われるだけでなく、果実等を切り取る際に刃に付着するヤニ等の樹皮成分が洗い流される。 樹皮成分が切断手段に付着したまま放置されると、刃同士が固着して、使用できなくなってしまうので、これを防ぐことを目的として切断機１ａを使用することも考えられる。 この場合、消毒液は、水等の洗浄液であってもよい。 なお、上記の説明においては、上記ハサミ２ａを右手で扱い、かつ、親指が上記第１の柄２４側となる場合について説明したが、仮に、上記ハサミ２ａを右手で扱い、かつ、親指が上記第２の柄２５側となる場合は、消毒液が、第１の刃２１の側面であって、第２の刃２２と反対側となる面（以下、第１の刃の外側面と称する）に射出されるように、ノズル３４の形状や取付部３６の取り付け位置を変更すればよい。 また、上記ハサミ２ａを左手で扱い、かつ、親指が上記第１の柄２４側となる場合には、消毒液が、第１の刃２１の側面であって、第２の刃２２と反対側となる面（以下、第１の刃の外側面と称する）に向くように、ノズル３４の配置を変更すればよい。 一方、上記ハサミ２ａを左手で扱い、かつ、親指が上記第２の柄２５側となる場合には、消毒液が、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）に向くように、ノズル３４の配置を変更すればよい。 また、上記ハサミ２ａは、一般的に、右利き用のハサミ２ａであるが、左利き用のハサミを用いた場合であっても、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるように、ノズル３４の配置を変更すればよい。 また、上記ハサミ２ａにおいては、上記取付部３６により、メインタンク３３を第１の柄２４に取り付けた構成を示したが、これに限定されるものではなく、第２の柄２５に取り付けてもよい。 なお、この構成の場合には、上記突起部２７と同一機能を有する部材を、第２の柄２５に設けておく。 また、この場合には、第１の柄２４に、突起部２７を設ける必要はない。 また、上記ノズル３４の代わりに、図３に示す、ノズル装置４０を用いてもよい。 以下、このノズル装置４０を用いた場合について説明する。 上記ノズル装置４０は、ノズル部４１、および、チューブ４２を備えている。 そして、上記ノズル部４１は、ノズル４３とマグネット部（射出方向調整手段、取付手段）４４を備えている。 なお、メインタンク３３およびノズル装置４０が特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 上記ノズル４３は、上述したノズル３４と同じく、消毒液の射出角度を自在に調整可能なスネークヘッド状のノズルとすることが好ましい。 ただし、これに限定されず、ノズル４３自体では、消毒液の射出角度を調整できないような、単なる直線形状のノズルであってもよい。 また、ノズル部４１は、上記チューブ４２を介してメインタンク３３と接続されている。 さらに、上記チューブ４２は、比較的柔らかい材質、例えばゴム等で形成されている。 このような構成とすることにより、ハサミ２ａの刃（２１・２２）がマグネットに引っ付くような材質のものである場合、第１の刃２１または第２の刃２２に選択的にノズル部４１を取り付けることができる。 さらに、ノズル部４１はマグネット部４４により刃（２１・２２）に引っ付けられているため、ノズル部４１の取り付け位置次第で、消毒液の射出方向も調整できる。 これにより、ノズル部４１の取付位置を移動（変更）させるといった簡単な操作で、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に関わらず、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるようになる。 ノズルの取り付け位置を変更するための構成としては、この他に、ノズルを保持できるフック（射出方向調整手段、取付手段）を複数箇所に設置する方法もある。 フックは、ノズルを安定して保持でき、かつ、ノズルを簡単に取り付け、取り外しできるような形状であることが望ましい。 例えば、図４（ａ）に示す切断手段９０では、上記ノズル３４の代わりに、チューブ９２とノズル部９１とからなるノズル装置を使い、回転軸２６の、両側のリベット部分に、ノズル９１を保持できるフック２９ａ・２９ｂが設置されている。 図４（ｂ）に示すように、フック２９ａ・２９ｂは、回転軸２６のリベットにて、第１の刃の外側面および第２の刃の外側面に固定されており、ノズル９１をつかんで安定に保持できる形状である。 そして、フック２９ａ・２９ｂを弾性のある金属で製造することで、ノズル９１をフック２９ａ・２９ｂから取り外す際には、フック２９ａ・２９ｂの弾性を利用してフック２９ａ・２９ｂを押し曲げて、ノズル９１の取り付け取り外しができる構造になっている。 これにより、ノズル９１を、フック２９ａ・２９ｂのうちの任意の方に嵌合させる、といった簡単な操作で、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に関わらず、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるようになる。 なお、上記ノズル９１も、上述したノズル３４と同じく、消毒液の射出角度を自在に調整可能なスネークヘッド状のノズルとすることが好ましい。 ただし、これに限定されず、ノズル９１自体では、消毒液の射出角度を調整できないような、単なる直線形状のノズルであってもよい。 また、フック２９ａ・２９ｂは、ノズル部を取り付けたときに、ノズルから噴射される消毒液が第１の刃２１または第２の刃２２の刃先に届くように向きを調整されている。 また、ノズル９１は、比較的柔らかい材質（例えばゴム等）で形成されたチューブ９２を介してメインタンクと接続されているが、メインタンクのチューブ９２とのカプラーが回転可能となっていることが望ましい。 これにより、ノズル９１を移動させる際に、ノズル９１の移動と連動してチューブ９２およびメインタンクのカプラーが移動し、フック２９ａ・２９ｂのどちらに保持されているときも、チューブ９２が正常にメインタンクと接続した状態に保たれる。 また、フック２９ａ・２９ｂはこのような形状のものに限られるものではなく、フックを筒状にしてノズルを挿入する方式でもよい。 また、フック２９に、ノズル９１を取り付けたときに、ノズル９１をより安定に固定するための固定部材が設けられていてもよい。 また、上記の切断機１ａにおいては、取付部３６により、メインタンク３３を第１の柄２４に取り付ける構成としたが、これに限定されるものではない。 例えば、第１の柄２４の変わりに、図５に示すとおり、メインタンク３３を内蔵可能な構成とした第１の柄２４'を用いてもよい。 この場合には、上記第１の柄２４'に開口部２８を形成しておき、採果、摘果、あるいは整枝（枝を切って全体の形バランスを整える作業）時等の切断を行なう際に、この開口部２８に上記突起部２７が入り込みような構成にしておく。 これにより、切断に際し、メインタンク３３の側面が上記突起部２７により押されて、消毒液がノズル３４あるいはノズル装置４０に供給されることになる。 また、上記の構成とは別に、メインタンク３３は第１の柄２４に埋め込まず、ノズル３４のみを第１の柄２４に埋め込む構成としてもよい。 このような構成でも、ノズル３４等における消毒液の射出方向を調整すれば、果実を切り取る際に幹側または茎側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるようになる。 また、同図において、補充用タンク３１、チューブ３２、および逆止弁３５を有しない構成としてもよい。 つまり、メインタンク３３の容量を比較的大きくし、補充用タンク３１のような補充部材を用いずに、メインタンク３３のみに消毒液を貯えておく構成としてもよい。 また、消毒液が、消毒対象となる刃に対して、図６（ａ）に示すように、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましく、ノズル３４の先端、および、ノズル部４１におけるノズル４３の先端部の形状としては、このように消毒液を噴霧し得るものが好ましく用いられる。 なお、同図では、上記範囲をＭとして示している。 この場合には、消毒液が刃の広い範囲に射出され、刃の消毒を確実に行なえる。 また、消毒液の刃面滞留時間を延ばすように、第１の刃２１および／または第２の刃２２に、溝を設けてもよい。 これにより、刃先から消毒液が滴下することを抑制し、消毒液の刃先滞留時間を延ばすことができるので、消毒効果を高めるとともに、消毒液の消費量を削減することができる。 例えば、図６（ｂ）に示すように、第１の刃２１における第２の刃２２と接する面に溝６８を設けてもよい。 この場合には、消毒液によって第１の刃２１と第２の刃２２との潤滑性を高めることもできる。 なお、溝の深さ、幅、長さ、位置、方向等は特に限定されるものではなく、刃の全体にわたって消毒液の刃先滞留時間の延長効果が適切に得られるように設定すればよい。 〔実施の形態２〕 図７（ａ）は、本発明に係る切断機の概略構成を示した正面図である。 また、図７（ｂ）は、上記切断機の概略構成を示した側面図である。 本発明の実施の形態に係る切断機１ｃは、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ｂと消毒装置６０とを備えている。 なお、上記実施の形態１と同様、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ｂを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置６０の取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 ここで、上記消毒装置６０について、説明する。 上記消毒装置６０は、同図に示すとおり、補充用タンク３１、チューブ３２、押込装置５３、押込装置固定部５４、小型ポンプ（射出量調整手段）６１、および、小型ポンプ固定部６２を備えている。 なお、本実施の形態では、上記補充用タンク３１およびチューブ３２が特許請求の範囲に記載の供給手段に対応する。 また、上記押込装置固定部５４および小型ポンプ固定部６２が特許請求の範囲に記載の取付手段に対応する。 上記小型ポンプ６１は、チューブ３２を介して、補充用タンク３１と接続されている。 また、この小型ポンプ６１は、上記補充用タンク３１の消毒液を吸い上げて、小型ポンプ６１の射出口より外部に射出する機能を有している。 また、上記小型ポンプ固定部６２は、小型ポンプ６１を第２の柄２５に固定するためのものである。 上記消毒液の吸い上げは、小型ポンプ６１が上記押込装置５３に押し込まれ、ポンプ自体が収縮することにより行なわれる。 より詳しく説明すると、以下のとおりである。 まず、一旦、第１の柄２４と第２の柄２５とを握って切断動作を行なうと、小型ポンプ６１が押込まれ、小型ポンプ６１内の空気が外部に押し出される。 そして、小型ポンプ６１の押込みが解除されると、小型ポンプ６１が元の形に戻ろうとし、この際に一定量の消毒液が小型ポンプ６１内に吸い上げられる。 この状態で、再度、両柄（２４・２５）を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ６１から射出されることになる。 そして、小型ポンプ６１の押込みを解除すると、小型ポンプ６１が元の形に戻ろうとし、この際に消毒液が小型ポンプ６１内に吸い上げられる。 この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ６１から射出されることになる。 また、本実施の形態においても、上記消毒液の射出方向を、実施の形態１で述べた方向とする。 以上により、上記切断機１ｃを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、消毒液により第２の刃の外側面が消毒されるため、同じハサミ２ｂを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなる。 また、本実施の形態の場合には、一回の切断動作で射出される消毒液の量は、小型ポンプ６１の容量等によって決まる。 したがって、ハサミ２ｂを握っている間、消毒液が消毒液ボンベ５１から射出され続けることがない。 それゆえ、コスト面で有利な消毒装置を提供することが可能となる。 なお、上記の説明においては、上記ハサミ２ｂを右手で扱い、かつ、親指が上記第１の柄２４側となる場合について説明したが、実施の形態１で述べたように、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に応じて、消毒装置６０の取付位置を適宜設定すれば、常に、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）を消毒できるようになる。 また、消毒液が、消毒対象となる刃に対して、上記実施の形態１と同様に、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましい（図６参照）。 この場合には、消毒液が刃の広い範囲に射出されることになる。 それゆえ、刃の消毒を確実に行なえる。 また、本実施の形態では、小型ポンプ固定部６２により小型ポンプ６１が第２の柄２５に固定され、かつ、小型ポンプ６１が押込装置５３によりに押込まれて小型ポンプ６１が収縮する構成を説明したが、例えば、以下のような構成とすることも可能である。 つまり、小型ポンプ６１を、第１の柄２４と第２の柄２５とに挟まれた領域に配置すると共に、小型ポンプ６１を第２の柄２５に取り付け、切断時には第１の柄２４により小型ポンプ６１が押込まれる構成としてもよい。 また、小型ポンプ６１を第１の柄２４または第２の柄２５に固定してもよく、この場合、小型ポンプ６１を第１の柄２４または第２の柄２５に脱着可能に備えてもよい。 〔実施の形態３〕 図８（ａ）は、本発明に係る切断機の概略構成を示した側面図である。 また、図８（ｂ）は、上記切断機の概略構成を示した平面図である。 図８（ｃ）は、上記切断機の概略構成を示した斜視図である。 本発明の実施の形態に係る切断機１ｆは、図８（ａ）ないし図８（ｃ）に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ｆと消毒装置３ｆとを備えている。 なお、上記実施の形態１および２と同様、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ｆを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置３ｆの取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 ここで、上記消毒装置３ｆについて、説明する。 上記消毒装置３ｆは、補充用タンク３１、チューブ３２、メインタンク３３'、チューブ４２'、ノズル（射出方向調整手段）４３'、および、逆止弁３５を備えている。 なお、メインタンク３３'、チューブ４２'およびノズル４３'が特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 また、補充用タンク３１、チューブ３２、および、逆止弁３５が特許請求の範囲に記載の供給手段に対応する。 ここで、補充用タンク３１、チューブ３２、および、逆止弁３５については、実施の形態１と同様のものである。 また、本実施の形態では、メインタンク３３'およびチューブ４２'が第２の柄２４”に内蔵され、ノズル４３'が第２の柄２４”に接合しているか、またははめ込まれている。 上記メインタンク３３'は、上記ノズル４３'に対して消毒液を供給するためのタンクである。 また、このメインタンク３３'は、図９（ａ）の平面図、図９（ｂ）の側面図のように、側面部に蛇腹状の、一定容量（例えば０．５ｃｃ）の小型ポンプ部３３ａを備えている。 そして、小型ポンプ部３３ａに圧力を加えることにより、小型ポンプ部３３ａが収縮し、一定量（例えば０．５ｃｃ）の消毒液を、メインタンク３３'からチューブ４２'を介してノズル４３'に送り込む構成となっている。 このとき、小型ポンプ３３ａの押圧は、ハサミ２ｆの、第１の柄２４”と第２の柄２５とを握る動作、つまり採果、摘果、あるいは整枝等の切断動作と連動して行なわれる。したがって、小型ポンプ３３ａは、第２の柄２５の突起部２７があたるように、かつ、突起部２７が押す方向に収縮するように、第１の柄２４”に設置されている。 このように、小型ポンプ３３ａとして蛇腹状のものを用いることで、小さな握力で、消毒液の射出が可能となる。 ポンプの動作をより詳しく説明すると、以下のとおりである。 まず、一旦、第１の柄２４”と第２の柄２５とを握って切断動作を行なうと、小型ポンプ３３ａが押込まれ、小型ポンプ３３ａ内の空気が外部に押し出される。そして、小型ポンプ３３ａの押込みが解除されると、小型ポンプ３３ａが元の形に戻ろうとし、この際に一定量の消毒液が小型ポンプ３３ａ内に吸い上げられる。 この状態で、再度、両柄（２４”・２５）を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ３３ａから射出されることになる。そして、小型ポンプ３３ａの押込みを解除すると、小型ポンプ３３ａが元の形に戻ろうとし、この際に消毒液が小型ポンプ３３ａ内に吸い上げられる。この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ３３ａから射出されることになる。 また、本実施の形態の場合には、一回の切断動作で射出される消毒液の量は、小型ポンプ３３ａの容量等によって決まる。 したがって、ハサミ２ｂを握っている間、消毒液が射出され続けることがない。 それゆえ、コスト面で有利な消毒装置を提供することが可能となる。 また、メインタンク３３'は半透明の材質にて形成し、中の消毒液の残量が見えるようになっている。 そして、メインタンク３３'が第２の柄２４”に内蔵される場合は、メインタンク３３'にメモリ入りの凸状部３３ｂを設け、第２の柄２４”に凸状部３３ｂがはめ込まれる開口部２４ａを設けることが好ましい。 これによれば、メインタンク３３'が第２の柄２４”に固定されるとともに、外から消毒液の残量を確認できる窓が形成される。 なお、このメインタンク３３'は、上記ハサミ２ｆの柄に内蔵されているが、これに限られるものではなく、柄に外装されていてもよい。 また、メインタンク３３'の大きさや形状、容量は、取り扱いの容易さや必要となる消毒液の量を考えて、適切なのものを選択することが好ましい。 また、チューブ４２'は、例えばシリコンゴム、エラストマーのような柔軟な材料で構成されたストレートチューブや、蛇腹状チューブなどの可撓性のチューブなどで構成されており、メインタンク３３'から送り込まれた消毒液をノズル４３'へ供給する。 チューブ４２'は、第２の柄２４”の内部に形成されている。 上記ノズル４３'は、第２の柄２４”に接合、またははめ込まれており、メインタンク３３に貯えられている消毒液を射出（吐出）するものである。このノズル４３'は、図８（ｂ）および図８（ｃ）に示されるように、チューブ４２'から二股に分かれて、第１の刃の外側面および第２の刃の外側面の両方にノズルの射出口を配置しており、握る動作により、第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面の両方を同時に消毒できる。これにより、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に関わらず、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面が消毒されるようになる。 なお、本実施の形態においても、上記消毒液の射出方向を、実施の形態１で述べた方向とする。 以上により、上記切断機１ｆを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、消毒液により第２の刃の外側面が消毒されるため、同じハサミ２ｆを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなる。 また、切断装置１ｆを使用しないときは、図１０（ａ）の側面図のように閉じた状態で固定できる構成であってもよい。 すなわち、閉じた状態で、第１の柄２４”に設けられたリング状のストッパー３９を第２の柄２５に設けられた溝部に掛けて留めることで、固定してもよい。このストッパー３９は、使用時には、図８（ａ）のように第１の柄２４”自身に設けられた溝に掛けて留められる構成とすることで、使用中も邪魔にならない。 また、消毒液が、消毒対象となる刃に対して、上記実施の形態１と同様に、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましい（図６参照）。 この場合には、消毒液が刃の広い範囲に射出されることになる。 それゆえ、刃の消毒を確実に行なえる。 また、小型ポンプ３３ａ（または小型ポンプ３３ａを含むメインタンク３３'）を、第１の柄２４”と第２の柄２５とに挟まれた領域に配置すると共に、小型ポンプ３３ａを第２の柄２５に取り付け、切断時には第１の柄２４により小型ポンプ３３ａが押込まれる構成としてもよい。 以上、小型ポンプとして、蛇腹状で、押圧されることにより収縮するもの（蛇腹ポンプ）を用いたものを例に挙げて説明してきたが、小型ポンプは、この形態に限られるものではなく、ピストンポンプ（水鉄砲式ポンプ）等を用いてもよい。 ピストンポンプを用いた切断機１ｇについて、図１１を用いて説明する。 本発明の実施の形態に係る切断機１ｇは、図１１に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ｇと消毒装置３ｇとを備えている。 なお、図１１では、作業者の左手でハサミ２ｇを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置３ｇの取付方について示す。 また、右手で切断採取した果実等を受けることを前提とする。 ここで、上記消毒装置３ｇについて、説明する。 上記消毒装置３ｇは、補充用タンク（図示せず）、チューブ３２ｇ、メインタンク３３ｇ、小型ポンプ３７、チューブ４２ｇ、ノズル（射出方向調整手段）４３ｇ、および、逆止弁３５、ポンプ弁３８ａ，３８ｂを備えている。 なお、メインタンク３３ｇ、チューブ４２ｇ，ノズル４３ｇ，逆止弁３８ａ，３８ｂが特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 また、補充用タンク、チューブ３２ｇ、および、逆止弁３５が特許請求の範囲に記載の供給手段に対応する。 ここで、補充用タンク、チューブ３２ｇ、および、逆止弁３５については、実施の形態１と同様のものである。 また、本実施の形態では、メインタンク３３ｇおよび小型ポンプ３７が第１の柄２５の内側に外装されているが、これに限られるものではなく、第１の柄２５に内蔵されていてもよい。 上記メインタンク３３ｇは、小型ポンプ３７、チューブ４２ｇを介して、上記ノズル４３ｇに消毒液を供給するためのタンクである。 小型ポンプ３７は、シリンダ３７ａと、シリンダ３７ａ内の流体に圧力を加えるピストン３７ｃと、ピストン３７ｃを押し上げるバネ部３７ｂからなる。 そして、ピストン部３７ｃは、第２の柄２４に向かって伸びる受け部を有しており、握ったときに第２の柄２４の凸部２７に押される位置に配置されている。 これにより、ハサミの握りに連動して第２の柄２４の凸部２７によってピストン部３７ｃがシリンダ３７ａ内に押し込まれ、小型ポンプ部３７内の流体に圧力が加わって、一定量の消毒液を、メインタンク３３ｇからチューブ４２ｇを介してノズル４３ｇに送り込むことができる。 このように、小型ポンプ３７としてピストン式のものを用いることで、小さな握力で、消毒液の射出が可能となる。 ここで、上記バネ部３７ｂは、ハサミの両刃が開くように、第１の柄２４と第２の柄２５とを同時に異なる方向へ付勢する役割を果たしており、言い換えると、実施の形態１のスプリング２３の役割を兼ねている。 なお、小型ポンプ３７は、メインタンク３３ｇとコネクション５５を介して接続しているが、小型ポンプ３７からメインタンク３３ｇへの逆流を防ぐため、コネクション５５には、逆止弁であるポンプ弁３８ａが備えられている。 同様に、小型ポンプ３７とチューブ４２ｇとの接続部にもポンプ弁３８ｂが設けられている。 しかし、コネクション５５のポンプ弁３８ａは必ずしも必要ではない。 これは、ポンプ弁３８ａがない場合も、補充用タンクからのチューブ３２ｇとメインタンク３３ｇとのコネクターが逆止弁３５となっているため、ハサミの握り動作によってメインタンク３３ｇの内圧がかかったとき、逆止弁３５が閉じ、メインタンク３３ｇからチューブ３２ｇへの逆流が起こらなくなり、したがって、小型ポンプ３７からメインタンク３３ｇへの逆流は起こらなくなるからである。 小型ポンプ３７の動作をより詳しく説明すると、以下のとおりである。 まず、一旦、第１の柄２４と第２の柄２５とを握って切断動作を行なうと、ピストン部３７ｃがシリンダ３７ａに押込まれ、小型ポンプ３７内の空気が外部に押し出される。 そして、ピストン部３７ｃの押込みが解除されると、バネ部３７ｂの作用によりピストン部３７ｃが押し上げられ、この際に一定量の消毒液がメインタンク３３ｇから小型ポンプ３７内に吸い上げられる。 この状態で、再度、両柄（２４・２５）を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ３７から射出されることになる。 そして、ピストン部３７ｃの押込みを解除すると、再びバネ部３７ｂがピストン部３７ｃを押し上げ、この際に新たに消毒液が小型ポンプ３７内に吸い上げられる。 この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ３７から射出されることになる。 また、本実施の形態の場合には、一回の切断動作で射出される消毒液の量は、小型ポンプ３７のシリンダ３７ａの容量によって決まる。 したがって、ハサミ２ｂを握っている間、消毒液が射出され続けることがない。 それゆえ、コスト面で有利な消毒装置を提供することが可能となる。 なお、上記ノズル４３ｇは、図４と同様に、ハサミの両面に設置されたフックに嵌合させて取り付けられるようになっている。 これにより、作業者のハサミの使用方法や、右利き用および左利き用といったハサミの種類に関わらず、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面が消毒されるようになる。 図１１では、上述したようにして左手でハサミ２ｇを扱う場合に、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面が消毒されるように、紙面手前側にノズル４３ｇを取り付けている。 一方、作業者の右手でハサミ２ｇを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合は、ノズル４３ｇを図１１の紙面奥側の面に取り付けることで、果実を切り取る際に幹側となる刃の外側面が消毒されるようになる。 また、メインタンクを第２の柄２５あるいは小型ポンプ３７に対して脱着可能な構成としてもよい。 例えば、図１２に示すように、小型ポンプ３７に対して、図示しない着脱手段によって取付けられる、カートリッジ式（カセット式）のメインタンク３３ｉを用いる構成としてもよい。 この構成では、メインタンク３３ｉ内の消毒液は、図１１と同様、コネクション５５を介して小型ポンプ３７に送られる。 なお、上記の着脱手段の構成は特に限定されるものではなく、例えば、ネジ式、嵌合式等であってもよく、磁石や粘着テープ、面状ファスナなどによって取り付けられるものであってもよい。 また、コネクション５５の構成は特に限定されるものではないが、例えば、メインタンク３３ｉを樹脂で形成するとともに、小型ポンプ３７ｉに筒状の突起を設け、メインタンク３３ｉの一部をこの突起に突き刺すことで、メインタンク３３ｉから小型ポンプ３７への消毒液の受け渡しを行うコネクション５５として機能させてもよい。 また、上記のネジ式、嵌合式等の脱着手段が、コネクション５５の機能を兼ねる構成としてもよい。 例えば、メインタンク３３ｉおよび小型ポンプ３７に、対をなすカップラをそれぞれ設け、このカップラを接続することで、上記の脱着手段としての機能とコネクション５５として機能とを実現するようにしてもよい。 また、カートリッジ式のメインタンクを用いる場合、図１２に示したメインタンク３３ｉのように、逆止弁３５を備えず、チューブ３２ｇも接続されないメインタンクを用いる構成としてもよい。 この場合、例えば、カータリッジ状のメインタンクを複数個用意しておき、メインタンク内の消毒液を吐出し終える毎に、メインタンクを取り替えるようにすればよい。 なお、この場合、メインタンク３３ｉの一部にエア供給孔、あるいはエア供給弁を設けてもよい。 すなわち、エアタンク３３ｉ内の消毒液が射出されることによってエアタンク３３ｉ内が負圧になることを防止するため、エアタンク３３ｉ内に外気を取り入れるためのエア供給孔や、消毒液の射出時に閉じ、射出後に開くエア供給弁などを設けてもよい。 また、メインタンクの形状は図１２に示したような棒状の形状に限るものではない。 また、大きさや容量についても、取り扱いの容易さや必要となる消毒液の量を考えて、適切なのものを選択することができる。 例えば、図１３に示すように、第１の柄２４および第２の柄２５を握って閉じたときに、これらの柄に対して刃と反対側となる部分を、屈曲させて延長し、いわゆるピストル型の形状としてもよい。 あるいは、第１の柄２４および／または第２の柄２５を中空構造とし、これらの内部にカートリッジ式のメインタンク３３ｉを取替え可能に備える構成としてもよい。 また、メインタンク３３ｉのみをカートリッジ式とする構成に限らず、例えば、メインタンク３３ｉと小型ポンプ３７とを一体として取替え可能な構成としてもよい。 なお、この場合、小型ポンプ３７は、メインタンクの内部に備えられていても、メインタンクの外面に備えられていてもよい。 また、ピストン型の小型ポンプを、メインタンクの内部に形成する構成としてもよい。 この場合は、図１４に示す切断機１ｈのように、メインタンク３３ｈの内部に、開口部３７ｇと逆止弁３８ｇを有するピストン型の小型ポンプ３７ｈを設ける。 そして、小型ポンプ３７ｈと、チューブ４２ｈとを接続させ、この接続部に逆止弁であるポンプ弁３８ｈを設ける。 これにより、上記した小型ポンプ３７と同様の仕組みで、消毒液を射出できる。 すなわち、まず、一旦、第１の柄２４と第２の柄２５とを握って切断動作を行なうと、小型ポンプ３７ｈのピストン部３７ｄが押込まれ、小型ポンプ３７ｈ内の空気が外部に押し出される。 そして、ピストン部３７ｄの押込みが解除されると、バネ部３７ｅの作用によりピストン部３７ｄが押し上げられ、この際に一定量の消毒液がメインタンク３３ｈから小型ポンプ３７ｈの開口部を介して吸い上げられる。 この状態で、再度、両柄（２４・２５）を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ３７ｈからチューブ４２ｈ側に押し出され、ノズル４３ｈから射出される。 このとき、メインタンク３３ｈの消毒液は、逆止弁３５によりチューブ３２に流れないようになっているので、消毒液が小型ポンプ３７ｈから開口部３７ｇを介してメインタンク３３ｈへ流れることはない。 そして、ピストン部３７ｄの押込みを解除すると、再びバネ部３７ｅがピストン部３７ｄを押し上げ、この際に新たに消毒液が小型ポンプ３７ｈ内に吸い上げられる。 この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ３７ｈから射出されることになる。 なお、図１４でも、図１１と同様、作業者の左手でハサミ２ｇを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用い、右手で切断採取した果実等を受けることを前提として、ノズル４３ｈを紙面手前側に取り付けている。 また、メインタンクが、第１の柄または第２の柄に内蔵されていてもよく、あるいは、第１の柄または第２の柄がメインタンクの機能を兼ねる構成であってもよい。 図１５は、第１の柄２４がメインタンクの機能を兼ねる構成の切断機１ｊを示している。 図１５に示す切断機１ｊは、ハサミ（切断手段）２ｊと消毒装置３ｊとを備えている。 消毒装置３ｊは、メインタンク３３ｊ、小型ポンプ３７、チューブ４２ｊ、ノズル（射出方向調整手段）４３ｊ、薬液充填カプラー６６ｊ、ポンプ弁３８ａ，３８ｂ、射出量調整ピン６３を備えている。 第１の柄２４は中空構造となっており、メインタンク３３ｊとして機能する。 また、第１の柄２４は、刃と反対側の部分が略への字型に屈曲されて延長されており、いわゆるピストル型の形状となっている。 これにより、メインタンク３３ｊの容量が増加させ、内部に蓄える消毒液の量を増加させている。 メインタンク３３ｊは、小型ポンプ３７、チューブ４２ｊを介して、上記ノズル４３ｊに消毒液を供給するためのタンクである。 小型ポンプ３７は、シリンダ３７ａと、シリンダ３７ａ内の流体に圧力を加えるピストン部３７ｃと、ピストン３７ｃを押し上げるバネ部３７ｂからなる。 第２の柄２５には、ポンプ圧干渉ボール２７ｊと、第１の柄２４および第２の柄２５を握ったときに、ポンプ圧干渉ボール２７ｊをピストン３７ｃ方向に付勢するバネ部２７ｋとを備えている。 そして、握ったときに第２の柄２５のポンプ圧干渉ボール２７ｊによってピストン３７ｃが押されるようになっている。 これにより、ハサミの握りに連動して第２の柄２５のポンプ圧干渉ボール２７ｊによってピストン部３７ｃがシリンダ３７ａ内に押し込まれ、小型ポンプ部３７内の流体に圧力が加わって、一定量の消毒液を、メインタンク３３ｊからチューブ４２ｊを介してノズル４３ｊに送り込むことができる。 このように、小型ポンプ３７としてピストン式のものを用いることで、小さな握力で、消毒液の射出が可能となる。 なお、ポンプ圧干渉ボール２７ｊ、バネ部２７ｋ、および、小型ポンプ３７を取り付ける位置は、図１５に示した位置に限るものではなく、ハサミの握りに連動してポンプ圧干渉ボール２７ｊによってピストン部３７ｃをシリンダ３７ａ内に押し込むことができる位置に取り付ければよい。 また、例えば、図１１と同様、突起部２７を設け、これによってピストン部３７ｃをシリンダ３７ａ内に押し込む構成としてもよい。 メインタンク３３ｊには、薬液充填カプラー６６ｊを取り付けるための円筒状のネジ部６４ｊが設けられている。 また、ネジ部６４ｊにおける薬液充填カプラー６６ｊを挿入する側の端部（開口部）から、この開口部とメインタンク３３ｊ側の端部との中間付近までが切り込まれた、エア抜き溝６５が設けられている。 薬液充填カプラー５１ｊは、円筒形状からなり、この円筒部分の内部に、メインタンク３３ｊに備えられたネジ部６４ｊに取り付けるためのネジ部（雌ネジ部）が形成されている。 また、上記の円筒部分にはエア抜き口６７が形成されている。 これにより、エア抜き口６７をネジ部６４ｊのエア抜き溝６５の位置に合わせることで、メインタンク３３ｊ内のエアを排出することができるようになっている。 また、薬液充填カプラー６６ｊには、内部に逆止弁を備えた接続部６７が設けられており、この接続部７６に補助タンクに蓄えられた消毒液を供給するためのチューブを接続できるようになっている。 射出量調整ピン６３は、チューブ４２ｊの口径を調整することにより、１回の切断動作あたりの射出量を調整するためのものである。 このような構成からなる切断機１ｊにおいても、上記した他の切断機と同様、切断動作と連動して消毒液の吐出を行うことができる。 なお、図１５では、第１の柄２４がメインタンク３３ｊの機能を兼ねる構成について説明したが、これに限らず、例えばメインタンク３３ｊを第１の柄２４の内部に別途備える構成であってもよい。 また、メインタンク３３ｊを取替え可能な構成としてもよい。 また、図１５では、第１の柄２４（メインタンク３３ｊ）を、刃と反対側の部分が略への字型に屈曲されて延長された形状としているが、こえに限るものではない。 取り扱いの容易さや必要となる消毒液の量などを考えて、適切な形状、大きさ、容量を決定すればよい。 〔実施の形態４〕 本実施の形態では、１つの刃からなる切断手段を用いている。 本実施の形態の切断機１ｉを図１６に示す。 切断機１ｉは、包丁（切断手段）２ｉと消毒装置３ｉとからなる。 包丁２ｉは、刃５６と柄５７とからなり、柄５７を握り、刃５６の端部を押し付けることにより、例えば種芋等を切断する。 柄５７にはレバー５８が備えられており、切断のために刃５６を押し付けるときに、柄５７を力を入れて握ると、レバー５８が後述する小型ポンプ３７ｉを押すように構成されている。 次に、上記消毒装置３ｉについて、図１６に基づいて説明する。 上記消毒装置３ｉは、タンク（図示せず）、チューブ３２ｉ、小型ポンプ３７ｉ、チューブ４２ｉ、ノズル（射出方向調整手段）４３ｉ、逆止弁３５ｉを備えている。 消毒液は、タンク、チューブ３２ｉ、小型ポンプ３７ｉ、チューブ４２ｉ、ノズル４３ｉの順に供給され、射出される。 なお、本実施の形態では、消毒装置３ｉが特許請求の範囲に記載の射出手段に対応する。 小型ポンプ３７ｉは、シリンダ３７ｊと、シリンダ３７ｊ内の流体に圧力を加えるピストン３７ｌと、ピストン３７ｌをシリンダ３７ｊから押し出すように付勢するバネ部３７ｋからなる。 そして、ピストン部３７ｌは柄５７から離れる方向に伸びる受け部を有しており、この受け部が切断動作時の柄５７を力を入れて握る動作に連動して作動するレバー５８により押されることで、ピストン部３７ｌがシリンダ３７ｊ内に押し込まれる。 これにより、切断動作に連動してピストン部３７ｌが押され、小型ポンプ３７ｉ内の流体に圧力が加わって、一定量の消毒液を、チューブ４２ｉを介してノズル４３ｉに送り込むことができる。 また、このように、小型ポンプ３７としてピストン式のものを用いることで、小さな握力で、消毒液の射出が可能となる。 なお、小型ポンプ３７ｉは、チューブ３２ｉを介して接続しているが、小型ポンプ３７ｉからタンクへの逆流を防ぐため、接続部には、逆止弁であるポンプ弁３５ｉが備えられている。 同様に、小型ポンプ３７ｉとチューブ４２ｉとの接続部にもポンプ弁３８ｂが設けられている。 ポンプの動作をより詳しく説明すると、以下のとおりである。 まず、一旦、レバー５８を握ると、ピストン部３７ｌが押込まれ、小型ポンプ３７ｉ内の空気が外部に押し出される。 そして、ピストン部３７ｌの押込みが解除されると、バネ部３７ｋの作用によりピストン部３７ｌが押し戻され、この際に一定量の消毒液がタンクからチューブ３２ｉを介して小型ポンプ３７内に吸い上げられる。 この状態で、再度、レバー５８を握って切断動作を行なうと、消毒液が、小型ポンプ３７ｉから射出されることになる。 そして、ピストン部３７ｌの押込みを解除すると、再びバネ部３７ｋがピストン部３７ｌを押し上げ、この際に新たに消毒液が小型ポンプ３７ｉ内に吸い上げられる。 この結果、切断動作の度に、消毒液が小型ポンプ３７ｉから射出されることになる。 また、本実施の形態の場合には、一回の切断動作で射出される消毒液の量は、小型ポンプ３７ｉのシリンダ３７ｊの容量によって決まる。 それゆえ、コスト面で有利な消毒装置を提供することが可能となる。 なお、上記ノズル４３ｉは、刃５６の背側（切断を行わない側の端部）から刃５６の先端部に向けて消毒液が噴射されるように柄５８に取り付けられている。 さらに、ノズル４３ｉは、消毒液が図１３に示すような扇状に噴射させるような形状であることが望ましい。 これにより、刃５６全体に消毒液を噴射できる。 また、切断手段が包丁である場合も、上記実施の形態と同様、蛇腹ポンプ等により射出する構成であってもよい。 さらに、タンクは、柄５７に内蔵される構成であっても構わない。 また、切断手段が包丁である場合も、上記実施の形態と同様、消毒液の滞留時間を延ばすための溝を形成してもよい。 〔 参考例１ 〕 図１７は、本参考例に係る切断機の概略構成を示した説明図である。 本参考例に係る切断機１ｄは、図１７に示すとおり、ハサミ（切断手段）２ｃと消毒装置（加熱手段）７０とを備えている。 なお、上記実施の形態１と同様、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ｃを操作し、かつ、第１の柄２４が親指側になるようにして用いる場合の消毒装置７０の取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 上記ハサミ２ｃは、第１の刃２１、第２の刃２２、スプリング２３、第１の柄２４、第２の柄２５'、および、回転軸２６を備えている。 つまり、実施の形態１のハサミ２ａと比較すると、第２の柄が異なっている。 この第２の柄２５'は、柄の内部に消毒装置７０を内蔵可能な構成となっている。 また、第２の柄２５'は、消毒装置７０の着脱が可能な構成となっている。 例えば、第２の柄２５'における刃（２１・２２）とは反対側の端部２５'ａから消毒装置７０を挿入し、この消毒装置７０を挿入位置で固定するような固定部材（図示せず）を設けておけばよい。 また、第２の柄２５'は、後述する開口部２５'ｂを備えている。 次に、上記消毒装置７０について説明する。 上記消毒装置７０は、従来から知られているガス燃焼装置により構成されている。 このガス燃焼装置の一例としては、日本国公開特許公報である特開平７−１２７８２２号公報（公開日：１９９５年５月１６日）に開示されているガス燃焼装置が挙げられる。 このガス燃焼装置は、液化ガス（例えば、液化ブタンガス）を燃料ガスとして用い、この燃料ガスと空気との混合ガスを燃焼させた触媒に送って、上記混合ガスを無炎燃焼させる装置である。 そして、このガス燃焼装置は、ハンダゴテのコテ先を加熱するのに用いられている。 本参考例では、上記ガス燃焼装置を、上記公報のようにハンダゴテのコテ先を加熱するために用いるのではなく、主として、上記第２の刃２２を加熱することに用いる。 具体的には、第２の刃２２の根元部２２ｂ（つまり、第２の柄２５側の部分）を、上記ガス燃焼装置で熱する。 これにより、熱が第２の刃２２の全体に伝導することになる。 なお、第２の刃２２の温度としては、蛋白質の変性に伴う変化を引き起こす温度（つまり、病気の元となっている病原菌を死滅させる温度）となるように、ガス燃焼装置の燃焼を制御する。 具体的には、４０℃から１００℃の間の温度となることが好ましい。 また、上記ガス燃焼装置の電源の入り切りが簡単にできるように、第２の柄２５'に開口部２５'ｂを設け、この開口部２５'ｂから電源の入り切りができるようにしておく。 以上により、上記切断機１ｄを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、熱により第２の刃が消毒（殺菌）されるため、同じハサミ２ｃを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなる。 なお、上記の説明においては、消毒装置７０が、第２の柄２５'から着脱可能な構成としたが、これに限定されるものではない。 例えば、上記第２の柄２５'に組み込まれており、この第２の柄２５'から消毒装置を取り外すことができない構成であってもよい。 この場合には、ガスを注入するための開口を、第２の柄２５'に別途設けておく必要がある。 なお、上記の説明においては、上記ハサミ２ｃを右手で扱い、かつ、親指が上記第１の柄２４側となる場合についての切断機１ｄの構成について説明した。 しかしながら、左手でハサミ２ｃを扱う場合であっても、第２の刃２２を介して第１の刃２１に熱が伝導するため、上記切断機１ｄの利用が可能となる。 〔 参考例２ 〕 図１８は、本参考例に係る切断機の概略構成を示した説明図である。 本参考例に係る切断機１ｅは、図１８に示すとおり、ピストル型をしており、ハサミ（切断手段）２ｄと、消毒装置８０とを備えている。 なお、上記実施の形態１ないし３と同様、以下では、説明の便宜上、作業者の右手でハサミ２ｄを操作し、かつ、後述する引き金部を親指以外の指で引くようにして用いる場合の消毒装置（加熱手段）８０の取付方について示す。 また、左手で切断した果実等を受けることを前提とする。 上記消毒装置８０は、上記参考例１と同様に、ガス燃焼装置より構成されている。 そして、この消毒装置８０は、後述する第２の刃２２'を加熱する。 なお、加熱方法および加熱温度については、上記参考例１で示した方法および温度と同じである。 また、ガス燃焼装置の電源の入り切りをできるように、後述するグリップ部９３にスイッチを設けている。 上記ハサミ２ｄは、第１の刃２１'、第２の刃２２'、連動部９１、引き金部９２、グリップ部９３、スプリング２３'、回転軸２６、および、回転軸９４を備えている。 上記第２の刃２２'は、上記消毒装置８０に固定されている。 また、上記第１の刃２１'は、回転軸２６を中心として、回転可能となっている。 また、上記連動部９１は、上記第１の刃２１'の端部２１'ａと引き金部９２の根元側の端部９２ａとに接続されており、例えば金属線（ワイヤー）で形成されている。 なお、上記第１の刃２１'の端部２１'ａは、同図に示すとおり、回転軸２６に対して、刃の先端部である刃先（切っ先）と反対側に位置している。 上記引き金部９２は、スプリング２３'により、グリップ部９３と一定角度をなした位置に付勢されている。 また、この引き金部９２は、上記回転軸９４を中心に回転可能となっている。 ここで、引き金部９２をグリップ部９３の方向へ引くと、引き金部９２が回転軸９４を中心に回転し、連動部９１が引っ張られる。 この動作により、上記第１の刃２１'が、上記回転軸２６を中心に回転し、第１の刃２１'と第２の刃２２'とにより、果実等が切断される。 以上により、上記切断機１ｅを用いれば、病気を持った植物から果実等を切り取っても、熱により第２の刃が消毒（殺菌）されるため、同じハサミ２ｄを用いて健康な植物の果実等を切り取っても、切り取った箇所から、健康な植物の幹側の枝を介して、植物自体が病気に感染することがなくなる。 なお、上記の説明においては、上記ハサミ２ｄを右手で扱う場合についての切断機１ｅの構成について説明した。 しかしながら、左手でハサミ２ｄを扱う場合であっても、第２の刃２２'を介して第１の刃２１'に熱が伝導するため、上記切断機１ｅの利用が可能となる。 また、このような熱消毒についても、切断手段として包丁のような一枚の刃からなるものを用いてもよい。 なお、包丁に加熱式の消毒装置を取り付ける場合は、消毒装置を棒状にし、包丁の柄の内部または延長上ないし柄そのものとして取り付ければよい。 例えば、図１６の柄５７の内部に加熱式の消毒装置を内蔵し、柄に設けられたスイッチにて加熱のオン・オフを行ってもよい。 また、図１７および図１８では、第２の刃２２の根元部（つまり、第２の柄側の部分）を、ガス燃焼装置で熱することにより、熱が第２の刃の全体に伝導する構成としているが、これに限るものではない。 例えば、第１の刃２１および／または第２の刃２２の刃先あるいはその近傍を直接加熱する構成としてもよい。 図１９（ａ）に、第２の刃２２の刃先部分を直接加熱する構成の切断機２ｋを示す。 この切断機２ｋは、ハサミ（切断手段）２ｋと消毒装置（加熱手段）７１とを備えている。 消毒装置７１は、第２の柄２５の一部に取り付けられており、燃料ガスが充填されるボンベ（カセット）部７２、燃料ガスが燃焼される燃焼部７３、燃焼ガスが排出されるホットブロー部（熱排気孔）７４を備えている。 燃焼部７３は、ボンベ部７２から供給される燃料ガスを燃焼させて、ホットブロー部７４に送る。 ホットブロー部７４は、燃焼部７３から送られた燃焼ガスを、第２の刃２２の刃先に向けて排出する。 これにより、燃焼ガスによって第２の刃２２の刃先が直接加熱することができ、第２の刃２２を効率的に加熱することができる。 なお、この構成では、消毒装置７１の全部または一部を着脱可能な構成としてもよい。 例えば、ボンベ部７２を取替え可能な構成としてもよい。 また、この構成では、燃料ガスを供給する手段として、カセット方式（カートリッジ方式）のボンベを用いたコードレスホットブロー方式としている。 これにより、取り扱いが容易であり、作業性を向上させることができる。 ただし、これに限るものではなく、コード（ホース）等を用いて燃料ガスを供給する構成としてもよい。 また、ホットブロー部７４の形状は、図１９（ａ）に示したような先細形状に限らず、例えば図１９（ｂ）に示すようにストレート形状としてもよく、あるいは図１９（ｃ）に示すように扇型形状としてもよい。 また、消毒装置７１を取り付ける位置は、図１９（ａ）の位置に限らず、切断動作の支障とならず、かつ、第１の刃２１および／または第２の刃２５の加熱を適切に行える位置であればよい。 また、消毒装置７１を複数備えてもよい。 この場合、第１の刃２１および第２の刃２５を、それぞれ別の消毒装置７１によって加熱してもよい。 また、ホットブロー部７４は、燃焼部７３から供給される燃焼ガスを方向を変えずに排出するストレート型のものであってもよく、先端部を屈曲させ、燃焼ガスの排出方向を変化させる屈曲型のものであってもよい。 したがって、ホットブロー部７４の形状は、刃先を適切に加熱するために適した形状となるように決定すればよい。 また、上記実施の形態１においては、第１の刃２１および第２の刃２２の周囲に、ノズル３４またはノズル部４１を設け、このノズル３４またはノズル部４１から消毒液が射出される構成とした。 さらに、上記実施の形態２においても、第１の刃２１および第２の刃２２の周囲に、消毒ボンベ５１あるいは小型ポンプ６１を配置し、消毒ボンベ５１の消毒液射出口あるいは小型ポンプの消毒液射出口から、消毒液が射出される構成とした。 つまり、上記実施の形態１および２の何れにおいても、消毒の対象となる刃に対して、刃の外部から消毒液を射出する構成を挙げて説明した。 しかしながら、このような構成に限定されるものではなく、刃の内部に消毒液用の通路を設け、この通路に対して消毒液を供給し、この通路を介して消毒液が刃の表面に滲み出すような構成としてもよい。 また、上記実施の形態１においては、ハサミ２ａに、ノズル３４を１つだけ備えた構成を説明したが、これに限定されるものではない。 例えば、ハサミ２ａにノズル３４を２つ備え、第１の刃２１および第２の刃２２の両刃に対して消毒液を噴霧する構成としてもよい。 この場合には、一方のノズルにより、第１の刃２１の側面であって第２の刃２２と反対側となる面（第１の刃の外側面）に消毒液が射出され、他方のノズルによって、第２の刃２２の側面であって第１の刃２１と反対側となる面（第２の刃の外側面）に向けて消毒液が射出されるように、各ノズルを設ければよい。 また、ノズル３４の変わりにノズル装置４０を用いる場合も同様である。 つまり、ハサミ２ａにノズル装置４０を２つ設け、一方のノズル装置により、消毒液が第１の刃の外側面に射出され、他方のノズル装置により、消毒液が第２の刃の外側面に射出されるように、各ノズル装置を配置すればよい。 このように、ハサミ２ａにノズル３４あるいはノズル装置４０を２つ設けることにより、ハサミ２ａを左右どちらの手で扱う場合にも、他の植物への病原菌の感染を防ぐことが可能となる。 また、上記実施の形態１および２において、射出される消毒液は、例えば霧状となって射出（つまり、噴霧）されるように、ノズル３４、ノズル４３、先端押込部５１ａの射出口、または、小型ポンプ６１の射出口を形成することが好ましい。 〔実施の形態５ 〕 本実施形態では、実施の形態１ないし４における消毒装置３，６０，３ｆ，３ｉを塗布装置３，６０，３ｆ，３ｉとして用い、これらの塗布装置を切断手段２ａ，２ｂ，２ｆ，２ｉとそれぞれ組み合わせて用いる植物切断機（切断機）１ａ，１ｃ，１ｆ，１ｉについて説明する。 なお、説明の便宜上、上記の実施の形態１ないし４の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。 また、特に断らない限り、実施の形態１ないし４で述べた各部材の変形例と同様の変形が可能であるものとする。 まず、実施の形態１における消毒装置３を塗布装置３として用い、この塗布装置３を実施の形態１における切断手段２ａと組み合わせた植物切断機（切断機）１ａについて説明する。 植物切断機１ａでは、実施の形態１における切断機１ａとは異なり、補充用タンク３１に、シュードモナス菌等の拮抗菌、具体的にはトリコデルマ・アトロビリデ、非病原性エルビニア・カロトボーラ、シュードモナス・フルオレッセンス、タラロマイセス・フラバス等の拮抗菌を有用物質として貯える。 あるいは、次亜塩素酸ソーダ等の殺菌剤や、ワックス等の保護材を有用物質として貯えてもよい。 また、植物切断機１ａでは、ノズル３４からの有用物質の射出方向の調整方法が、実施の形態１における切断機１ａと一部異なる。 ここで、上記ノズル３４からの有用物質の射出方向について説明する。 有用物質は、切断後の植物体の切り口に付着すれば、導管を通って植物内部に引き込まれるので、塗布方法は限られるものではなく、最終的に切り口に付着しさえすればよい。 したがって、有用物質は、植物体の切り口に向かって直接射出されていてもよく、また、刃に射出し、間接的に切り口に塗布されるようにしてもよい。 有用物質を植物体の切り口に直接射出する場合は、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）にノズル３４を取り付け、射出方向が第２の刃２２の外側面と平行か、あるいは刃と離れる方向に射出されるように調整すればよい。 一方、刃に射出し、間接的に切り口に塗布する場合は、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）にノズル３４を取り付け、上記ノズル３４からの有用物質の射出方向が、第２の刃２２の側面であって、第１の刃２１とは反対側となる面（以下、第２の刃の外側面と称する）に向くように、調整すればよい。 なお、射出方向の調整は、ノズル３４の形状やノズル３４の取付位置を変える事で調整することができる。 上記形状の調整は、ノズル３４自体の形を変形させて行えばよい。 また、上記取付位置の調整は、例えば、上記取付部３６に対してメインタンク３３を移動させたり、あるいは、第１の柄２４に対する取付部３６の取付位置を変更する等により行なえばよい。 以上の植物切断機１ａの構成により、以下のように有用物質が射出され、後述する効果が得られる。 まず、作業者が果実等を枝から切り取る際に、突起部２７がメインタンク３３の側面を押し、上記メインタンク３３内の空気圧が上昇する。 これにより、メインタンク３３内の有用物質が、果実等の切り取りの都度、上記射出方向に射出される。 つまり、果実等を切り取った枝の切り口、または植物切断機１ａの枝側の面である、第２の刃２２の外側面、もしくはその両方にかかるように射出される。 したがって、上記植物切断機１ａを用いれば、切断動作と同時に、枝や茎を切り取った後の切り口に、有用物質が塗布され、切り口からすばやく有用物質が吸収される。 よって、有用物質の塗布作業を別に行うことなく、植物の切断面から有用物質を取り込ませることができる。 植物に取り込ませる有用物質としては、例えば、病原体に対する拮抗作用がある微生物（菌・ウィルス等）が好ましい。 果実を採取後や、剪定後の植物体の切り口は、病原体が入りやすく、ここから病原体の繁殖が起こりやすい。 しかし、本発明の切断機により、この切り口に拮抗菌を塗布して切断面付近に拮抗菌を接種させておけば、入り込んだ病原体の増殖を抑えることができ、有効に病気の発症を抑えることができる。 病原体に対する拮抗作用がある微生物としては、シュードモナス菌等の拮抗菌、具体的にはトリコデルマ・アトロビリデ、非病原性エルビニア・カロトボーラ、シュードモナス・フルオレッセンス、タラロマイセス・フラバス等の拮抗菌が挙げられる。 また、有用物質として、次亜塩素酸ソーダ等の殺菌剤を用いると、植物体の切り口に付着した病原体を殺菌でき、感染を防ぐことができる。 また、有用物質としてワックスなどの保護剤を植物体の切り口に付着させると、植物体の切り口が直接外界と接触しなくなるので、病原体の侵入を防ぐことができる。 なお、植物切断機１ａは、植物体あるいは植物体と接触する刃（植物体側となる刃の外側（植物体側）面）に向けて有用物質を射出できる構成であればよく、ノズル３４の形状や取付部３６の取り付け位置、ノズル３４の配置、有用物質の射出角度、メインタンク３３の取り付け位置、あるいはその他の構成を、実施の形態１と同様、適宜変更してもよい。 また、実施の形態１と同様、ノズル３４の代わりに、ノズル装置４０やチューブ９２とノズル部９１とからなるノズル装置などを用いてもよい。 なお、有用物質を植物体の切り口に直接射出する場合は、より広範囲に噴霧できる形状であることが好ましく、ノズル３４の先端、ノズル部４１におけるノズル４３の先端部、ノズル９１の先端部の形状としては、このように有用物質を噴霧し得るものが好ましく用いられる。 このようにすることで、より確実に有用物質を植物の切り口へ塗布できる。 この構成では、実施の形態２における消毒液に代えて、上記した拮抗菌を含む液体、殺菌剤、保護剤等の有用物質を用いることになる。 また、このような構成とする場合においても、有用物質の射出方向を、上記した植物切断機１ａの場合と同様の方向とする。 これにより、植物切断機１ｃを用いれば、切断の動作によって有用物質が射出され、切断された植物の切断面に有用物質が塗布される。 また、一回の切断動作で射出される有用物質の量は、小型ポンプ６１の容量等によって決まるので、ハサミ２ｂを握っている間、有用物質がボンベ５１から射出され続けることがない。 それゆえ、コスト面で有利な塗布装置を提供することが可能となる。 なお、有用物質が上記した射出方向へ射出される構成、すなわち、果実を切り取る際に幹の切り口または幹側となる刃の外側面（第１の刃の外側面あるいは第２の刃の外側面）に有用物質を射出できる構成であれば、各部材の構成を実施の形態２と同様に変更してもよい。 また、有用物質を幹側となる刃に射出し、間接的に植物に取り込ませる場合は、前記刃に対して、上記実施の形態１と同様に、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましい（図６参照）。 この場合には、有用物質が扇状に射出され、有用物質が刃の広い範囲に射出されることになる。 それゆえ、刃の全面に有用物質が付着し、有用物質の取り込みを確実に行なえる。 また、有用物質を植物体の切り口に直接射出する場合は、より広範囲に噴霧できる形状であることが好ましく、ノズル３４の先端、および、ノズル部４１におけるノズル４３の先端部の形状としては、このように有用物質を噴霧し得るものが好ましく用いられる。 このようにすることで、より確実に有用物質を切り口へ塗布できる。 次に、実施の形態３における消毒装置３ｆを塗布装置３ｆとして用い、この塗布装置３ｆを実施の形態３における切断手段２ｆと組み合わせた植物切断機（切断機）１ｆについて説明する。 この構成では、実施の形態３における消毒液に代えて、上記した拮抗菌を含む液体、殺菌剤、保護剤等の有用物質を用いることになる。 なお、チューブ４２'を、例えばシリコンゴム、エラストマーのような柔軟な材料で構成し、メインタンク３３'から送り込まれた有用物質をノズル４３'へ供給するようにしてもよい。 また、チューブ４２'は、第１の柄２４”の内部に形成されていてもよい。 また、塗布装置３ｆおよび植物切断機（切断機）１ｆを用いる場合、上記有用物質の射出方向を、上記した植物切断機１ａと同様の方向とする。 これにより、上記植物切断機１ｆを用いれば、切断動作と同時に、枝や茎を切り取った後の切り口に、有用物質が塗布され、切り口からすばやく有用物質が吸収される。 よって、有用物質の塗布作業を別に行うことなく有用物質を取り込ませることができる。 また、有用物質を幹側となる刃に射出し、間接的に植物に取り込ませる場合は、前記刃に対して、上記実施の形態１と同様に、刃の長さ方向（刃の長手方向）に沿って広く扇状に、さらには刃の幅方向（刃の短手方向）に沿って狭い範囲に扁平状となって射出されることが好ましい（図６参照）。 この場合には、有用物質が扇状に射出され、有用物質が刃の広い範囲に射出されることになる。 それゆえ、刃の全面に有用物質が付着し、有用物質の取り込みを確実に行なえる。 また、有用物質を植物体の切り口に直接射出する場合は、より広範囲に噴霧できる形状であることが好ましく、ノズル部４３'の先端部の形状としては、このように有用物質を噴霧し得るものが好ましく用いられる。 このようにすることで、より確実に有用物質を切り口へ塗布できる。 また、実施の形態３と同様、小型ポンプとして、ピストンポンプ（水鉄砲式ポンプ）等を用いてもよい。 この場合にも、有用物質の射出方向を、上記した方向とすればよい。 次に、実施の形態４における消毒装置３ｉを塗布装置３ｉとして用い、この塗布装置３ｉを実施の形態４における切断手段２ｉと組み合わせた植物切断機（切断機）１ｉについて説明する。 この構成では、実施の形態４における消毒液に代えて、上記した拮抗菌を含む液体、殺菌剤、保護剤等の有用物質を用いることになる。 この場合、ノズル４３ｉは、刃５６の背側（切断を行わない側の端部）から刃５６の先端部に向けて有用物質が噴射されるように柄５８に取り付けられる。 さらに、ノズル４３ｉは、有用物質が図１３に示すような扇状に噴射させるような形状であることが望ましい。 これにより、刃５６全体に有用物質を噴射でき、切断対象物に有用物質が付着しやすくなる。 また、切断手段が包丁である場合も、上記実施の形態と同様、蛇腹ポンプやピストンポンプ等により射出する構成であってもよい。 さらに、タンクは、柄５７に内蔵される構成であっても構わない。 また、上記実施の形態１における消毒装置３を塗布装置３として用い、切断機１ａを植物切断機（切断機）１ａとして用いる構成においては、第１の刃２１および第２の刃２２の周囲に、ノズル３４またはノズル部４１を設け、このノズル３４またはノズル部４１から有用物質が射出される構成とした。 さらに、実施の形態２における消毒装置６０および切断機１ｃを、塗布装置６０および植物切断機（切断機）１ｃとして用いる構成においても、第１の刃２１および第２の刃２２の周囲に、ボンベ５１あるいは小型ポンプ６１を配置し、消毒ボンベ５１の有用物質射出口あるいは小型ポンプ６１の有用物質射出口から、有用物質が射出される構成とした。 つまり、上記植物切断機１ａ〜１ｃを用いる何れの構成においても、射出の対象物に対して、外部から有用物質を射出する構成を挙げて説明した。 しかしながら、このような構成に限定されるものではなく、刃の内部に有用物質用の通路を設け、この通路に対して有用物質を供給し、この通路を介して有用物質が刃の表面に滲み出すような構成とし、滲み出した有用物質が切断動作とともに切断面に付着するようにしてもよい。 また、上記植物切断機１ａを用いる構成においては、ハサミ２ａに、ノズル３４を１つだけ備えた構成を説明したが、これに限定されるものではない。 例えば、ハサミ２ａにノズル３４を２つ備え、第１の刃２１および第２の刃２２の両刃に対して有用物質を噴霧する構成としてもよい。 この場合には、一方のノズルにより、第１の刃２１の側面であって第２の刃２２と反対側となる面（第１の刃の外側面）に有用物質が射出され、他方のノズルによって、第２の刃２２の側面であって第１の刃２１と反対側となる面（第２の刃の外側面）に向けて有用物質が射出されるように、各ノズルを設ければよい。 また、ノズル３４の変わりにノズル装置４０を用いる場合も同様である。 つまり、ハサミ２ａにノズル装置４０を２つ設け、一方のノズル装置により、有用物質が第１の刃の外側面に射出され、他方のノズル装置により、有用物質が第２の刃の外側面に射出されるように、各ノズル装置を配置すればよい。 このように、ハサミ２ａにノズル３４あるいはノズル装置４０を２つ設けることにより、ハサミ２ａを左右どちらの手で扱う場合にも、植物の切断面に有用物質を塗布することが可能となる。 また、上記植物切断機１ａ〜１ｃを用いる構成において、射出される有用物質は、例えば霧状となって射出（つまり、噴霧）されるように、ノズル３４、ノズル部４３、４３'、先端押込部５１ａの射出口、または、小型ポンプ６１の射出口を形成することが好ましい。 〔 参考例３ 〕 図２０に示すように、ハサミ１０１ａは、第１の刃１１１、第２の刃１１２、スプリング１１３、第１の柄１１４、第２の柄１１５、回転軸１１６、マイクロヒータ（加熱手段）１１７、電池（電源手段）１１８、電気配線１１９を備えている。 また、ハサミ１０１ａは、第１の刃１１１および第１の柄１１４からなる部分と、第２の刃１１２および第２の柄１１５とからなる部分とを回転軸１１６の箇所で回転可能に組み合わせることにより構成されている。 第１の刃１１１と第２の刃１１２とは、ハサミ１０１ａの両刃を構成する刃である。 第１の刃１１１および第２の刃１１２は工具鋼からなるが、これに限らず、ステンレスなどの他の金属材料、あるいはセラミックスなどの非金属材料からなる刃を用いてもよい。 ただし、第１の刃１１１および第２の刃１１２には、熱伝導率の高い材料を用いることが好ましい。 また、第１の刃１１１には溝部（図示せず）が設けられており、この溝部には、マイクロヒータ１１７が埋め込まれている。 なお、マイクロヒータ１１７を溝部に埋め込んだ後、この溝部は耐熱性樹脂でシールされている。 マイクロヒータ１１７は、第１の柄１１４の内部に備えられた電池１１８から供給される電力によって、第１の刃１１１を加熱するものである。 また、マイクロヒータ１１７によって第１の刃１１１に伝導された熱は、第１の刃１１１と第２の刃１１２との接触面およびお回転軸１１６を介して第２の刃１１２にも伝導される。 したがって、マイクロヒータ１１７による加熱によって、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度が上昇するようになっている。 なお、ハサミ１０１ａでは、マイクロヒータ１１７として、日本国公開特許公報である特開平６−３０４７４６号公報（公開日：１９９４年１１月１日）における図３，図４に記載されている発熱体を用いている。 図２１はマイクロヒータ１１７の透視平面図であり、図２２はマイクロヒータ１１７の断面図である。 これらの図に示すように、マイクロヒータ１１７は、芯材１２０、発熱線１２１、先端電極部１２７、基端電極部１２８、空気抜き穴１２２、耐熱性絶縁層１２４を備えている。 芯材１２０は、ムライト系，コーディエライト系あるいはアルミナ質等のセラミックスを用いて円筒状に形成されている。 発熱線１２１は、芯材１２０の外周面に設けられた螺旋状の溝（図示せず）に沿って巻設されている。 なお、発熱線１２１は、白金あるいは白金−ロジウム，白金−インジウム等の白金合金で形成されており、正の抵抗温度特性が得られるようになっている。 この発熱線１２１の両端部１２１ａは、芯材１２０の両端部に装着固定した先端電極部１２７および基端電極部１２８の内面に、スポット溶接や銀等を配合した導電性接着剤等を用いて接続固定されている。 先端電極部１２７および基端電極部１２８は、ニッケル，ステンレス鋼あるいは銀等の板材をプレス加工してキャップ状に形成されており、その中心部には、芯材１２０内の空気抜き孔１２２がそれぞれ設けられている。 耐熱性絶縁層１２４は、先端電極部１２７の外面および基端電極部１２８の基端面１２３を除くマイクロヒータ１１７の外面に設けられている。 この耐熱性絶縁層１２４は、ガラスペーストやセラミックスコーティング材等の耐熱性を有する電気絶縁材をコーティングし、焼成して形成されている。 これにより、マイクロヒータ１１７と、第１の刃１１１に設けられた溝との間を確実に絶縁するようになっている。 図２０に示すように、先端電極部１２７および基端電極部１２８の一方は、電池１１８の陽極に電気的に接続された電気配線１１９と接続され、他方は、電池１１８の陰極に電気的に接続された電気配線（図示せず）と接続される。 これにより、電池１１８から供給される電力によってマイクロヒータ１１７が第１の刃１１１を加熱する。 なお、これらの電気配線は、電気的接続が必要な部分以外は、ポリイミドチューブに内包されている。 なお、第１の刃１１１が電気伝導性を有する材料で形成されている場合、電池１１８の一方の電極とマイクロヒータ１１７の一方の電極部との間を、第１の刃１１１によって電気的に接続するようにしてもよい。 すなわち、第１の刃１１１をマイクロヒータ１１７に給電するための導体として用いてもよい。 また、この場合、上記導体となる部分のうち、切断動作に支障を生じさせない範囲を、電気絶縁層によって覆うことにより、漏電を防止するようにしてもよい。 電池１１８は、水素リチュウムイオン電池（３．６Ｖ／本）であり、ハサミ１０１ａではこの電池１１８を２本備えている。 第１の柄１１４および第２の柄１１５は、スチールからなる。 このため、ハサミ１０１ａでは、第１の刃１１１および第２の刃１１２が加熱された場合に、第１の柄１１４および第２の柄１１５の温度が上昇することを抑制する処置が施されている。 図２３（ａ）および図２３（ｂ）は、ハサミ１０１ａにおける第１の刃１１１および第１の柄１１４の構成を示す透視平面図および断面図である。 これらの図に示すように、第１の刃１１１と第１の柄１１４とは、両者の間に熱絶縁物１３１を挟持するように、熱絶縁性を有するリベット１３２によって固定されている。 熱絶縁物１３１の材質は特に限定されないが、例えば、空気を内包したシリコン樹脂などを用いることができる。 これにより、第１の刃１１１が加熱された場合でも、第１の柄１１４の温度が上昇することを抑制している。 なお、図２３（ａ）に示すように、電池１１８の電極とマイクロヒータ１１７の電極とを電気的に接続するための電気配線１１９は、両電極との接続部以外の部分をポリイミドチューブ１３３に覆われている。 また、電気配線１１９は、マイクロヒータ１１７の電極部にスポット溶接によって接続されている。 また、マイクロヒータ１１７および電気配線１１９を内包したポリイミドチューブ１３３と、第１の刃１１１における溝との間には、セラミックス接着剤（図示せず）が充填されており、これによってマイクロヒータ１１７およびポリイミドチューブ１３３が第１の刃１１１に接着（装着）されている。 また、第１の柄１１４の外表面は、熱収縮チューブ１３４によって覆われている。 また、第１の刃１１１には、第２の刃との回転軸１１６が貫通される回転軸孔１１６ａが設けられている。 なお、第１の刃１１１および第１の柄１１４と同様に、第２の刃１１２および第２の柄１１４は、熱絶縁物を挟持するように、熱絶縁性を有するリベットによって固定されている。 スプリング１１３は、第１の刃１１１および第２の刃１１２が開くように、第１の柄１１４と第２の柄１１５とを同時に異なる方向へ付勢している。 そして、使用者が、スプリング１１３の付勢力以上の力で、第１の柄１１４と第２の柄１１５とを握ることにより、第１の刃１１１と第２の刃１１２とが上記回転軸１１６を中心として回転し、第１の刃１１１と第２の刃１１２とによって、例えば、果実、花、および枝等を切断できるとうになっている。 次に、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度と、赤シソを刈り取る場合における青枯病の二次感染抑制効果との関係について説明する。 表１は、「赤シソ」に発生する青枯病菌（シソ青枯病菌）の温度による菌濃度の変化に関する、愛媛県農業試験場の試験成績を示している。 より詳細には、シソ青枯病発病株から分離した青枯菌を２６℃に保ったＰＰＧＡ（Potato Peptone Glucose Agar）培地で３日間インキュベート（培養）し、細菌懸濁液を作成した。 そして、この細菌懸濁液１ｍｌを滅菌試験管に入れ、４０℃〜９０℃の１０℃間隔の各設定温度に設定したウォーターパス中に置いた。 その後、試験管中の細菌懸濁液が設定温度になった時点で試験管をウォーターパスから取り出して冷却後、希釈平板法（２６℃、３日間）により懸濁液濃度を測定した。 表１はその結果を示している。 この表に示すように、細菌懸濁液の温度が４０℃の場合には菌密度は変化しなかったが、細菌懸濁液の温度が高くなるほど菌密度が低下し、９０℃では青枯病菌は検出されなかった。 表２は、刃の一部をアルコールランプで加熱したカッターで接種源植物である青枯病発病株（赤シソ）の茎を切断し、そのカッターで試験用植物（赤シソ）の一部を切断した場合の、刃の加熱温度と二次伝染抑制効果との関係に関する、愛媛県農業試験場の試験成績を示している。 より詳細には、６０℃〜１００℃の１０℃間隔の各設定温度に加熱したカッターで青枯病発病株を切断し、試験用植物である赤シソの茎を第３葉の上部３ｃｍ程度の位置で切断することにより試験用植物に青枯病菌を接種し、接種後の試験用植物をガラス室で管理した。 なお、試験用植物として、園芸用育苗培土を充填した９ｃｍポットを用いてガラス室で育苗し、播種４４日目の第５葉展開期の赤シソを用い、各設定温度について１５株の試験用植物（供試株）に青枯病菌を接種した。 また、刃の温度測定には、デジタル表面温度計を用いた。 そして、接種５日後，７日後，１０日後に、萎れの有無により発病株を調査した。 表２はその結果を示している。 また、表２には、比較のために、刃の温度が３２℃のカッターを用いて上記の接種作業を行った場合の結果も示している。 この表に示すように、刃（刈刃）の温度が高くなるほど発病株数が減少しており、刃の温度が９０℃以上の場合には発病株数は０であった。 したがって、刈り取り時の刃の温度が９０℃以上であれば、二次伝染による青枯病の発病を抑制することが可能であることがわかる。 次に、本参考例にかかるハサミ１０１ａにおける、マイクロヒータ１１７への通電時間と、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度との関係について説明する。 図２４（ａ）は、ハサミ１０１ａにおける温度測定位置を示す斜視図である。 この図に示すＡ〜Ｄの各位置の温度を、熱電対（φ０．３２）で測定した。 なお、Ａは第１の刃１１１における先端付近、Ｂは第１の刃１１１における第２の刃１１２との接合部（回転軸１６）付近、Ｃは第２の刃１１２における先端付近、Ｄは第２の刃１１２における第１の刃１１１との接合部（回転軸１６）付近である。 図２４（ｂ）は、ハサミ１０１ａを開いた状態におけるマイクロヒータ１１７への通電時間とＡ〜Ｄの各部の温度との関係を示すグラフである。 図２４（ｃ）は、ハサミ１０１ａを閉じた状態におけるマイクロヒータ１１７への通電時間とＡ〜Ｄの各部の温度との関係を示すグラフである。 図２４（ｃ）に示すように、ハサミ１０１ａでは、刃を閉じている場合、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を９０℃以上に約９０分間保つことができる。 また、図２４（ｂ）に示すように、刃を開いた状態でも、第１の刃１１１の温度を１００℃以上に約９０分間保つことができる。 なお、刃を開いている場合、第２の刃１１２における測定点Ｃの温度は約７０℃に低下する。 しかしながら、通常、植物の刈り取り作業では刃の開閉を繰り返す。 このため、通常の使用時には、刈り取り（切断）時における第２の刃１１２の温度を約９０℃以上に保つことができる。 また、刈り取る直前までは刃を閉じておき、刈り取り時にのみ刃を開閉させるようにすれば、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を確実に９０℃以上に保つことができる。 したがって、ハサミ１０１ａを用いることにより、青枯病に感染した赤シソを刈り取る場合でも、二次伝染を防止することができる。 以上のように、本参考例にかかるハサミ１０１ａでは、マイクロヒータ１１７によって第１の刃１１１および第２の刃１１２を加熱し殺菌（加熱殺菌）する。 これにより、青枯病に感染した赤シソを刈り取った後、他の健康な赤シソを刈り取る場合でも、青枯病が二次伝染することを防止できる。 なお、上記した青枯病の接種実験の結果から明らかなように、ハサミ１０１ａにおける第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を９０℃以上とすることにより、瞬時（例えば２，３秒）の切断連続作業（切断動作）においても第１の刃１１１および第２の刃１１２に付着した青枯菌を死滅させ、感染力を失活させることができる。 なお、本参考例では、ハサミ１０１ａが赤シソの刈り取り用であって、青枯病の二次感染を防止するためのものである場合について説明したが、ハサミ１０１ａの用途はこれに限るものではない。 例えば、他の植物における二次伝染、あるいは他の病原菌による二次伝染を防止するために用いてもよい。 この場合、対象とする病原菌等の特性に合わせて、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度が適切な温度となるように、マイクロヒータ１１７の構成，マイクロヒータ１１７への供給電圧などを適宜変更すればよい。 また、ハサミ１０１ａは、植物の剪定用に限らず、複数の切断対象物を続けて切断する場合に、個々の切断対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる用途に適用できる。 例えば、刃先を加熱することによって植物病原菌の殺菌消毒を行い、それによって剪定、整枝、採果、種苗調整作業などにおいて、二次伝染を防止できる。 あるいは、調理用のハサミなどに適用してもよい。 この場合、例えば、Ｏ１５７やインフルエンザなどの各種病原菌の二次伝染を防止できる。 また、本発明は、ハサミに限らず、複数の対象物を続けて切断したり切削したりする場合に、個々の対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる刃物に適用できる。 例えば、鎌，鋸，斧，鉈，包丁，ナイフ，バリカンなどの切断機、あるいは、ドリル，キリなどの切削機などに適用してもよい。 また、本参考例におけるハサミ１０１ａでは、加熱手段として、図２１および図２２に示したマイクロヒータ１１７を用いているが、加熱手段の構成はこれに限るものではない。 例えば、特開平６−３０４７４６号公報の図９に記載されている発熱体からなるマイクロヒータ１１７ａを用いていもよい。 図２５は、マイクロヒータ１１７ａの平面図である。 この図に示すように、マイクロヒータ１１７ａは、磁気半導体発熱体１４５、先端電極部１４６、基端電極部１４７、耐熱性絶縁層１４８を備えている。 磁気半導体発熱体１４５は、正の抵抗温度特性を示すセラミックヒータである。 先端電極部１４６および基端電極部１４７は、磁気半導体１４５の長手方向両端部に、アルミニウム、ニッケル、銀あるいは金等を溶射，メッキあるいは接着等によってコーティングされてなる。 耐熱絶縁層１４８は、先端電極部１４６の外面および基端電極部１４７の基端面を除く磁気半導体発熱体１４５の外面を被覆するように設けられている。 なお、耐熱絶縁層１４８には、上記したマイクロヒータ１１７における耐熱絶縁層１２４と同様の材質を用いればよい。 このような構成からなるマイクロヒータ１１７ａを、マイクロヒータ１１７に代えて用いることによって、マイクロヒータ１１７を用いる場合と略同様の効果を奏する。 また、ハサミ１０１ａに適用できる加熱手段は、上記したマイクロヒータ１１７やマイクロヒータ１１７ａに限らず、ハサミ１０１ａにおける切断動作に支障を生じさせない位置に格納あるいは装着でき、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を所定の温度以上に加熱できるものであればよい。 例えば、ハサミ１０１ａでは、第１の刃１１１に設けた溝にマイクロヒータ１１７を埋め込んでいるが、このような溝を設けずに、第１の刃１１１の表面における、ハサミ１０１ａの切断動作に支障を生じせない位置に、マイクロヒータ１１７を取り付けるようにしてもよい。 また、本参考例におけるハサミ１０１ａでは、第１の刃１１１にのみマイクロヒータ１１７が設けられているが、これに限らず、第１の刃１１１および第２の刃１１２の双方にマイクロヒータ１１７を備えるようにしてもよい。 この場合、第１の刃１１１および第２の刃１１２における温度を、より確実に所定の温度に昇温させることができる。 なお、この場合、第１の柄１１４および第２の柄１１５の双方に、電池１１８等の電源手段を備えるようにしてもよい。 また、本参考例におけるハサミ１０１ａは、上記したように、電池１１８として水素リチュウムイオン電池（３．６Ｖ／本）を２本備えている。 これにより、図２４（ｂ）および図２４（ｃ）に示すように、ハサミ１０１ａを９０分間以上加熱し続けることができる。 ただし、電池（電源手段）１１８は、水素リチュウムイオン電池に限るものではなく、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度を所定の温度以上に、所定の時間以上加熱できる電源手段であればよい。 また、電池１１８は、必ずしもハサミ１０１ａにおける第１の柄１１１の内部あるいは外面に備える必要はない。 例えば、電源手段をハサミとは別体とし、この電源手段とハサミとをコード（電気配線）を介して電気的に接続するようにしてもよい。 つまり、電源手段をハサミ１０１ａに備えるビルドイン方式であっても、電源手段をハサミ１０１ａとは別体に設ける外付け方式であってもよい。 なお、電源手段を外付けにする場合、ハサミ１０１ａと、それと別体に設けられた電源手段とによって本発明の刃物を構成することになる。 また、ビルドイン方式とする場合、持ち運びが容易になるので、例えば、広範囲に移動しながら切断作業を行う場合に、作業者の負担を軽減できる。 また、本参考例にかかるハサミ１０１ａは、電源手段を備えている。 このため、ハサミ１０１ａは、例えば作物の収穫作業のように野外で広範囲に移動しながら作業する場合など、家庭用交流電源などの外部電源の供給が困難な作業に対しても、好適に用いることができる。 なお、ハサミ１０１ａに電源手段を備える場合には特に、発熱効率が高い加熱手段を刃先（刃）に組み込んで用いることが好ましい。 加熱手段の発熱効率が低い場合、必要な電力が増大するので、電源手段が大型化，重量化してしまい、持ち運びが困難になる。 これに対して、発熱効率が高い加熱手段を用いることにより、電源手段を小型化，軽量化でき、ポータブルに扱うことが可能になる。 これにより、例えば、広範囲に移動しながら作業する場合であっても、ハサミ１０１ａをポータブルに扱えるので、作業性を大きく向上させることができる。 また、ハサミ１０１ａに電源手段を備えず、マイクロヒータ１１７を加熱するために、家庭用交流電源，工業用交流電源，発電機などの外部電源から供給される電力を用いるようにしてもよい。 また、例えば、自動車や自動二輪車（バイク）などに用いられるバッテリーから供給される電力を用いてもよい。 この場合、例えば、これらのバッテリーを作業者の腰などに装着して作業を行うこともできる。 これらの外部電源を用いる場合、安定かつ長時間の使用が可能になるとともに、マイクロヒータ１１７の高出力化（高加熱力化）を図ることが容易になる。 なお、ハサミ１０１ａにおいて、ビルドイン方式または外付け方式の電源手段と、外部電源との双方を利用可能としてもよい。 この場合、外部電源からの電力を充電池に充電して用いるものであってもよく、外部電源からの電力を直接用いるものであってもよい。 図２６（ａ）および図２６（ｂ）は、電池１８の配置の変形例を示す平面図および斜視図である。 これらの図に示すように、第１の柄１１４における端部に電池１１８を収容する電池パック１１８ａを備えるようにしてもよい。 なお、電池パック１１８ａの構成は特に限定されるものではないが、図２６（ａ）および図２６（ｂ）に示した電池パック１１８ａでは、電池１１８を２本、横に並べて装着するようになっている。 また、例えば、図２７（ａ）および図２７（ｂ）に示すように、第１の柄１１４を環状に形成し、この環状部分における、使用者がハサミ１０１ａを握った際に手の甲側となる部分に電池パック１１８ａを備えるようにしてもよい。 なお、この場合、使用者がハサミ１０１ａを握る際に支障とならない位置であれば、電池パック１１８ａを上記の環状部分の内側に備えても、外側に備えてもよい。 また、第１の柄１１４の形状は環状に限らず、例えばコの字型に設けてもよい。 また、例えば、図２８（ａ）および図２８（ｂ）に示すように、第１の柄１１４を環状に形成し、この環状部分における第１の刃１１１とは反対側の部分、すなわち、使用者がハサミ１０１ａを握った際に手の小指側となる部分に電池パック１１８ａを備えるようにしてもよい。 また、例えば、図２９（ａ）および図２９（ｂ）に示すように、第１の柄１１４を環状に形成し、この環状部分における、使用者がハサミ１０１ａを握ったときに支障を生じない位置に、図示しない電池装着手段によって複数の電池１１８をそれぞれ異なる位置に備えるようにしてもよい。 図３０（ａ）は、外付けの電源手段に対して電気的に接続するためのコードを備えたハサミ（刃物）１０１ｂの一例を示す平面図である。 図３０（ｂ）は、外付けの電源手段の一例である充電池ユニット１５０および充電池１１８ａの斜視図である。 図３０（ａ）に示すハサミ１０１ｂでは、先端電極部１２７および基端電極部１１８にそれぞれ電気的に接続された２本の電気配線１１９ａが、コネクタ（プラグ）１１９ｂに接続されている。 なお、マイクロヒータ１１７と電源手段との接続部の構造が異なる以外は、ハサミ１０１ｂの構造はハサミ１０１ａの構造と同様である。 また、図３０（ｂ）に示すように、充電池ユニット１５０は、充電池１１８ｂ、充電池１１８ｂが収容される開口部１５６を備えたソケット部１５１、ハサミ１０１ｂ側のコネクタ１１９ｂが挿入されるジャック１５２、ハサミ１０１ｂへの電源供給をオン／オフするためのスイッチ１５３、ハサミ１０１ｂへの供給電流に応じて発光するＬＥＤ１５４、充電池ユニット１５０を使用者の腕等に装着するためのバンド１５５、図示しない放電停止回路を備えている。 なお、充電池１１８ｂは、図示しない充電器によって、家庭用交流電源を用いて充電できるようになっている。 そして、ハサミ１０１ｂに備えられたコネクタ１１９ｂを、充電池ユニット１５０に設けられたジャック１５２に挿入するとともに、スイッチ１５３をオンにすることにより、充電池１１８ｂからハサミ１０１ｂに、マイクロヒータ１１７を加熱するための電力が供給される。 なお、充電池ユニット１５０には、この充電池ユニット１５０を使用者の腕等に任意の締め付け力で装着するためのバンド１５５が備えられている。 これにより、例えば使用者が作業位置を移動する場合であっても、作業性が低下しない。 なお、バンド１５５は腕に装着するためのものに限らない。 例えば、腰に巻きつけて装着させるものであってもよい。 あるいは、バンド１５５に代えて、使用者のベルトや衣服のポケット等に引っ掛けて装着するフックを設けてもよい。 また、充電池ユニット１５０に、充電池１１８ｂが充電池ユニット１５０から脱落することを防止するための、バンド等の脱落防止手段（図示せず）を設けてもよい。 また、充電池ユニット１５０の形状・構造は、使用する充電池１１８ｂの仕様に応じて適宜変更すればよい。 また、充電池１１８ｂに代えて、市販の乾電池を使用するようにしてもよい。 また、本参考例では、ハサミ１０１ａにおける第１の柄１１１および第２の柄１１２は、スチールからなるとしたが、これに限るものではない。 例えば、熱絶縁性に優れたプラスチックからなる柄を用いてもよい。 この場合、第１の刃１１１と第１の柄１１４との間、および、第２の刃１１２と第２の柄１１５との間に、必ずしも熱絶縁物１３１を設けなくてもよい。 また、第１の刃１１１および第２の刃１１２における表面のうち、切断動作に支障とならず、切断時に青枯菌が付着しない部分を、熱絶縁層（図示せず）によって覆ってもよい。 これにより、第１の刃１１１および第２の刃１１２から外気への放熱を抑制でき、第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度をより高温に保つことができる。 また、図３０（ａ）および図３０（ｂ）では、外付けの電源手段に対して電気的に接続するためのコード（電気配線１１９ａ）およびコネクタ（プラグ）１１９ｂがハサミ１０１ｂに備えられており、このコネクタ１１９が充電池ユニット１５０のソケット部１５１に挿入される構成について説明したが、これに限るものではない。 例えば、図３１（ａ）に示すように、第１の柄１４の内部に、ジャック１１９ｃを設け、このジャック１１９ｃを、２本の電気配線１１９ａに接続するようにしてもよい。 この場合、図３１（ｂ）に示すように、図３０（ｂ）の充電池ユニット１５０におけるジャック１５２に代えて、電気配線１５２ｂおよびプラグ１５２ｃを設け、このプラグ１５２ｃをハサミ１０１ｂにおけるジャック１１９ｃに挿入することによって、ハサミ１０１ｂと充電池ユニット１５０とを電気的に接続すればよい。 また、第１の刃１１１および第２の刃１１２を交換可能に備えるようにしてもよい。 図３２（ａ）および図３２（ｂ）は、図３０（ａ）に示したハサミ１０１ｂにおいて、第１の刃１１１を交換可能に備える場合の、第１の刃１１１および第１の柄１１４の構成例を示す透視平面図および断面図である。 なお、これらの図は、第１の柄１１４が熱絶縁性を有する材質からなり、熱絶縁物１３１を備えない場合を示している。 この図に示す例では、第１の刃１１１における一方の面に第１の柄１１４が対向しており、他方の面には、柄ハサミ押さえ１６１が備えられるようになっている。 そして、第１の柄１１４と第１の刃１１１と柄ハサミ押さえ１６１とを、ネジ１６２によって締め付けることにより、第１の刃１１１を第１の柄１１４に対して交換可能に取り付けられるようになっている。 なお、第２の刃１１２についても同様に、柄ハサミ押さえと第２の刃１１２と第２の柄１１５とを、ネジによって締め付けることにより、交換可能に取り付けられるようになっている。 また、この図に示す例では、第１の刃１１１における柄ハサミ押さえ１６１と対向する部分にハサミ電極１６３が備えられている。 そして、第１の刃１１１をネジ１６２によって取り付ける際、このハサミ電極１６３と電気配線１１９ａの一方に接続された第１電極１６４とが接触するように、ハサミ電極１６３と柄ハサミ押さえ１６１との間に第１電極１６４が挟持される。 なお、第１の柄１１４における第１の刃１１１と対向する部分には、電気配線１１９ａの他方に接続された第２電極１６５が備えられており、第１の刃１１１を取り付けた場合に、この第２電極１６５が第１の刃１１１の表面に接触するようになっている。 すなわち、この場合、第１の刃１１１が電源手段からの電力をマイクロヒータ１１７に供給するための導体として機能する。 また、第１の刃１１１および第２の刃１１２の一部を打ち抜いてなる打ち抜き部（図示せず）を設けてもよい。 この場合、第１の刃１１１および第２の刃１１２の体積が小さくなり、熱容量が小さくなる。 このため、打ち抜き部を設けない場合と比べて、マイクロヒータ１１７の発熱量が同じであっても第１の刃１１１および第２の刃１１２の温度が高くなるようになっている。 〔 参考例４ 〕 図３３に示すように、包丁２０１ａは、刃２１１、柄２１２、充電池（電源手段）２１３、マイクロヒータ（加熱手段）１１７、電気配線２１５ａおよび２１５ｂ、スイッチ２１６を備えている。 刃２１１は工具鋼からなるが、これに限らず、ステンレスなどの他の金属材料、あるいはセラミックスなどの非金属材料からなる刃を用いてもよい。 ただし、刃２１１には、熱伝導率の高い材料を用いることが好ましい。 また、刃２１１には溝部（図示せず）が設けられており、この溝部には、マイクロヒータ１１７が埋め込まれている。 マイクロヒータ１１７は、 参考例３に記載したマイクロヒータ１１７と同様のものである。 なお、これに限らず、 参考例３に記載した各加熱手段のいずれかを用いてもよい。 柄２１２には、刃２１１の一端部が固定されている。 また、柄２１２の内部には、充電池ユニット２１３が内蔵されている。 なお、充電池ユニット２１３は充電池（図示せず）を内蔵しており、この充電池が、図示しないＡＣアダプターによって家庭用交流電源に電気的に接続され、充電されるようになっている。 また、上記充電池における両電極に電気的に接続された２本の電気配線２１５ａおよび２１５ｂが、マイクロヒータ１１７における両電極部にそれぞれ電気的に接続されており、これによってマイクロヒータ１１７を加熱するための電力が供給されるようになっている。 また、柄２１２の上部には、スイッチ２１６が備えられている。 このスイッチ２１６は、充電池ユニット２１３からマイクロヒータ１１７への電源供給をオン／オフするものである。 また、刃２１１には、打ち抜き部２１７が複数設けられており、これによって、熱効率の向上が図られている。 すなわち、打ち抜き部２１７を設けることによって刃２１１の熱容量を小さくし、打ち抜き部２１７を設けない場合と比べて、マイクロヒータ１１７の発熱量が同じであっても刃２１１の温度が高くなるようになっている。 なお、打ち抜き部２１７の形状および配置は、図３３に示した構成に限るものではなく、切断作業に必要とされる強度を保てればよい。 例えば、図３４に示すように、円形あるいは楕円形からなる打ち抜き部２１７を複数設けてもよい。 以上のような構成からなる包丁２０１ａによれば、マイクロヒータ１１７によって刃２１１を加熱殺菌する。 これにより、病原菌に感染した種イモを切断した後、病原菌に感染していない健康な種イモを切断する場合でも、この病原菌が二次伝染することを防止できる。 なお、刃２１１の温度が、対象とする病原菌を次の種イモを切断するまでに殺菌するのに必要な温度となるように、マイクロヒータ１１７の構成，マイクロヒータ１１７へ電力を供給する電源手段の構成などを適宜変更すればよい。 なお、本参考例では、包丁２０１ａが種イモの切断用の包丁である場合について説明したが、包丁２０１ａの用途はこれに限るものではない。 包丁２０１ａは、複数の切断対象物を続けて切断する場合に、個々の切断対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる用途に適用できる。 例えば、調理用の包丁などに適用してもよい。 この場合、例えば、Ｏ１５７やインフルエンザなどの各種病原菌の二次伝染を防止できる。 また、包丁２０１ａに備えられる加熱手段および電源手段は、 参考例３と同様の変更が可能である。 例えば、充電池ユニット２１３を備えず、家庭用交流電源を直接用いてマイクロヒータ１１７を加熱する構成としてもよい。 また、包丁２０１ａにおける刃２１１を交換可能に設けてもよい。 なお、この場合、電気配線２１５ａ，２１５ｂが、刃２１１の交換後においても、刃２１１におけるマイクロヒータ１１７に電力を供給するための適切な位置に電気的に接続される構成とすればよい。 また、刃２１１が加熱された場合であっても、柄２１２の温度が上昇しないような構成とすることが好ましい。 例えば、熱絶縁性を有する材質で柄２１２を形成してもよく、あるいは、柄２１２と刃２１１との間に熱絶縁物を挟持させるようにしてもよい。 また、上記の説明では、電気配線２０５ａおよび２０５ｂによって、充電ユニット２１３とマイクロヒータ１１７とを接続するものとしたが、これに限るものではない。 例えば、一方の電気配線に代えて、刃２１１を用いてマイクロヒータ１１７に電力供給するようにしてもよい。 つまり、刃２１１を電力供給のための導体として用いてもよい。 なお、この場合、刃２１１からの漏電を抑制するために、切断に支障を生じさせない範囲で、刃２１１の表面を絶縁膜で覆う（コーティングする）ようにしてもよい。 また、刃２１１における表面のうち、切断動作に支障とならず、切断時に病原菌等が付着しない部分を、熱絶縁層（図示せず）によって覆ってもよい。 これにより、刃２１１から外気への放熱を抑制でき、刃２１１の温度をより高温に保つことができる。 また、 本参考例は、包丁に限らず、複数の対象物を続けて切断したり切削したりする場合に、個々の対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる刃物に適用できる。 例えば、鎌，包丁，ナイフ，鋸，斧，鉈，バリカンなどの切断機、あるいは、ドリル，キリなどの切削機などに適用してもよい。 本参考例を鎌に適用する場合、例えば図３５に示す構成としてもよい。 この図に示す鎌３０１ａは、刃３１１、柄３１２、充電池（電源手段）３１３、マイクロヒータ（加熱手段）１１７、電気配線３１５ａを備えている。 刃３１１は工具鋼からなるが、これに限らず、ステンレスなどの他の金属材料、あるいはセラミックスなどの非金属材料からなる刃を用いてもよい。 ただし、刃３１１には、熱伝導率の高い材料を用いることが好ましい。 また、刃３１１には刃３１１のエッジに沿って湾曲する溝部（図示せず）が設けられており、この溝部にマイクロヒータ１１７が埋め込まれている。 マイクロヒータ１１７は、 参考例３に記載したマイクロヒータ１１７と同様のものである。 なお、これに限らず、 参考例３に記載した各加熱手段のいずれかを用いてもよい。 柄３１２の内部には、充電池３１３が内蔵される。 また、柄３１２には、刃３１１の一端部付近にはネジ部３２０が設けられており、このネジ部３２０によって刃３１１を柄３１２に脱着可能に装着でき、刃３１１を容易に交換できるようになっている。 また、刃３１１を柄３１２に装着した状態では、刃３１１の一端部３１１ａが、柄３１２の内部に突出した状態となる。 そして、この一端部３１１ａが柄３１２内に備えられる充電池３１３の一方の電極に当接する。 また、刃３１１を柄３１２に装着した状態において、充電池 ３１３における他方の電極に端子３１６を介して電気的に接続された電気配線３１５ｂが、マイクロヒータ１１７における一方の電極部に電気的に接続された電気配線３１５ａと電気的に接続される。 これにより、マイクロヒータ１１７を加熱するための電力が供給されるようになっている。 なお、鎌３０１ａでは電源手段として充電池３１３を用いている。 また、鎌３０１ａには、家庭用交流電源，工業用交流電源，発電機、自動車等のバッテリー等の外部電源に接続可能な接続手段（図示せず）を備えている。 これにより、これらの外部電源から供給される電力を用いて、充電池 ３１３を充電できる。 また、充電池３１３を備える構成に限らず、例えば乾電池を用いる構成としてもよい。 あるいは、乾電池や充電池を内蔵する構成に限らず、鎌３１３ａとは別に備えられる充電池ユニットや家庭用交流電源，工業用交流電源，発電機、自動車等のバッテリー等の外部電源に接続し、これらの電源から供給される電力を直接用いる構成としてもよい。 また、マイクロヒータ１１７への電力供給経路に、電力供給をオン／オフするスイッチを設けてもよい。 また、刃３１１に、熱効率を高めるための打ち抜き部を設けてもよい。 このような構成からなる鎌３０１ａによれば、マイクロヒータ１１７によって刃３１１を加熱殺菌することができる。 なお、本発明は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。 すなわち、発明を実施するための最良の形態の項においてなした具体的な実施態様または実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神と次に記載する特許請求の範囲内で、いろいろと変更して実施することができるものである。 本発明の消毒装置および切断機は、切断用の刃を迅速に消毒できるので、農園芸用に用いられる切断装置、例えば剪定ハサミなどの刃を消毒する消毒装置、および、この消毒装置を備えた切断機に適用できる。 本発明の塗布装置および植物切断機は、切断動作によって、効率的に、病気の発生を抑える拮抗菌等の有用物質を切断面に塗布できるので、農園芸用に用いられる切断装置、例えば剪定ハサミなどに取り付けられる塗布装置、および、この塗布装置を備えた植物切断機に適用できる。 本発明の参考例にかかる刃物は、刃を容易に加熱殺菌することができるので、複数の対象物を切断する場合に、個々の対象物ごとに刃の殺菌を必要とする、あらゆる刃物に好適である。 例えば、鎌，鋸，斧，鉈，包丁，ナイフ，ハサミ，バリカンなどの切断機、あるいは、ドリル，キリなどの切削機などに適用できる。 （ａ）に示した切断機（または植物切断機）のメインタンクを示した平面図である。 （ａ）に示した切断機（または植物切断機）の非使用時の状態を示す側面図である。 （ａ）に示した切断機（または植物切断機）の非使用時の状態を示す正面図である。 参考例に係る切断機（または植物切断機）の概略構成を示した図である。 他の参考例に係る切断機（または植物切断機）の概略構成を示した図である。 参考例に係る切断機（または植物切断機）の概略構成を示した図である。 さらに他の参考例に係る刃物の概略構成を示した斜視平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物に備えられる加熱手段の一構成例を示す透視平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物における刃および柄の透視平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物の温度測定実験における温度測定位置を示す斜視図である。 さらに他の参考例に係る刃物であるハサミを閉じた状態における加熱手段への通電時間と各部の温度との関係を示すグラフである。 さらに他の参考例に係る刃物に備えられる加熱手段の変形例を示す平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物における電源手段の変形例を示す平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物における電源手段の他の変形例を示す平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物における電源手段のさらに他の変形例を示す平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物における電源手段のさらに他の変形例を示す平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物において、電源手段を刃および柄とは別体に設ける場合の刃および柄の構成例を示す斜視図である。 本発明のさらに他の参考例に係る刃物において、電源手段を刃および柄とは別体に設ける場合の電源手段の構成例を示す斜視図である。 さらに他の参考例に係る刃物において、電源手段を刃および柄とは別体に設ける場合の刃および柄の構成例を示す斜視図である。 本発明のさらに他の参考例に係る刃物において、電源手段を刃および柄とは別体に設ける場合の電源手段の構成例を示す斜視図である。 さらに他の参考例に係る刃物において、刃を交換可能に設ける場合の構成例を示す透視平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物の概略構成を示した斜視平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物の変形例を示した斜視平面図である。 さらに他の参考例に係る刃物の変形例を示した斜視平面図である。 |
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