一种桥梁装置 |
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| 申请号 | CN201710728807.0 | 申请日 | 2017-08-23 | 公开(公告)号 | CN107476169A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 宁波鄞州晶浩正机械设备有限公司; | 发明人 | 刘锦刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 桥梁 装置，包括 基座 以及安装在基座顶部的石料夹碎部，基座顶面内设有向下伸展设置的连接腔，连接腔底部相贯通设有向左右两侧伸展设置的第一腔室，第一腔室下方的基座内设有第二腔室，第二腔室内底壁设有贯通基座底面的排土口，第一腔室与第二腔室之间的基座内设有第三腔室，第三腔室左侧的基座内设有上下伸展设置的竖腔，竖腔顶部伸展尾部与第一腔室左侧伸展尾部相贯通设置，竖腔底部伸展尾部与第二腔室相贯通设置，第三腔室右侧的基座内设有第四腔室；本发明结构简单，操作方便，能自动控制石料夹碎部以及填土工作，提高填补工作效率以及 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种桥梁装置，包括基座以及安装在基座顶部的石料夹碎部，其特征在于：基座顶面内设有向下伸展设置的连接腔，连接腔底部相贯通设有向左右两侧伸展设置的第一腔室，第一腔室下方的基座内设有第二腔室，第二腔室内底壁设有贯通基座底面的排土口，第一腔室与第二腔室之间的基座内设有第三腔室，第三腔室左侧的基座内设有上下伸展设置的竖腔，竖腔顶部伸展尾部与第一腔室左侧伸展尾部相贯通设置，竖腔底部伸展尾部与第二腔室相贯通设置，第三腔室右侧的基座内设有第四腔室，第四腔室位于第二腔室右侧伸展段的上方位置，第二腔室内设有填土装置，填土装置内顶面内设有储土槽，填土装置左侧的第二腔室内设有簧件，填土装置右侧的第二腔室内设有来回推运装置，第三腔室内设有上下伸展设置的第一旋杆，第一旋杆顶部伸展段贯通第三腔室与第一腔室之间的基座且旋动配合连接，第一旋杆顶部伸展尾部探入第一腔室内且尾部固定设置有圆盘，第一旋杆底部伸展段贯通第三腔室与第二腔室之间的基座且旋动配合连接，第一旋杆底部伸展尾部探入储土槽内且尾部固定设置有拌搅叶，第三腔室内的第一旋杆外表面上固定设置有第一锥型轮，第三腔室与第四腔室之间的基座内设有用以分别与第一锥型轮和来回推运装置配合连接的转化装置，填土装置右侧面上设置有耐磨垫，基座底面设置有四条行走脚。 |
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| 说明书全文 | 一种桥梁装置技术领域[0001] 本发明涉及桥梁领域，具体是一种桥梁装置。 背景技术[0002] 桥梁施工过程中，需要大量用到混凝土，一般都在施工现场进行对砂、石、水等按比例配合拌搅生成混凝土，现有的混凝土拌搅机庞大，而因为施工需要，常常需要对少量的混凝土进行拌搅，以填补桥梁路面上的坑洼或者预留的洞，此时使用大型的混凝土拌搅机会消耗不必要的能量，增加施工成本，且这些拌搅机不能同时充当填补的设备使用，功能单一，目前路面的填补还主要依靠人工将混凝土填进坑中，费时费力，而且难以填坑不均匀。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种桥梁装置，其能够解决上述现在技术中的问题。 [0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种桥梁装置，包括基座以及安装在所述基座顶部的石料夹碎部，所述基座顶面内设有向下伸展设置的连接腔，所述连接腔底部相贯通设有向左右两侧伸展设置的第一腔室，所述第一腔室下方的所述基座内设有第二腔室，所述第二腔室内底壁设有贯通所述基座底面的排土口，所述第一腔室与所述第二腔室之间的所述基座内设有第三腔室，所述第三腔室左侧的所述基座内设有上下伸展设置的竖腔，所述竖腔顶部伸展尾部与所述第一腔室左侧伸展尾部相贯通设置，所述竖腔底部伸展尾部与所述第二腔室相贯通设置，所述第三腔室右侧的所述基座内设有第四腔室，所述第四腔室位于所述第二腔室右侧伸展段的上方位置，所述第二腔室内设有填土装置，所述填土装置内顶面内设有储土槽，所述填土装置左侧的所述第二腔室内设有簧件，所述填土装置右侧的所述第二腔室内设有来回推运装置，所述第三腔室内设有上下伸展设置的第一旋杆，所述第一旋杆顶部伸展段贯通所述第三腔室与所述第一腔室之间的所述基座且旋动配合连接，所述第一旋杆顶部伸展尾部探入所述第一腔室内且尾部固定设置有圆盘，所述第一旋杆底部伸展段贯通所述第三腔室与所述第二腔室之间的所述基座且旋动配合连接，所述第一旋杆底部伸展尾部探入所述储土槽内且尾部固定设置有拌搅叶，所述第三腔室内的所述第一旋杆外表面上固定设置有第一锥型轮，所述第三腔室与所述第四腔室之间的所述基座内设有用以分别与所述第一锥型轮和所述来回推运装置配合连接的转化装置，所述填土装置右侧面上设置有耐磨垫，所述基座底面设置有四条行走脚。 [0005] 作为优选地技术方案，所述石料夹碎部内设有石料夹碎部腔，所述石料夹碎部腔内左右对应设有旋动石料夹碎部装置，左右两侧所述旋动石料夹碎部装置之间的所述石料夹碎部内顶壁设有进入口。 [0006] 作为优选地技术方案，所述转化装置包括电转机以及配合连接设置在所述电转机左右两侧且分别向背离所述电转机一侧伸展设置的第二旋杆，所述电转机左侧的所述第二旋杆背离所述电转机一侧伸展段贯通所述第三腔室右侧内壁且旋动配合连接，所述电转机左侧的所述第二旋杆背离所述电转机一侧伸展尾部探入所述第三腔室内且尾部固定设置有与所述第一锥型轮咬合连接的第二锥型轮，所述电转机右侧的所述第二旋杆背离所述电转机一侧伸展段贯通所述第四腔室左侧内壁且旋动配合连接，所述电转机右侧的所述第二旋杆背离所述电转机一侧伸展尾部探入所述第四腔室内且尾部固定设置有第三锥型轮。 [0007] 作为优选地技术方案，所述储土槽内底壁设有贯通所述填土装置底面的填补孔。 [0008] 作为优选地技术方案，所述来回推运装置包括上下伸展设置的第三旋杆，所述第三旋杆顶部伸展段贯通所述第四腔室与所述第二腔室之间的所述填土装置且旋动配合连接，所述第三旋杆顶部伸展尾部探入所述第四腔室内且尾部固定设置有与所述第三锥型轮咬合连接的第四锥型轮，所述第三旋杆底部伸展尾部与所述第二腔室内底壁旋动配合连接，所述第二腔室内的所述第三旋杆上固定设置有与所述填土装置右侧外端面配合连接的凸型轮。 [0009] 作为优选地技术方案，所述竖腔左侧内壁设有齿条。 [0010] 本发明的有益效果是：1.通过填土装置左侧的第二腔室内设簧件，填土装置右侧的第二腔室内设来回推运装置，第三腔室内设上下伸展设置的第一旋杆，第一旋杆顶部伸展段贯通第三腔室与第一腔室之间的基座且旋动配合连接，第一旋杆顶部伸展尾部探入第一腔室内且尾部固定设置圆盘，第一旋杆底部伸展段贯通第三腔室与第二腔室之间的基座且旋动配合连接，第一旋杆底部伸展尾部探入储土槽内且尾部固定设置拌搅叶，第三腔室内的第一旋杆外表面上固定设置第一锥型轮，第三腔室与第四腔室之间的基座内设用以分别与第一锥型轮和来回推运装置配合连接的转化装置，从而实现自动控制带动填补以及石料夹碎部工作，提高工作效率。 [0011] 2.通过转化装置包括电转机以及配合连接设置在电转机左右两侧且分别向背离电转机一侧伸展设置的第二旋杆，电转机左侧的第二旋杆背离电转机一侧伸展段贯通第三腔室右侧内壁且旋动配合连接，电转机左侧的第二旋杆背离电转机一侧伸展尾部探入第三腔室内且尾部固定设置与第一锥型轮咬合连接的第二锥型轮，电转机右侧的第二旋杆背离电转机一侧伸展段贯通第四腔室左侧内壁且旋动配合连接，电转机右侧的第二旋杆背离电转机一侧伸展尾部探入第四腔室内且尾部固定设置第三锥型轮，从而实现自动控制圆盘旋动，使进入圆盘上的土石经圆盘旋动并甩入竖腔与第一腔室相连处的竖腔内，通过竖腔上的齿条进而二次石料夹碎部工作，同时，自动控制储土槽内的拌搅叶持续旋动工作，同时，自动控制来回推运装置工作。 [0012] 3.通过来回推运装置包括上下伸展设置的第三旋杆，第三旋杆顶部伸展段贯通第四腔室与第二腔室之间的填土装置且旋动配合连接，第三旋杆顶部伸展尾部探入第四腔室内且尾部固定设置与第三锥型轮咬合连接的第四锥型轮，第三旋杆底部伸展尾部与第二腔室内底壁旋动配合连接，第二腔室内的第三旋杆上固定设置与填土装置右侧外端面配合连接的凸型轮，从而实现带动填土装置来回左右移动，实现均匀填补工作。 [0013] 4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制圆盘旋动，使进入圆盘上的土石经圆盘旋动并甩入竖腔与第一腔室相连处的竖腔内，通过竖腔上的齿条进而二次石料夹碎部工作，同时，自动控制储土槽内的拌搅叶持续旋动工作，同时，自动控制来回推运装置工作，提高工作效率。附图说明 [0014] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 [0015] 图1为本发明的一种桥梁装置内部结构示意图；图2为本发明图2中“A-A”的剖视图； 图3为本发明的凸型轮最大程度背离第三旋杆中心线一侧的外表面与填土装置右侧外端面抵压滑动配合连接时的结构示意图； 图4为本发明的填土装置的结构示意图。 具体实施方式[0016] 如图1-图4所示，本发明的一种桥梁装置，包括基座8以及安装在所述基座8顶部的石料夹碎部9，所述基座8顶面内设有向下伸展设置的连接腔81，所述连接腔81底部相贯通设有向左右两侧伸展设置的第一腔室82，所述第一腔室82下方的所述基座8内设有第二腔室83，所述第二腔室83内底壁设有贯通所述基座8底面的排土口84，所述第一腔室82与所述第二腔室83之间的所述基座8内设有第三腔室85，所述第三腔室85左侧的所述基座8内设有上下伸展设置的竖腔87，所述竖腔87顶部伸展尾部与所述第一腔室82左侧伸展尾部相贯通设置，所述竖腔87底部伸展尾部与所述第二腔室83相贯通设置，所述竖腔87左侧内壁设有齿条871，所述第三腔室85右侧的所述基座8内设有第四腔室88，所述第四腔室88位于所述第二腔室83右侧伸展段的上方位置，所述第二腔室83内设有填土装置86，所述填土装置86内顶面内设有储土槽861，所述储土槽861内底壁设有贯通所述填土装置86底面的填补孔862，所述填土装置86左侧的所述第二腔室83内设有簧件831，所述填土装置86右侧的所述第二腔室83内设有来回推运装置，所述第三腔室85内设有上下伸展设置的第一旋杆851，所述第一旋杆851顶部伸展段贯通所述第三腔室85与所述第一腔室82之间的所述基座8且旋动配合连接，所述第一旋杆851顶部伸展尾部探入所述第一腔室82内且尾部固定设置有圆盘821，所述第一旋杆851底部伸展段贯通所述第三腔室85与所述第二腔室83之间的所述基座8且旋动配合连接，所述第一旋杆851底部伸展尾部探入所述储土槽861内且尾部固定设置有拌搅叶854，所述第三腔室85内的所述第一旋杆851外表面上固定设置有第一锥型轮 853，所述第三腔室85与所述第四腔室88之间的所述基座8内设有用以分别与所述第一锥型轮853和所述来回推运装置配合连接的转化装置，所述填土装置86右侧面上设置有耐磨垫 860，所述基座8底面设置有四条行走脚801。 [0017] 有益地，所述石料夹碎部9内设有石料夹碎部腔91，所述石料夹碎部腔91内左右对应设有旋动石料夹碎部装置94，左右两侧所述旋动石料夹碎部装置94之间的所述石料夹碎部91内顶壁设有进入口93，从而通过控制左右两侧的旋动石料夹碎部装置94相对旋动，实现对经进入口93进入石料夹碎部腔91内的大块土石进行初次石料夹碎部工作，提高大块土石的石料夹碎部效率以及效率。 [0018] 有益地，所述转化装置包括电转机89以及配合连接设置在所述电转机89左右两侧且分别向背离所述电转机89一侧伸展设置的第二旋杆891，所述电转机89左侧的所述第二旋杆891背离所述电转机89一侧伸展段贯通所述第三腔室85右侧内壁且旋动配合连接，所述电转机89左侧的所述第二旋杆891背离所述电转机89一侧伸展尾部探入所述第三腔室85内且尾部固定设置有与所述第一锥型轮853咬合连接的第二锥型轮852，所述电转机89右侧的所述第二旋杆891背离所述电转机89一侧伸展段贯通所述第四腔室88左侧内壁且旋动配合连接，所述电转机89右侧的所述第二旋杆891背离所述电转机89一侧伸展尾部探入所述第四腔室88内且尾部固定设置有第三锥型轮881，从而实现自动控制圆盘821旋动，使进入圆盘821上的土石经圆盘821旋动并甩入竖腔87与第一腔室82相连处的竖腔87内，通过竖腔87上的齿条871进而二次石料夹碎部工作，同时，自动控制储土槽861内的拌搅叶854持续旋动工作，防止土石过多堆积在储土槽861内而造成填补孔862堵塞，同时，自动控制来回推运装置工作。 [0019] 有益地，所述来回推运装置包括上下伸展设置的第三旋杆883，所述第三旋杆883顶部伸展段贯通所述第四腔室88与所述第二腔室83之间的所述填土装置86且旋动配合连接，所述第三旋杆883顶部伸展尾部探入所述第四腔室88内且尾部固定设置有与所述第三锥型轮881咬合连接的第四锥型轮882，所述第三旋杆883底部伸展尾部与所述第二腔室83内底壁旋动配合连接，所述第二腔室83内的所述第三旋杆883上固定设置有与所述填土装置86右侧外端面配合连接的凸型轮884，从而实现带动填土装置86来回左右移动，实现均匀填补工作。 [0020] 当需要填补工作时，首先将土石倒入进入口93内，同时，控制左右两侧的旋动石料夹碎部装置94相对旋动以及控制电转机89旋动，土石经进入口93进入石料夹碎部腔91内，使左右两侧的旋动石料夹碎部装置94对进入石料夹碎部腔91内的部分大块土石进行初次石料夹碎部工作，同时，经左右两侧的旋动石料夹碎部装置94石料夹碎部后的土石以及其余土石经左右两侧旋动石料夹碎部装置94之间的空隙进入连接腔81内，进入连接腔81内的土石经连接腔81内的斜面滑落至第一腔室82内的圆盘821顶面，此时，由于电转机89控制旋动，并由电转机89带动左右两侧的第二旋杆891旋动，由电转机89左侧的第二旋杆891带动第二锥型轮852旋动，进而由第二锥型轮852带动第一锥型轮853以及第一锥型轮853上的第一旋杆851旋动，此时，由第一旋杆851带动顶部的圆盘821以及底部的拌搅叶854同时旋动，使进入圆盘821顶面的土石经圆盘821的旋动被甩入竖腔87与第一腔室82相连处的竖腔87内，并使被圆盘821甩出的土石与竖腔87左侧端面上的的齿条871相撞击，实现二次石料夹碎部工作，此时，撞击后的土石经竖腔87进入储土槽861内，并通过拌搅叶854的持续旋动，使进入储土槽861内的土石拌搅均匀，同时，使土石通过填补孔862实现自动填土工作，同时，由电转机89右侧的第二旋杆891带动第三锥型轮881旋动，进而由第三锥型轮881带动第四锥型轮882以及第四锥型轮882上的第三旋杆883旋动，并由第三旋杆883上的凸型轮884与填土装置86右侧外表面顶压滑动配合旋动，使填土装置86通过与凸型轮884以及簧件831顶压配合实现来回左右滑动，实现提高填土的范围提及均匀性，当凸型轮884最大程度背离第三旋杆883中心线一侧的外表面与填土装置86右侧外端面抵压滑动配合连接时，此时，使填土装置86最大程度克服簧件831的顶压最大程度滑动至第二腔室83内的左侧位置。 [0021] 本发明的有益效果是：1.通过填土装置左侧的第二腔室内设簧件，填土装置右侧的第二腔室内设来回推运装置，第三腔室内设上下伸展设置的第一旋杆，第一旋杆顶部伸展段贯通第三腔室与第一腔室之间的基座且旋动配合连接，第一旋杆顶部伸展尾部探入第一腔室内且尾部固定设置圆盘，第一旋杆底部伸展段贯通第三腔室与第二腔室之间的基座且旋动配合连接，第一旋杆底部伸展尾部探入储土槽内且尾部固定设置拌搅叶，第三腔室内的第一旋杆外表面上固定设置第一锥型轮，第三腔室与第四腔室之间的基座内设用以分别与第一锥型轮和来回推运装置配合连接的转化装置，从而实现自动控制带动填补以及石料夹碎部工作，提高工作效率。 [0022] 2.通过转化装置包括电转机以及配合连接设置在电转机左右两侧且分别向背离电转机一侧伸展设置的第二旋杆，电转机左侧的第二旋杆背离电转机一侧伸展段贯通第三腔室右侧内壁且旋动配合连接，电转机左侧的第二旋杆背离电转机一侧伸展尾部探入第三腔室内且尾部固定设置与第一锥型轮咬合连接的第二锥型轮，电转机右侧的第二旋杆背离电转机一侧伸展段贯通第四腔室左侧内壁且旋动配合连接，电转机右侧的第二旋杆背离电转机一侧伸展尾部探入第四腔室内且尾部固定设置第三锥型轮，从而实现自动控制圆盘旋动，使进入圆盘上的土石经圆盘旋动并甩入竖腔与第一腔室相连处的竖腔内，通过竖腔上的齿条进而二次石料夹碎部工作，同时，自动控制储土槽内的拌搅叶持续旋动工作，同时，自动控制来回推运装置工作。 [0023] 3.通过来回推运装置包括上下伸展设置的第三旋杆，第三旋杆顶部伸展段贯通第四腔室与第二腔室之间的填土装置且旋动配合连接，第三旋杆顶部伸展尾部探入第四腔室内且尾部固定设置与第三锥型轮咬合连接的第四锥型轮，第三旋杆底部伸展尾部与第二腔室内底壁旋动配合连接，第二腔室内的第三旋杆上固定设置与填土装置右侧外端面配合连接的凸型轮，从而实现带动填土装置来回左右移动，实现均匀填补工作。 [0024] 4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制圆盘旋动，使进入圆盘上的土石经圆盘旋动并甩入竖腔与第一腔室相连处的竖腔内，通过竖腔上的齿条进而二次石料夹碎部工作，同时，自动控制储土槽内的拌搅叶持续旋动工作，同时，自动控制来回推运装置工作，提高工作效率。 [0025] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 |
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