一种新型造纸机织物

申请号 CN201610366462.4 申请日 2016-05-30 公开(公告)号 CN106012641A 公开(公告)日 2016-10-12
申请人 许昌中亚工业智能装备股份有限公司; 发明人 刘俊培;
摘要 本 发明 公开了一种新型造纸 机织物 ,包括制浆箱、 工作台 和工作主体,所述工作台安装在工作主体上表面,所述制浆箱安装在工作台左上方,所述制浆箱通过固定杆与工作台相连接,所述制浆箱上方安装有活动机壳,所述活动机壳通过旋转装置与制浆箱相连接,所述制浆箱左侧安装有储 水 箱,所述工作台中间安装有传送带,所述传送带表面安装有成形网,所述工作主体内部中间安装有净水池,所述净水池内部右侧表面安装有废料箱,所述净水池通过废料箱安装有 净化 器,所述净水池通过抽水管与储水箱相连接,所述抽水管上安装有抽水 泵 ,所述工作主体下表面安装有机箱,本发明造纸机织物,采用 水循环 利用技术,可以将 废水 收集并净化,达到节能环保的目的。
权利要求

1.一种新型造纸机织物,包括制浆箱(1)、工作台(4)和工作主体(26),其特征在于:所述工作台(4)安装在工作主体(26)上表面,所述制浆箱(1)安装在工作台(4)左上方,所述制浆箱(1)通过固定杆(15)与工作台(4)相连接,所述制浆箱(1)上方安装有活动机壳(11),所述活动机壳(11)通过旋转装置(14)与制浆箱(1)相连接,所述制浆箱(1)左侧安装有储箱(2),所述制浆箱(1)下方设有出料口(13),所述出料口(13)下方安装有活动(16),所述工作台(4)中间安装有传送带(28),所述传送带(28)表面安装有成形网(17),所述传送带(28)左右两侧安装有从动轮(27),所述工作主体(26)内部左下方安装有直流电机(20),所述直流电机(20)上方安装有主动轮(19),所述主动轮(19)通过皮带(18)与从动轮(27)相连接,所述工作主体(26)内部中间安装有净水池(22),所述净水池(22)内部右侧表面安装有废料箱(24),所述净水池(22)通过废料箱(24)安装有净化器(23),所述净水池(22)通过抽水管(3)与储水箱(2)相连接,所述抽水管(3)上安装有抽水(5),所述工作主体(26)下表面安装有机箱(7),所述机箱(7)内部左侧安装有动装置(8),所述动力装置(8)右上方安装有PLC电控单元(9),所述工作主体(26)分别与动力装置(8)和PLC电控单元(9)进行电性连接,所述机箱(7)右侧表面安装有散热装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型造纸机织物,其特征在于:所述制浆箱(1)内部左侧表面设有注水口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型造纸机织物,其特征在于:所述工作主体(26)下方左右两侧安装有支架(6)。
4.根据权利要求1所述的一种新型造纸机织物,其特征在于:所述工作主体(26)右侧表面安装有操控面板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种新型造纸机织物,其特征在于:所述净水池(22)左下方设有出水口(21)。

说明书全文

一种新型造纸机织物

[0001] 本发明涉及造纸机械设备技术领域,具体为一种新型造纸机织物。

背景技术

[0002] 造纸是古代汉族劳动人民的重要发明,分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,手工则用有竹帘、聚酯网或网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸,机制和手工两种造出来的纸最大区别在于,由于手工纸采用人工打浆,纸浆中的纤维保存完好;机制纸采用机器打浆,纸浆纤维被打碎,使得手工纸在韧性拉上大大优于机制纸,造纸机织物为造纸生产过程中必不可少的贵重器材,他们除了在造纸机的网部、压榨部和干燥部起到支撑和传送纸浆、纸坯和纸页之外,还对纸页的成形、压榨脱水和烘干起着重要的作用,由于造纸机织物在整个造纸过程中要接触水,纸浆和各种化学品和耐受高温,还要经受压榨和以每分钟几十米到几百米的速度在纸机上运行,因此,它们必须具有较高的抗拉强度耐磨性和滤水性、抗化学腐蚀性、耐高温抗水解和形稳定性等,现有的造纸机种类很多,但是造纸机在对于纸浆废水的处理上还没有什么改变,因此,我们致力于研究一种新的技术,来提高造纸机织物的功能,满足社会的需求。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种新型造纸机织物,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型造纸机织物,包括制浆箱、工作台和工作主体,所述工作台安装在工作主体上表面,所述制浆箱安装在工作台左上方,所述制浆箱通过固定杆与工作台相连接,所述制浆箱上方安装有活动机壳,所述活动机壳通过旋转装置与制浆箱相连接,所述制浆箱左侧安装有储水箱,所述制浆箱下方设有出料口,所述出料口下方安装有活动,所述工作台中间安装有传送带,所述传送带表面安装有成形网,所述传送带左右两侧安装有从动轮,所述工作主体内部左下方安装有直流电机,所述直流电机上方安装有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮相连接,所述工作主体内部中间安装有净水池,所述净水池内部右侧表面安装有废料箱,所述净水池通过废料箱安装有净化器,所述净水池通过抽水管与储水箱相连接,所述抽水管上安装有抽水,所述工作主体下表面安装有机箱,所述机箱内部左侧安装有动力装置,所述动力装置右上方安装有PLC电控单元,所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接,所述机箱右侧表面安装有散热装置。
[0005] 优选的,所述制浆箱内部左侧表面设有注水口。
[0006] 优选的,所述工作主体下方左右两侧安装有支架
[0007] 优选的,所述工作主体右侧表面安装有操控面板。
[0008] 优选的,所述净水池左下方设有出水口。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明造纸机织物,采用水循环利用技术,安装有净水池和净化器,可以将废水收集并净化,净化的水通过抽水管进入储水箱中,被制浆箱重新利用,达到节能环保的目的,传送带上安装有成形网,成形网采用新型材质,提高了水的透过率,并减少纸浆的损失,并且可以智能的调节成形网的传输速度,提高了工作质量和工作效率,降低了工作成本,提高了机器的使用范围,安装有操控面板,使用者可以根据不同的需要,来对机器进行不同的设定,使用简单、便利。附图说明
[0010] 图1为本发明一种新型造纸机织物结构图;图2为本发明制浆箱结构图;
图3为本发明工作主体结构图。
[0011] 图中:1制浆箱、2储水箱、3抽水管、4工作台、5抽水泵、6支架、7机箱、8动力装置、9 PLC电控单元、10散热装置、11活动机壳、12注水口、13出料口、14旋转装置、15固定杆、16 活动门、17成形网、18皮带、19主动轮、20直流电机、21出水口、22净水池、23净化器、24废料箱、25操控面板、26工作主体、27从动轮、28传送带。

具体实施方式

[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013] 请参阅图1、图2、图3,本发明提供一种新型造纸机织物,包括制浆箱1、工作台4和工作主体26,工作台4安装在工作主体26上表面,制浆箱1安装在工作台4左上方,制浆箱1通过固定杆15与工作台4相连接,制浆箱1上方安装有活动机壳11,活动机壳11通过旋转装置14与制浆箱1相连接,制浆箱1左侧安装有储水箱2,制浆箱1下方设有出料口13,出料口13下方安装有活动门16,工作台4中间安装有传送带28,传送带28表面安装有成形网17,传送带
28左右两侧安装有从动轮27,工作主体26内部左下方安装有直流电机20,直流电机20上方安装有主动轮19,主动轮19通过皮带18与从动轮27相连接,工作主体26内部中间安装有净水池22,净水池22内部右侧表面安装有废料箱24,净水池22通过废料箱24安装有净化器23,净水池22通过抽水管3与储水箱2相连接,抽水管3上安装有抽水泵5,工作主体26下表面安装有机箱7,机箱7内部左侧安装有动力装置8,动力装置8右上方安装有PLC电控单元9,工作主体26分别与动力装置8和PLC电控单元9进行电性连接,机箱7右侧表面安装有散热装置
10,制浆箱1内部左侧表面设有注水口12,工作主体26下方左右两侧安装有支架6,工作主体
26右侧表面安装有操控面板25,净水池22左下方设有出水口21。
[0014] 工作原理:本发明工作中,PLC电控单元9控制旋转装置14转动,将活动机壳11打开,然后使用者将原料投入制浆箱1中,然后活动机壳11关闭,注水口12开始向制浆箱1内注水,制浆箱1将原料制成纸浆,然后PLC电控单元9控制活动门16打开,纸浆通过出料口13到达成形网17表面,传送带28转动,将成形网17上的纸浆向右运输,同时纸浆内的水分通过成形网17进入净水池22内,净水池22内的净化器23将废水净化,然后PLC电控单元9控制抽水泵5工作,净化后的水通过出水口21进入储水箱2中,工作完成。
[0015] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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