1.一种造纸机或纸板机，包括：
成形部（101），其中设有至少一个用于由纤维悬浮液来形成幅材（W）的网（105），所述网被设置成网回路；
封闭牵引式压榨部（102），其中在两个辊（118、119）之间形成有至少两个压榨压区（N、N），每个所述辊被设置用来使从所述成形部（101）输送来的幅材（W）脱水；
干燥部（103），其中设有至少一个用于干燥从所述封闭牵引式压榨部（102）输送来的幅材（W）的烘缸（132）；其中
所述成形部（101）包括流浆箱（99），所述流浆箱能够以分层的方式将液体供应到所述网（105、109）上，并包括紊流发生器和喷嘴室，所述喷嘴室具有两个形成喷嘴出口（24）的收敛壁（21、22），
所述紊流发生器具有至少三个扩散器（1、3、5、7、9），所述扩散器在经由供给装置（25、
27、29）供应到相应的扩散器（1、3、5、7、9）的液体中产生紊流，所述供给装置用于将作为液体的水和/或来浆料悬浮液供给，所述扩散器（1、3、5、7、9）中的每一个具有进入所述喷嘴室的出口，
所述至少三个扩散器（1、3、5、7、9）中的中心扩散器（1）具有两个被设置在所述中心扩散器的出口处并以收敛方式延伸到所述喷嘴室内的叶片（11、13），所述叶片（11、13）使流经所述中心扩散器（1）的液体与流经邻近扩散器（3、5、7、9）的液体分离，而且其中在幅材的输送方向上，在所述干燥部（103）中的至少一个烘缸（132）之前设置有冲击干燥装置（123、124）。
2.根据权利要求1所述的造纸机或纸板机，其中，一个或多个所述邻近扩散器（3、5、7、
9）具有被设置在出口处的附加叶片（15，17），而且所述附加叶片（15，17）的长度比所述中心扩散器（1）的邻近叶片（11、13）短。
3.根据权利要求1或2所述的造纸机或纸板机，其中，所述成形部（101）包括夹网成形器或混合成形器（105、109）。
4.根据前述多个权利要求中任一项所述的造纸机或纸板机，其中，所述封闭牵引式压榨部（102）包括至少两个被相继设置的靴式压榨辊（118、119）。
5.根据前述权利要求中任一项所述的造纸机或纸板机，其中，所述冲击干燥装置（123、124）被设置成靠近所述封闭牵引式压榨部（102）。
6.根据权利要求5所述的造纸机或纸板机，其中，所述冲击干燥装置（123、124）包括被水平和/或竖直地设置的冲击干燥器（126、130、131）。
7.根据前述多个权利要求中任一项所述的造纸机或纸板机，其中，幅材（W）在经过所述冲击干燥装置（123、124）时的行进路径是弯曲的。
8.根据前述多个权利要求中任一项所述的造纸机或纸板机，其中，所述烘缸（132）的数量小于20，所述干燥部（103）的运行速度为至少1600m/min。
9.根据前述多个权利要求中任一项所述的造纸机或纸板机，其中，所述流浆箱（99）沿向上的方向将液体喷射到在所述至少一个网（105）与第二网（109）之间形成的间隙中，这两个网（105、109）沿竖直向上的方向运行。
10.一种制造高填料含量的纤维幅材的方法，包括：
以分层方式将液体供应到造纸机或纸板机的成形部（101）的网（105）上，以形成纤维幅材（W），被供应到所述网（105）的液体层包括至少两个由中心水层分离的纸浆层；
然后，所形成的纤维幅材（W）通过封闭牵引式压榨部（102）被输送，所述封闭牵引式压榨部包括在两个辊（118、119）之间形成的至少两个压榨压区（N），每个所述辊用于使纤维幅材（W）脱水；
通过被设置在干燥部（103）中的至少一个烘缸（132）之前的冲击干燥装置（123、124），并通过设有所述至少一个烘缸（132）的所述干燥部（103），来使从所述封闭牵引式压榨部（102）输送的幅材（W）干燥。
11.根据权利要求10所述的制造高填料含量的纤维幅材的方法，其中，纤维幅材（W）的填料含量的范围从35%到50%。
12.根据权利要求10或11所述的制造高填料含量的纤维幅材的方法，其中，所述中心水层包括清水、稀释水、和/或白水。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的制造高填料含量的纤维幅材的方法，其中，在将所述中心水层供应到所述网（105）之前，淀粉和/或精磨纤维被添加至所述中心水层。
14.根据权利要求10至13中任一项所述的制造高填料含量的纤维幅材的方法，其中，在纤维幅材（W）被输送到所述干燥部（103）之前，纤维幅材（W）的干量高于60%。
15.根据权利要求10至14中任一项所述的制造高填料含量的纤维幅材的方法，其中，纤维幅材（W）在所述干燥部中的运行速度为至少1600m/min。