用于传送物料和产品的具有至少一个连续传送带的装置 |
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申请号 | CN201510070984.5 | 申请日 | 2015-02-11 | 公开(公告)号 | CN104843452A | 公开(公告)日 | 2015-08-19 |
申请人 | 奥胜制造(太仓)有限公司; | 发明人 | K·巴特尔马斯; | ||||
摘要 | 一种传送装置有经由多个辊沿用于传送物料或产品的主导运行带和返回运行带引导的至少一个环形传送带,尤其用 钢 丝带或毡带用于制造纸幅。至少一个辊有用于调节和矫正传动带运动方向的可调节 支架 。用于检测和控制传送带张 力 的张紧单元有置于可调节支架上的压力测量装置。用于检测传送带的运动方向与正确的运动方向之间的偏差并且用于矫正运动的运动矫正单元包括布置成监测传送带侧面周边的 传感器 。传感器的传感器输出用于调节一个辊的可调节支架。 | ||||||
权利要求 | 1.一种传送装置,包括: |
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说明书全文 | 用于传送物料和产品的具有至少一个连续传送带的装置[0001] 相关申请的交叉引用 技术领域[0003] 本发明涉及一种用于传送物料、产品等等的装置,其有经由辊引导的至少一个连续的传送带,有分别用于传送物料或者产品的主导运行带,并有返回运行带,此外,其有一种用于检测以及控制传送带张力的单元,并有一种用于检测传送带的运动方向与正确的运动方向之间的偏差并且用于矫正传动带运动方向的单元,其中,用于检测以及控制传动带张力的单元有位于辊支架上的压力测量装置,以及用于检测至少一个传动带的运动方向与正确的运动方向之间的偏差并且用于矫正偏差的单元有分配到传动带侧面周边的传感器,传感器的输出,用于矫正至少一个传动带的运动方向,服务用于调节一个辊的一个支架。 背景技术[0005] 就此类用于传送物料、产品等等的装置而言,有序运行的要求是至少一个传送带有预定张力并且传动带在传送方向上可以准确的移动。 [0006] 就生产纸的装置而言,所生产的纸的质量分别由钢丝带或毡带的张力影响。此外,如果钢丝带或毡带没有在正确的运动方向上运行,带将移出指向的路径,正是因此,生产过程被干扰。 [0007] 为了能够控制传送带的张力,已知传动带经由其被引导的一个辊配置一压力测量装置,以便由此检测传送带的张力。而且,传动带经由在传送带运 动方向上可调节的辊来引导,正是因此,传送带的张力可以控制为所需要的值。 [0008] 为了能够控制传动带的运动方向,已知一被分配到传动带一侧面周边的传感器,正是因此,与传动带所需的运动方向的偏差能够被发现。如上所述,一个辊的两个支架中的一个配置一压力测量装置。此外,该辊的另一支架可在传动带的运动方向上调节。由于相对于传动带的一个辊的支架的此调节,调节被控制以便从传感器发出,传动带的运动方向可以被控制以使后者的移动准确的在所需的方向上。 [0009] 就公知的用于传送物料、产品等等的装置而言,一方面,一个辊的一个支架因此配置有用于检测传送带张力的一压力测量装置,以及,另一方面,该辊的另一支架相对于传动带是可以调节的,因此能够控制传送带的运动方向。 发明内容[0010] 因此,本发明的一个目的是提供一种用于传送物料以及产品具有一连续传送带的装置,它克服了上述提到的缺点以及其他迄今已知的装置以及这种一般类型的方法的其他的缺点,并且它简化了此类传送装置的结构配置。 [0011] 鉴于上述和其它的目的,根据本发明,提供的一种传送装置,包括: [0012] 经由多个辊引导的至少一个环形传送带,此传送带有用于传送货物的主导运行带以及一个返回运行带; [0013] 至少一个辊,其具有配置成调节并且矫正至少一个传送带的运动方向的可调节支架或轴承; [0014] 用于检测和控制传送带张力的张紧单元,此张紧单元包括置于一个辊的可调节支架上的压力测量装置; [0015] 用于检测传送带的运动方向与正确的运动方向之间偏差并用于矫正传送带运动方向的运动矫正单元,用于检测运动偏差的此单元包括布置成监测传送带侧面周边的传感器,以及有配置成调节一个辊的可调支架的传感器输出。 [0016] 具体的,装置被配置为用于制造纸幅的造纸装置,其中,至少一个传送带是至少一个钢丝带或至少一个毡带。 [0017] 换言之,根据本发明,可实现本发明的目标,其中,用于检测传送带张 力的压力测量装置位于可调节的用于矫正至少一个传送带的运动方向的一个辊的支架上。如本文所用的术语支架基本上与术语轴承同义。 [0018] 因为用于检测传送带张力的单元以及用于控制传送带运动方向的单元都分配至装置的辊的同一支架,所以效果是在结构中、装配中、维修以及零部件的交换中得到简化。此有利的效果被获得,特别是,当现有的传送装置被改造,由于需要装配工作,因此必须仅在一个辊的一侧上进行。 [0019] 优选地,压力测量装置置于其上的辊的支架位于在传送带的运动方向上可调节的滑架上,其中,压力测量装置置于支架与滑架之间。 [0020] 根据一优选的实施例,用于检测和控制至少一个传送带张力的单元有一压力测量装置,压力测量装置的输出引导至控制单元,通过压力测量装置,传送带的张力被检测,其中,控制单元的输出服务于在传送带的运动方向上调节另一辊。此外,用于检测和控制传送带张力的单元可以有被传送带缠绕至少为10°的辊,并且其在传送带的方向上可调节。通过分别以液压或气压的方式可致动的矫正单元,辊的一个支架位于其上的滑架是可调节的,并且其可被用于检测运动方向与传送带的正确的运动方向之间的偏差的单元控制。 [0021] 根据另一优选的实施例,可调节的用于矫正至少一个传送带的运动方向,尤其是在所述传送带的运动方向的方向上可调节的辊的支架是机械耦合用于反馈至传感器,用于识别至少一个传送带的运动方向与传送带的正确的运动方向之间的偏差。此外,用于检测和控制传送带张力并且分配用于检测和矫正传送带运动方向的单元的辊优选地位于传送带返回运行的区域。 [0022] 特别是,根据本发明的一种装置配置有两个连续的传送带,被传送的物料位于两者之间,其中两个传送带中的每个经由一个辊引导,其中,一个支架分配一个用于检测和控制传送带张力的单元,并且此外,此支架在所分配的传送带的运动方向上可调节。 [0024] 尽管在本文中示出以及描述的本发明作为体现在用于传送物料、产品等等的装置,其有至少一个连续的传送带,但它不意味着局限于所示的细节,在不偏离本发明构思并在权利要求书的等价物的规模和范围内,可对其进行各种修改和结构的变化。 附图说明[0026] 图1在示意图中示出用于生产纸幅的装置的一部分,其有两个可移动的连续的毡带以便旋转,纸幅位于所述毡带之间,以及 [0027] 图2在轴测图中示出一辊,毡带经由此辊被引导,其中此辊的一个支架分配一个用于检测毡带张力的单元和一个用于控制毡带运动方向的单元。 具体实施方式[0028] 现在参考详细附图的图形,且特别是首先参见其图1,示出一种用于生产纸的装置的一部分,其具有两组辊分别为21、22和21a、22a,以及被分配至前者的偏转辊分别为3和3a,以及可以移动的以便旋转的两个连续的毡带分别是1和1a。皮带分别经由辊21a、22和 22a以及偏转辊3和3a引导。从而,纸幅4所移动穿过的此部分位于毡带1和1a与各自的辊22和22a之间。 [0029] 辊22和22a是加热辊,其分别代表用于纸幅4的干燥辊。至少一些辊22和22a分别被驱动。 [0030] 在图中示出的左侧区域,纸幅4经由第一组辊的辊21来引导。因此,毡带1压在纸幅4上,在同一时间,毡带1与纸幅4一起经由第二组辊的辊21a被引导,此毡带1位于纸幅4与辊21a之间。此后,毡带1与纸幅4到达第一组辊的第一辊22,纸幅4位于毡带1与此辊22之间。继续,毡带1经由分配至针对从动辊22的第一辊的偏转辊的第一偏转辊3来引导,然而,纸幅4经由分配至第二毡带1a的第二组辊的第一辊22a来移动。第二毡带1a经由分配至第二组辊的偏转辊的第一偏转辊3a来移动并且因此实现压在经由第一辊 22a来引导的纸幅4上,纸幅4位于第二毡带1a与第一辊22a之间。此后,第二毡带1a经由另外的偏转辊3a以及另外的辊22a来引导。 [0031] 继续,第一毡带1经由另外的偏转辊3以及另外的辊22来引导,并且第二毡带1a经由另外的偏转辊3a以及另外的辊22a来引导。 [0032] 纸幅4以交替的方式经由第一组辊的辊22并经由第二组辊的辊22a来引导,在辊22以及22a区域中的纸幅4通常位于两毡带1和1a中的一个与 各自的辊22和22a之间。 [0033] 在此装置的此部分的端部,毡带1和1a经由另外的辊31、32、33、34和31a、32a、33a,通过另外的辊,毡带1和1a偏转使各自被引导返回至此部分的起始处。 [0034] 就用于生产纸幅的装置而言,一方面,需要有预定张力的至少一个毡带,因为所生产的纸的质量取决于毡带的张力或者毡带。而且必须确保一个毡带或多个毡带分别准确的在正确的运动方向上移动,因为一个毡带或多个毡带与正确的运动路径之间的偏差会造成此装置操作中的功能故障。 [0035] 为了有控制至少一个毡带张力的效果,用于检测和控制毡带1张力的单元5被设置在第一毡带1的返回运行区域。此单元5还被称为张紧单元。这里的辊33分配一压力测量装置51,通过压力测量装置,毡带1在辊33上施加的压力被检测。压力测量装置51的输出信号经由测量线路52发送至控制单元53,通过控制单元,毡带1的张力被检测。控制单元53的输出经由控制线路54发送至矫正单元55,用于辊32,通过矫正单元,辊32在毡带1的运动方向上可移动。辊32被第一毡带1缠绕为90°。此缠绕至少为10°并且也可以是180°。因为此缠绕,通过调节辊32,毡带1的张力可被控制为预定值。 [0036] 可移动的辊32的两个端部位置在图1中示出。 [0037] 此外,设置用于检测第一毡带1与正确的运动路径之间的偏差并且用于矫正毡带运动方向的单元6,单元6包括分配至毡带1周边的传感器61以及控制单元62。单元6还称为运动矫正单元。毡带运动方向与正确的运动方向之间的偏差由传感器61检测。毡带1的运动方向的矫正通过控制单元62来执行。为此,辊33配置有在毡带1运动方向上可移动的支架。通过调节此支架,辊33相对于毡带1的角度位置被修改,正是因此,毡带1的运动方向是可以控制的。 [0038] 以一种类似的方式,用于检测和控制毡带1a张力的单元5a(还称为张紧单元)分配至辊33a,经由辊33a,第二毡带1a的返回运行被引导。此处,辊33a的两个支架中的一个被分配一压力测量装置51a,通过压力测量装置,毡带1a在辊33a上施加的压力被检测。压力测量装置51a的输出信号经由测量路线52a发送至控制单元53a,通过控制单元,毡带 1a的张力被检测。控制单元53a的输出经由控制路线54a引导至矫正单元55a,通过矫正单元, 由毡带1a缠绕的辊32a在毡带1a的运动方向上可移动,正是因此,毡带1a的张力是可以控制的。 [0039] 此外,设置用于检测第二毡带1a与正确运动路径之间的偏差以及用于矫正毡带1a运动方向的单元6a(还称为运动矫正单元),单元6a有分配至毡带1a的周边的传感器 61a以及控制单元62a。毡带1a的运动方向与正确的运动方向之间的偏差由传感器61a来检测。毡带1a的运动方向的矫正由控制单元62a执行。为此,辊33a配置有在毡带1a的运动方向上可移动的支架。通过调节此支架,此辊33a相对于毡带1a的角度位置被修改,正是因此,毡带1a的运动方向是可控制的。 [0040] 分别用于检测两毡带1和1a的张力,分别用于控制毡带1和1a的张力,分别用于检测毡带1和1a的运动方向与正确的运动方向之间的偏差,以及分别用于矫正两毡带1和1a的运动方向的单元的运作由图1来说明。 [0041] 为此,这里应该注意的是毡带1和1a代表用于纸幅4的传送带。 [0042] 根据这些单元的本发明的一实施例,现在结合图2在下文中进行说明。 [0043] 在图2中示出辊33,毡带1经由辊33引导并且辊的一个支架配置有压力测量装置51。毡带1的张力由分配至此辊33上的单元5控制。此外,此辊33的支架在毡带1的运动方向上可移动,正是因此,毡带1的运动方向是可控制的。 [0044] 在辊33两端中的一端,辊33安装在位于滑架60上的轴承支架30上,滑架60在毡带1的运动方向上可移动。优选地配置为支撑压力测量装置的压力测量装置51位于轴承支架30与滑架60之间。压力测量装置51的输出经由控制线52引导至控制单元53。通过压力测量装置51,由毡带1施加在辊33上的此压力被检测。毡带1的张力由控制单元53在其中计算。通过控制单元53的输出信号,其经由控制路线54引导至矫正单元55,矫正单元55被控制以使辊32在毡带1的运动方向上调节,正是因此,毡带1的张力被控制。 [0045] 用于控制和矫正毡带1的运动方向的单元6配置有枢转的安装在支撑框架63上的传感器61。因为传感器61压在毡带1的两侧面周边中的一侧,所述传感器61通过毡带1与正确的运动方向之间的偏差来枢转。因为传感器61被枢转,位于液压或气压控制系统的控制阀62被启动。导致由矫正活塞66的矫正气缸65的压力线路64连接至控制阀62。 轴承支架30位于其上的 滑架60由矫正活塞66调节。通过调节滑架60,轴承支架30在毡带1的运动方向上被调节,正是因此,辊33相对于毡带1的运动方向的角度位置被修改。 通过辊33的角度位置的修改,毡带1的运动方向被控制。 [0046] 因为轴承支架30通过连杆67耦合至支架框架63,用于反馈关于传感器61位置的此控制的机械耦合被执行。 [0047] 通过传感器61的输出信号,滑架60的调节还可以电控。 [0048] 用于滑架60的另一矫正单元还可以设置在有矫正活塞66的矫正气缸65的位置。 [0049] 分配在第二毡带1a上的用于检测和用于控制毡带1a的张力以及用于检测和控制毡带1a的运动方向的单元以同样的方式配置。 [0050] 就此结构设计而言,相关的是,分别用于检测毡带1和1a的张力,以及分别用于控制毡带1和1a的运动方向的单元仅分配至辊的两支架中的一个,毡带1经由此辊被引导,正是因此,能够实现在建立、改造、操作以及维护此装置中的简化。 [0051] 上文通过一种用于生产纸的装置,已说明了本发明,其中,毡带代表用于在装置中生产纸幅的传动带。然而,本发明还可以应用于有用于传输或用于处理物料或货物的至少一个可移动和连续传送带的其他装置,因为就此类型的装置而言,需要用于张紧传动带以及用于监测和矫正传动带运动方向的控制。 [0052] 下文是附图标记的总结性列表,以及用于本发明的上述描述中对应的结构: [0053] [0054]。 |