干燥设备 |
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| 申请号 | CN201180018693.1 | 申请日 | 2011-02-04 | 公开(公告)号 | CN102834563A | 公开(公告)日 | 2012-12-19 |
| 申请人 | 沃依特专利有限责任公司; | 发明人 | E.罗伦尼茨; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于干燥 纤维 料幅(10)，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的设备(1)。该设备(1)包括多个转向辊(3)和多个干燥滚筒(2)，至少一个张紧辊(5)，和至少一个调节辊(7)，以及干燥筛(4)，所述干燥筛(4)形成环并且沿机器运行方向(9)形状曲折地交替围绕所述转向辊(3)和所述干燥滚筒(2)导引，然后在回程(8)中通过所述张紧辊(5)和所述调节辊(7)导引，其中，所述纤维料幅(10)布置在所述干燥筛(4)的环的外侧并且与所述干燥滚筒(2)直接 接触 。按本发明的设备(1)的特征在于：设置至少七个干燥滚筒(2)，并且在所述回程(8)中在所述干燥筛(4)的所述环内部设有至少一个支承辊(6)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于干燥纤维料幅(10)，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的设备(1)，该设备(1)包括多个转向辊(3)和多个干燥滚筒(2)，至少一个张紧辊(5)，和至少一个调节辊(7)，以及干燥筛(4)，所述干燥筛(4)形成环并且沿机器运行方向(9)形状曲折地交替围绕所述转向辊(3)和所述干燥滚筒(2)导引，然后在回程(8)中通过所述张紧辊(5)和所述调节辊(7)导引，其中，所述纤维料幅(10)布置在所述干燥筛(4)的环的外侧，并且与所述干燥滚筒(2)直接接触，其特征在于，设置至少七个干燥滚筒(2)，并且在所述回程(8)中在所述干燥筛(4)的所述环内部设有至少一个支承辊(6)。 |
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| 说明书全文 | 干燥设备技术领域[0001] 本发明涉及一种用于干燥纤维料幅，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的设备。该设备包括多个转向辊和多个干燥滚筒，至少一个张紧辊，和至少一个调节辊，以及干燥筛，该干燥筛形成一个环并且沿机器运行方向形状曲折地交替围绕转向辊和围绕干燥滚筒导引，然后在回程中通过张紧辊和调节辊导引，其中，纤维料幅布置在干燥筛的环的外侧，并且直接与干燥滚筒接触。 背景技术[0002] 已知这种设备。文献AT002795U1公开实施不同的、单排的干燥组，它由四个布置在干燥筛环中的干燥滚筒组成。在一些描述的变型中，在干燥筛的回程中分别设置张紧辊、调节辊和导辊，它们布置在干燥筛环内部。此外，公开一种带有位于外部的张紧辊的干燥组。位于外部的辊子的缺点是，表面被干燥筛中的杂质和微细物质污染。由此，需要具有刮刀和灰尘槽的昂贵的清洁装置。此外，该解决方案需要较大的结构高度并因此昂贵的包围干燥组的罩子。所有公开的解决方案仅示出具有四个干燥滚筒的短干燥组。因此，纤维料幅在造纸机中的干燥需要大量具有所有需要的配套设备，例如筛网运行调节器、张力调节器、清洁装置等的干燥组。因此，这种干燥部很昂贵。 发明内容[0003] 因此，本发明所要解决的技术问题是，提供一种廉价的并且运行安全的用于纤维料幅干燥设备的技术方案。 [0004] 该技术问题通过一种用于干燥纤维料幅，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的设备解决，该设备包括多个转向辊和多个干燥滚筒，至少一个张紧辊，和至少一个调节辊，以及干燥筛，该干燥筛形成一个环并且沿机器运行方向形状曲折地交替围绕转向辊和干燥滚筒导引，然后在回程中通过张紧辊和调节辊导引，其中，纤维料幅布置在干燥筛的环的外侧并且与干燥滚筒直接接触。对本发明重要的是，设置至少七个干燥滚筒，并且在回程中在干燥筛的环内部设有至少一个支承辊。 [0005] 由于在形成干燥组的设备中有大量的干燥滚筒，在用于干燥纤维料幅的造纸机或纸调质机的干燥部中需要更少的干燥组。这样就节省了一些配套设备，例如筛网、筛运行调节器、张力调节器、清洁装置等。因此，在实践例子中，分别具有六个干燥滚筒的四个干燥组就可以用分别具有八个干燥滚筒的三个干燥组代替。在该例子中，也明显的是，通过按本发明的解决方案还减少了在干燥组之间的分离部位的数量。这尤其在料幅断裂之后或再运转之后转运纸幅时提高了运行安全性。 [0006] 除了张紧辊和调节辊和必要时分别在干燥筛的回程的始端和末端处的存在的导辊外，支承辊在干燥筛的回程中的使用改善了在按本发明的更大的干燥组中的干燥筛的运转平稳性。支承辊布置在干燥筛环内部并且在干燥筛的背对由纤维料幅接触的一侧，这一方面降低易污染性，另一方面由此实现具有较小结构高度的技术方案。因为按本发明的设备布置在（例如造纸机的干燥部的）干燥罩内部，所以由于更小的结构高度也可以减小至少在按本发明的设备区域内的干燥罩的高度。这同样致使成本的减小。 [0007] 按一种实用性的实施形式，设置至少八个干燥滚筒，优选九个干燥滚筒。这有利于例如造纸机的干燥部成本的减少。 [0008] 在一种优选的变型中，支承辊布置在张紧辊与调节辊之间。由此，可以特别好地设定这些部件有利的工作条件。 [0009] 支承辊优选在干燥筛的回程中布置为，使得干燥筛未受支承的长度小于12m，优选小于10m，尤其是小于8m。这有助于尤其在较高的速度时稳定干燥筛。 [0010] 在实际情况下可以规定，这样在干燥筛的回程中布置张紧辊、调节辊和支承辊，使得干燥筛首先通过张紧辊导引。 [0011] 此外可行的是，张紧辊、调节辊和支承辊这样布置在干燥筛的回程中，使得在干燥筛的回程中干燥筛首先通过调节辊导引。 [0012] 在按本发明的技术方案的另一种结构方案中，在干燥筛的回程中，调节辊布置在支承辊与张紧辊之间。 [0013] 适宜地，干燥筛部分地包绕支承辊和调节辊，使得调节辊的包角大于或等于支承辊的包角。通过这种分配，干燥组的结构高度可以减至最小，而不会使各部件的工作条件变坏。 [0014] 在一种实用性的实施形式中，干燥筛部分地包绕支承辊，且张紧辊和/或调节辊的水平和垂直距离选择为，使得在支承辊上的包角大于4°，尤其是大于6°，优选大于8°。这一方面有利于干燥筛与支承辊之间打滑不会太大，另一方面有利于干燥筛稳定的导引。 [0015] 为了获得小的结构高度也有利的是，在支承辊上的包角小于15°，尤其小于13°，优选小于11°。 [0016] 在一种有利的实施形式中，干燥筛回程的最高点到机器平面的垂直距离最大为干燥滚筒直径的4.5倍，尤其是4.0倍，优选3.5倍。 [0017] 此外，有利的是，干燥筛部分地包绕调节辊，并且这样选择调节辊的位置，使得包角处于15°至35°的范围内，尤其是20°至30°的范围内，优选22°至27°的范围内。 [0018] 若在至少一个支承辊与干燥筛之间出现太大的打滑，则适宜地给所述至少一个支承辊配设驱动装置。 [0019] 适宜地，至少一个干燥滚筒可加热。有利地，至少一个干燥滚筒可蒸气加热。 [0020] 本发明的另一方面涉及按本发明的设备在造纸机或纸调质机的干燥部中的应用，其中，该设备至少一个前置和/或后置的其它的干燥设备(14,15)。 [0021] 在一种实用性的实施形式中，可加热至少一个干燥滚筒。优选的是，至少在造纸机的干燥部的主干燥区中，可加热所有的干燥滚筒。 [0022] 按一种优选的实施形式，该设备设计成单排的干燥组。 [0023] 优选在单排的干燥组中，干燥滚筒布置在转向辊上方的一个平面中。这有利于清除在料幅断裂时纤维料幅的残余物。 [0024] 有利地，转向辊设计成可抽吸的。 [0025] 尤其在超过1200m/min的较高速度中，在干燥滚筒与转向辊之间设置用于稳定纤维料幅运行的幅面稳定器。 [0026] 在一种实用性的实施形式中，在干燥组的干燥筛的环内部，除了转向辊、张紧辊、支承辊和调节辊外，另外在干燥筛的回程的始端和末端各布置一个干燥筛导辊。因此，没有设置位于外部的辊子，除了干燥滚筒外。附图说明 [0027] 本发明的其它特点和优点从实施例下列的描述中并且参照附图获得。附图中： [0028] 图1是具有八个干燥滚筒的按本发明的设备的一种实施形式。 具体实施方式[0029] 图1示出用于干燥纤维料幅10，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的设备1，例如具有八个干燥滚筒2的造纸机的干燥组。该实施例也代表具有七个或九个干燥滚筒2的实施方式。该干燥组1设计成具有位于上部的干燥滚筒2的单排干燥组。该布置有利于生产时在纤维料幅10断裂的情况下排出纤维料幅的残余物。干燥组1的干燥筛4从在先的干燥组14的干燥滚筒中取下维料幅10并且与纤维料幅10共同形状曲折地交替沿机器运行方向9围绕转向辊3并且围绕干燥滚筒2运行。在此，纤维料幅10与可加热的干燥滚筒的表面直接接触。在转向辊3的区域内，纤维料幅10在干燥筛4上位于外部地导引。转向辊3直接通过支承颈或间接通过分别布置在两个相邻干燥滚筒2与转向辊3之间凹处中的幅面稳定器16抽吸。这保证了纤维料幅10稳定的运行。在最后一个干燥滚筒2上，纤维料幅10与干燥筛4分离，并且位于干燥滚筒表面上地导引至后续干燥组15的干燥筛。干燥筛4在最后一干燥滚筒2之后，在干燥筛4的回程8始端处，通过导辊17导引至张紧辊5，然后通过支承辊6和调节辊7导引至另一个导辊17，在回程8的末端处。支承辊6布置在张紧辊5与调节辊7之间。干燥筛4未受支承的长度小于12m。干燥筛4部分地包绕支承辊6，并且张紧辊5和/或调节辊7的水平和垂直距离选择为，使得在支承辊6上的包角12大于 4°，尤其大于6°，优选大于8°。这样的布置的有利之处在于，一方面在干燥筛4与支承辊6之间的打滑不会太大，另一方面有利于干燥筛4的稳定导引。干燥筛4的回程8最高点到机器平面11的垂直距离最大为干燥滚筒2的直径的4.5倍，尤其是4.0倍，优选3.5倍。在此要提到的是，图1中的图示未按比例而仅是示意图。为了获得干燥组1小的结构高度也有利的是，在支承辊上的包角小于15°，尤其是小于13°，优选小于11°。调节辊的位置选择为，包角13处于15°至35°的范围内，尤其是20°至30°的范围内，优选22°至 27°的范围内。虚线表示的在导辊17与支承辊6之间的干燥筛运行线路一方面表示张紧辊5，5'，5"的不同位置，另一方面显而易见张紧辊5的位置对支承辊的包角12造成了什么样的影响。这与本发明相应地在具有多于六个干燥滚筒2的较长干燥组的设计中考虑。 [0030] 附图标记列表 [0031] 1 设备 [0032] 2 干燥滚筒 [0033] 3 转向辊 [0034] 4 干燥筛 [0035] 5 张紧辊 [0036] 6 支承辊 [0037] 7 调节辊 [0038] 8 干燥筛回程 [0039] 9 机器运行方向 [0040] 10 纤维料幅 [0041] 11 机器平面 [0042] 12 支承辊包角 [0043] 13 调节辊包角 [0044] 14 前置干燥设备 [0045] 15 后置干燥设备 [0046] 16 幅面稳定器 [0047] 17 导辊 |
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